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文档简介
中铁四局集团有限公司汉十铁路HSSG-9标项目经理部
目录
1.编制依据和原则........................................................0
1.1.编制依据...........................................................0
1.2.编制原则...........................................................0
2工程概况..................................................................1
2.1工程描述...........................................................1
2.2主要保护对象.......................................................1
2.3主要工程量.........................................................1
3爆破施工组织设计..........................................................1
3.1测量放线...........................................................1
3.2施工道路的修筑.....................................................2
3.3石方爆破...........................................................2
4深孔台阶爆破设计..........................................................3
4.1钻孔孔径(d)........................................................3
4.2台阶高度(H)........................................................4
4.3钻孔超深(h)........................................................4
4.4钻孔深度(L)........................................................4
4.5底盘抗击线(W1)...................................................4
4.6钻孔的孔距与排距...................................................4
4.7单孔装药量运算与单位炸药消耗量的挑选..............................5
4.8一次爆破总药量(Q)确定...........................................5
4.9装药结构与堵塞长度.................................................5
4.10炮孔布置..........................................................5
4.11微差间隔..........................................................6
4.12施爆网路设计......................................................6
4.13深孔台阶爆破设计参数表.............................................7
5浅孔台阶爆破方案..........................................................7
5.1参数挑选...........................................................7
5.2布孔方式...........................................................8
新建汉十铁路HSSG-9标DK285+627.28-DK311+700路基爆破安全施工方案
5.3装药结构............................................................8
5.4起爆网路............................................................9
6机械设备及材料投入计划....................................................9
6.1机械设备投入计划....................................................9
6.2主要材料使用计划...................................................9
