苯乙烯装置安全技术规程

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苯乙烯装置安全技术规程

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苯乙烯装置安全技术规程编写

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VI

目录

1主题内容与适用范围...............................................1

2总则............................................................1

2.1生产工艺过程................................................1

2.2防火防爆等级................................................1

2.3总要求......................................................1

3物料的职业安全卫生数据..........................................1

3.1原料........................................................1

3.2产品及副产品.............................................12

3.3中间产品..................................................20

4安全操作要点...................................................31

4.1安全操作一般规定...........................................31

4.2主要工艺指标..............................................33

4.3安全操作规定...............................................37

5机电仪设备的安全规定...........................................39

5.1容器与设备.................................................39

5.2电气与仪表.................................................40

5.3使用照明的规定............................................40

5.4使用电气设备的要求........................................41

5.5电气设备的维护............................................41

5.6电仪设备的检修.............................................41

6.1安全措施..................................................41

6.2安全保护系统..............................................42

7防护器具.......................................................45

7.1防护器具的种类及数量......................................45

7.2防护器具安放地点.......................................45

7.3防护器具使用、维护与管理..................................45

8安全检修.......................................................50

9防火防爆.......................................................50

9.1消防.....................................................50

9.2对防火防爆的要求.........................................60

10安全卫生.......................................................61

10.1可能受到职业危害的人数...................................61

10.2生产过程中的高温、高压、易燃、易爆、振动、噪音等有害作

业生产部位、程度。..............................................62

10.3生产过程中危险因素较大的设备种类、数量...................62

10.4职业安全卫生设计中采取的主要防范措施.....................62

10.5噪声控制标准.............................................64

10.6工作场所的浓度限制........................................64

苯乙烯装置安全技术规程

1主题内容与适用范围

本标准规定了总则、物品的物化特性，安全卫生、防护设施、安全操作要点、机

电仪设备的安全技术规程和防火、防爆等项内容。

本标准适用于苯乙烯车间生产装置。

2总则

2.1生产工艺过程

本装置由乙苯部分和苯乙烯部分组成，乙苯部分包括：烷基化反应系统（亦称煌化反应

系统）、苯回收系统、轻组分脱除系统、乙苯回收系统、多乙苯回收系统及烷基转移反

应系统（亦称反煌化反应系统）。苯乙烯部分包括：乙苯蒸发及脱氢系统、工艺凝液处理

及汽提系统、尾气压缩及吸收系统、脱氢液预分偶系统、乙苯回收及粗分储系统、苯和

甲苯分离系统、苯乙烯精储系统、真空系统及TBC、NSI和协同阻聚剂溶液配制系统。

2.2防火防爆等级车间装置为甲级防火，2区级防爆单位。

2.3总要求

2.3.1本装置原料、产品均有毒性，对人体及生产有危害，为减少危害性，保证人身

及设备安全，特制定本规程。

2.3.2生产指挥人员及全车间职工，必须人人重视安全工作，要严格执行安全技术规

程，坚持“五同时”，在保证安全生产的基础上，围绕“安全第一、预防为主”的安全

生产方针全面完成生产任务。

3物料的职业安全卫生数据

3.1原料

3.1.1苯

3.1.1.1名称

a）中文名称：苯

b）英文名称：Benzene

d）分子量：78.11

3.1.1.2理化性质

a）外观：无色透明液体、有强烈芳香味。

b）主要用途：用作溶剂及合成苯的衍生物、香料、染料、塑料、医药、炸药、橡胶等。

c）熔点（℃）：5.5

d）沸点（℃）：80.1

e）相对密度（水=1）：0.88

（空气=1）：2.77

f）饱和蒸汽压（kPa）：13.33/26.1℃

g）溶解性：不溶与水，溶于醇、酸、丙酮等多数有机溶剂。

h）临界温度（℃）：289.5

i）临界压力（MPa）：4.92

j）燃烧热（kj/mol）：3264.4

3.1.1.3燃烧爆炸危险性

a）燃烧性：易燃

b）闪点（℃）：-11

c）自燃温度（℃）：560

d）爆炸下限（V%）：1.2

e）爆炸上限（V%）：8.0

f）建规火险分级：甲

2

g）危险特性：其蒸气与空气形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧

化剂能发生强烈反应。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源引

着回燃，遇高热使容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。流速过快，容易产生和积聚

静电。

h）燃烧（分解）产物：一氧化碳、二氧化碳、水

i）稳定性：稳定

j）聚合危害：不能出现

k）禁忌物：强氧化剂

1）灭火方法：泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。用水灭火无效。

3.1.1.4包装与储运

a）危险性类别：第3.2类中闪点易燃液体

b）危险货物包装标志：7

c）包装类别：II

d）储存注意事项：

1）贮槽、贮罐要有避雷装置，同时要与明火有足够的距离。

2）苯贮罐或容器不能贮藏于地窖。

3）贮罐场所的电气设备及配线全部为防爆结构。

4）无氮封的情况下，贮罐应设置通风孔。

5）桶装苯应置于阴凉处。

6）实验室用苯、要放在室外，需要放在室内时，不得接触温度较高的物质。

7）苯管线、苯贮罐冬季要有防冻伴热设施，夏季苯贮罐有水喷淋冷却装置。

8）罐储时应注意流速（不超过3m/s）且有接地装置。

e）运输注意事项:

