DBJ50T-287-2018 特细砂混凝土应用技术标准　　

重庆市工程建设标准特细砂混凝土应用技术标准Technicalspecificationforapplic重庆市建筑科学研究院批准部门：重庆市城乡建设委员会施行日期：2018年4月1日重庆市城乡建设委员会文件渝建发〔2018713号重庆市城乡建设委员会关于发布《特细砂混凝土应用技术标准》的通知各区县(自治县)城乡建委，两江新区、经开区、高新区、万盛经开区、双桥经开区建设局，有关单位：现批准《特细砂混凝土应用技术标准》为我市工程建设推荐性标准，编号为DBJ50/T-287-2018,自2018年4月1日起施行。本标准由重庆市城乡建设委员会负责管理，重庆大学负责具体技术内容解释。重庆市城乡建设委员会根据重庆市城乡建设委员会《关于下达2014年重庆市工程建设标准制订、修订计划的通知(第二批)》(渝建发[2014]371号)的要求，重庆大学会同有关单位经广泛调查研究，认真总结实践经验，参考有关国家和其它省市地方先进标准以及相关科研成果，在广泛征求意见的基础上对原《特细砂混凝土应用技术标准》本标准的主要技术内容是：1.总则2.术语和符号；3.基本规定；4.原材料；5.混凝土性能；6.配合比；7.生产与施工；8.质量检验与验收。本标准修订的主要内容是：1.对原标准技术内容的结构进行了调整：将原标准的“3应用范围”修改为“3基本规定”,将原标准的“4材料”修改为“4原材料",将原标准的“5配合比”修改为“5混凝土性能",将原标准的“6施工与验收”修改为“6配合比”;2.将原标准的6施工与验收”的内容细化为“生产与施工”及“质量检验与验收”,并分列于第7章和第8章；3.增加了特细砂的技术指标；4.在总结实践经验的基础上，规定特细砂混凝土的强度等级不宜高于C40;5.参考现行国家标准的基础上，通过大量试验验证，完善特细砂混凝土配合比设计流程，对塑性特细砂混凝土、流动性和大流动性特细砂混凝土的配合比设计要求分别进行了规定。本标准由重庆市城乡建设委员会负责管理，由重庆大学负责具体技术内容的解释。本标准执行过程中如有意见或建议，请寄送至重庆大学材料科学与工程学院(地址：重庆市沙坪坝区沙北街83号，邮编：400045,电话邮箱：JC65126472@126.com本标准主编单位、参编单位、主要起草人、审查人员重庆市建筑科学研究院中冶建工集团有限公司重庆建工第十一建筑工程有限责任公司重庆建工住宅建设有限公司重庆富皇建筑工业化制品有限公司重庆教育建设(集团)有限公司重庆钢铁集团建设工程有限公司重庆建工第七建筑工程有限责任公司重庆建工第八建筑工程有限责任公司重庆智恒检验检测有限公司重庆渝发建设有限公司重庆建工市政交通工程有限责任公司重庆市佳诺建筑工程有限公司重庆市沙坪坝区建设工程质量监督站重庆重大建设工程质量检测有限公司重庆建工第四建设有限责任公司中铁十一局集团第五工程有限公司重庆对外建设(集团)有限公司重庆市杰恒园林建设有限公司重庆市爆破工程建设有限责任公司重庆建工渝远建筑装饰有限公司福建省泉州市第一建设有限公司肖保怀李文科高峰(十一建)雷文胜徐馥琛胡佳勇黎志张智强张洪明高峰(渝发建)邓世猛梅凤德杨峻芳伍春莺班克成余林文卢光位徐建华刘颖羚丁纪兴谭杰恒张开顺邹时畅龚文璞刘宏斌姜洪麟王瑞燕付晓华1总则 22.1术语 2 33基本规定 54原材料 4.1特细砂 64.2其他材料 75混凝土性能 85.1拌合物性能 85.2力学性能 85.3长期性能和耐久性能 86配合比 6.1一般规定 6.2干硬性和塑性特细砂混凝土 6.3流动性和大流动性特细砂混凝土 7生产与施工 7.1一般规定 7.2混凝土生产 7.3混凝土施工 8质量检验与验收 8.1原材料质量检验 238.2混凝土拌合物性能检验 8.3硬化混凝土性能检验 8.4混凝土工程验收 本标准用词说明 引用标准名录 条文说明 29 2 2 3 6 6 7 85.1Propertiesoffr 8 85.3Long-termperfor 86Designofmixproportionforsuper-finesan 