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文档简介
XX高速公路
隧道防水层施工方案
编制:_________
审核:_________
审批:_________
XXXX有限公司
2013年8月
XX隧道防水层施工专项方案
1.编制目的
为明确隧道防水层施工作业工艺流程、操作要点和相应的工艺标准,
规范隧道防水层的施工作业,充分发挥防水层的作用,编制本方案。
2.编制依据
1、《公路隧道施工设计技术规范》
2、《公路工程质量检验评定标准》
3、中交江口至瓮安高速公路两阶段施工设计文件
3.适用范围
适用于安江高速公路TJ1B合同段大青山隧道防水层(环向、纵向、横向
排水及无纺布、防水板)的施工。
4.防排水系统组成
4.1防水系统组成
4.1.1二次衬砌与初期支护之间敷设一层L2mni厚EVA防水板+350g/m2无
纺布;
4.1.2模筑衬砌采用C30混凝土,抗渗强度不小于S8;
4.1.3施工缝、变形缝分别设置带注浆管止水条、橡胶止水带进行止水;
4.2排水系统组成
4.2.1隧道路面两侧设置矩形纵向开口式路侧边沟,用于引排运营清洗
污水、消防及路面积水;
4.2.2由环向排水盲沟、墙背排水盲管、横向倒水管、中心排水沟组成
的排水系统主要用于集中引排地下水;
4.2.3环向排水盲沟采用①100半圆排水管,一般情况沿初期支护表面纵向
均匀铺设,III级围岩平均10m设置一道,IV、V平均8米设置一道,局部水量
大时酌情增加;隧道开挖后有股状渗水部位,沿岩面铺设1〜3根中100半圆排
水管进行引排,为使半圆管与岩面密贴,隧道开挖后先喷2〜5cm厚混凝土再
铺设半圆排水管;对股状渗水特别严重的部位,要用中50PE单壁无孔波纹管
直接引排至中心排水沟;
4.2.4衬砌两侧采用①100PE双壁半圆打孔波纹管,沿隧道底部通长设置,
其坡度与隧道坡度一致,各横洞与主洞交叉处应断开并设置堵头;
4.2.5横向导水管采用中100PE双壁波纹管,有仰拱地段半边打孔,无仰拱
地段不打孔,沿隧底25nr设置一道,以连接墙背排水盲管与中心排水沟;
4.2.6纵、环向排水盲沟以及纵、横向排水盲沟均采用三通连接,环、纵、
横向盲沟外均缠绕无纺土工布,以防止水泥或泥土堵塞管道,确保排水通畅;
4.2.7中心排水沟采用60X60cm的矩形水沟;
4.2.8中心排水沟每50nl设置沉沙井一处,每2501n设置检查井一处,设置检
查井处不设置沉沙井,沉沙井及检查井均采用暗井。
5.施工准备及资源配置
为确保该工程的一次性创优,我标段完成了隧道洞身的断面检测,洞身超
欠挖的施工处理、施工所需各种材料已选定和进场、本工程施工所需全部机
械设备已进场,施工管理人员、技术人员及作业人员均已到位,需应用于该
工程的主要资源配置情况如下:
5.1管理人员计划
技术负责人:薛卫平现场负责人:全前伟
2
现场技术负责人:李雨闫鼎
测量负责人:杜伟质检负责人:王东
安全负责人:云建试验负责人:张海涛
材料负责人:张勇后勤负责人:李炬洲
5.2其它人员计划表
人员名称单位数量备注
防水层班组名27分3组
排水班组名15分3组
普工班名8分2组
5.3材料准备情况表
序号.材料名称单位数量备注
1350g/m2无纺土工布m21000已到位
21.2mm厚EVA防水板m21000已到位
3带注浆管的遇水膨胀止水条m300已到位
4中埋式止水带m450已到位
501OOPE双壁打孔波纹管m2000已到位
6①100PE双壁无孔波纹管m1000己到位
7中50PE单壁无孔波纹管m200己到位
8①100半圆管m500已到位
9三通接头个200已到位
6.施工原则
隧道防排水遵循“防、排、堵、截结合,因地制宜,综合治理”的原则,
确保隧道建成后达到洞内基本干燥的要求,保证结构和设备的正常使用和行
车安全。隧道防排水施工应对地表水、地下水妥善处理,形成一个完善通畅
3
的防排水系统。为了防止排水沟管的淤塞以及考虑到对环境的保护,施工过
程中坚持将清洁的地下渗水与路面污水分开排放的原则。
6.1隧道结构防排水
衬砌采用防水混凝土,隧道内设双侧排水沟,初期支护与二次衬砌间设防
水层,初期支护与防水板间设环纵向透水盲管与洞身中心排水沟连通;二次
衬砌施工缝、变形缝处设止水条、止水带。施工工序及流程见图“隧道结构
防排水施工工艺流程图”。
隧道结构防排水施工工艺流程图
检查净空及初期支护表面情况
割除外露超长的钢筋、锚杆,整平凹凸
不平的表面,并施做一层防水砂浆
安装环纵向透水盲管和盲沟
材
原
检
料
和
验
验
试
衬砌台车定位
进入下一道工序
4
6.2隧道洞身的断面检测及初期支护处理
6.2.1对洞身要求按每10米/道用全站仪检测,有凹凸部位的要增加断面检
测,不合格部位按检测数据处理,达到设计及规范要求为止。
6.2.2检查初期支护,外露的钢筋、锚杆要割除,碎整凹凸不平的表面,
并施做一层防水砂浆,以防划破或刮破防水板。
6.3系统盲管施工
6.3.1环向排水盲管施作方法
①隧道初期支护与防水板间设中100半圆环向盲管,沿岩壁环向布设与隧
道纵向排水管相连通。环向盲管设置间距满足设计要求,
②按设计要求结合现场实际情况,每设计段长设一排横向排水管与水沟沟
身连接。在水量较大地段适当加密。
6.3.2纵向排水盲管施作方法