3

1）苯属甲级火灾危险品，禁止与氧化物一起装运。

2）对玻璃瓶注意不要破损。

3）罐及桶不要发生破损，装卸车前要注意通风。

4）对铁路槽车和汽车槽车装卸车时应注意充分接地防止产生静电火花。

f）使用注意事项：

1）按中毒预防规则有关规定执行。

2）要注意静电接地设施的完善。

3）用于装载的软管要使用导电性材料。

4）废弃容器时，要用蒸汽吹干净。

5）不得用压缩空气压送。

6）开关桶盖时不得用产生火花的工具。

7）使用的管道和容器要定期检修。

3.1.1.5泄漏及其处理：

a）疏散泄漏污染区人员至安全区，禁止无关人员进入污染区，切断火源。建议应急处

理人员戴自给式呼吸器，穿一般消防防护服。在确保安全情况下堵漏。喷水雾会减少

蒸发，但不能降低泄漏物在受限制空间内的易燃性。用活性炭或其它惰性材料吸收，

然后使用无火花工具收集运至废物处理场所处理。也可以用不燃性分散剂制成的乳液

刷洗，经稀释的洗水放入废水系统。如大量泄漏，利用围堤收容、然后收集、转移、

回收或无害处理后废弃。

b）贮罐

贮罐泄漏时，将罐内的苯转送至其它容器中，罐用清水洗后，再用蒸汽吹扫除去

罐内残留的苯，分析氧含量和有毒气体合格后方可检修。

c）设备或管线

4

苯在设备或管线泄漏时，应注意明火、应及时切断物料或停车检修，对泄漏出来的苯

应及时回收或导入污水池，绝对不能排入10号线。

d）隔油池

对隔油池加强管理，分离出来的油及时回收，防止油被水带走。

3.1.1.6毒性及健康危害性

a）侵入途径：吸入、食入、经皮肤吸收

b）毒性：属中等毒类

c）健康危害：高浓度苯对中枢神经系统有麻醉作用，引起急性中毒：长期接触高浓度

苯对造血系统有损害，引起慢性中毒。对皮肤、粘膜有刺激、致敏作用。可引起白血

病。

1）急性中毒：轻者有头痛、头晕、轻度兴奋、步态蹒跚等醉酒状态；重者出现明显头

痛、恶心、呕吐、神志模糊、知觉丧失、昏迷、抽搐等，可因呼吸中枢麻痹死亡。

2）慢性中毒：病人出现神经衰弱综合症；造血系统改变：白细胞、血小板、红细胞减

少，重者出现再生障碍性贫血，皮肤损害及月经障碍。

3）国际癌症研究中心（IARC）已确认为致癌物。

3.1.1.7急救

a）皮肤接触：脱去污染的衣着，用肥皂水及清水彻底冲洗。

b）眼睛接触：立即提起眼脸，用大量流动清水彻底冲洗。

c）吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。呼吸困难时给输氧。呼吸及

心跳停止者立即进行人工呼吸和心脏按压术，就医。

d）食入：误食者给充分漱口、饮水、尽快洗胃。就医。

3.1.1.8防护措施

a）工程控制

5

1）采用密闭式生产设备，无泄漏。

2）工艺泵房要做到通风良好。

3）合理使用防护用品。

4）必要时使用防毒面具。

5）监视系统要灵敏好用。

6）严格执行安全规程。

b）呼吸系统防护：空气中的浓度超标时，佩带防毒面具。紧急事态抢救或逃生时，应

佩带自给式呼吸器。

c）眼睛防护：一般不需特殊防护，高浓度接触时可戴化学安全防护眼镜。

d）防护服：穿相应的防护服。

e）手防护：戴防化学品手套。也可使用皮肤防护膜。

f）其它：工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作后淋浴更衣。进行就业前和定期的体

检。

3.1.1.9其它

a）容器中残留：洗涤后的残液中含有微量苯，要尽量回收，若无价值回收时，应放在

远离建筑物的场所烧掉、埋掉。

b）检测方法：空气中的苯探测方法有四种

1）苯检测管。

2）比色检测法。

3）精密比色法。

4）可燃气体检测法。

3.1.1.10主要化学性质：

a）一般性质：苯自身在一般情况下很稳定，与水、空气不发生反应。

6

b）苯环上的置换反应：

1）氯化

以少量铁粉作为氯化载体，在苯中通入氯气时则生成氯代苯。

氯苯主要是邻位和对位化合物。

2）磺化

将苯与浓硫酸或发烟硫酸作用（一般要加热）则生成苯磺酸。氯磺

酸（C1SO3H）也可作强烈的磺化剂。

3）硝化

将苯与浓硝酸（浓硫酸与浓硝酸的混合酸）作用，则生成硝基苯。

4）弗瑞特-克莱福物（Friedel-Crafte）反应

在无水氯化铝存在下，苯与卤化姓或其它的卤化物或酸酢发生反应。

c）加成反应

1）加氢

在触媒伯（常温）或触媒银（180-200C）存在下，将苯与氢气作用，则有6个氢原子加成,

生成环己烷。

2）加卤素

苯在直射阳光下与氯气作用，则有6个卤素原子加成，该生常称为“六六六”或BHC,

广泛用于农药杀虫剂。

3.1.2乙烯

3.1,2.1名称

a）中文名称：乙烯

b）英文名称：Ethylene

7

c）结构式：CH2=CH2

d）分子量：28.06

3.1.1.2理化性质

a）外观：无色气体，略具烧类特有的臭味。

b）主要用途：用于制聚乙烯、聚氯乙烯、醋酸、乙醇、乙苯等。

c）熔点（℃）：-169.4

d）沸点（℃）：-103.9

e）相对密度（水=1）：0.61

（空气=1）：0.98

f）饱和蒸汽压（kPa）：4083.40/0℃

g）溶解性：不溶于水，微溶于醇、酮、苯，溶于酸。

h）临界温度（℃）：9.2

i）临界压力（MPa）：5.04

j）燃烧热（kj/mol）：1409.6

3.1.2.3燃烧爆炸危险性

a）燃烧性：易燃

b）闪点（℃）：-136

c）自燃温度（C）：425

d）爆炸下限（V%）：2.7

e）爆炸上限（V%）：36.0

f）建规火险分级：甲

g）危险特性：与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氟、

8

氯等能发生剧烈的化学反应。

h）燃烧（分解）产物：一氧化碳、二氧化碳

i）稳定性：稳定

j）聚合危害：能发生

k）禁忌物：强氧化剂、卤素。

1）灭火方法：切断气源。若不能立即切断气源，则不允许熄灭正在燃烧的气体。喷水

冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。用雾状水、泡沫、二氧化碳灭火。

3.1.2.4包装与储运

a）危险性类别：第2.1类易燃气体

b）危险货物包装标志：4

c）包装类别：

d）储存注意事项：

1）易燃压缩气体。

2）应与氧气、压缩空气、氧化剂等分开存放。

3）配备相应品种和数量的消防器材。

4）罐储时要有防火防爆技术措施。

5）露天贮罐夏季要有降温措施。

6）禁止使用易产生火花的机械设备和工具。

7）验收时要注意品名，注意验瓶日期，先进仓的先发用。

e）使用注意事项：

1）按中毒预防规则有关规定执行。

2）要注意静电接地设施的完善。

9

3）使用的管道和容器要定期检修。

3.1.2.5泄漏及其处理

同3.1.1.5

贮罐；

贮罐泄漏时，将罐内的乙烯转送至火炬系统，用氮气吹扫除去罐内残留的乙烯，

分析氧含量和有毒气体合格后方可检修。

c）设备或管线：

乙烯在设备或管线泄漏时，应注意明火、应及时切断物料或停车检修。

3.1.2.6毒性及健康危害性

a）侵入途径：吸入

b）毒性：属低毒类

c）健康危害：具有较强的麻醉作用。

1）急性中毒：吸入高浓度乙烯可立即引起意识丧失。吸入75-90%乙烯与氧的混合

气体，可引起麻醉，苏醒迅速；比例变为25-45%时，可引起痛觉消失，对意识无影响。

对眼、鼻、咽喉和呼吸道粘膜有轻微刺激性。

2）慢性影响：长期接触乙烯，可引起头昏、全身不适、乏力、思维不集中。个别人

有胃肠道功能紊乱。

3.1.2.7急救

a）皮肤接触：皮肤接触液态乙烯易引起冻伤。

b）吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。注意保暖，保持呼吸道通畅。呼吸困难时给输

氧。呼吸停止时应立即进行人工呼吸。就医。

3.1.2.8防护措施

a）工程控制：生产过程密闭，全面通风。

10

b）呼吸系统防护：高浓度时，佩带自给式呼吸器。

C）眼睛防护：一般不需特殊防护，高浓度接触时可戴化学安全防护镜。

d）防护服：穿工作服。

e）手防护：一般不需要特殊防护，高浓度接触时可戴防护手套。

f）其它：工作现场严禁吸烟。避免长期反复接触。进入罐或其它高浓度区作业，须有

人监护。

3.1.2.9主要化学性质

乙烯本身在一般情况下稳定，没有反应性，但在催化剂的作用下，能于其它物质

反应，随温度、压力上升越来越不稳定。

a）与水反应

在没有催化剂时，常温、常压下不与水反应，但在较高的温度和压力下，与水反

应合成乙醇。

b）与氧或空气反应

常温、常压下无反应。但在催化剂存在时于较高的温度下，可氧化生成乙醛或环

氧乙烷。

c）与其它物质反应

1）加氢反应

在铜（Pb）、钳（Pd）或锲（Ni）之类的催化剂存在下，加氢生成乙烷。

2）与卤素的反应

与卤素容易发生加成反应，卤素的分子量越大反应速度越慢。

3）与卤化氢的反应

与卤素一样，与卤化氢也发生加成反应，其反应速度与卤素加成相反，其速度顺

序为Hr<HBr<HClo

11

4）与次氯酸的反应

在水中喷入氯气和乙烯，在常温下就可生成氯乙醇

5）与酸类加成

与卤素、卤化氢一样，乙烯中加入硫酸或醋酸，也能发生加成反应。若把酸的加

成物水解，可生成乙醇。

6）聚合反应

乙烯在较高的温度和压力下聚合生成聚乙烯。

3.2产品及副产品

3.2.1苯乙烯

3.2.1.1名称

a）中文名称：苯乙烯

b）英文名称：Styrene

c）分子量：104.14

3.2.1.2理化性质

a）外观：无色透明油状液体。

b）主要用途：用于制聚苯乙烯、合成橡胶、离子交换树脂等。

c）熔点（C）：-30.6

d）沸点（℃）：146

e）相对密度（水=1）：0.91

（空气=1）：3.6

f）饱和蒸汽压（kPa）：1.33/30.8℃

g）溶解性：不溶于水，溶于醇、醛等多数有机溶剂。

12

h）临界温度（℃）：369

i）临界压力（MPa）：3.81

j）燃烧热（kj/mol）：4376.9

3.2.1.3燃烧爆炸危险性

a）燃烧性：易燃

b）闪点（℃）：34.4

c）自燃温度（℃）：490

d）爆炸下限（v%）：1.1

e）爆炸上限（v%）：6.1

f）建规火险分级：乙

g）危险特性：其蒸气与空气形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧

化剂能发生强烈反应。若遇高热，可能发生聚合反应，出现大量放热现象，引起容器

破裂和爆炸事故。

h）燃烧（分解）产物：一氧化碳、二氧化碳。

i）稳定性：稳定

j）聚合危害：能发生

k）禁忌物：强氧化剂、酸类。

1）灭火方法：泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。用水灭火无效。

m）避免接触条件：光照、接触空气。

3.2.1.4包装与储运

a）危险性类别：第3.3类高闪点易燃液体

b）危险货物包装标志：7

13

c）包装类别：in

d）储运注意事项：通常商品加有阻聚剂。储存于阴凉、通风环境内。远离火种、热源。

储存温不宜超过15℃0防止阳光直射。包装要求密封，不可与空气接触。应与氧化剂、

酸类分开存放。不宜大量或久存。储存间内的照明、通风等设施应采用防爆型，开关

设在仓外。配备相应品种和数量的消防器材。罐储时要有防火防爆技术措施。禁止使

用易产生火花的机械设备和工具。灌装时应注意流速（不超过3m/s）,且有接地装置，

防止静电积聚。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。

3.2.1.5泄漏及其处理同3.1.1.5。

3.2.1.6毒性及健康危害性

a）接触限值：

1）中国MAC：未制定标准

2）苏联MAC：30mg/m3

3）美国TWA：OSHAlOOwppm,213mg/m3［皮］

4）美国STEL：ACGIHlOOwppm,426mg/m3［皮］

b）侵入途径：吸入、食入、经皮肤吸收