6.2Mixproportionofplasticconc 6.3Mixproportionofflowingconcrete 7.2Productionofconcrete 8QualityInspe 238.1Qualityinspectionofraw 238.2Propertyinspectionoffre 238.3Propertyinspectionofhardenedconcrete 24 Explanationofwordinginthisspecification 25Listsofquotedstanda Addtion:explantionofprovisions 291为合理利用特细砂资源，规范特细砂在水泥混凝土中的应用，做到技术先进、经济合理、安全适用，保证工程质量，制定本标准。本标准适用于一般工业与民用建筑、市政基础设施工程的特细砂混凝土原材料质量控制、混凝土性能、配合比设计、生产与施工、质量检验与验收。特细砂混凝土的应用除应符合本标准外，尚应符合国家和地方现行有关规范和标准的规定。22术语和符号2.1.1特细砂superfinesand细度模数为0.7~1.5的天然河砂。2.1.2干硬性混凝土stiffconcrete拌合物坍落度小于10mm且须用维勃稠度(s)表示其稠度的混凝土。2.1.3塑性混凝土plasticconcrete拌合物坍落度为10mm~90mm的混凝土。2.1.4流动性混凝土flowingconcrete拌合物坍落度为100mm~150mm的混凝土。2.1.5大流动性混凝土hghflowingconcrete拌合物坍落度不小于160mm的混凝土。2.1.6泵送混凝土pumpconcrete可在施工现场通过压力泵及输送管道进行浇筑的混凝土。混凝土中水泥和矿物掺合料的总称。2.1.8特细砂混凝土superfinesandconcrete全部使用特细砂作为细骨料配制的混凝土。2.1.9砂浆剩余系数residualcoefficientofmortar特细砂混凝土中砂浆体积与粗集料在自然状态下空隙体积的比值。fbfofcgmmg YPeD4混凝土配制强度(MPa);混凝土立方体抗压强度标准值(MPa);第i组的试件强度(MPa);胶凝材料28d胶砂强度(MPa);水泥28d抗压强度实测值(MPa);水泥强度等级值(MPa);每立方米混凝土中外加剂用量(kg/m³);每立方米混凝土中胶凝材料用量(kg/m³);每立方米混凝土中矿物掺合料用量(kg/m³);每立方米混凝土中水泥用量(kg/m³);每立方米混凝土的用水量(kg/m³);每立方米混凝土的粗骨料用量(kg/m³);每立方米混凝土的细骨料用量(kg/m³);混凝土强度标准差(MPa);回归系数；水泥强度等级值的富余系数；粉煤灰的影响系数；粒化高炉矿渣粉的影响系数；外加剂掺量(%);计算水胶比过程中确定的矿物掺合料掺量(%);砂率(%);水泥密度(kg/m³);矿物掺合料密度(kg/m³);粗骨料的表观密度(kg/m³);细骨料的表观密度(kg/m³);水的密度(kg/m³),可取1000kg/m³;4a混凝土含气量百分数；K砂浆剩余系数；P粗骨料的空隙率(%)。53基本规定3.0.1特细砂混凝土的力学性能和耐久性能应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010和《混凝土结构耐久性设计3.0.2特细砂混凝土宜配制强度等级不超过C40的混凝土。3.0.3用于建筑工程的特细砂混凝土放射性应符合现行国家标准《建筑材料放射性核素限量》GB6566的规定。64原材料4.1特细砂4.1.1特细砂的质量应符合表4.1.1的规定：含泥量(按质量计，%)云母含量(按质量计，%)轻物质含量(按质量计，)硫化物及硫酸盐含量(折算成SO,按质量计，%)有机物含量(比色法)4.1.2配制有抗冻、抗渗等特殊要求的混凝土时、混凝土用砂的含泥量不应大于3%,泥块含量不应大于1.0%。4.1.3特细砂的质量应按照现行行业标准《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52测定。