①纵向排水盲管沿纵向布设于隧道左、右墙脚外侧泄水孔标高处分段设置,
段长符合设计要求,中间安放横向排水管与隧道中心沟相连。
②按规定划线,以使盲管位置准确合理,盲管安设的坡度与线路坡度一
致。沿线钻孔,定位孔间距在30cm〜50cm。
③将膨胀锚栓打入定位孔或用锚固剂将钢筋头预埋在定位孔中,固定钉
安在盲管的两侧。用无纺布包住盲管,用扎丝捆好;用卡子卡住盲管,然后
固定在膨胀螺栓上。
洞内排水管施工检验及标准
序号项目规定值或允许偏差检验方法及频率
5
1断面尺寸(mm)±10
尺量:每100m随机检
2壁厚(mm)±5
查5处
3高度(mm)0,-20
4沟底高程(mm)±20水准仪:每20m测高程
6.4防水层施工
初期支护与二次衬砌间设防水板和土工布作为防水层,材质符合设计要求
标准,防水板采用无钉铺设。无钉铺设施工方法见“隧道防水板无钉铺设施
工示意图”。
隧道防水板无钉铺设施工示意图
土工布
防水板
热融衬垫
-垫片
水泥射钉
防水板铺设示意密防水板固定点示意图
说明
>100mm1.防水板在初期支护基本稳定后进行;
2.防水板铺设前,对凹凸不平部位修
粘接结合部位雷补喷;
3.士工布用射钉固定,加设热熔垫片,
防水板焊接在热熔垫片上,搭楼处
用自动爬行双焊经机焊接,两幅搭
冲气检查缝隙
接宽度不小于10cm;
4.铺设防水板作业先检查纵环横向排
防水板搭接示意图水管安设合格后进行;
5、昉水材料的质量必须满尺设计及规范要求.
6.5基面处理
6.5.1基面处理:铺设防水层前对初期支护大致找平,边墙及拱部补喷找
6
平、底部砂浆找平。对外露的锚杆、管棚等切除、磨平,水泥砂浆封堵找平
等,并全环施做一层2cm厚的防水砂浆。
6.5.2出水点处理:在铺设防水板前,初期支护喷层表面漏水及时处理,
采用注浆堵水或埋设排水管直接排水到纵向排水管中,保持基面的干燥。
6.6铺设防水板
防水板采用无钉铺设方法,一次铺设长度根据混凝土循环灌筑长度确定,
铺设前先行试铺,再加以调整。防水板采用无钉孔铺设,即先用PVC垫圈和射
钉将无纺布固定于基面上(垫圈间距:拱顶3〜4点/m,边墙2〜3点/m,呈梅
花型布置),水泥钉再将防水板度不小于50nmi,用专用粘合剂粘合在垫圈上。
6.7防水板焊(粘)接
防水板接缝采用热合机自动焊缝形成,即将两层防水板的边缘搭接不小于
10cm,通过热熔加压粘合,两侧接缝宽不小于2.5cm;当纵向接缝与环向接缝
成十字交叉时(十字形接缝),事先对纵向接缝外的多余搭接部分齐根处削
去,将台阶修理成斜面并整平。
6.8防水板质量检查和处理
6.8.1外观检查:防水板铺设均匀连续,接缝宽度不小于25mm,搭接宽度
不小于100mm,接缝平顺、无褶皱、均匀连续,无假焊、漏焊、焊穿或夹层等
现象。
6.8.2接缝质量检查:防水板搭接用爬焊机进行焊接,接缝为双面缝,中
间留出空隙以便充气检查。险查方法为:真空加压检测,在0.2MPa压力作用
下5分钟内气压,停止充下降20%,否则说明有未焊好之处。用肥皂水涂在焊
接缝上,产生气泡地方重新焊接或粘结,直到不漏气为止。检查数量采取随
7
机抽样的原则,每10条抽试一条,为保证质量,每天每台热合机焊接制取一
个试样,注明取样位置、焊谖操作者及日期,供试验检查之用。
6.8.3要保持防水层接头处的洁净、干燥,同时在下一阶段施工前不得将
其弄破损。
6.8.4二次衬砌混凝土浇筑前加强对防水层的保护,注意钢筋的运输及绑
扎过程中可能对防水板产生的损伤,发现层面有破损及时修补。
6.8.5铺设防水板的施工技术措施:防水板铺设前,先割除混凝土衬砌表
面外露的锚杆头,钢筋尖头等硬物,凸凹不平处需先喷平,使混凝土表面平
顺;局部漏水处需先进行处理。
6.8.6防水板,特别是在凸凹较大的基面上,要预留足够的松散系数,使
其留有余地,并在断面变化处增加悬挂点,保证缓冲面与混凝土表面密贴。
6.8.7铺设防水板地段距开挖工作面不小于爆破安全距离。衬砌混凝土灌
注前检查防水板质量,填写检查证。灌注衬砌混凝土时,不损坏塑料防水板。
防水板是易燃物品,一旦烧穿,影响防水效果,因此工作区内禁止烟火,并
设消防设施和高压水管备用。
6.8.8在二衬施工前再次检查防水板没有破坏情况,确认防水板没有破坏
等现象,二衬台车才能就位。
6.8.9土工布+隧道EVA防水板物性值
设计为350g/m2土工布+1.2mm厚EVA隧道专用防水板,其技术参数分别如
下表:
L2mm厚HDPE蜂窝型防水板技术指标
项目单位横向
8
拉伸强度MPa215
断裂伸长率%>500
尺寸稳定性%±3.0
低温弯折性-35℃无裂纹
直角抗裂强度MPa260
不渗水性24hMPa20.2
拉伸强度变化值%±20
耐化学
断裂伸长率变化率%±20
腐蚀性
低温弯折性-20℃无裂纹
热溶处理尺寸变化率%□2.0
幅宽m
阻燃性燃烧状态下离火后自
6.8.10防水板的检验及标准
防水板施工质量标准
项次检查项目规定值或允许偏差检查方法或频率权值
尺量:全部搭接均要检查,每
1搭接长度(mm)21002
个搭接检查3处
缝宽焊接两侧焊接宽225
2尺量:每个搭接检查5处2
(mm)粘接粘缝宽250
3固定点间(m)符合设计要求尺量:检查总数的10%1
4接缝与施工缝错开距
250尺量:每个接缝检查5处
离(mm)
6.9止水带、止水条、施工缝及变形缝施工