c）毒性：属低毒类

1）LD5O：5OOOmg/kg（大鼠经口）

3

2）LD50：24000kg/m4小时（大鼠吸入）

d）健康危害：属低毒类。对皮肤、粘膜有刺激作用，有麻醉作用。

1）急性中毒：高浓度时，立即引起眼及上呼吸道粘膜的刺激，出现眼痛、流泪、流涕、

喷嚏、咽痛、咳嗽等，继之头痛、头晕、恶心、呕吐、全身乏力等。严重者可有眩晕、

步态蹒跚。

2）慢性影响：有头痛、乏力、恶心、食欲减退、腹胀、忧郁、健忘、颤等；皮肤粗糙、

皴裂和增厚。

14

3.2.1.7急救

同3.1.1.7o

3.2.1.8防护措施

a）工程控制：生产过程密闭，加强通风。

b）呼吸系统防护：空气中浓度超标时，佩带防毒面具。紧急事态抢救或逃生时，建议

佩带自给式呼吸器。

c）眼睛防护：一般不需特殊防护，高浓度接触时可戴化学安全防护镜。

d）防护服：穿相应的防护服。

e）手防护：戴防化学品手套。也可使用皮肤防护膜。

f）其它：工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作后淋浴更衣。保持良好的卫生习惯。

3.2.1.9主要化学性质

a）聚合苯乙烯极易聚合生成高聚物。

b）共聚苯乙烯可与丁二烯、丙烯等不饱和化合物共聚，生成高分子化合物。

c）还原

1）部分还原

2）完全还原

d）氧化苯乙烯在催化剂存在下氧化生成苯甲酸和苯乙二醇。

e）加成反应苯乙烯可与卤素和卤化氢加成。

3.2.2甲苯

3.2.2.1名称

a）中文名称：甲苯

b）英文名称：Methylbenzene；Toluene

15

c）分子量：92.14

3.2.2.2理化性质

a）外观：无色透明液体，有类似苯的芳香气味。

b）主要用途：用于掺和汽油组成及作为生产甲苯衍生物、炸药、染料中间体、药物等

的主要原料。

c）熔点（℃）：-94.9

d）沸点（C）：110.6

e）相对密度（水=1）：0.87

（空气=1）：3.14

f）饱和蒸汽压（kPa）：4.89/30℃

g）溶解性：不溶于水，可混溶于苯、醇、酸等多数有机溶剂。

h）临界温度（℃）：318.6

i）临界压力（MPa）：4.11

j）燃烧热（kj/mol）：3905.0

3.2.2.3燃烧爆炸危险性

a）燃烧性：易燃

b）闪点（C）：4

c）自燃温度（℃）：535

d）爆炸下限（V%）：1.2

e）爆炸上限（V%）：7.0

f）建规火险分级：甲

g）危险特性：其蒸汽与空气形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧

16

化剂能发生强烈反应。其蒸汽比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源引

着回燃。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。流速过快，容易产生和积

聚静电。

h）燃烧（分解）产物：一氧化碳、二氧化碳

i）稳定性：稳定

j）聚合危害：不能出现

k）禁忌物：强氧化剂

1）灭火方法：泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。用水灭火无效。

m）避免接触条件：

3.2.2.4包装与储运

a）危险性类别：第3.2类中闪点易燃液体

b）危险货物包装标志：7

c）包装类别：II

d）储存注意事项：

1）储存于阴凉、通风仓间内。远离火种、热源。仓温不宜超过30C,防止阳光直射。

保持容器密封。

2）应与氧化剂分开存放。

3）储存间内的照明、通风等设施应采用防爆型，开关设在仓外。

4）配备相应品种和数量的消防器材。

5）桶装堆垛不可过大，应留墙距、顶距、柱距及必要的防火检查走道。

6）罐储时要有防火防爆技术措施。

7）禁止使用易产生火花的机械设备和工具。

8）装时应注意流速（不超过3m/s）,且有接地装置，防止静电积聚。

17

e）运输注意事项：搬运时轻装轻卸，防止包装及容器损坏。

3.2.2.5泄漏及其处理：

a）同3.1.1.5

b）贮罐

贮罐泄漏时，将罐内的甲苯转送至其它容器中，罐用清水洗后，再用蒸汽吹扫除去

罐内残留的甲苯，分析氧含量和有毒气体合格后方可检修。

c）设备或管线

甲苯在设备或管线泄漏时，应注意明火、应及时切断物料或停车检修，对泄漏出

来的甲苯应及时回收或导入污水池，绝对不能排入10号线。

d）隔油池对隔油池加强管理，分离出来的油及时回收，防止油被水带走。

3.2.2.6毒性及健康危害性

a）侵入途径：吸入、食入、经皮肤吸收

b）毒性：属低毒类

c）健康危害：对皮肤、粘膜有刺激作用，对中枢神经系统有麻醉作用；长期作用可影

响肝、肾功能。

1）急性中毒：病人有咳嗽、流泪、结膜充血等；重症者有幻觉、澹妄、神志不清等症

状，有的有廉病样发作。

2）慢性中毒：病人有神经衰弱综合症的表现，女工有月经异常，工人常发生皮肤干燥、

破裂、皮炎。

3.2.2.7急救

同3.1.1.7o

3.2.2.8防护措施

a）工程控制：生成过程密闭，加强通风。

18

b）呼吸系统防护：空气中浓度超标时，佩带防毒面具。紧急事故抢救或逃生时，建议

佩带自给式呼吸器。

c）眼睛防护：一般不需特殊防护，高浓度接触时可戴化学安全防护镜。

d）防护服：穿相应的防护服。

e）手防护：戴防化学品手套。也可使用皮肤防护膜。

f）其它：工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作后，淋浴更衣。保持良好的卫生习惯。

3.2.3氢气

3.2.3.1物质名称：氢气

3.2.3.2火灾和爆炸危害

a）熔点：-259.2℃

b）沸点：-252.2℃

c）燃点:400℃

d）爆炸极限:4.1%~74.1%

e）灭火介质：切断气源。

f）特殊灭火程序：切断气源，冷却周围环境物质，用传统的方法扑灭任何火灾，不

要扑灭燃烧气体的火焰，防止可燃气体与空气形成爆炸混合物而发生爆炸.