74.2其他材料4.2.1所用水泥的质量及检验方法应符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB175的规定。4.2.2矿物掺合料宜采用粉煤灰、粒化高炉矿渣粉、钢渣粉、硅灰和石灰石粉等，其质量和检验方法应分别符合国家现行标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》GB/T18046、《砂浆和混凝土用硅灰》GB/ T27690、《用于水泥和混凝土中的钢渣粉》GB/T20491和《石灰石粉在混凝土中应用技术标准》JGJ/T318的规定。4.2.3粗骨料的质量及检验方法应符合现行行业标准《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52的规定。4.2.4外加剂的质量及检验方法应符合现行国家标准《混凝土4.2.5拌合用水的质量和检验方法应符合现行行业标准《混凝土用水标准》JGJ63的规定。85混凝土性能5.1拌合物性能5.1.1特细砂混凝土拌合物的工作性能等级划分及允许偏差应符合现行国家标准《混凝土质量控制标准》GB50164的规定。5.1.2特细砂混凝土拌合物的工作性能应满足工程设计和施工要求；用于泵送的特细砂混凝土拌合物坍落度经时损失不宜大于5.1.3特细砂混凝土拌合物中水溶性氯离子含量实测值应符合现行国家标准《混凝土质量控制标准》GB50164的规定。5.2力学性能5.2.1特细砂混凝土的强度等级应按立方体抗压强度标准值划5.3长期性能和耐久性能5.3.1特细砂混凝土的早期抗裂性能应符合设计要求。5.3.2特细砂混凝土的收缩和徐变性能应符合设计要求。5.3.3特细砂混凝土的抗冻、抗渗、抗氯离子渗透、抗碳化和抗硫酸盐侵蚀等耐久性能应符合设计要求；当设计无要求时，特细砂混凝土耐久性能应符合现行国家标准《混凝土结构耐久性设计规范》GB/T50476的规定。5.3.4特细砂混凝土的总碱含量应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010的规定。碱含量宜按照现行行业标准9《普通混凝土配合比设计标准》JGJ55规定的试验方法进行测定和计算。当可能存在碱骨料反应危害时，特细砂混凝土应符合现行国家标准《预防混凝土碱骨料反应技术规范》GB/T50733的6配合比6.1一般规定特细砂混凝土配合比设计应在满足混凝土配制强度、拌合物性能、力学性能和耐久性能等设计要求和施工要求的条件下，遵循低胶凝材料用量、低用水量、低砂率和低收缩性能的原则进行。6.1.2对特细砂混凝土有抗裂性能要求时，应通过混凝土早期抗裂试验和塑性收缩试验对设计配合比予以调整确认。6.1.3特细砂混凝土的最大水胶比应符合现行国家标准《混凝土结构耐久性设计规范》GB/T50476的规定。6.1.4特细砂混凝土的最小胶凝材料用量应按现行国家标准《普通混凝土配合比设计标准》JGJ55中的规定增加20kg/m³,最大胶凝材料用量不宜大于550kg/m³。矿物掺合料在特细砂混凝土中的掺量应通过试验确定。钢筋混凝土和预应力混凝土中矿物掺合料最大掺量应满足现行国家标准《普通混凝土配合比设计标准》JGJ55的规定。特细砂混凝土中所用外加剂的品种与掺量应根据混凝土强度等级、施工要求、运输距离、环境气温等因素通过试验确定，并应符合现行国家标准《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119的规定。当特细砂混凝土原材料的品种或质量有显著变化，或对混凝土性能指标提出特殊要求，或混凝土生产间隔半年以上时，应重新进行混凝土配合比设计。有特殊要求的特细砂混凝土配合比设计应遵守现行行业标准《普通混凝土配合比设计标准》JGJ55的规定。配制预拌混凝土时，除遵守本标准规定外，还应遵守现行国家标准《预拌混凝6.2干硬性和塑性特细砂混凝土6.2.1特细砂混凝土配制强度宜符合下列规定1特细砂混凝土的配制强度宜按下式计算：式中：fa,0混凝土配制强度(MPa);fu,k混凝土立方体抗压强度标准值(MPa);0混凝土强度标准差(MPa)。