3.7+防火防爆安全技术-工艺参数的控制课件

工艺参数的安全控制工艺参数的安全控制防火防爆技术措施----工艺参数的安全控制化工生产过程中工艺参数主要包括温度压力投料等。温度的控制1、控制反应温度化学反应一般都伴随有热效应（放热或吸热）。因此，为使反应在一定温度下进行，必须向反应系统中除去或加入热量，通常用热交换装置来实现。温度的控制2、防止搅拌中断搅拌可以加速热量的传递，使反应物料温度均匀，防止局部过热。通常，反应时一般应先投入一种物料，再开始搅拌，然后按规定的投料速度投入另一种物料。如果将两种反应物投入反应釜后再开始搅拌，就有可能引起两种物料剧烈反应而造成超温超压。温度的控制2、防止搅拌中断因此必须采取措施防止搅拌中断，例如采取双路供电、增设人工搅拌装置、自动停止加料设置及有效的降温手段等。生产过程中要防止由于停电、搅拌器脱落而造成搅拌中断，造成散热不良或发生局部剧烈反应而导致危险。温度的控制3、正确选择传热介质化工生产中常用的热载体有水蒸气、热水、过热水、矿物油、熔盐、烟道气等。正确选择加热介质，对加热过程的安全十分重要。避免使用和反应物料性质相抵触的介质作为传热介质。温度的控制4、防止传热面结垢01在化工生产中，设备传热面结垢不仅影响传热效率，更危险的是因物料分解而引起爆炸。02结垢可能是水垢，还可由物料聚合、缩合、凝结、碳化等原因引起结垢，这样的危险性更大。03如提高换热器内流体的流速，不仅可以提高传热效率，而且可以减少换热器内的结垢现象。投料控制投料控制主要是指对投料速度、配比、顺序、原料纯度以及投料量的控制。对于放热反应，加料速度不能超过设备的传热能力。加料速度过快会引起温度急剧升高，而造成事故。加料速度若突然减少，会导致温度降低，使一部分反应物料因温度过低而不反应。1、投料速度投料控制2、投料配比对于放热反应，投入物料的配比十分重要。例如：松香钙皂的生产，是把松香投入反应釜内加热至240℃，缓慢加入氢氧化钙，其反应式:2C19H29COOH+Ca(OH)2

→Ca(C19H29COO)2+2H2O↑反应生成的水在高温下变成蒸汽。投入的氢氧化钙量增大，蒸汽的生成量也增大，如果控制不当会造成物料溢出，一旦遇火源接触就会造成着火。投料控制2、投料配比对于连续化程度较高、危险性较大的生产，更要特别注意反应物料的配比关系。例如:环氧乙烷生产中，原料乙烯和氧的混合反应，其浓度接近爆炸范围，尤其在开停车过程中，乙烯和氧的浓度都在发生变化。为保证安全，应设置安全连锁装置，经常核对循环气的组成，尽量减少开停车的次数。投料控制

3、投料顺序例如：除草醚的生产2,4--二氯酚，对硝基氯苯加碱，三种原料必须同时加入反应罐，在190℃下进行缩合反应。如果只加2，4-二氯酚和碱，结果生成二氯酚钠盐，在240℃下能分解爆炸。如果只加对硝基氯苯与碱反应，则生成对硝基钠盐，在200℃下分解爆炸。投料控制4、原料纯度如：乙炔的生产原料电石，其含磷量不得超过0.08%，因为电石中的磷化钙遇水后→生成易自燃的磷化氢，磷化氢与空气燃烧→易导致乙炔-空气混合物的爆炸。许多化学反应，由于反应物料中含有过量杂质，以致引起燃烧爆炸。投料控制

5、投料量贮罐、气瓶要考虑温度升高后液面或压力的升高。化工反应设备或贮罐都有一定的安全容积。带有搅拌器的反应设备要考虑搅拌开动时的液面升高；

若投料过多，超过安全容积，往往会引起溢料或超压。投料控制

5、投料量投料过少，也可能发生事故。投