TCSNAME 039-2021 钢质焊接起重吊耳

ICS47.020.40CCSU24团 体 标 准T/CSNAME039—2021钢质焊接起重吊耳Steelweldingliftinglug2021-10-15发布 2022-01-15实施中国造船工程学会 发布T/CSNAME039-2021T/CSNAME039-2021II前 言本文件按GB/T1.1—2020《标化工作则 第部分：标准文件的构和起规则》规起草。本文件起草单位：广东中远海运重工有限公司、广东工业大学。T/CSNAME039-2021T/CSNAME039-2021PAGEPAGE1钢质焊接起重吊耳范围（GB/T228.1 1分类和标记分类吊耳共分六大类，根据施工要求选用，见表1。表1 吊耳类型基本参数类型吊耳形状示意图许用负荷tA50t/60t/70t/80t/100t/150t/200t/300tC 1t/2t/5t/10t20t/30t/40t/50t60t/70t/80t/100tD 5t/10t/20t30t/40tT 10t/20t/30t40t/50t/60t表1（续）类型吊耳形状示意图许用负荷tE10t/20t/30t/40tQ1t/2t/5t10t/15t/20t标记吊耳标记包括吊耳型号、吨位及报废线。标记示例1。钢印型号标记报废基准线钢印型号标记报废基准线报废线A50t“A50t”表示A型吊耳，载荷为50吨。图1 吊耳标记例图A型吊耳A型吊耳的型式和基本参数见图2和表2。T/CSNAME039-2021单位为毫米T/CSNAME039-2021单位为毫米PAGEPAGE3报废线报废线留跟留跟D——眼孔直径；R——主板半径；r——补板半径；S——主板厚度；S1——补板厚度；d——肘板安装位置；报废线报废线留跟留跟

S2——肘板厚度；L——主板根部长度；H——眼孔高度；H1——根部高度；h——肘板高度；c——肘板根部长度。图2 A型吊耳型式图表2 A型吊耳基本参型号DmmRmmrmmSmmS1S2LmmHmmhmmcmmdmm重量kgA50t75115100282420460185751651009049A60t871301152824225401957517510010063A70t871301153030245901957517513010077A80t8713512040322465020075180150120105A100t10014513040402465020075180150120117A150t130280210603530700300100250200150244A200t140295250803530750300100250200150339A300t160310280904030800350100300200150452C型吊耳C型吊耳的型式和基本参数见图3和表3。T/CSNAME039-2021单位为毫米T/CSNAME039-2021单位为毫米22C1t-C2t尺寸及安装示意图 C5t-C100t尺寸及安装示意图母材搭接 角接母材D——眼孔直径；R——主板半径；r——补板半径；S——主板厚度；

S1——补板厚度；L——主板长度；l——安装距离。图3 C型吊耳型式表3 C型吊耳基本数型号DmmRmmrmmSmmS1lmmLmmL=300mm吊耳重量,kgL每增加100mm时的重量,kgC1t3030-12-4090--C2t3040-14-4090--C5t6470-16-60-62C10t6490-20-60-103C20t64120-25-60-185C30t8013080252080-245C40t8014090282480-306C50t1001601103028100-408C60t1001701203230100-479C70t1101801303432110-5510C80t1202001403434120-6411C100t1202201603636120-7912D型吊耳D型吊耳的型式和基本参数见图4和表4。报废线报废线留跟D——眼孔直径；R——主板半径；S——主板厚度；S2——肘板厚度；L——主板根部长度；报废线报废线留跟

H——眼孔及肘板高度；B——肘板根部长度；b——肘板上边长度；H1——根部高度。图4 D型吊型式图表4 D型吊基本参型号DmmRmmSmmS2LmmHmmBmmbmm重量kgD5t6470161014013550150404D10t6490201218014550150507D20t641202514240160502005514D30t801403016280185502506022D40t801553420310195502507029T型吊耳T型吊耳的型式和基本参数见图5和表5。报废线报废线报废线D——眼孔直径；R——主板半径；r——补板半径；S——主板厚度；报废线S1（1）——补板厚度；S1（2）——补板厚度；

S2——肘板厚度；L——主板根部长度；h1——眼孔高度；h2——主板及肘板高度；b——眼孔与齿端距离；c——肘板根部长度。图5 T型吊耳型式图表5 T型吊耳基本参数留跟留跟型号DmmRmmrmmSmmS1(1)mmS1(2)mmS2Lmmh1h2r1bmmcmm重量kgT10t648070181501430011523030605023T20t649080242401538014529030808048T30t751009024202018450165330409010072T40t7511510024202020500170340409010082T50t75115100282424206001803605090100109T60t87135120302424206001803605090100135E型吊耳E型吊耳的型式和基本参数见图6和表6。 报废线报废线 报废线报废线留跟留跟D——眼孔直径；R——主板半径；r——补板半径；S——主板厚度；S1——补板厚度；S2——加强板厚度；报废线报废线留跟留跟

H——眼孔高度；H1——补板安装高度；h——肘板高度；L——主板根部长度；b——眼孔与齿端距离；c——加强筋安装位置。图6 E型吊耳式图表6 E型吊耳本参数型号DmmRmmrmmSmmS1S2HmmhmmLmmbmmcmm重量kgE10t6480702082028080150450507055E20t64908026122029080150500508084E30t7510090261520300801505006090113E40t751151002818223208015055060100123Q型吊耳Q型吊耳的型式和基本参数见图7和表7。

报废线留跟留跟单位为毫米报废线留跟留跟报废线D——孔径； 主半；报废线T/CSNAME039-2021T/CSNAME039-202122r——补板半径；S——主板厚度；S1——补板厚度；