2混凝土强度标准差宜按照下列规定确定：1)当具有近1个月～3个月的同一品种、同一强度等级的特细砂混凝土强度资料时，强度标准差σ宜按下式mn计算：第i组的试件强度(MPa);n组试件的强度平均值(MPa);试件组数，n值应大于或者等于30。对于强度等级不大于C30的特细砂混凝土：当σ计算值不小于3.0MPa时，宜按式(6.2.1-2)计算结果取值；当σ计算值小于对于强度等级大于C30的特细砂混凝土：当σ计算值不小于4.0MPa时，宜按计算结果取值；当σ计算值小于4.0MPa时，o宜对预拌混凝土厂和预制混凝土构件厂，其统计周期可取为一个月；对现场拌制混凝土的施工单位，其统计周期可根据实际情况确定，但不宜超过三个月。2)当无近期同一品种、同一强度等级特细砂混凝土强度资料时，其强度标准差σ可根据下表取值。6.2.2水胶比宜符合下列规定：特细砂混凝土水胶比宜按下式计算：1根据工程所使用的原材料，通过试验建立的水胶比与混凝土强度关系式来确定；2当不具备上述试验统计资料时，可按表6.2.2-1采用。回归系数fb胶凝材料(水泥与矿物掺合料按使用比例混合)28d胶砂强度(MPa),试验方法应按现行国家标准《水泥胶①根据3d胶砂强度或快测强度推定28d胶砂强度关系式推②当矿物掺合料为粉煤灰和粒化高炉矿渣粉时，可按式6.2.2-2推算f值：fb-YYsfe(6.2.2-2)式中：Y、Ys粉煤灰、粒化高炉矿渣粉的影响系数，由试验确定或按表6.2.2-2选用；foe水泥28d胶砂抗压强度(MPa),可实测，也可按式6.2.2-3确定；③当水泥28d胶砂抗压强度(fee)无实测值时，可按式6.2.2-3计算：f-Yefce,g式中：Ye水泥强度等级值的富余系数，可按实际统计资料确定，无统计资料时可按1.10取值；表6.2.2-2粉煤灰影响系数γ和粒化高炉矿渣粉影响系数ys掺量(%)粒化高炉矿渣粉影响系数ys0如计算所得的水胶比值大于现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204中的最大水胶比值时，应取规范规定的最大水胶比值。6.2.3用水量和外加剂用量宜符合下列规定：根据施工要求的混凝土拌合物稠度、骨料品种和公称最大粒径确定每立方米混凝土的用水量(mmo)。用水量一般根据工程用材料按经验选用，如无使用经验时，可按照表6.2.3选用。卵石最大粒径(mm)碎石最大粒径(mm)外加剂的品种和掺量宜根据试验确定，每立方米混凝土中外加剂用量应按式6.2.3-1计算：式中：mo每立方米混凝土中外加剂用量(kg/m³);βa外加剂掺量(%),应经混凝土试验确定。6.2.4胶凝材料、矿物掺合料和水泥用量应按下列规定确定：每立方米混凝土的胶凝材料用量(mo)应按式6.2.4-1计算：每立方米混凝土的矿物掺合料用量(mo)应按式6.2.4-2式中：mo每立方米混凝土中矿物掺合料用量(kg/m³);β计算水胶比过程中确定的矿物掺合料掺量(%)。每立方米混凝土的水泥用量(m)应按下式计算：式中：m。每立方米混凝土中水泥用量(kg/m³)。6.2.5特细砂混凝土的砂率宜按下列规定确定：当无历史资料可参考时，混凝土砂率的确定宜符合下列规定：1坍落度小于10mm的干硬性特细砂混凝土，其砂率可经试验确定；2坍落度为30～50mm的特细砂混凝土砂率，可根据粗骨料品种、最大公称粒径及水胶比按表6.2.5-1选取；3坍落度小于30mm,大于50mm的塑性特细砂混凝土砂率可经试验确定，也可在表6.2.5-1的基础上，按坍落度每增大(减小)20mm、砂率增大(减小)1%的幅度予以调整。表6.2.5-1特细砂混凝土砂率(%)水胶比碎石最大公称粒径(mm)卵石最大粒径(mm)按粗骨料的规格和特细砂混凝土拌合物的稠度，按照表6.2.5-2选取砂浆剩余系数K。