混凝土工程的监理质量控制

混凝土工程的监理质量控制1审核施工单位的施工组织设计：首先要熟悉建筑总平面图和土建施工图，根据工程的结构特点和施工现场的具体条件，审查施工组织设计中有关混凝土工程所采取的组织措施和技术措施是否合理。应特别注意混凝土的生产、输送、浇筑顺序、施工缝的设置，严冬、酷署施工混凝土以及大体积混凝土的浇筑，应专门制定施工方案，采用相应的措施。1.1如在施工现场拌制混凝土，应对混凝土搅拌站，水泥库，砂石堆场的布置通盘考虑。砂石堆应分隔开，砂石相互不得混杂；有一定的储备量，能保证混凝土连续生产；砂石进场、卸料与计量应比较方便。1.2如使用商品混凝土，应首选路程较近，有生产许可证的商品混凝土商，根据施工要求，提出在卸车地点的混凝土质量要求。砼质量符合现行规范规程和《砼质量控制标准》GB50164。1.3砼在施工现场自行搅拌生产应具备以下条件：1.3.1搅拌工艺设备系统应安装在防风、雨的搅拌房内。上料系统程序合理、运行可靠、计量系统先进准确，并经计量检定合格。采用地磅或吊磅人力小车计量者，必须有严格的质量控制责任制，并有预防计量失控的严格保证措施。1.3.2水泥外加剂、择合料应入库房（棚、罐）妥善保管，按进场批量，生产厂，品种、生产日期等分类堆，储放，并挂牌标识，说明复验单编号和质量状态。库房应有防潮，防雨等措施。1.3.3砂、石应堆放在硬底场地，分品种、规格以墙相隔堆放，严防混料或混入杂物，并挂牌标明产地、规格和质量状态。1.3.4配有搅拌砼相适应的试验检测设备、标注养护室和具有试验工作资格试验员。1.3.5砼配合比，必须由具备相应试验资质等级的试验室提供。搅拌起用配合比。应组织开盘鉴定，经试拌将设计的配合比调整为施工配合比后经签认进行生产搅拌。1.3.6砼操作必须设《砼搅拌配合比标牌》栏目。注明：工程名称、浇筑部位、浇筑日期、浇筑总量（m3）、强度等级坍落度、配合比编号、水泥、外加剂、择合料的品种、设计砼配合比比例、水泥、砂、石、水、外加剂、掺合料每立方米用量，每盘用量；施工配合比水泥、砂、石、水、外加剂、掺合料每盘实际用量，小车运料每车重量、砂石、含水量、含泥量等，自动加水应注明计量配置每秒流量还应注明该工程项目技术负责人、施工配合比调整负责人、搅拌操作负责人等。2对混凝土生产设备及施工机具进行检查。2.1搅拌机的配备应能满足混凝土浇筑一的需要，且应有备用搅拌机；搅拌机的加水系统应准确可靠。2.2原材料必须过磅，计量装置应校核准确。2.3混凝土的水平运输工具和垂直运输机械应满足混凝土浇筑量的要求，运行应可靠。2.4震捣棒（器）性能应可靠。2.5测量混凝土坍落度及制作试块的试模应配套。3对原材料的质量控制：3.1按照原材料的质量要求及标准对原材料分批进行检查，并审核施工单位报送的水泥复试报告单。3.2监督施工单位不得使用含有害矿物的骨料，避免发生碱骨料反应。3.3散装水泥要按品种分仓贮存，袋装水泥要存放在离地面300mm以上的木板上，按品种分批存放；堆放高度不宜太高，入库、出库要详细记录品种和时间，要采取有效措施，避免受潮结块。3.4砂、石要按品种、规格分别存放在不积水的平地上，避免混入异物。3.5外加剂要按不同品种及各逢的要求贮存，防止混杂，并应注意过期外加剂的失效问题。3.6拌制混凝土用水，应检查是否符合相应的标准。4审查混凝土配合比：根据结构设计对混凝土强度、耐久性、抗渗性的要求，在监理工程师的参与下，对选定并已进场的原材料取样，进行混凝土配合比计算与试配，确定混凝土配合比。5监理工程师在钢筋工程、模板工程、水电暖通专业以及混凝土浇筑准备验收认可后，施工单位方可开机搅拌，浇筑混凝土。6在混凝土工程施工过程中的质量监理。6.1对混凝土拌制的检查：监理工程师对混凝土的拌制过程，要进行不定期的抽查，抽查内容有：原材料计量及加水量控制应准确；加料顺序及搅拌时间应符合规范要求，测量坍落度，随机取样制作试块。6.2混凝土运输：如使用商品混凝土，用混凝土搅拌车运输，在运输过程中受时间和温度因素的影响，混凝土和易性会降低，因此在浇筑地点要求施工单位测量坍落度。和易性降低后，应注意混凝土浇筑振捣工艺，避免出现蜂窝、孔洞等振捣不密实问题。6.3混凝土的浇筑、接槎、振捣的控制。6.3.1混凝土的浇筑顺序和方法，事先应周密考虑，对于大体积、大面积混凝土的浇筑，分层、分段要合理；层、段间的间隔时间要计划好。在前一层、段混凝土初凝前，浇筑后一层、段的混凝土，振捣器要插入到下一层。6.3.2对配筋密集和预埋件较多的部位，应认真操作，把各处振捣密实，并避免碰动钢筋及预埋件。6.3.3监理工程师应督促施工单位加强管理，使操作人员严格按照混凝土施工操作规程施工。6.3.4施工缝的留置及处理的检查：施工缝的留置应在混凝土浇筑之前确定，应符合规范要求，并得到监理工程师认可，在施工缝处继续浇筑混凝土时，监理工程师应判断已浇筑的混凝土抗压强度是滞已达到1.2n/mm2以上，并检查施工缝处凿毛、清理、浇浆情况。6.3.5施工后浇带的位置宜选在结构受力较小的部位，一般在梁、板的变形缝反弯点附近，此位置弯矩不大，剪力也不大；也可选在中部，弯矩虽大，但剪力很。在施工后浇带处，混凝土虽为后浇，便钢筋不能断。如果梁、板跨度不大，可一次配足钢筋；如果跨度较大，可按规定断开，在补齐混凝土前焊接好。后浇带的配筋，应能承担由浇筑混凝土成为一整体后的差异沉降而产生的内力，一般可按差异沉降变形反算为内力，而在配筋上预以加强。后浇带的宽度应考虑便于施工操作，并按结构构造要求而定，一般宽度以700-1000mm为宜。施工后浇带的断面形式应考虑浇筑混凝土后连接牢固，一般宜避免留直缝。若留设直缝加止水钢板。6.6混凝土的养护检查：监理工程师应督促施工单位派专人对混凝土进行养护，混凝土浇筑后，要避免温度急剧变化的有害影响，同时还要防止在硬化过程中受到冲击，振动及过早地加载，在混凝土强度未害到1.2n/mm2前，不允许施工人员在其上进行作业。6.7混凝土质量的检查和缺陷的修整。6.7.1以混凝土同条件试块强度，做为检查混凝土扩模强度的标准。7.6.7.