7劳动力计划表..............................................................9
7.1施工治理与技术人员的配置..........................................10
7.2技术工人和施工人员的配置.........................................10
8爆破安全控制与施工治理...................................................10
8.1爆破安全控制......................................................10
8.2爆破施工治理......................................................13
8.3爆破施工工艺的安全控制方法........................................15
8.4安全生产治理制度..................................................16
8.5对现场爆破作业人员的安全治理.......................................17
9爆破安全戒备.............................................................19
9.1戒备要求及信号....................................................19
9.2安全戒备范畴划定..................................................20
9.3爆破时间..........................................................20
10、质量进度保证措施.......................................................21
10.1组织机构设置.....................................................21
10.2工作制度与劳动力配备.............................................22
10.2.1工作制度....................................................22
10.2.2劳动力配备原则..............................................22
10.3安全技术培训......................................................23
10.4施工进度计划......................................................24
10.5质量保证措施......................................................24
10.5.1质量目标....................................................24
10.5.2质量保证措施................................................24
10.6火工材料使用数量及治理............................................25
10.6.1火工品使用数量..............................................25
10.6.2火工品使用治理.............................................26
11安全治理与应急预案......................................................26
11.1安全治理与培训...................................................27
11.1.1安全治理目标与方针..........................................27
11.2安全生产责任及安全制度............................................47
11.2.1安全生产责任制..............................................47
11.2.2安全治理制度................................................48
11.3爆破事故应急救援预案.............................................50
11.3.1应急救援组织机构..........................................50
11.3.2应急救援组织机构职责及分工................................51
11.3.3应急组织机构图.............................................54