6.9.1二衬台车就位后开始施中埋式工止水带,中埋式止水带预埋要在前
一板二衬内严格按设计及规范要求施工,详见下图“中埋式止水带施工图”
施工,中埋式止水带施工中采用泡沫塑料对止水带进行定位,避免其在混凝
土浇筑过程中发生移位。浇筑混凝土时注意避免混凝土中的尖角石子和锐利
的钢筋刺破止水带。在二次衬砌混凝土浇筑后的12小时内,拆除堵头模板,
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然后用钢丝刷将接缝处的混凝土刷毛,并将接缝处清理干净。在下组混凝土
济筑前先将接缝混凝土洒水润湿,然后刷水泥浆两道,30分钟后可以浇筑混
凝土。止水带全环施作,止水带施作除材料长度原因外只允许有左右两侧边
基上部两个接头,接头搭接长度不小于30cm。
6.9.2遇水膨胀止水条采用预留嵌入法,挡头板制作时预留止水条的浅槽。
拆除碎模板后,休整预留槽,凿毛施工缝,清除浮渣,将止水条嵌入槽内,
用配套的胶黏剂或水泥钉固定止水条,再浇筑下一环混凝土。
6.9.3墙体水平施工缝在设在高出底板面不小于300mm的墙体上,拱墙结合
的水平施工缝在拱墙接缝以下150—300mm处。垂直施工缝施工时将其表面浮
浆和杂物清除,刷不低于结构税强度等级的净浆或涂混凝土界面处理济,及
时浇筑混凝土。端头模板支撑要牢固,防止漏浆。端头埋设表面涂有脱模剂
的楔形硬木条,形成预留浅槽,槽要平直,槽宽比止水条宽1—2mm,槽深为
止水条厚度的1/2—2/3,将遇水膨胀止水条牢固地安装在预留浅槽内。
6.9.4变形缝拱墙部位采用中埋橡胶止水带,沥青木丝板塞缝、聚硫密封
胶(内侧设排水暗槽引排渗入水);沉降缝仰拱部位采用中埋式橡胶止水带、
沥青木丝板塞缝并环向设双层抗剪钢筋,以减小沉降的不均匀。
止水带的检验及标准
序号项目规定值或允许偏差检查方法及频率
1纵向偏离(mm)±50尺量:每环至少3处
2偏离衬砌中心线(mm)〈30尺量:每环至少3处
10
解毙献犍工示弱
7.抗渗混凝土
全隧采用抗渗砂施工,碎抗渗等级不小于设计标准,因此选用合格的原材
料,进行选配性配合比,严珞控制外加剂的品质和掺量,严格搅拌时间和运
输过程的时间控制,使碎浇筑过程做到连续,振捣密实,保护层达到规定要
求等措施保碎抗渗性指标达到规范要求。
8.质量保证措施
8.1纵、横向盲管的质量保证措施
8.1.1按照地下水与地面水分开引排的原则进行施工。
8.1.2隧道开挖后,根据各类围岩地下水的发育状况,在围岩环向布设。排
水管,以引排围岩渗水至基底纵向水沟内,使隧道初期支护内排水良好。
8.1.3防水板背面根据围岩级别每隔一定时间距铺设环向①5cmHDPE双壁波
纹管排水盲管,将二衬背后积水排至纵向排水管,再通过①lOcmHDPE双壁横向
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排水管引入路基侧向排水暗沟。
8.1.4排水盲管的材质、直径、透水孔的规格、间距应符合设计及有关标
准规范的规定。
8.1.5环向排水管盲管的间距应符合设计要求,在地下水较大的地段应合
当的加密。
8.1.6环向排水管应紧密贴支护表面或渗水岩壁安设,排水管连接宜布置
应圆顺,不得起伏不平。
8.1.7排水管系统应按设计连通形成完整的排水系统,管路连接要求采用
变径三通方式,连接应牢固、通畅,安装坡度应符合设计要求。
8.1.8在洞内路面内、外侧均设置了预制边水沟以排除路面积水,边沟纵
坡与隧道纵坡一致。
8.1.9所有双壁打孔波纹管施工都要用透水土工布包裹,防止堵管。
9.防水板的质量保证措施
在初期支护与二次衬砌之间敷设一层由350g/m2无纺布与1.2mm厚EVA防水
板组成的复合防水层,作为第一道防水措施:拱部及边墙二次衬砌采用抗渗
混凝土,作为第二道防水措施。
9.1.1防水板敷设应从边墙下部设置的引水管处至拱顶部连续施作,全隧
道满铺,施工时要注意保护防水板的完整性。
9.1.2搭接宽度不应小于100mm。焊缝应严密,单条焊缝的有效焊接宽度不
应小于12.5mnb不得焊焦焊穿。
9.1.3绑扎或焊接钢筋时:不应损伤防水板。
9.1.4防水板的接缝处严珞按设计要求使用爬焊机焊接。
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10.其他施工质量保证措施控制
10.1.1在各工序开展之前,必须对每一作业班组进行详尽的技术交底和质
量达标操作程序交底。每日班组长组织作业人员进行班前讲话;班后对照作
业对象填写分项工程验收评定表。班组交接,实行工序卡交接制度,项目队
专职质检员随时对分部分项工程进行检查,并在验收评定表中签字。若发现
操作过程中存在质量问题或达不到质量验收标准,及时制止,并按质量控制
程序,组织有关人员进行质量偏差原因分析,制定纠偏措施,认真整改,确
保工程质量达标。对于易发生质量通病的工序,设置质量预控点,制定事前
防范措施,施工中加强专项检查,杜绝质量通病。
10.1.2每道工序完成后,必须经过内部检查合格后,方可申报监理工程师
检查签证。特别是隐蔽工程要认真实行检查签证制度,任何人不得擅自做主
隐瞒不报。未经检验评定的工序或经检验不合格的工序,应按有关规定进行
处置、整改,并将处置、整改后结果进行验证记录存档。