粗骨料规格(mm)6.2.6粗、细骨料用量宜按下列规定确定：采用砂率计算粗、细骨料用量时，可按式6.2.6-1、式6.2.6-2计算：每立方米混凝土的粗骨料用量(kg/m³);每立方米混凝土的细骨料用量(kg/m³);β砂率(%);A水泥密度(kg/m³),应按现行国家标准《水泥密度测定方法》GB/T208测定，也可取2900kg/P矿物掺合料密度(kg/m³),可按现行国家标准《水泥密度测定方法》GB/T208测定；Pg粗骨料的表观密度(kg/m³),应按现行行业标准《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》As细骨料的表观密度(kg/m³),应按现行行业标准《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》Ow水的密度(kg/m³),可取1000kg/m³;a混凝土含气量百分数，在不使用引气型外加剂采用砂浆剩余系数计算粗、细骨料用量时，可按式6.2.6-3、式6.2.6-4计算：式中：K砂浆剩余系数；6.2.7配合比的试配及调整应符合下列规定：干硬性和塑性特细砂混凝土试配和调整按现行行业标准《普通混凝土配合比设计标准》JGJ55规定的方法进行。计算配合比经试配试验、调整等步骤后确定施工配合比。6.3流动性和大流动性特细砂混凝土6.3.1流动性和大流动性特细砂混凝土配合比设计除应符合本标准第6章第6.1、6.2节的规定外，尚应符合本节的规定。6.3.2流动性和大流动性特细砂混凝土所采用的原材料应符合下列规定：1特细砂混凝土宜选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥或粉煤灰硅酸盐水泥；2特细砂混凝土宜掺用粉煤灰、粒化高炉矿渣粉等矿物掺合料；3特细砂混凝土应选用泵送剂或减水剂，并进行外加剂与胶凝材料的相容性试验。6.3.3流动性和大流动性特细砂混凝土配合比宜符合下列规定：1在配制相同等级的特细砂混凝土时，大流动性特细砂混凝土的用水量不宜超过200kg/m³;2在采用相同细度模数的特细砂配制混凝土时，大流动性特细砂混凝土的砂率宜在塑性特细砂混凝土的基础上适当提高，7生产与施工7.1一般规定7.1.1特细砂混凝土的施工应符合现行国家标准《混凝土结构有关规定。7.1.2施工单位应在施工前，根据设计要求、工程性质、结构特点和环境条件等，制定特细砂混凝土施工技术方案。7.1.3特细砂、粗骨料含水率的检验应每工作班不少于1次；当雨雪天气等外界影响导致混凝土骨料含水率变化时，应及时检验，并应根据检验结果及时调整施工配合比。7.2混凝土生产7.2.1原材料称量宜采用自动计量，严格按照施工配合比进行。每盘原材料计量的允许偏差应符合表7.2.1的规定。允许偏差(按质量计)7.2.2混凝土搅拌机应符合现行国家标准《混凝土搅拌站(楼)》GB/T10171的有关规定。7.2.3特细砂混凝土的搅拌时间应在中粗砂、细砂混凝土搅拌时间的基础上适当延长。规定。表7,2.4坍落度允许偏差坍落度(mm)允许偏差(mm)7.2.5采用泵送施工的特细砂混凝土，应符合现行行业标准《混凝土泵送施工技术标准》JGJ/T10的有关规定，并应能保证混凝土的连续泵送。7.2.6当混凝土运输至浇筑现场时，不得出现离析或分层现象。7.2.7混凝土运至浇筑地点坍落度不符合要求时，应进行调整，可在运输车罐内加入适量减水剂母液，并应作记录，减水剂母液组成和性能应与生产混凝土用外加剂母液一致；也可通过掺加同水胶比胶凝材料浆体的措施调整混凝土拌合物的坍落度。7.3混凝土施工7.3.1混凝土浇筑时的自由倾落高度不宜大于3m,当大于3m时，应采用滑槽、漏斗、串筒等器具辅助输送混凝土。7.3.2当风速大于5.0m/s时，特细砂混凝土浇筑宜采取挡风措施。7.3.3混凝土浇筑时，应在平面内均匀布料，不得用振捣棒赶料。7.3.4特细砂混凝土在浇筑前，应清除模板内或垫层上的杂物，表面干燥的地基、垫层、模板上应洒水湿润；现场环境温度高于35℃时宜对金属模板进行洒水降温；洒水后不得留有积水。在浇筑过程中，应观察模板支撑的稳定性和接缝的密合状态，不得出现漏浆现象。7.3.5混凝土的浇筑宜连续进行，拌合物出机至施工现场接收的时间间隔不宜大于90min。7.3.6混凝土振捣密实后，在终凝以前应采用抹面机械或人工多次抹压，抹压后及时覆盖。