11.3.4应急组织机构职责...........................................54
11.3.5应急预案启动程序...........................................56
11.3.6应急救援原则及注意事项.....................................57
11.3.7报警.......................................................57
11.3.8应急反应流程图.............................................58
11.3.9应急救援预案...............................................58
11.4可能发生事故的确定...............................................60
11.5事故紧急措施.....................................................60
11.6事故的应急救援措施...............................................60
11.7事故处理工作流程.................................................61
11.8要求社会救援事项.................................................62
11.9有关规定和要求...................................................63
12引用的设计文件与施工规范................................................63
中铁四局集团有限公司汉十铁路HSSG-9标项目经理部
1.编制依据和原则
1.1.编制依据
1)《中华人民共和国安全法》
2)《中华人民共和国治安治理条理》
3)中华人民共和国公安部《民用爆破物品治理条理》
4)《爆破安全规程》6722-2014
5)《铁路营业线施工安全治理办法》(铁办(2008)190文)
6)《铁路工程施工安全技术规程》TB10401.1.2-2003
7)本项目工程设计文件资料及现场勘察情形
1.2.编制原则
1)积极响应和遵守招标文件中的工期、质量、安全、环境保护、文明施工等
的规定及铁路建设工程施工合同、施工合同协议条款内容。
2)突出重点项目和关键工序,以炸药运输、保管、运输、使用等治理为重点,
整个工程统筹组织,超前计划,合理安排工序衔接,确保各节点工期及总工期。
3)质量合格、安全无事故,遵守国家安全质量相关法律法规,执行GB/T19001
标准。确保质量第一,保证施工人员人身安全。
4)坚持专业化作业与综合治理相结合。充分发挥专业人员和专用设备的优
势,采用先进的施工技术,综合治理,合理调配,运用网络技术,科学安排各项
施工程序,组织连续、均衡、紧凑有序地施工,确保工期目标实现。
5)以采用成熟的施工技术、先进的施工机械、完善的施工工艺为原则,积极
采用新技术、新工艺、新材料以确保工程质量。
6)重视环保,珍爱土地,严格执行GB/T24001-1996环境治理体系,施工过
程中采取有效措施保护生态环境,控制环境污染,节省利用土地资源,做好水土
保持。
7)有效保护地下管线和既有构筑物,减少扰民、做好公共交通配合,切实保
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护建设单位及地方群众的利益,创建文明标准工地。
8)执行GB/T28001—2001职业健康安全治理体系,关心职工生活,保护职业
健康安全。
2工程概况
2.1工程描述
新建武汉至十堰铁路孝感至十堰段HSSG-9标段一分部起于崔家营,后经襄
阳南跨G207国道、二广高速,然后过黄家湾村、隆中、卧龙镇新集往北。
HSSG-9标段起迄里程:DK285+627.28〜DK3H+700,全长26.0727km。全线
正线路基长12.473km,占正线总长的47.7%;正线桥梁8.476km/21座,占正线
总长的32.4%;路基5.168km/4座,占正线总长的19.8%。
路基石方爆破量为634979m3。
2.2主要保护对象
经踏勘现场,本标段距爆区500m范畴内有重要的设施,距爆区300m范畴内
有居民楼等重要保护对象,如下表所示:
序号被保护对象名称与爆区最近距离类别
1高压线塔约20m距爆区500m范畴内有重要的设施
2民房最近50m距爆区300加范畴内有居民楼
2.3主要工程量
路基石方爆破量为634979m3。
3爆破施工组织设计
3.1测量放线
1)测量仪器选用
根据本工程情形,拟选用索佳SET230R全站仪1台。测量仪器经过年检合格。
2)现场测量控制
现场测量控制主要内容包括:爆破区域红线的控制、施工道路的控制、土石
方开挖总量的控制、台阶高程控制、炮孔深度及孔口偏差的控制、边坡的控制、
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回填场地标高的控制等主要内容。
3)测量工作质量保证措施
①原始数据记录必须工整,不能涂改,只能杠改。高程控制定期检测,必
须定人、定仪器、定测站。
②年检过的测量仪器运至现场后,应按规定进行各项检验,合格后方可用
于施工。在施工过程中要定期检测,确保测量仪器的完好及准确。