11.安全保障措施
11.1施工用电安全保证措施
11.1.1所有施工人员均应掌握安全用电基本知识和所用设备性能,用电人
员各自保护好自用设备的负荷,地线和开关箱,发现问题及时找电工解决,
严禁非专业电气操作人员乱动电器设备。
11.1.2配电系统分级配电,配电箱,开关箱外观完整、牢固、防雨防尘、
外涂安全色(标),统一编号;其安装形式、内设必须符合有关规定;箱内
电器可靠、完好、选型、定值符合规定并标明用途。
11.1.3现场用电线路必须架空,且必须采用绝缘导线,不得成束架空敷设,
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并必须采取有效保护措施。
11.1.4所有电路均采用三相五线制,所有电器设备及金属外壳或构架均应
按规定设置可靠的接零及接地保护。
11.1.5施工现场所有用电设备必须按规定设置漏电保护装置,做到“一机、
一闸、一漏、一箱”,并定期检查。
11.2电(气)焊作业安全保证措施
11.2.1保证各类电焊机的机壳有良好的接地保护。
11.1.2电焊钳要有可靠的绝缘,不准使用无绝缘的简焊钳和绝缘把损坏的
焊钳。
11.1.3在狭小的场地或金属管架上作业时,要用绝缘衬垫将焊工与焊件绝
缘。
11.3高空作业安全保证措施
11.3.1严禁恐高症者、禁忌病症者进入高空现场。
11.3.2高空作业者必须戴紧安全帽,挂好安全带,穿防滑鞋,扎紧带好劳
动工具。
11.3.3患有精神病、癫痫病、高血压、心脏病及酒后、精神不振者严禁从
事高空作业。
11.3.4高空作业上下安全梯架、通道,并保证牢固、稳定、安全性。
11.3.5高空作业不得随手抛落物品,以防伤人。
11.3.6配合安全检查,对安全检查人员安全要求必须坚决服从、认真执行。
11.3.7加强高空作业场所及简易台车上小件物品清理、存放管理,做好
物件防坠措施。
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11.3.8上下传递物件时要用绳传递,不得上下抛掷,传递小型工件、工具
时使用工具袋。
11.4消防安全保证措施
11.4.1施工中将建立门卫和巡逻护场制度,并佩带执勤标志,进入现场凭
统一证件,外部人员不准随意出入。
11.4.2加强对施工班组工人的经常管理,掌握人员底数,制定治安、消防
协议。
11.4.3职工经常进行治安、防火教育,培训消防人员。
11.4.4现场配备齐全消防器材,易燃易爆物品处有专门消防措施。
11.4.5施工现场内临设修建符合防火要求,水源配置合理,现场严禁吸烟。
11.5其他安全保证措施
11.5.1施工过程中严格地按安全交底、施工图纸进行施工;遵守JTJ076-95
《公路工程施工安全技术规程》的有关规定和安全措施。编制完善、系统的
安全施工规章制度,建立健全安全施工组织机构。本着以人为本的管理理念,
结合现代企业管理方法,实现工程安全,有序的管理。其安全组织机构如下
图所示:
11.5.2工程开工前对参加施工的作业人员进行安全生产教育,组织学习有
关技术规范和安全操作规程、规则、规定。
11.5.3项目队,每周组织一次安全讲课活动;作业班组,每天班前进行安
全操作讲话。
11.5.4施工现场设安全标志,危险作业区要悬挂“危险”或者“禁止通行”、
“严禁烟火”等标志,夜间设红灯示警。
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11.5.5参加施工的工人(包括学徒工、实习生、代培人员和民工),要熟知
本工种的安全技术操作规程。在操作中,应坚守工作岗位,严禁酒后操作。
电工、焊工、各种机动车辆司机,必须经过专门训练,经考试合格发给操作
证,方准独立操作。正确使用个人防护用品和安全防护喈施。进入施工现场,
必须戴安全帽,禁止穿拖鞋或光脚。
11.5.6在施工作业中采取各种有效的防护措施,做好通风、照明、防尘、
防水等的措施,保护环境、卫生,保障施工人员的健康和生产安全。
11.5.7施工现场的脚手架、防护设施,安全标志和警告牌,不得擅自拆动。
需要拆动的,要经工地负责人同意。施工现场的洞、坑、沟、漏斗等危险处,
应有防护设施或明显标志。
11.5.8其它相关用电、高空、爆破、机械、起重、特殊工种施工参照安质
部下发的各种安全施工规则。
12.文明施工、环境保护保证措施
12.1文明施工保证措施
12.1.1施工场地临时用水及排水设施全面规划,使设施不妨碍交通和工地
周围环境。
12.1.2工地的道路坚实平坦,保持畅通,频繁交叉处设有明显的交通标志。
12.1.3一切建筑施工器材(包括建筑材料、预构件、施工设施构件、机电
设备等)都要分类堆放、整齐稳固,各类材料的堆放不得超过规定高度。
12.1.4作业中使用剩余器材、余料、废料等都随时清理收回,分类集中堆
放。
12.1.5施工现场设置足够数量的安全宣传标语牌,基坑、沟槽等危险处设
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置危险标志牌,夜间挂红灯警示,安全设施按规范标准设置,保证不随意乱
动。
12.1.6言谈、举止文明,待人礼貌,充分尊重业主和监理。
12.1.7严格遵守社会公德、职业道德、职业纪律,妥善处理施工现场周围