7.3.7混凝土抗压强度达到1.2MPa前，不应承受行人、运输工具、模板、支架及脚手架等荷载。7.3.8混凝土侧模拆除时，混凝土抗压强度应符合设计要求；当设计无要求时，抗压强度应不小于8.0MPa。7.3.9特细砂混凝土底模拆除时，混凝土抗压强度应符合设计要求；当设计无要求时，抗压强度应符合表7.3.9的规定。结构类型结构尺度(m)达到混凝土设计强度的百分比(%)板7.3.10当遇大风或气温急剧变化时，不宜拆模。7.3.11特细砂混凝土养护时间应符合下列规定：1对于采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，采用洒水和潮湿覆盖的养护时间不得少于7d。2对于采用粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥配制的混凝土，或掺加缓凝剂的混凝土，以及大掺量矿物掺合料混凝土，采用浇水和潮湿覆盖的养护时间不得少于14d。3对于竖向混凝土结构，养护时间宜适当延长。7.3.12特细砂混凝土构件或制品的养护应符合下列规定：1采用蒸汽养护或湿热养护时，养护时间和养护制度应满足混凝土及其制品性能的要求。2采用蒸汽养护时，应分为静停、升温、恒温和降温四个阶段。混凝土成型后的静停时间不宜少于2h,升温速度不宜超过25℃/h,降温速度不宜超过20℃/h,最高温度和恒温温度均不宜超过65℃;混凝土构件或制品在出池或撤除养护措施前，应测量构件表面温度，当表面与外界温差不大于20℃时，方可使构件出池或撤除养护措施；3采用潮湿自然养护时，应符合本标准第7.3.11条的7.3.13大体积混凝土养护过程中应进行温度控制，混凝土内部和表面的温差不宜超过25℃,表面与外界温差不宜大于20℃;保温层拆除时，混凝土表面与环境最大温差不宜大于20℃。7.3.14特细砂混凝土冬季施工时，旧均气温低于5℃时，不得采用浇水自然养护方法；当混凝土强度达到设计强度等级的50%时，方可撤除养护措施。8质量检验与验收8.1原材料质量检验8.1.1混凝土原材料进场时，应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的规定要求。8.1.2特细砂的进场检验项目应包括细度模数、含泥量、泥块含量和轻物质含量。8.1.3其他原材料的检验规则按照现行国家标准《混凝土质量控制标准》GB50164有关规定执行。8.2混凝土拌合物性能检验8.2.1在生产和施工过程中，应在搅拌地点和浇筑地点分别对混凝土拌合物进行抽样检验。8.2.2混凝土拌合物的检验频率应符合下列规定：1混凝土工作性检验取样频率应符合现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107的规定。2同一工程、同一配合比、采用同一批次水泥和外加剂的混凝土，其凝结时间应至少检验1次。3同一工程、同一配合比的混凝土，其水溶性氯离子含量应至少检验1次。8.2.3特细砂混凝土拌合物性能应符合本标准第5.1节的规定。特细砂混凝土拌合物的工作性能试验方法应符合现行国家标准《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T50080的规定。8.3硬化混凝土性能检验8.3.1特细砂混凝土力学性能的试验方法应按现行国家标准《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081的规定进行。8.3.2特细砂混凝土抗压强度的检验应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的规定，其他力学性能检验应符合设计要求和有关标准的规定。8.3.3特细砂混凝土耐久性能试验方法应符合现行国家标准《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》GB/T50082的规定。8.4混凝土工程验收8.4.1特细砂混凝土抗压强度检验评定应符合现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107的规定。