2021年电力工程软导线施工作业指导书

2021 适用范 编写依 作业流 安全风险分析与控制措 作业准 作业方 工艺质量控制措施及检验标 Q/CSG表2-3.3.7-1软母线安装分项工程质量验收记录 Q/CSG表2-3.3.8引下线及设备连线安装分项工程质量验收记录 Q/CSG表2-1.2.5-2中性点软母线安装分项工程质量验收记录 Q/CSG表2-6.1.3引下线及设备连线安装分项工程质量验收记录 成品工艺要 成品展 本作业指导书适用于110kV-500kV2-1编写依GB50149Q/CSG10001—2004《10kV～500kVQ/CSG11105.2—2008（WHS作业（工序）3-1图3- 作业（工序）流程软导线安装作业前，施工项目部根据该项目作业任务、施工条件，参照《电网建设施工安全基准（DQZ0-2、D-W2），结合现场实际情况进行差异化分析，确定风险等级，现场技术员填写安全施工作10104-14-2在使用前由使用人对高处作业所用工U承重导线的耐张线夹要先做好压接试表5- 作业人员配备工序名表5- 主要工器具及仪器仪表配置 规格/ 绝缘子和金具检查。检查绝缘子型号规格是否符合设计要求，并集中放置在适当的地方，做好保测定绝缘子金具串的长度。将绝缘子金具串垂直吊离地面。用卷尺实测绝缘子金具串的长度。注意绝缘子金具串的实测长度的起点，应为绝缘子金具串两端挂件的内沿接点。逐串记录绝缘子金具串的档距测量。采用测量仪器具进行架空软母线档距测量，有条件的单位可采用全站仪等测量工具。0VL——导线实际下料长度，mLak

计算水平分 T2(WBT2(WB

(T2B2) 计算导线重量的一(T2B2) 计算水平张 T0＝[L0×(W0＋B0)＋B0×L′/2]/(2×ffLGW0L1——导线端头至钢锚挂点内沿的距离，mL1——绝缘子金具串实测长度，mExcel5各种导线及线夹压接前应进行拉力试验，每种导线取试件两件，每种线夹取试件一件，试验合格压接导线时，压接用的钢模必须与被压管配套。压接时必须保持线夹的正确位置，不得歪斜，相。1.2压接时应自接线板一端开始压第一模，压后管的六角形对边应为0.866D，当有任何一个边尺寸超过0.866D＋0.2mm时应考虑更换钢模（D为被压管的外径。当管压好后如有飞边时，应把飞边用锉刀锉掉软母线架设前将绞磨机或电动卷扬机固定在安全、便于观察和控制地方，在牢固可靠的支柱基础注意导线不得与地面和间隔内的构支架摩擦。挂线时，构架上的施工人员应与操作绞磨机的人员密切配合，当绝缘子金具串拉至靠近构架时应将速度放缓，以免碰坏绝缘子，牵引至合适位置时，挂线环若为0V2.～U1.22～3扣。−2.～0m。表7- 质量控制控制控制方注：H：停工待检点；W：见证点；S质量检验按《10kV～500kVQ/CSG2-3.1.1Q/CSG2-3.1.32-3.3.7-1Q/CSG2-3.2.52-3.3.82-1.2.5-22-6.1.32-6.3.52-6.0.8Q/CSG2-3.1.1工程编号 Q/CSG表2-（无设计时合格 不合格 班 Q/CSG2-3.1.3工程编号 Q/CSG表2-2～3Q/CSG2-3.1.3（续﹣2.5%～+5%、（设计温度下—按GB50149-2010合格 不合格 班 Q/CSG2-3.2.5工程编号 Q/CSG表2-2～3Q/CSG2-3.2.5（续按GB50149-2010合格 不合格 班 监 Q/CSG2-3.3.7-1工程编号 Q/CSG表2-3.3.7-≤0.866D+0.22～3Q/CSG2-3.3.7-1（续﹣2.5%～+5%、（设计温度下按GBJ149合格 不合格 班 Q/CSG2-3.3.8工程编号 Q/CSG表2-2～3Q/CSG2-3.3.8（续按GB50149-2010合格 不合格 班 Q/CSG2-1.2.5-2工程编号 Q/CSG表2-1.2.5-≤0.866D+0.22～3Q/CSG2-1.2.5-2(续)按GB50149-2010合格 不合格 Q/CSG2-6.1.3工程编号 Q/CSG表2-2～3Q/CSG2-