关系,保持与周边居民关系融洽,友好相处,争取有关单位和群众的谅解及
支持,控制施工噪音,尽量做到施工不扰民。
13.环境保护措施
12.1要加强检查,加强对施工现场灰尘的监测和监控工作,要与文明施工
现场管理一起检查、考核、奖罚,及时采取措施,消除粉尘、污水的污染。
12.2保护和改善施工现场的环境,要进行综合治理,采取有效措施控制人
为的污染。
12.3制定环保技术措施,严格执行国家的法律法规,从技术手段上消除施
工过程带来的污染,施工现场垃圾废料要及时清理出现场,施工现场做好通
风设施,及时排尘,风尘含量浓度达标后才许进洞施工。
12.4认真搞好施工现场规划,场内布置整齐,紧凑有序,机械设备归类并
整齐停放,材料物资等分门别类及时入库或存放在指定位置等。
12.5施工场地内的堆放、其他废弃物等及时清除运输至指定地点,做到施
工期间现场整洁。
12.6工地排入的污水、废油等经过处理符合排放标准后排入附近的沟槽内,
严禁有害物污染土地和周围环境,场地排水系统畅通,建筑垃圾集中堆放,
及时处理。
17
XXX电力隧道工程(新源大街〜林校北路)
危险源较大分部分项工程
专家论证方案
编制:
审核:__________
批准:__________
18
XXXX有限公司
2010年3月
19
第一章编制依据
1甲方及设计文件
(1)《兴华大街电力隧道工程(新源大街〜林校北路)施工图设计》一
工程编号:1002S-T02;
(2)《北京市兴华大街(林校北路〜新源大街)道路工程初步勘查阶段岩
土工程勘察报告》;
2规范、规程、标准
(1)电力基础工程施工工艺手册(土建、电缆沟道部分)
(2)北京地区电力隧道工程质量检验评定标准(供电局企标)
(3)地下工程防水技术规范(GB50108-2001)
(4)地下防水工程质量验收规范(GB50208-2002)
(5)工程测量规范(GB50026-93)
(6)混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204-2002)
(7)混凝土强度检验评定标准(GBJ107-87)
(8)混凝土质量控制标准(GB50164-92)
(9)土工试验方法标准(GB50123-99)
(10)组合钢模板技术规范(GB50214-2001)
(11)锚杆喷射混凝土支护技术规范(GB50086-2001)
3组织专家论证的原因
根据建设部87号文件精神,鉴于本工程存在暗挖工程、沟槽深度超过5m,
特编制此项方案。
20
第二章工程概况
1参建单位
建设单位:XX开发公司
施工单位:XXX有限公司
设计单位:XXX有限责任公司
监理单位XX工程咨询公司
2路由
兴华南大街南延工程,设计起点为规划六路,规划六路向南延伸,途
经规划五、四、三路、终点与新源大街现状电力沟接通,电力管线位于北红
线南侧6・5米处。
本电力工程位于兴华南大街,设计起点为规划六路,沿规划五路规划
四路、规划三路,电力方沟线全长1359米,电力埋管位于北红线南侧6・5米处;
过街支线敷设12⑦150+2市100玻璃钢管和6①150+2①100玻璃钢管及2*2.1明
开电力沟。
本标段规划六路电力工程起止点道路桩号为:3+973〜2+614,电力沟位于
永中北侧宽度23.5米处窄的20.5米,主线敷设2*2.1明开和暗挖2*2.3电
力沟。
其中电力暗挖隧道工程分别位于规划六路向南位置以及现况小龙河过河
位置。
3结构设计
3.1明开电缆沟道结构
净空尺寸为2.0X2.1m,结构厚度为300mll1,垫层厚度为100mm。垫层采用
C10混凝土,沟道结构采用C30钢筋混凝土。
21
«
4
3.2竖井结构
本工程竖井为圆形三通①5.2m圆形竖井。竖井自上而下主要为24砖墙围
护结构、锁口圈梁、竖井井筒。
圆形竖井圈梁横断面尺寸为560X400mm,圈梁内净空半径为2.895m(含
径向外扩3cm)。
圆形竖井圈梁钢筋:主筋8①18、箍筋4>10@200。
圈梁混凝土:商品混凝土C30;钢筋保护层35mm。
圈梁内预埋竖向连接钢筋①20。
圆形竖井结构:平面净空为2.835,一衬厚度2501r叱竖向钢槁架中到中
间距60cm;竖向连接钢筋为①20HRB335,双层,沿主筋内外缘环向间距1.0
米,交错布置;钢筋网片为66HPB235,网格为100X100mm,双层;锚喷混
凝土标号为C20;马头门上方紧贴竖井整圈钢板架至少一根,钢筋保护层40mm。
二衬结构为250mm厚的C30模筑混凝土。
22
23
3.3隧道结构形式
暗挖隧道断面为直墙、圆拱,厚平底板。初衬、二衬厚度均为0.25m,隧
道内设有人行步道,两侧安装电缆支架,支架垂直于隧道底面,间距1.0m。
隧道结构采用喷射混凝土+网构钢架+钢筋网支护+防水膜+现浇钢筋混凝
初衬锚喷混凝土标号为C20,掺8%FS-P补偿收缩防水剂。钢筋采用①18
受力筋,与中12"8”字加强筋焊接而成受力好的钢架,钢架间距0.5m。钢架
内侧、外侧用①20钢筋连接,纵向焊连接筋间距1m内外错开布置。钢架内
外侧设66@100X100网片筋。二衬受力筋为中14,架立筋中12,二衬混凝土保
护层为30mm。
为防止坍塌,开挖前沿拱顶环向打超前小导管,其直径为*32,长2.25m,
环向间距0.3m,仰角5。-8°,两次打设超前导管重叠0.75m,通过超前导管
