插座流水推进总结报告

插座推进工作总结报告目录一．前言；二．生产现场现状；三.制定改进对策；四.改进后效果验证；五.下一步工作方案；六.总结。一、前言

日子在弹指一挥间就毫无声息的流逝，就在此时需要回头总结之际才猛然间意识到日子的匆匆。今年3月，我被调到插座车间负责生产推进工作，近7个月以来，在公司领导以及同事们的支持和帮助下，我们较快的完成了前期工作，下述是整个推进工作的全过程。一、生产现场现状1.作业现场视频；2.生产数据：2.1生产线正常生产能力；2.2生产线实际每月生产能力〔3月-5月〕；2.3生产线实际每月生产产品分布图〔3月-5月〕；2.4生产线产品生产周期；3.生产工艺问题。一、生产现场现状1.作业现场视频2.生产数据序号产品名称产品数量（只）总人数（人）总时间（小时）人均产量（只/小时）141F-1Z-C25000276757.41241F-1Z-C45000278106.17318F-4Z-C4100003211208.93418F-2Z-C4100003296010.425电力插座50002211004.552.1生产线正常生产能力：一、生产现场现状2.2生产线实际每月生产能力〔3月-5月〕：月份总产值（万）总人数（人）人均产值（万元）3424832192.34614214193.35592892272.62.3生产线实际每月生产产品分布图〔3月-5月〕：3月4月5月一、生产现场现状序号产品名称产品数量（只）生产人数（人）生产总时间（小时）141F-1Z-C2500027675241F-1Z-C4500027810318F-4Z-C410000321120418F-2Z-C410000329605电力插座5000221100一、生产现场现状2.4生产线产品生产周期：3.1生产工艺流程可操作性差，导致生产混乱；3.2生产瓶颈工序较多；3.3产品装配质量缺陷较多；3.4工艺文件对生产过程质量无监控；3.5生产线工艺布局有缺陷，等等。一、生产现场现状3.生产工艺问题：二、制定改进对策插座问题推进“四个3月方案”1、插座产品结构分析2013年-1月-3月2012年-10月-12月2、插座产品制造过程分析3、编制插座产品过程控制文件4、插座产品生产效率推进2012年-7月-9月2012年-4月-6月二、制定改进对策1、插座产品结构分析1.1解决问题数量1.2范例序号总问题点反馈问题点解决问题点目标完成数1169169165100注：有4个问题点还在修模二、制定改进对策2、插座产品制造过程分析2.1规划产品生产现场工艺布局；2.2规划产品生产工序工艺布局；作业台布局电路板065夹簧41F螺母戴防静电手腕戴指套OK开始作业找到作业工位二、制定改进对策2.3对产品装配进行解剖分析——制造工艺研究；a.产品结构分析；b.操作动作可行性分析；c.操作质量控制可行性分析；▲①④③②锡丝预热装置焊台二、制定改进对策2.4试生产二、制定改进对策3、编制插座产品过程控制文件3.1生产现场；3.2工艺文件。二、制定改进对策4、插座产品生产效率推进41F-1Z-C2/C4半成品检测–后41F-1Z-C2/C4半成品检测–前二、制定改进对策4、插座产品生产效率推进14F-2Z-C2/C3组件测试–后14F-2Z-C2/C3组件测试–前二、制定改进对策4、插座产品生产效率推进A插装型管工装

电力插座弯灯工装

二、制定改进对策4、插座产品生产效率推进电力插座电阻弯脚、切脚

A插沾锡工装二、制定改进对策4、插座产品生产效率推进电力插座二极管弯脚、切脚不良品分析报告三、改进后效果验证1.作业现场视频；2.生产数据：2.1生产线正常生产能力；2.2生产线实际每月生产能力〔7月-9月〕；2.3生产线实际每月生产产品分布图〔7月-9月〕；2.4生产线产品生产周期；3.为何正常产能与实际产能差距那么大。三、改进后效果验证1.作业现场视频三、改进后效果验证序号产品名称产品数量（只）总人数（人）总时间（小时）人均产量（只/小时）备注141F-1Z-C2500027(22)675(264)18.9411.53

241F-1Z-C4500027(22)810(330)15.158.98

318F-4Z-C41000032(18)1120(270)37.0428.11

418F-2Z-C41000032(20)960(200)5039.58

5电力插座500022(22)1100(330)15.1510.6

2.1生产线正常生产能力：2.生产数据：2.2生产线实际每月生产能力〔7月-9月〕：月份产品数量（只）产品数量（只）总人数（人）总人数（人）人均产值（万元）3(7)424832(758452)19（24）3.44(8)614214(752724)19（22）3.645(9)592892(796212)27（21）3.682.3生产线实际每月生产产品分布图〔7月-9月〕：三、改进后效果验证7月8月9月三、改进后效果验证序号产品名称产品数量(只)改进前生产人数（人）改进后生产人数（人）生产总时间（小时）生产总时间（小时）141F-1Z-C250002722675264241F-1Z-C450002722810330318F-4Z-C41000032181120270418F-2Z-C41000032209602005电力插座5000222211003302.4生产线产品生产周期；三、改进后效果验证3.为何正常产能与实际产能差距那么大3.1工艺控制文件还没做结束；3.2生产管理对各生产线生产的产品规格未定位；3.3生产管理未建立各产品产能考核制度；3.4生产方案与实际生产出入太大；3.5生产方案还未完全实现产品生产订单统一化，等等。四、下一步工作方案1.引用上述方法，横向展开到插座线和模块线；2.用同种方法规划生产后道〔印字和包装〕；3.继续降低生产制造不良；4.继续提高各工序生产产能，等等。五、总结回忆这段时间的工作，我在思想上