3.2.3.3特殊保护资料

a）呼吸保护（规定型式）：自给式呼吸器

b）通风：局部排风。

3.2.3.4对健康的危害

a）限度值：没有确定

b）过度暴露的影响：多半是窒息剂，但也避免暴露，是因为有苯和乙苯存在。

19

C）紧急事故和紧急救护程序：按照要求，恢复和维护呼吸、保暖、治疗休克，求得医

生的帮助。

3.3中间产品

3.3.1乙苯

3.3,1.1名称

a）中文名称:乙苯

b）英文名称：Ethylbenzene

d）分子量:106.16

3.3.1.2理化性质

a）外观：无色液体，有芳香气味。

b）主要用途：用于有机合成和用作溶剂。

c）熔点（℃）：-94.9

d）沸点（C）：136.2

e）相对密度（水=1）：0.87

（空气=1）：3.66

f）饱和蒸汽压（kPa）：1.33/25.9℃

g）溶解性：不溶于水，可混溶于醇、酸等多数有机溶剂。

h）临界温度（℃）：343.1

i）临界压力（MPa）：3.70

3.3.1.3燃烧爆炸危险性

a）燃烧性：易燃

b）闪点（℃）：15

20

c）自燃温度（℃）：432

d）爆炸下限（V盼：1.0

e）爆炸上限（V%）：6.7

f）建规火险分级：甲

g）危险特性：其蒸汽与空气形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧

化剂能发生强烈反应。其蒸汽比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源引

着回燃。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。流速过快，容易产生和积

聚静电。

h）燃烧性：易燃

i）稳定性：稳定

j）聚合危害：不能出现

k）禁忌物：强氧化剂

1）灭火方法：泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。用水灭火无效。

3.3.1.4包装与储运

a）危险性类别：第3.2类中闪点易燃液体

b）危险货物包装标志：7

c）包装类别：II

d）储存注意事项：

1）储存于阴凉、通风仓间内。远离火种、热源。仓温不宜超过

30℃,防止阳光直射。保持容器密封。

2）应与氧化剂分开存放。

3）储存间内的照明、通风等设施应采用防爆型，开关设在仓外。

4）配备相应品种和数量的消防器材。

21

5）罐储时要有防火防爆技术措施。

6）禁止使用易产生火花的机械设备和工具。

c）运输注意事项：搬运时轻装轻卸，防止包装及容器损坏。

3.3.1.5泄漏及其处理：

a）同3.1.1.5O

b）贮罐

贮罐泄漏时，将罐内的乙苯转送至其它容器中，罐用清水洗后，再用蒸汽吹扫除去罐

内残留的乙苯，分析氧含量和有毒气体合格后方可检修。

c）设备或管线

乙苯在设备或管线泄漏时，应注意明火、应及时切断物料或停车检修，对泄漏出来的

乙苯应及时回收或导入污水池，绝对不能排入10号线。

d）隔油池

对隔油池加强管理，分离出来的油及时回收，防止油被水带走。

3.3.1.6毒性及健康危害性

a）接触限值:

b）侵入途径：吸入、食入、经皮肤吸收

c）毒性：属低毒类

d）健康危害：其蒸汽和烟雾对眼睛、粘膜、呼吸道及皮肤有刺激作用。吸入、摄入或

经皮肤吸收可发生头痛、恶心、呕吐以及中枢神经系统的功能下降。直接吸入本品液

体，可致肺水肿、出血和化学性肺炎。

3.3.1.7急救

同3.1.1.7。

3.3.1.8防护措施

22

a）工程控制：生产过程密闭，加强通风。

呼吸系统防护：空气中浓度超标时，佩带防毒面具。紧急事态抢救或逃生时，建议佩

带自给式呼吸器。

c）眼睛防护：高浓度接触时可戴化学安全防护镜。

d）防护服：穿相应的防护服。

e）手防护：戴防化学品手套。也可使用皮肤防护膜。

f）其它：工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作后，淋浴更衣。保持良好的卫生习惯。

3.3.2二乙苯

3.3.2.1名称

a）中文名称：

1）1,2-二乙基苯；邻二乙基苯

2）1,3-二乙基苯；间二乙基苯

3）1,4-二乙基苯；对二乙基苯

b）英文名称：

1）1,2-Diethylbenzene；o-Diethylbenzene

2）1,3-Diethylbenzene；m-Diethylbenzene

3）1,4-DiethyIbenzene；p-Diethylbenzene

c）分子量:134.22

3.3.2.2理化性质

a）外观：

1）无色液体。

2）无色液体，有芳香气味。

23

b）主要用途：

1）用作有机合成中间体和溶剂。

2）用作有机合成中间体和溶剂。

3）用作溶剂。

c）熔点（℃）：

1）-31.2

2）-83.9

3）-42.8

d）沸点（℃）：

1）183.4

2）181.1

3）183.7

e）相对密度（水=1）：

1）0.87

2）0.86

3）0.86

相对密度（空气=1）：无资料

f）饱和蒸汽压（KPa）：

1）1.33/62.8℃

2）1.33/61.4℃

3）1.33/62.8℃

g）溶解性:

24

1）不溶于水，可溶于乙醇、苯等多数有机溶剂。

2）不溶于水，可溶于乙醇、乙酸、苯、四氯化碳等多数有机溶剂。

3）不溶于水，可溶于乙醇、苯、四氯化碳等多数有机溶剂。

3.3.2.3燃烧爆炸危险性

a）燃烧性：易燃

b）闪点（℃）：

1）57

2）56

3）56

c）自燃温度（℃）：

1）395

2）450

3）430

d）燃烧（分解）产物：一氧化碳、二氧化碳

e）灭火方法：泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。用水灭火无效。

3.3.2.4包装与储运

a）危险性类别：第3.3类高闪点易燃液体

b）危险货物包装标志：7

c）包装类别：m

d）储存注意事项：

1）储存于阴凉、通风仓间内。远离火种、热源。防止阳光直射。保持容器密封。

2）应与氧化剂分开存放。

25

3）储存间内的照明、通风等设施应采用防爆型，开关设在仓外。

4）配备相应品种和数量的消防器材。

5）罐储时要有防火防爆技术措施

6）禁止使用易产生火花的机械设备和工具。

7）灌装时应注意流速（不超过3m/s）,且有接地装置，防止静电积聚。

e）运输注意事项：搬运时轻装轻卸，防止包装及容器损坏。

3.3.2.5泄漏及其处理：

a）同3.1.1.5O

b）贮罐

贮罐泄漏时，将罐内的二乙苯转送至其它容器中，罐用清水洗后，再用蒸汽吹扫

除去罐内残留的二乙苯，分析氧含量和有毒气体合格后方可检修。

c）设备或管线

二乙苯在设备或管线泄漏时，应注意明火、应及时切断物料或停车检修，对泄漏

出来的二乙苯应及时回收或导入污水池，绝对不能排入10号线。

d）隔油池

对隔油池加强管理，分离出来的油及时回收，防止油被水带走。

3.3.2.6毒性及健康危害性

a）接触限值：

b）侵入途径：吸入、食入、经皮肤吸收

c）毒性：属低毒类

d）健康危害：其蒸汽或雾对眼睛、粘膜和上呼吸道有刺激性。对皮肤有刺激性。动

物实验观察到急性中毒有麻醉作用和神经一肌肉兴奋性增强。

3.3.2.7急救

26

同3.1.1.7o

3.3.2.8防护措施

a）工程控制：生产过程密闭，加强通风。

b）呼吸系统防护：空气中浓度超标时，佩带防毒面具。紧急事态抢救或逃生时，建

议佩带自给式呼吸器。

c）眼睛防护：一般不需要特殊防护，高浓度接触时可戴化学安全防护镜。

d）防护服：穿相应的防护服。

e）手防护：戴防化学品手套。也可使用皮肤防护膜。

f）其它：工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作后，淋浴更衣。保持良好的卫生习

惯。

3.3阻聚剂

3.3.14-叔丁基邻苯二酚；

3.3.1.1物质名称：4-叔丁基邻苯二酚；简称：TBC

3.3.1.2危害数据

日常环境中含量限制值为200wppm

3.3.1.3物性数据

a）熔点：52±1℃

b）比重（60/25C）：1.05

c）沸点（101.325kPa）：285℃

d）分子量：166.2

e）溶解性：溶于水、丙酮、甲醇、乙醛、苯、四氯化碳、苯乙烯单体和无机醇

f）外观：纯TBC为白色到淡褐色结晶物

27

g）主要用途：其阻聚效率在有氧存在的情况下很高，相反，在高温无氧情况下其阻

聚效果不佳。

3.3.1.4燃烧和爆炸数据：

a）着火点：168.3℃

b）灭火方法：可用喷水、二氧化碳和泡沫灭火

c）泄漏处理：少量的泄漏可用适当的吸收剂收集、并置于密封容器内，防止进入下

水道和其它供水系统。

3.3.1.5现场救护

a）眼睛接触：保持眼睛张开，用清水进行冲洗，并遵医嘱用药。

b）摄入：不要催吐，立刻送医院，请医生诊治。

c）呼吸系统受感染：应立刻将伤者移到空气新鲜的地方，呼吸困难时应供氧气。

d）皮肤接触：立刻用肥皂水和清水进行冲洗，并及时把污染的衣物脱掉，如仍感刺

激，请遵医嘱诊治。

3.3.1.6特殊防护措施

在进行TBC阻聚剂操作时，要佩带过滤器或防护罩一类的用品，操作完毕后，人

员应马上离开现场并冲洗现场，在事故处理和不正常的情况下，必须配有呼吸设备，

并迅速在短时间内处理完毕。为了防止与皮肤接触，工作人员应穿戴长筒靴子，用乳

丁橡胶手套，并且在装置区域内设置洗眼器和淋浴器。

3.3.1.7特殊注意事项

a）做好一切防护措施，尽量避免与身体接触，以免引起伤害。在使用时，应按有关

安全规范和遵循事宜进行操作。

b）产品在9℃时会结晶，如果出现结晶，则须移开罐的顶盖，并置于加热室内（或用

蒸汽覆盖加热，或用夹套加热）加热，使结晶物重新溶解，不能用明火直接加热，过度

加热会使产品变色。

28

c）TBC产品，应避免与铁或镶接触，铁或银与TBC接触，能发生反应使TBC变为黑

色，但不分解。TBC产品，不会发生有害聚合，但是应避免与火焰、高温、电弧接触。

3.3.1.8对健康的危害

a）日常工作环境中含量允许值最大不超过200wppmo

b）对眼睛具有刺激性，会引起视力下降。长期接触该物品，可导致永久性伤害。

c）对皮肤的接触，会引起化学灼伤。

d）人吸入体内，会引起呼吸困难，此时，不能立即催吐，应及时送医院诊治。

3.3.22-仲丁基-4,6-二硝基酚

3.3.2.1物质名称：2-仲丁基-4,6-二硝基酚，简称：DNBP

3.3.2.2组成和危害

3.3.2.2.1组成

a）DNBP：50/wt液体

b）水含量：20\vppm

c）乙苯含量：50%

3.3.2.2.2危害

用鼠作试验，口服40mg/kg,皮肤50mg/kg。

3.3.2.3物性数据

a）熔点：34℃

b）比重（30℃）：1.277

c）沸点：331℃

d）溶解性：溶于甲醇，庚烷及其它有机溶剂。

e）外观：具有刺激性气味，为黄色至褐色固体。