特细砂混凝土的长期性能和耐久性的检验评定应符合现行行业标准《混凝土耐久性检验评定标准》JGJ/T193的规定。8.4.2特细砂混凝土的工程施工质量验收应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收标准》GB50204的规定。8.4.3特细砂混凝土工程验收时，应符合本标准对混凝土长期性能和耐久性能的规定。本标准用词说明不同的用词说明如下：正面词采用“必须”,反面词采用“严禁”;2)表示严格，在正常情况下均应这样做的：正面词采用“应”,反面词采用“不应”或“不得”;正面词采用“宜”,反面词采用“不宜”;4)表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。……的规定”或“应按……执行”。4《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》GB/23《石灰石粉在混凝土中应用技术标准》25《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ5226《普通混凝土配合比设计标准》JGJ5527《混凝土用水标准》JGJ6328《混凝土耐久性检验评定标准》JGJ/T193重庆市工程建设标准特细砂混凝土应用技术标准条文说明 2术语和符号 342.1术语 3基本规定 354原材料 4.1特细砂 364.2其他材料 5混凝土性能 375.1拌合物技术要求 5.2力学性能 5.3长期性能和耐久性能 376配合比 6.1一般规定 6.2干硬性和塑性特细砂混凝土 6.3流动性和大流动性特细砂混凝土 407施工 41 417.2混凝土生产 417.3混凝土施工 418质量检验及验收 448.1原材料质量检验 448.2混凝土拌合物性能检验 448.3硬化混凝土性能检验 8.4混凝土工程质量验收 1.0.1本条阐明了修订本标准的目的。一方面，规范特细砂混凝土的应用，以保证工程质量，另一方面，使特细砂混凝土应用适应混凝土技术的发展，符合相关规范、标准的规定。1.0.2本条强调了特细砂混凝土适用于一般工业与民用建筑工程，主要包括有房屋建筑、市政基础建设、一般构筑物及生产预制构件。1.0.3本条规定了本标准与其他标准，规范的关系。实际应用中，本标准作出规定的技术要求，按本标准执行，未作出规定的，按现行相关标准执行。当设计文件有专门要求时，尚应按设计文件要求执行。2术语和符号2.1.2本条内容与《普通混凝土配合比设计标准》JGJ55中2.1.2节的规定一致；2.1.3本条内容与《普通混凝土配合比设计标准》JGJ55中2.1.3节的规定一致；2.1.4本条内容与《普通混凝土配合比设计标准》JGJ55中2.1.4节的规定一致；2.1.5本条内容与《普通混凝土配合比设计标准》JGJ55中2.1.5节的规定一致；2.1.6本条内容与《普通混凝土配合比设计标准》JGJ55中2.1.9节的规定一致；2.1.7本条内容与《普通混凝土配合比设计标准》JGJ55中2.1.11节的规定一致；3基本规定3.0.2特细砂的比表面积大，需水量大，同时特细砂的砂率对低水胶比的混凝土的和易性和强度性能影响显著,从技术和经济性的方面考虑，特细砂不宜作为单独的细骨料配制C45及以上强度等级的混凝土。配制强度等级C45及以上的混凝土，可部分采用特细砂作细骨料，并按照现行地方标准《混合砂混凝土应用技术标准》DBJ50/T-169-2013的规定执行。3.0.3为保障建筑环境辐射安全，应对用于建筑工程的特细砂混凝土放射性作出规定，并按现行国家标准《建筑材料放射性核素限量》GB6566的规定严格控制。4原材料4.1特细砂4.1.1本条款特细砂的细度模数按术语确定，其他技术要求与《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52中的规定一致。M,<0.7的细骨料不适用于本标准，且不宜单独使用。