③原始数据储存完好,备案待查。数据处理必须有自检、互检、专检确认
并签署姓名、检查日期。及时向相关单位提供测量成果。
3.2施工道路的修筑
修建能够直通山顶的暂时道路,供钻孔设备和挖运设备行走,以备在山顶能
够进行首层开采平台修筑。
施工道路施工拟投入挖掘机和转载机等施工机械分段修筑,遇岩石时钻孔爆
破开挖,路基成形后开挖路边排水沟。
暂时排水沟的开挖根据现场的实际情形,采用反铲挖掘机开挖,严禁向道路
边坡方向排水。
为确保施工期间道路畅通,保证施工的顺利进行,在项目部的统一领导下,
设立道路保护组,配足人员和机械设备,进行道路的日常保护
3.3石方爆破
石方爆破是本工程的重点。爆破工程量较大,在爆破中需要和谐好各施工接
口,工程强度较高;爆破挖掘投入的各种机械设备多,材料用量较大,施工组织
难度高。主要采取如下应对措施
技术措施:包括挑选多台阶、增加开挖作业面,配备足够的钻机,挑选较大
孔径钻机钻孔。
组织措施:建立健全爆破指挥机构;配备足够的爆破技术人员和操作五大员;
治理措施:做好安全技术培训,做到所有参加爆破人员均持证上岗;建立严
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格的爆破作业治理制度,遵守“爆破安全规程”和有关的法规,杜绝爆破事故发生。
施工前,采用挖掘机先进行爆破规划区内的暂时道路修建,测量人员现场放
线,进行开挖高程、山体的平面位置控制;现场放线确定第一开采台阶的平面范
畴;挖掘机进行工作面平整,选定钻机的作业平台宽度,为正常爆破施工创造条
件。
石方开采应中深孔台阶爆破开采方案。分层高度:考虑到机械设备施工能力
和施工安全,山体爆破开挖时必须分层进行,分层高度8m。
先从山体的上部标高开始,采用水平台阶开采,总的开采顺序设计为垂直方
向自上而下进行水平台阶开采。
在开采区内,用挖机将表土挖走,作为潜孔钻机的作业平台;从而形成钻爆
施工作业面,然后自上而下分台阶钻爆施工,形成一个完整的爆、挖、运施工作
业面。
本爆破采用多台阶同时施工方法,上层第一台阶向前推进至少30m,才能开
始下层台阶的施工,以减少上、下台阶的相互影响。每个台阶均沿地表坡面逐步
向山体的内部推进。
布孔形式采用多排梅花型。
采用微差爆破技术。
4深孔台阶爆破设计
深孔台阶爆破设计参数包括孔径、台阶高度、超深、孔深、底盘抗击线、孔
距、排距、单孔装药量的运算与单位炸药消耗量挑选、装药结构与堵塞长度、微
差间隔、施爆网路等。
根据爆破理论知识和以往类似工程施工体会,对本次深孔台阶爆破设计的参
数挑选如下:
4.1钻孔孔径(d)
钻孔孔径取决于钻机类型、台阶高度和岩石性质。潜孔钻机钻孔孔径选用:
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d=115mm
4.2台阶高度(H)
本工程爆破正常台阶高度8m控制。
4.3钻孔超深(h)
本爆破设计采用h=0.6〜1m
4.4钻孔深度(L)
钻孔深度L=H+h
4.5底盘抗击线(W1)
底盘抗击线挑选方法多种多样,应根据钻孔孔径、岩石性质,结合实践体会
确定,并在施工中不断加以调整。
本工程采用:当D=115mm时,取Wl=(3.5〜4.0)m;
4.6钻孔的孔距与排距
据工地实际情形孔距和排距按以下方法确定:
孑L距a
孔距a采用一下公式确定,即a=mwl,取本工程当D=115mm时,
取2=(3.5〜4.5)mo必须注意第一排往往由于底盘抗击线过大,应挑选较小的
密集系数,以克服底板阻力。
②排距b
排距是指多排孔爆破时,相邻两排孔之间距离,也是第一排孔后各排孔的底
盘抗击线,一样采用:b=asin60=0.886ao
本次爆破采用:当D=115mm时,取b=(3.1〜4.0)m
多排孔爆破时,孔距与排距是一个相关的参数,应根据合理单耗和每个孔适
宜负担的面积加以调整,即S=ab。在实际爆破中可以根据上式调整实际孔距和排
距。当采用中型潜孔钻机孔间距与排距之间的最佳匹配关系,可根据现场爆破试
验择优选取。
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4.7单孔装药量运算与单位炸药消耗量的挑选
单孔装药量运算公式按:Q=qHab
式中:q一单位炸药消耗量,kg/m3;根据以往施工体会本工程取q=0.30〜
0.50kg/m3,具体根据爆破情形进行调整。
H—台阶高度,m;
a一孔距,m;
b一排距,m;(前排为底盘抗击线)
4.8一次爆破总药量(Q)确定
根据本工程一次爆破规模10000m3及单位炸药消耗量q确定一次爆破总药量
Q,这里取q=0.4kg/m3,可运算出Q=4000kg。
4.9装药结构与堵塞长度
结合本工程,钻孔装药结构采用连续装药,具体根据台阶高度确定。
采用连续装药结构。如图
雷管脚线炮孔孔口
连续装药结构示意图
钻孔上部堵塞采用砂质壤土或钻孔岩屑进行堵塞,并用木质炮棍轻轻捣实,
对有水炮孔,应预先进行排水清孔处理。
堵塞长度不得小于3mo
4.10炮孔布置
钻孔布孔形式见下图:
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“梅花形”布孔示意图
4.11微差间隔
本爆破工程因周围环境条件比较复杂,选用微差定向爆破。微差间隔时间按
体会取25〜75ms。
4.12施爆网路设计
爆破网络:采用多排、孔间毫秒微差控制爆破起爆网络,用四通联导爆管。