向地层压注改性水玻璃,加固地层,每2米设一根632背后注浆管。
详见隧道结构断面图2—1
。32聊阖惜125n1,即婀距300
钢筋网,拱墙底均铺就M©100X100
网构拱架,纵向间距。5m
420纵向连接前沿横断而布筋,
间距每米一根内外交错布置
250厚C20喷射防水混凝土接8%FS-P
聚乙烯丙纶复合防水卷材(600%/用2)回填注浆管间距2卷一
250厚C30现浇混凝工/拱顶两恻注浆管交错布置
24
3.4隧道防水设计
(1)在喷射混凝土中掺加FS-P型混凝土补偿收缩防水剂,掺加量为水泥用
量的8%(重量比)。
(2)初衬与二衬间做聚乙烯丙纶双面复合防水卷材,规格600g/m2。
(3)二衬模筑混凝土采用抗渗混凝土,抗渗等级为P6。
3.5隧道变形缝设计
初衬结构:在距竖井2-3川处设置变形缝。
二衬结构:每25nl设置一道变形缝,在初衬结构变形缝处二衬结构也要
在此设置变形缝。
3.6隧道通风口设计
电缆隧道采用自然通风,通风口设计为6800孔洞,直接从竖井引出,在
地面上方施做风亭U
3.7电缆支架及接地扁铁设计
接地装置设置位置配合电缆接头位置确定,每组接地装置长50m,角钢组
合制作,其接地电阻不大于0.5Q。
隧道内双侧安装电缆支架,每隔1米1套。在设计桩号位置两侧2.5nl位
置,向两侧各做22.5m接地极扁铁,扁铁接头三面焊牢,焊后刷防锈漆,接
地级打入地下2m,做完后的接地极经测量接地电阻要W0.5Q,如>0.5Q须接
长接地极。
4工程地质水文情况
4.1工程地质情况:
本工程的小龙河暗挖段隧道位于粉土层内,其上方自上而下依次为杂填
土(1.0m)、粉土(1m)、细砂(3m)。其他段落基本位于粉土或细砂层内。
4.2水文地质情况:
根据地堪报告,本工程施工段内,没有地下水,根据现场调查,小龙河
段存在地表滞水。
5工期及质量要求
本标电力沟道工程计划开工日期为2010年3月1日,计划完成日期为
2010年6月20日,工程质量要求:合格。
6重点与难点分析
(1)本工程折点较多,施工过程中需要加强施工测量控制,防止隧道中线
25
误差超过规范允许范围。
(2)根据木工程岩土勘察报告及现场调查,木工程过小龙河地段地质条件
差,施工过程中需要采取技术措施,保证安全施工。
26
第三章施工总体部署
1施工总体部属
1.1质量目标
本合同工程质量符合国家现行有关设计、施工及验收规范要求。
工程质量目标为:全部工程一次交验合格率100%。
质量等级:合格
1.2安全目标
杜绝伤亡事故,轻伤事故率控制在1%。以内。
1.3环境保护目标
工程地处人口高密度区,搞好环保施工非常重要,为保证施工不扰民,
要严格执行环保施工规范。
在施工区要建立封闭围挡,在竖井龙门架周围要用苫布封闭。进料、出
士安排在夜间十点后间进行。为防施工噪音要选取防噪性能好的施工机械,
夜间尽量避开有噪音的施工工序。如在出土进料时发现有扬尘和遗洒,要及
时进行清扫和洒水降尘。
响应业主提出的环保要求,妥善处理居民来访,在处理当中要热情、耐
心,友好协商解决。
1.4文明施工目标
执行北京市及电力行业有关工地文明施工要求,配置各类施工告示牌和
宣传标语,施工人员持证、挂牌上岗,统一行为规范,施工及生活场地整洁
有序,规范文明。与周边办事处、居民和单位搞好关系,不发生任何争端争
执,创文明生产施工现场。
1.5工期目标
本标电力沟道工程计划开工日期为2010年3月1日,计划完成日期为2010
年6月20日。我部要按照甲方要求,从实际开工到完工,按照合同工期要求,
保质保量地完成工程施工生产任务。并通过周密部署、合理安排,尽量提前
工期,以提高社会效益。
2项目经理部组织机构
我公司成立项目经理部,设项目经理1名,对工程质量、安全、工期总
负责。设项目总工程师一名,具体负责本项目的施工技术、安全、质量工作,
负责与设计单位、监理单位及业主的有关技术、业务联系。
27
项目经理部下设四部一室。即:工程部、技质部、材料设备部、经营部及办公室(下设对外协调小
组,专门负责扰民和民扰事务,并保持与业主的联系,积极协助有关施工占地内的拆迁与改移),
对本工程全面实行项目管理。
3施工段落划分及施工准备
3.1施工段落划分
本标段隧道拟由2个浅埋暗挖施工队施工、两个明开施工队。
另安排专业防水施工队、土方弃运队伍、商品碎厂家进行施工。
防水施工、土方运弃、商混三家队伍随着土建施工的进度穿插进行。
3.2劳动力准备计划
根据各施工队的任务划分及工程进度要求,配置足够的劳动力,并合理
安排进场时间。管理人员和技工均为本单位正式职工,作业队为合格劳务供
方,劳务队要配备管理层人员如测量、技术、工长、电焊工、钢筋工安全员
等。
施工、防水、商磅、土方队伍采用专业分包形式,选用有相应资质的施
工队伍,要求选用证照齐全,信誉度高、口碑好的队伍,以保证工程能优质
按期完成。
3.3材料使用准备计划
本工程主要使用的材料为钢筋混凝土材料,为了保证工程质量,施工过
程中选择三家以上材料供应商,进行择优使用。材料使用过程中采取定额管
理方式,防止材料浪费。
3.4机械使用准备计划
本工程施工用机械设备主要是竖井和隧道土方挖运、锚喷、喷射混凝土
搅拌、焊接、等机械。
前期使用的机械设备如龙门架、钢筋加工设备、空压机、搅拌机、电焊
机、锚喷机等要及时到位,施工时确保机械的性能良好,减少返修率。
3.5技术准备