29

3.3.2.4爆炸数据：强碱或氧化剂会引发爆炸，但是在空气中的爆炸极限却无资料可

查，其活性在环境温度和压力条件下，性质是稳定的。

a）灭火介质：喷水、干粉灭火器

b）泄漏处理：用惰性物质吸收，并转移到安全的容器。

3.3.2.5现场救护

a）眼睛接触：用水冲洗15分钟后，遵医用药。

b）摄入：应诱发呕吐，尽量吐出后立即请医生诊治，受污染的衣服要丢弃或洗刷干

净。

c）呼吸：如果感染呼吸系统，应转移到空气新鲜的地方，并立即请医生诊治。

d）皮肤接触：用大量肥皂水冲洗，并立即请医生诊治。

3.3.2.6特殊防护措施

a）干燥状态下的NSI是非常有毒的物质，且具有中等程度的爆炸危害，废水和NSI

固体都是酸性的，且有腐蚀性，因此，应防止人员直接接触，遵守人身保健法规，进

行NSI操作时，必须穿戴不渗透的手套，防护服和护目镜。

b）缺乏足够通风的场所，或是非常紧急的状态下，建议采用呼吸器或在现场安装应

急洗眼器或淋浴器。

c）因NSI毒性大，污染渗透力强，因此应准备一次性的工作服、手套等。

3.3.2.7特殊注意事项

因NSI具有刺激性气味，会损害器官功能及导致生育能力故障，有致癌怀疑，因

此在进行NSI配制操作时，要穿好劳动保护器具，包括工作服（一次性）、口罩、眼镜、

乳胶手套、水鞋。用后的用品要清洗干净。如果沾上NSI太多，清洗不易，应丢弃，

不能再穿。如果发生泄漏，通风不太良好，紧急处理时，应自备呼吸器，清理完毕时，

应用水进行冲洗地面。进行该项工作人员，应定期进行体检，按时诊治，如有异常情

况，应遵医嘱服药诊疗。

3.3.2.8对健康的危害

30

本化学品毒性大，有强烈的刺激气味，工作人员在接触的同时，损坏人体器官，

导致生育能力方面的故障，且最为严重的是致癌性。干燥状态下的NSI有中等程度的

爆炸危害，有酸性、腐蚀性、跟皮肤接触，会引起灼伤，刺激眼睛，引起视力下降，

吸入过多，会导致呼吸困难。该物品为毒性物品，建议此项工作人员应按有关安全规

定进行操作，并定期进行体检，以防隐患。

4安全操作要点

4.1安全操作一般规定

4.1.1操作人员应熟练掌握本岗位的工艺流程，工艺条件、设备性能及操作方法，掌

握本岗位安全、消防设施的用途、设置位置和使用方法，以及注意事项，并进行认真

维护。

4.1.2操作人员应严格遵守操作规程，坚守工作岗位，做到：不串岗、不睡岗、不脱

岗，认真执行巡回检查制，发现问题及时联系、汇报和处理。

4.1.3罐的贮量不能超过总容量的85%,应定期检查各罐的防静电接地系统及呼吸阀

是否完善好用。

4.1.4接送物料的双方，在接送物料前，应将接送时间、物料名称、输送管线号、罐

号记清。双方都不得离开自己的岗位，以防冒顶跑料和抽空，接送完毕后要及时计量,

填写记录。

4.1.5在冬季送料完毕或停车时，必须用岫吹管线，吹通后（一般维持20分钟）确认

管线内无积存物料后，停止吹管线，以送料制为标准。同时注意所吹管线和设备的安

全.

4.1.6经常检查罐内液位和控制室内液位的显示是否一致，以防误操作，造成跑料、

串料事故。

4.1.7经常检查物料是否带水（可通过界面计、视镜、倒淋、取样点等进行检查），以

避免水带入精储塔和脱氢反应器，造成事故，带水也易造成设备和管线的冻堵,发现物

料大量带水时，应按事故处理。

4.1.8罐内放水应缓慢进行。放水太快，会使出水口处形成涡流状破坏油水界面而易

31

将物料放跑.放水时操作人员要在上风口，不得离开现场，要及时关闭阀门，以免跑料。

4.1.9在启动转动设备前，应详细检查和盘车，在启动困难时，不得连续启动和强行

启动，待检查和排除故障后再启动。要确认进出口阀门的开关情况，特别是入口有联

锁切断阀的转动设备，要特别确认联锁切断阀的开关状态。带有自启动功能的泵，自

动切换后，操作工要到现场检查确认切换原因，确认故障，停故障泵，并联系检修。

4.1.10转动设备应经常检查润滑情况，按时加油和换油，并按三级过滤要求进行。

4.1.11机泵检修时应切断电源和挂检修牌，经二次启动确认无误后，才可进行检修。

4.1.12机泵运行后，应经常检查电流，电机的温升、杂音等，不得超负荷和带隐患

运转。

4.1.13T-401,T-403,T-404\T-405釜液要在规定的时间内排放。

4.1.14废热锅炉中断水后，不得盲目向里加水，待检查确认锅炉未蒸干后，才缓慢

进水。如发现锅炉已烧干，则必须停料降温至100℃以下，方可进水。

4.1.15设备检修:

a）用空气置换时，工作完毕必须将空气断开。

b）用N?置换时，工作完毕后，连接管线必须加盲板，临时管线要断开。

c）在吹扫置换过程中，不要把空气吹入火炬系统。

4.1.16检修和开停车过程中，在抽、加盲板时，要有详细的记录。在加盲板的位置

要挂有盲板牌，禁止使用无把圆盲板，关键部位要用8字盲板。

4.1.17非自己专责的设备、阀门禁止乱动。

4.1.18在开阀门时，不准开得过大，以防闸板和球芯脱落。

4.1.19接送蒸汽时，应打开倒淋阀排除冷凝液，并缓慢接送蒸汽，以防水锤现象的

发生。

4.1.20泡沫站启用时应由专人管理，不得擅离岗位，必要时有人替换，其他人员不

得乱动。正常生产时要定期进行检查和按期更换药液。

32

4.1.21机械密封冲洗系统，本装置的机械密封用装置自产残油进行冲洗，通过P-206

泵、E-213冷却器冷却残油。装置内有使用残油作为密封冲洗液的泵运行，此系统就

不能停。即使『204塔停车，P-206泵也不能停，以保证密封冲洗液系统正常运行。

4.1.22在进行泵的开车操作中，必须检查是否泵的冷却水及机械密封冲洗液开通。

4.1.23冬季巡检除正常的工艺设备等的巡检内容外，要特别注意防冻问题,每次巡检

都要检查伴热及呼吸阀情况，保证一有冻堵部位及时发现和处理.