起爆方式:孔外采用激发器起爆导爆管,孔内采用非电导爆管雷管,每孔装
四发非电导爆管雷管。
激
发
器
引
爆
爆管网络连接图
新建汉十铁路HSSG-9标DK285+627.28-DK311+700路基爆破安全施工方案
同台阶多排微差孔内延期起爆顺序图
4.13深孔台阶爆破设计参数表
孔径台阶高度超深孔深孔间距孔排距单孔装药填塞长度炸药单耗
(mm)(m)(m)(m)a(m)b(m)Q(kg)(m)(kg/m3)
11550.65.633.120.83.00.45
1155.500.66.13.23.124.83.00.45
1156.000.66.63.53.127.23.20.42
1156.500.67.13.53.228.83.50.40
1157.000.67.63.73.532.83.50.36
1157.500.68.13.83.536.83.50.37
1158.000.68.643.540.83.50.36
5浅孔台阶爆破方案
5.1参数挑选
孔径D=40mm
台阶高度H
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底板抗击线Wl=(25〜40)D,m,并根据台阶高度选取。
孔距a=(1.0〜1.25)Wl,m;
排拒b=WLm;
钻孔角度丫=90°
超深h=(0.2〜0.4)Wl,m;
堵塞长度L2=(0.〜1.2)Wl,m;
单耗药量q=0.40~0.60kg/m3。
浅孔台阶爆破参数表
孔径台阶高度超深孔深孔间距孔排距单孔装药填塞长度炸药单耗
D(mm)H(m)h(m)L(m)a(m)b(m)Q(kg)L2(m)q(kg/m3)
400.850.1510.80.70.20.800.42
400.950.151.10.90.80.30.800.44
401.250.151.410.90.50.900.44
401.550.151.71.210.80.900.43
401.750.151.91.21.110.900.43
401.950.152.11.31.11.20.900.43
402.150.152.31.3L21.40.900.42
402.350.152.51.31.21.60.900.44
402.550.152.71.31.21.80.900.45
402.750.152.91.31.21.91.000.44
402.850.1531.31.221.000.45
5.2布孔方式
与深孔台阶爆破布孔方式相同,采用方形或梅花形布控方式。
为了减少爆破的后冲影响,一次布孔爆破的排数不宜超过3排。
5.3装药结构
采用连续装药结构。如图
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连续装药结构示意图
5.4起爆网路
与深孔台阶爆破的起爆网路相同。
6机械设备及材料投入计划
6.1机械设备投入计划
计划投入的主要爆破施工机械设备表
序设备
数量备注(自有或租赁)
号名称
1潜孔钻1自有
2手风钻3自有
3挖掘机1自有
4装载机1自有
5起爆器3自有
6爆破报警器2自有
6.2主要材料使用计划
主要材料消耗表
序号材料名称单位数量备注
1炸药吨900
2雷管发70000
3导爆管米130000
7劳动力计划表
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7.1施工治理与技术人员的配置
为了优质高效地完成爆破的施工任务,我单位将根据项目经理部的组织机构
设置,委派相应技术人员与治理人员数量如下:
爆破工程师:1;爆破技术人员:1;测量:1;小计:3人
7.2技术工人和施工人员的配置
钻机工及爆破施工人员的配置:潜孔钻5台配置14人;爆破工配置8人;
8爆破安全控制与施工治理
8.1爆破安全控制
爆破安全控制主要包括四个方面,即:爆破振动控制、爆破飞石控制、爆破
产生的冲击波控制、爆破产生的有毒有害气体的控制。
(1)爆破振动控制
《爆破安全规程》(GB6722—2003)规定爆破地震对建构筑物的影响判据如
下表所示。
爆破时建筑物处爆破地震波速度按下式运算:
式中:v—为地震波速度,cm/s;
Q一为最大单段起爆药量,kg;
R一为最大单段药量中心距被保护物的距离,m;
K、a一为与地势地质条件有关的系数。
爆破振动安全答应标准表
安全答应质点振动速度v/(cm/s)
序号保护对象类别10Hz<fW
f^lOHzf>50Hz
50Hz
0.15
1土窑洞、土坯房、毛石屋0.45~0.90.9〜1.5
0.45
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安全答应质点振动速度v/(cm/s)
序号保护对象类别10Hz<fW
f<lOHzf>50IIz
50Hz
2一样民用建筑物1.5-2.02.0-2.52.5-3.0
3工业和商业建筑物2.5-3.53.5〜4.54.2〜5.0
4一样古建筑与古迹0.1-0.20.2-0.30.3-0.5
运行中的水电站及发电厂
50.5~0.60.6-0.70.7-0.9
中心控制室设备
6水工隧道7〜88-1010-15
7交通隧道10〜1212〜1515〜20
8矿山巷道15〜1818〜2520〜30
9永久性岩石高边坡5〜98〜1210〜15
新浇筑大体积混凝土
(C20):2.5-3.0
1.5-2.02.0-2.5
10龄期:初凝〜3天5.0〜7.0