(1)认真熟悉和审查图纸,参加设计交底,同时取得各项技术资料及有
关图集,立即制定施工措施,组织技术交底。图纸审查的步骤可分为学习、
初审、会审三个阶段。
28
(2)学习图纸主要是摸清建设规模和工艺流程,结构形式和构造特点施
工方式、方法,主要材料和特殊材料,技术标准和质量要求,以及坐标和标
高等,充分了解设计意图及对施工的要求。
(3)初审阶段掌握工程的基本情况以后,分工种详细核对各工种的详图,
核查有无错、漏等问题,并对有关影响工程的安全,使用,经济等问题,提
出初步修改意见。
(4)工程项目开工前,详细勘察施工沿线地形、地貌情况,并依据设计
提供的地质报告,编制项目施工组织设计,施工时严格按此施工。
(5)原始资料的复核
施工人员进场后按施工图及业主提供的沿线各种地上、地下障碍的位置,
组织测量人员对施工障碍情况进行详细调查,现场复核,做好标记并记录(拴
桩
(6)在每个单项工程开工前,项目部提前将相应的方案及时制定并上报
甲方和监理及相关部门,报批后认真按方案执行。施工单项方案的制定和报
审要及时可行,切实起到指导施工的作用。
4施工平面图布置
4.1临时办公区:
在施工现场空地搭设临时活动房作为项目部的驻地。各施工队伍分别施
工现场搭设一处临时建筑供施工队伍办公及居住。
根据施工现场场地条件,在施工竖井围挡内设置材料加工、堆放场。施
工需要的水泥、砂石料、钢格栅、连接筋、网片等材料的堆放场地设置在施
工竖井的围挡内,随用随进。钢筋加工厂在场外加工。
4.2临时用电:
临时电的接入考虑共安装4台变压器,每座竖井一台。功率均为315KV。
现场备用一台150KW环保低噪音发电机为保证应急之用。
施工用电高峰期用电机械设备数量、额定功率统计一览表
用途机具名称功率(KW)数量总计(KW)
混凝土搅拌JG250搅拌机7.51台7.5
钢筋焊接交流电焊机24.53台73.5
混凝土振捣振捣器1.110套11
土方回填HW-20蛙夯1.12台2.2
混凝土实验混凝土振动台21台2
混凝土养护标养箱21台2
29
用途机具名称功率(KW)数量总计(KW)
木工加工电刨床51台5
混凝土锚喷锚喷机7.51台7.5
吊装出土电葫芦102台20
混凝土锚喷电动空压机45145
室内取暖室内电暖器105台50
现场照明灯具1.010盏10
室内照明灯具0.04100.4
生活用电其他小型设备20
依据公式:P=1.1X(KBPc+KEPa+KEPb)代入所统计数值。
P=1.1X(0.5X195.7+0.7X50.4+1.0X10)=143.13KVA
式中:£一全部动力用电设备额定用电量
K]一全部用电设备同时使用系数(取0.5)
Pa—室内照明设备额定用电量之和
K2一室内照明设备同时使用系数(取0.7)
R一室外照明设备额定用电量之和
K一室外照明设备同时使用系数(取1.0)
315KVA变压器能够满足竖井生产用电。
4.3临时用水:
由于施工线路较长,准备沿线借用市政给水管线用水解决施工用水。
4.4施工围挡
本工程在竖井处设置围挡,围挡采用钢制,外挂红色警示灯,夜间开启。
2
巾5.2m竖井围挡面积为400nl:2.5X4米竖井占地250mo
30
第四章主要施工方法
1暗挖工程
1.1测量方案
地下工程施工测量不同于一般工程测量,施测的周围环境和条件复杂,
要求的施测精度高,因此,必须精心组织实施。
1.1.1一般要求
(1)为确保本标段暗挖项目测量精度,我们将抽调具有暗挖施工测量经验
的测量工程师和测量技术人员组成精测队,配备全站仪和精密水准仪。
(2)开工前,根据设计提供的测量数据资料,布设施工控制网点。这些网
点必须吻合设计提供的三角网和水准网点的基本数据,并满足施工规范的实
测精度。
(3)施工现场所有的测量控制点均由精测队负责,各施工队的测量班只
负责日常施工测量。
(4)实行定期校核制度,每半个月对测量控制点进行一次校核,发现问
题及时调整。
(5)测量队人员要严格执行换手测量的规定。每测一点必须经过换手测
量后方可定点,并做好测量汜录工作。
1.1.2隧道测量
(1)隧道的掘进施工放线
a平面控制网的布设
对业主及设计单位交付的控制点以导线测量的方法进行复核,按施
工需要加密导线点。为了确保可靠性,复核时与相临标段的控制点联测。
导线控制点均选定在施工作业范围以外并且通视良好、符合施工需要并且
不易被破坏的地方,经实测后,用附合导线的平差计算把整个工程范围内
的导线控制点坐标算出来,并报监理进行验收。并根据施工阶段定期复核
整个控制网,采用全站仪进行控制测量。
b高程控制网的布设
根据业主及设计单位提供的水准点,对已有水准点进行复测,并将新布设
的控制点同时用做水准点,将复测的结果向监理工程师以书面形式呈报并取
得认可,根据现场情况适当加密临时水准点。临时水准点的高程引测从业主
提供的高程起算点开始,采用附合式往返一级水准测量的精度进行。如测量
31
结果在允许误差之内,则进行平差,计算出各水准点的高程,并将测量结果
向监理工程师以书面形式呈报,以获得监理工程师的验收认可。
C洞内直线段控制测量
在直线段采用直线延长的方法配合激光指向仪控制隧道开挖方向。直线
段中线点的测设,每隔十米左右用J2激光经纬仪测设一点,在每点的观测过
程中应用正倒镜取平均值法观测。
掘进过程中的隧道断面高程控制,主要是控制拱架的侧墙连接板的高程,