L——主板根部长度；H——眼孔高度；H1——齿端高度。图7 Q型吊型式图表7 Q型吊基本参数型号DmmRmmrmmSmmS1HmmLmm重量kgQ1t3030-12-6030900.5Q2t3040-14-60401201Q5t6470-16-90502103Q10t6490-24-90502707Q15t64105-30-90503158Q15t641059524101005031510Q20t64120-34-1005036016Q20t6412011024101005036014尺寸公差吊耳线性尺寸公差应满足GB1804-2000中的C级。材料制作吊耳的材料应为GB712-2011中的A、B、D、E级钢或为GB700-2006的Q235B，或更高等级材质。外观吊耳不应存在裂纹，夹层和凹痕等缺陷；吊耳板材自由边应打磨光滑。眼孔粗糙度吊耳眼孔宜机械加工，无条件时可以使用数控切割，加工面粗糙度Rz≤250um，超过要求时应打磨。制作及焊接CO20.7安装及焊接吊耳安装时焊缝应除锈、清洁，采用低氢焊条或CO2气体保护焊。大于等于30t吊耳的主力板（与母材连接的主要受力钢板）与母材焊接时，应开坡口焊透；小于30t吊耳的主力板与母材焊接时，角焊应满焊，焊脚高度为0.7倍板厚；旁板及翼板与母板的角焊应不开坡口，焊脚高度为0.7倍板厚。焊缝表面应无裂纹、夹砂、气孔、咬边等缺陷，焊缝转角处应施包角焊并打磨光顺。焊缝内部应无裂纹、夹砂、夹层、气孔、未熔合等缺陷。吊耳强度40t2损坏。40t1.5损坏。标志所有吊耳制作后应用钢印标记型号。检验方法尺寸公差用钢尺测量吊耳线性尺寸，尺寸公差应符合5.1的要求。材料对吊耳材质进行抽检及追踪记录，应符合5.2的要求。外观目视检查吊耳板材及焊缝外观，应符合5.3的要求。眼孔粗糙度用粗糙度样板对比检测吊耳眼孔粗糙度，应符合5.4的要求。制作及焊接目视检查焊缝外观，并用焊缝检查尺测量角焊缝焊脚高度，应符合5.5的要求。安装及焊接用焊缝检查尺测量吊耳主力板焊接坡口角度和焊缝焊脚高度，应符合5.6的要求。目视检查焊缝表面缺陷，焊缝应做UTⅡ检验，应符合5.7的要求。5.8要求。T/CSNAME039-2021T/CSNAME039-2021PAGEPAGE3吊耳强度吊耳抗拉强度按GB/T228.1的规定进行检测，应符合5.9的要求。标志目视检查吊耳上钢印标记型号，应符合5.10的要求。检验规则检验分类吊耳检验包括型式检验和出厂检验。型式检验检验时机下列吊耳应进行型式检验：产品正式生产后，其结构设计、材料、工艺及关键的配套元器件有较大改变，可能影响性能时；吊耳型式检验项目和顺序按表8的规定。表8 吊耳型式验项目顺序序号检验项目型式检验出厂检验要求章条号试验方法章条号1尺寸公差●—5.16.12材料●—5.26.23外观●●5.36.34眼孔粗糙度●—5.46.45制作及焊接●●5.56.56安装及焊接●●5.66.67焊缝表面质量●●5.76.78焊缝内部质量●●5.86.89吊耳强度●●5.96.910标志●●5.106.10注：●必检项目；—不检项目判定规则吊耳全部检验项目符合要求，判为型式检验合格。若有检验项目不符合要求，则判型式检验不合格。出厂检验吊耳出厂检验项目和顺序按表8的规定。吊耳100%进行出厂检验。判定规则“”“”。。包装存储吊耳应喷涂防锈清漆或防锈油，存储在常温、干燥环境下，避免表面锈蚀。T/CSNAME039T/CSNAME039—2021PAGEPAGE5附 录 A（资料性）吊耳安装及使用注意事项A.1 A.1。吊耳受侧向力时，偏角在20°～30°，吊耳允许载荷为额定载荷80%。图A.1吊耳安装及使用注意事项图附 录 B（资料性）吊耳安装母材厚度及搭接长度B.1。表B.1吊耳安装母材厚度表

单位为毫米吊耳型号母材厚度mm吊耳型号母材厚度mm吊耳型号母材厚度mm吊耳型号母材厚度mm吊耳型号母材厚度mm吊耳型号母材厚度mmA30t≥6C1t3D5t≥4T10t≥6E10t≥6Q1t≥3A40t≥6C2t4D10t≥6T20t≥8E20t≥8Q2t≥4A50t≥8C5t4D20t≥6T30t≥8E30t≥8Q5t≥4A60t≥10C10t5D30t≥8T40t≥10E40t≥10Q10t≥6A70t≥12C20t5D40t≥10T50t≥12--Q15t≥8A80t≥12C30t6--T60t≥14--Q15t≥8A100t≥14C40t10Q20t≥10A150t≥20C50t12Q20t≥10A200t≥25C60t15A300t≥30C70t18C80t20C100t22C。表B.2 C型吊安装搭长度表

单位为毫米型号母材5mm搭接长度母材10mm搭接长度母材12mm搭接长度母材15mm搭接长度母材18mm搭接长度母材20mm搭接长度母材22mm搭接长度母材25mm搭接长度母材28mm搭接长度母材30mm搭接长度母材32mm搭接长度母材35mm搭接长度母材38mm搭接长度母材40mm搭接长度C5t15080806050505040404040403030C10t30015011010070706050505040403030C20t55025020015012010010010