4.1.24冬季倒空操作完后，必须把不合格有机物冷却器（E-214、E-404）及管线内

的物料排净，防止冻堵。并进行相应管线的冲洗和吹扫.

4.1.25苯塔『201（连同T-204塔在内）、R-101、RT02、R-103冬季停车，如果时

间长，必须倒空系统内的物料，防止冻堵。

4.1.26冬季操作要防止T-202、『204塔通向火炬的放空系统冻堵。

4.1.27苯乙烯浓度高的调节阀付线是双切断阀带导淋的形式，此付线用后注意排放，

防止聚合。

4.1.28在启泵前或泵运行中，要经常检查泵通向密闭排放系统的阀门是否关闭或有

内漏，防止不必要的损失。除的现象发生，确保操作者掌握一切异常现象。

4.1.29除上述以外必须严格执行一岗一责制、工艺规程、岗位操作法等文件

4.2主要工艺指标

表1主要工艺指标一览表

序采样点位

号号采样位置分析项目控制指标单位测定方法

1SC-102E-103排污电导率3500-4500us/cm电导仪法1次/24小时

2SC-103R-101出料苯色谱法1次/24小时

乙苯28.00wt%

二乙苯

33

三乙苯

R-10KR-102

3SC-104吹扫蒸气苯W10wppm色谱法根据需要

SC-113

4SC-103E-104排污电导率3500-4500Us/cm电导仪法1次/24小时

5SC-106R-102出料苯216.00wt%色谱法6小时

乙苯色谱法

三乙苯色谱法

四乙苯色谱法

R-102吹扫氮

6SC-107气苯W10wppm色谱法

总督W50wppm色谱法

7SC-108R-103出料乙苯216.00wt%色谱法6小时

二乙苯色谱法

三乙苯色谱法

四乙苯色谱法

R-103/R-104

8SC-109吹扫蒸气苯W10wppm色谱法需要

SC-114苯W10wppm色谱法需要

9SC-110R-103/R-104苯W10wppm色谱法需要

34

吹扫氮气

SC-114

10SC-111R-104进料苯wt%色谱法6小时

乙苯wt%色谱法

二乙苯色谱法

三乙苯色谱法

四乙苯wppm色谱法

甲苯色谱法

11SC-112R-104出料苯色谱法6小时

乙苯色谱法

二乙苯色谱法

三乙苯色谱法

四乙苯色谱法

甲苯色谱法6小时

12S-205v-210出料苯色谱法根据需要

色谱法

色谱法

甲苯260wt%色谱法

21SC-407T-401塔底乙苯W0.1分光光度法1次/4小时

22SC-409T-401回流苯乙烯<1wt%色谱法1次/8小时

35

23SC-411T-402回流乙苯W0.3wt%色谱法1次/8小时

24SC-418V-409底部苯乙烯W10wt%色谱法1次/24小时

25SC-414T-403底部苯乙烯W50wt%色谱法1次/24小时

聚合物W24wt%分光光度法

NSI分光光度法

26SC-419E-412出口苯乙烯299.8wt%色谱法1次/4小时

a-甲基

苯乙烯W500wppm

TBC（夏

季）10~20wppm分光光度法

TBC（冬

季）10~15wppm分光光度法

聚合物W5wppm分光光度法

27S-412T-404塔底苯<0.5wt%色谱法1次次小时

28S-413T-404塔顶甲苯<0.5wt%色谱法1次次小时

29SC-410T-402塔底甲苯W2wt%色谱法8小时

30S-501/502V-3107A/B苯乙烯299.7wt%色谱法根据需要

31S-5003TA-502聚合物W5wppm色谱法1次/24小时

S-5004/50

3205TA-505A/B二乙苯W10wppm色谱法1次/24小时

TBC（夏）10~20wppm分光光度法

TBC（冬）10~15wppm分光光度法

36

聚合物W5wppm分光光度法

4.3安全操作规定

4.3.1烷基化/烷基转移反应系统在高温(220〜260℃)、高压⑵85~4.42MPaG)下操

作，其液相工艺介质一旦泄漏，将会立即气化形成爆炸混合物物。因此，在开车准备

阶段，必须严格做好系统的气密和定压工作，认真校对各安全阀的设计定压，以确保

安全操作。反应器物料的取样必须格外小心，取样时应佩戴化学手套和护目镜，取样

容器必须清洁、干燥，容器必须先预热或使用冷却盘管以防止容器在热应力下产生裂

缝。反应器升温要严格按工艺规定进行，升温过快将会使催化剂床层和反应器受到损

坏。

4.3.2反应器超压：由于在烷基化和转烷基化系统中含有大量的剧毒性的苯，配备联

琐以使苯从这些系统中的释放机会减至最低。下列位置中任一位置压力过高将激活联

琐，此联琐将切断向烷基化反应器中加的乙烯和苯并停P-201泵：

a)NO.1烷基化反应器(RT01)出口

4.3.3苯塔(T-201)与烷基化反应系统紧密相连，反应器出料直接进入苯塔，不设缓

冲罐，反应系统的操作稳定对苯塔操作影响较大。因此，要求操作人员应十分了解系

统的操作特点，两个岗位要紧密配合，互相协调，调节反应器的乙烯和苯的加料量时

幅度要小，同时相应地调节苯塔的釜温、回流量、采出等，具体调节操作要缓慢，要

尽量保证塔的操作稳定，避免发生质量事故。

4.3.4脱氢反应系统在高温、半真空状态下操作，空气混进系统的可能性很大。如果

漏进空气，会产生下列主要不良影响。

a)发生氧化反应，使设备产生局部过热，严重时造成设备变形。

b)氧在适当温度下还会引起苯乙烯聚合，阻塞管道和设备。因为聚合物不溶于苯乙烯。

c)氧与含氢尾气混合形成爆炸物。

4.3.5在开车前要做好系统的