用小线配合激光指向仪检测完成隧道上部拱架的安装。激光指向仪需要经常
进行校核,一般为2天/次,若感觉可疑或需要加强校核时可加大校核频率。
d洞内曲线段控制测量
曲线段隧道采用洞内单导线控制。导线的角度测量,采用左右角观测法,
半测回观测左角(a角),半测回观测(B角),计算时取两者的平均值,在取
平均值后应计算该点的圆周角的闭合差。
根据测绘院的交桩成果,计算曲线主点元素,沿曲线分别计算出每五米
一点的坐标,进行曲线隧道施工的细部放样,根据设计半径计算曲线点的要
素,用切线支距法进行施工放线。。
(2)隧道的贯通测量
在隧道贯通前二十米左右时,应增加施工测量次数,并对隧道的中线和
高程控制线进行全线复测,并与邻近隧道段进行联系测量。确保隧道的顺利
贯通。
(3)施工过程中的监控测量
依据设计文件的要求,在本工程中,要对隧道的沉降及收敛进行监控测
量,沉降观测点应布设在竖井及隧道中线,及附近的建筑物和路面上可能发
生沉降的地方。
沉降观测要做到“三固定”即以其固定、人员固定、观测时间固定。由
专人进行观测每天一次,并做好记录,绘制沉降曲线图,及时汇报。
(4)隧道二衬施工测量
对于本工程,隧道二衬施工测量,主要在于隧道的地板高程、隧道的净孔
尺寸和电缆支架预埋螺栓的高程控制。在隧道防水施工后及时测设隧道底板
控制线(1m或50线)和中心线,高程控制点五米一点,中线点十米一点为宜,
在曲线段,高程和控制点应适当的加密。在测设高程控制点时,应用油性水
32
笔做标记,严禁在隧道的防水层以免影响隧道的防水性能。在隧道地板建筑
以后,及时弹出隧道侧墙模板控制线和预埋螺栓线。
1.1.3竣工测量
(1)竣工测量是整个工程中的重要组成部分,因此测量人员在施工过程
中一定要注意积累原始资料,每一项测量工作完成后都要及时进行报验,报
验资料一定要跟上,测量报验资料要求准确、清晰、完整,所有资料需统一
编号,并建立报验台帐,报验资料要求有去有回,每道施工工序的记录、复
测、报验等资料一定要分门别类、分工期装订成册,妥善保存。为竣工资料
整理打下良好的基础。测量报验资料除上报监理工程师外,内部也要留底,
以备以后查找。
(2)对已完成的分部、分项工程,特别是隐蔽项目要按规范要求及时竣
测,保证竣测资料准确、齐全;未完成或即将完成的分项工程做到心中有数,
随时完工随时竣工测量。
测量流程图详见附图4一1。
1.2龙门架安装
1.2.1龙门架安装施工工艺流程
基础施工一立柱安装一桁架及撑拉杆安装一横梁安装一行走梁安装一纵
梁安装一检修平台及防雨棚安装一电葫芦安装一存土场围挡施工一底板处理
一试运行一检测一使用
1.2.2龙门架结构:
龙门架采用型钢拼装式,在施工现场组合架立。
为保证出土速度,各竖井起重架均设置1台5t电葫芦,1.On?吊斗,钢丝
绳钢丝绳选用6X24型多股钢丝绳,钢丝绳直径22.5nm,钢丝直径1.2mm,
抗拉强度。=2000MPa,以满足连续作业的要求。
竖井龙门架除固定在锁口梁上的立柱外,其余均采用钢筋混凝土独立支
墩,以支撑竖井架子的自重及吊运重物时所发生的一切荷载,每一个支墩的
断面形式为1.501乂1.5小乂2.(^(长><宽乂高),采用现浇C30混凝土基础,在
基础中预埋20mm厚钢板,以便于工字钢立柱与基础的连接,钢板平面尺寸400
X400mm,为了保证架子承担的荷载能够均匀地传入基础中,宜将钢板作有效
的固定,在钢板上焊4根1.5米长的628钢筋,钢筋末端做成45°弯勾,弯勾
内加设L0m长628横向筋,周圈共4根,将其筑入基础混凝土,钢筋与钢板
33
必须焊接牢固,其下设纵筋①16、箍筋4)10钢筋套子,间距均为200mm,纵
向、横向均布置,钢筋保护层5cm。龙门架工字钢采用32a工字钢。
龙门架装配图详见附图4—2。
1.2.3基础施工
龙门架地面基础基底必须为原状土,若是垃圾土则需下挖至原状土;基
坑开挖前应调查地上地下障碍物,制定拆迁或加固措施,基坑的尺寸、边坡
符合要求。基地开挖后应检验,超挖、基地出现软弱土层的,应进行3:7灰
土处理,压实度298%。基坑开挖后不得长时间暴露、惊扰或浸泡。坑边堆
土应距坑边1.0m以外。坐落于锁口梁顶部的龙门架基础构件在施工圈梁时预
埋,龙门架地面基础采用现浇C30混凝土基础,几何尺寸:L5mXL5mX2.0m
(长X宽义高),在基础中预埋20mm厚钢板,以便于工字钢立柱与基础的连
接,钢板平面尺寸400X400mm,为了保证架子承担的荷载能够均匀地传入基
础中,宜将钢板作有效的固定,在钢板上焊4根1.5米长的628钢筋,钢筋
末端做成45°弯勾,弯勾内加设1.0m长628横向筋,周圈共4根,将其筑入
基础混凝土,钢筋与钢板必须焊接牢固,其下设纵筋①16、箍筋010钢筋套
子,间距均为200mli1,纵向、横向均布置,钢筋保护层5cm。
基础钢筋统一在加工厂集中制作。
钢筋绑扎采取梅花绑扎法,绑扎方向互相错向布置。钢筋绑扎后牢固,
间距准确不变形。钢筋搭接位置在受拉区时•,搭接长度435d,如采取焊接,
单面焊接搭接长度410d。钢筋接头应错开,在同一截面绑扎接头的受力钢筋
的截面积,受拉区不得超过总截面积的25%,受压区不得超过总截面积的5
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