4.1.2特细砂的泥和泥块含量增加对混凝土抗冻、抗渗性能有负面影响，应予以限制。4.2其他材料4.2.1~4.2.54.2.1~4.2.5条款主要按国家现行标准执行。5混凝土性能5.1拌合物技术要求5.1.1本条规定明确了特细砂混凝土拌合物工作性能的划分等级及所适用的现行国家标准。5.1.2特细砂混凝土采用泵送时，控制混凝土拌合物的坍落度损失速率对保证运输和泵送施工十分必要，实践表明，一般情况下应将坍落度经时损失控制在30mm/h内。5.2.1本条规定明确了特细砂混凝土强度等级的划分。5.3长期性能和耐久性能5.3.1~5.3.3明确了特细砂混凝土长期性能的参数以及相关的适用标准。如国家现行标准《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》GB/T50082、《混凝土质量控制标准》GB50164等6配合比6.1.1混凝土配合比设计应在满足配制强度和施工性能的前提下，兼顾其他力学性能、长期性能和耐久性能的要求。特细砂混凝土相比于普通混凝土的收缩更大，所以强调特细砂混凝土配合比设计应满足低收缩性能的要求。6.1.2特细砂混凝土易因早期收缩变形大而产生微裂缝，为保证特细砂混凝土的质量，控制特细砂混凝土拌合物早期抗裂性能较为重要。6.1.3控制最大水胶比是保证混凝土耐久性能的重要手段，混凝土配合比设计的首要参数也是水胶比。现行国家标准《混凝土结构耐久性设计规范》GB/T50476对不同环境的混凝土最大水胶比作了详细规定。6.1.4特细砂比表面积大，保证强度和拌合物工作性能的条件下，其单位体积胶凝材料用量较大，但过高胶凝材料用量将导致拌合物粘度增大，硬化混凝土收缩增大，干裂风险提高，因此要加6.1.5为了保证特细砂混凝土的耐久性能，本条规定了矿物掺合料的最大掺量应满足的相关规定。矿物掺合料在特细砂混凝土中的实际掺量应结合设计要求通过试验验证后确定。6.1.6由于外加剂的种类、混凝土用胶凝材料的组分及特细砂的性能指标的变化会导致外加剂与混凝土原材料的相容性能有所差异，因此，用于特细砂混凝土的外加剂应通过试验确定。6.1.7原材料质量发生显著变化是指诸如水泥胶砂强度、矿物掺合料细度和外加剂减水率等发生明显变化。6.1.8本条内容规定了对特细砂混凝土有特殊要求时，设计时应满足现行行业标准《普通混凝土配合比设计标准》JGJ55的规定；配制预拌混凝土时，应符合现行国家标准《预拌混凝土》GB/T14902以及地方标准《重庆市预拌混凝土质量控制规定》DB50/T5002的有关规定。6.2干硬性和塑性特细砂混凝土6.2.1本条内容与现行行业标准《普通混凝土配合比设计标准》JGJ55的4.0.1条规定一致。6.2.2混凝土强度公式中的回归系数是根据近500组特细砂混凝土配合比试验结果统计得出的，该系数的确定综合考虑了水泥品种、强度等级和重庆市水泥生产企业生产质量控制与管理水平的影响，经相关检测机构试用，有良好指导作用。6.2.3表6.2.3是未掺加外加剂的干硬性和塑性特细砂混凝土的用水量，是经过多组试验验证的结果。干硬性和塑性混凝土也可以掺加外加剂，掺加外加剂后的用水量可在表6.2.3的基础上通过试验进行调整。本节中的外加剂是指具有减水功能的外加剂。6.2.4本节的公式计算结果仅仅为初算的胶凝材料用量，实际采用的胶凝材料用量可根据试拌得出的实际用水量作相应调整。6.2.5本节砂率参考值表格中，取消了粒径为5mm～80mm所对应的砂率值，主要考虑本标准粗骨料粒径范围保持与现行行业标准《普通混凝土配合比设计标准》JGJ55的规定一致。砂率对混凝土拌合物性能影响较大，因此，按本节选取的砂率仅是初步的，需要在试配过程中调整后确定合理的砂率。6.2.6混凝土配合比设计通常采用体积法，也允许采用砂浆剩余系数法，后者对技术指标的要求略高。6.2.7本条内容明确了配合比的试配、调整与确定过程应按照《普通混凝土配合比设计标准》JGJ55规定的方法进行。6.3流动性和大流动性特细砂混凝土6.3.2原材料的选用和质量控制对大流动性特细砂混凝土非常重要。在混凝土中掺用泵送剂或减水剂以及矿物掺合料，是配制大流动性特细砂混凝土的基本方法。外加