2021电力工程项目接地施工作业指导书

2021目适用范 编写依 作业流 安全风险辨析与预 作业准 作业方 工艺质量控制措施及检验标 成品工艺要 成品展 本作业指导书适用于110kV-500kV变电站及以下电压等级的管型母线下料、焊接及安装、支柱绝缘子、V2-1编写依GB50149Q/CSG10001《10kV～500kVQ/CSG11105.2—2008《基建工程质量控制标准（WHS）》（2012版作业（工序）3-13-1作业（工序）DW10，结合现场实际情况进行差异化分析，确定风险等级，现场技术员填写安全施工作业票，安全员审核，施施工负责人核对风险控制措施，并在日站班会上对全体作业人员进行安全交底，接受交底的作业人安全施工作业票由施工负责人现场持有，工作内容、地点不变时可连续使用10天，超过10天须重4-1未穿软底鞋进行高处在夜间或光线不足的地方安装足够的照明设施，确保光线满足施工要求母线安装开凿孔洞时，作业人员戴防护眼镜,110kV5-1作业人员配备表工序名5-1（续工序名5-2 母线支柱绝缘子安装、V3mm，10mm。V按设计要求在地面组装好绝缘子串及相关的金具，尽量保证每一串的长度（满足设计要求）调整到绝缘子串吊装应尽量采用汽车吊机吊装，斜挂绝缘子串的水平档距，可根据管母线的高度通过绝缘X焊缝抗拉强度试验，其焊接头的平均最小抗拉强度不得低于原材料的mT每个管接头应用坡口机加工好坡口，坡口应光滑、均匀、无毛刺。管母线坡口示意图见图6-1；6-1。6-16-102m2m，0mm050mm内的油污清洗干净，晾干后用干净的钢丝刷刷净，直至露出金属光泽，及时焊接，避免重新氧化，焊接（mm母线中心线及水平方向的找正。确认找正后可将加强孔先焊好作为固定，然后用专用抱夹工具旋转管母m。m管母线的补强衬管纵向轴线应位于焊口中央，衬管与管母线的间隙应小于0.05mm,在对焊两侧管母按设计图纸要求对钻四个Φ12的孔，焊接时跟补强衬管一起增加补强焊点。管母线对口完成后应及时6-26-3。图6-2点固焊示意 图6-3水平固定焊焊接顺序示意咬边深度不得超过母线壁厚的10％，且其总长度不得超过焊缝总长度的20管型母线对接焊缝的部位距离支柱绝缘子母线夹板边缘不应小于50mm管母线吊装前应在每段管内穿入阻尼线并安装好封端盖或终端球，安装前在终端球上油好相色管母线吊装前，应将该管母线的线夹预装上，一次吊装，吊装用的吊绳强度安全系数应不小于5倍，管母线上的绑扎点应考虑防滑和易于解脱，绑绳夹角应不大于120°，另应在管母两端加缆风绳，以由脱掉，每3～4m固定于吊架钢管横梁上，用吊车吊至安装位置。绝缘子悬挂式或支撑式管3）及悬吊时的角度（0，机动绞磨固定牢固。管母绑扎采用尼龙吊带，绑扎点为悬吊绝缘子（‰c。管母线每段放于焊接支架上，中间的衬管按要求放置好后，调整管母线的线型和水平，进行焊口点焊固吊车利用特制的长吊或多点支持的方法，将整根管母线移动至吊装位置，平稳放在多点支撑的枕木上，7-1控制控制方注：H：停工待检点；W：见证点；S：质量检验按《10kV～500kV输变电及配电工程质量验收与评定标准第二册：变电电气安装》中的Q/CSG表2-1.2.5-1、表2-3.1.1、表2-3.1.2、表2-3.1.4、表2-3.3.7-2规定执行。Q/CSG2-1.2.5-1工程编号 Q/CSG表2-1.2.5-按GB50149-2010按GB50149-201050mm符合DL/T754-2001Q/CSG2-1.2.5-1（续按GB50149-2010Q/CSG2-3.1.1工程编号 Q/CSG表2-（无设计时Q/CSG2-3.1.2工程编号 Q/CSG表2- 班 管形母线安装工程编号 Q/CSG表2-按GBJ149-1990按GBJ14950mm符合DL/T754-2001按GBJ149-1990 Q/CSG2-3.3.7-2工程编号 Q/CSG表2-3.3.7-按GB50149-2010按GB50149-201050mm符合DL/T754-2001Q/CSG2-3.