3.0-4.04.0-5.0
龄期:3天〜7天10.0
7.。〜8.08.0—10.0
龄期:7天〜28天12.0
暴破振动监测应同时测定质点振动相互垂直的三个分矍
注1:表中质点振动速度为三分量中的最大值,振动频率为主振频
率。
注2:频率范畴根据现场实测波形确定或按如下数据选取:胴室爆
破f小于20Hz,露天深孔爆破f在10Hz〜60Hz之间,露天浅孔爆破f
在40Hz〜100Hz;地下深孔爆破f在30Hz〜100Hz之间,地下浅孔爆破f
在60Hz〜300Hz之间。
爆区不同岩性的K、a值与岩性的关系
岩性Ka
坚硬岩石50〜1501.3-1.5
中硬岩石150—2501.5-1.8
软岩石250〜3501.8-2.0
根据上述设计参数,最大单段起爆药量按下式运算控制。
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Q=[R(v/K)1/a]3,式中符号与上述相同,本工程取K=150,a=1.5o
本工程主要考虑保护对象为高压电线塔(取v=4.5cm/s),谷隐寺(取vW
0.2cm/s)和民房(取vW2.5cm/s)分别运算安全距离与最大段药量关系表,并
按表中药量控制单响药量。
安全距离与最大段药量关系表(高压电线塔)
R(m)202530354045505560
Q(kg)7.2014.0624.3038.5957.6082.01112.50149.74194.40
安全距离与最大段药量关系表(民房)
R(m)505560657075808590
Q(kg)34.7246.2260.0076.2895.28117.19142.22170.59202.50
在实施爆破施工过程中,应严7格按照」匕表运算药量进行控制。
(2)爆破飞石控制
本工程为减弱松动爆破,爆破飞石产生的可能性较小,施工时尽量控制不产
生飞石,为保险起见,戒备距离暂定为200m。
一样对爆破飞石的控制措施采取:保证钻孔堵塞质量;保证足够的堵塞长度;
清理台阶面上松动石块;合理设计前后排时差,严格控制装药质量;尽量躲开断
层、裂隙发育带、严重风化带或减低以上部位的装药量;合理挑选钻孔间距和爆
破方向。
进行爆破作业时采取以上控制措施后可达到控制飞石的目的。
(3)爆破冲击波防护措施
避免在断层、张开裂隙处采用过量装药。
深孔台阶爆破炮孔间延时不要太长,以免前排先响炮孔带炮使后排变成裸露
爆破;
保证钻孔堵塞质量和足够的堵塞长度,特别是第一排孔。
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(4)有毒有害气体的控制措施
不使用过期变质的炸药,加强炸药的防水防潮;
保证堵塞长度和质量,避免炸药的不完全反应。
爆破之后过15分钟,人员方可进入爆破现场,防止炮烟中毒。
8.2爆破施工治理
(1)深孔爆破试验
试验目的:寻找适合深孔台阶爆破的孔网参数、炸药单耗,从而优选出最佳
爆破设计参数和最优施工方案,同时也进行爆破地震测试,求出适合本地区的k、
a值,指导安全施工。
(2)爆破施工工艺流程控制
爆破施工工艺流程一样为:设计一布孔一钻孔一验收炮孔一装药一堵塞一
联网一戒备一起爆一爆后检查并总结(石方爆破施工工艺流程详见下页图)。
新建汉十铁路HSSG-9标DK285+627.28-DK311+700路基爆破安全施工方案
新建汉十铁路HSSG-9标DK285+627.28-DK311+700路基爆破安全施工方案
8.3爆破施工工艺的安全控制方法
(1)布孔、钻孔施工必须按设计方案进行;钻孔前由测量组进行现场布孔,
标明钻孔的深度、角度,并把数据及时提供给钻孔施工人员。
(2)钻孔验收应检查炮孔平面位置、深度、角度等参数是否符合爆破设计,
并填写相关记录。如不符,需报爆破工程师确定后再进行设计参数的修改。
(3)装药时只有在接到爆破工程师指令后,才能进行装药作业。装药应按
爆破设计的装药量和装药结构进行。
(4)堵塞在装药完成后经爆破工程师检查无误时进行,必须按设计要求堵
塞炮孔,保证堵塞质量。
(5)网路联接由爆破技术人员进行操作;根据爆破设计要求联结起爆网络;
网络起爆顺序检查无误后才能进行爆破戒备。
(6)戒备
见“9爆破安全戒备”。
(7)起爆
爆破队长在第二次警报发出后,以倒计时数秒的方式,发出起爆命令,爆破
员按起爆器起爆。
(8)爆后检查及总结
起爆15分钟后,在烟尘消散后,由爆破员进入爆区进行爆后检查,确认爆
区安全后发出第三次警报(解除警报)。如发觉盲炮应及时处理。爆后观察机械
挖掘情形,由爆破工程师进行爆破总结。
(9)盲炮的处理
深孔梯段爆破时如显现盲炮,会给爆破带来不良后果。一旦显现盲炮必须立
刻封锁爆区,报告爆破工程师,由爆破工程师组织爆破员及时进行处理。
深孔爆破盲炮的处理方法:
爆破网络未受破坏,且最小抗击线无变化者,可重新联线起爆;最小抗击线
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有变化者,应验算安全距离,并加大戒备范畴后,再联线起爆。
可在距盲炮孔口不少于10倍炮孔直径处另打平行孔装药起爆,爆破参数由
爆破工程技术人员确定并经爆破领导人批准。
所用炸药为非抗水硝镂类炸药,且孔壁完好时,可取出部分填塞物向孔内灌
水使之失效,然后做进一步处理。
8.4安全生产治理制度
(1)建立班前安全会制度
每天的班前会,施工组长都必须讲评前一日施工安全状况,专职安全员提醒
今日施工注意事项。
(2)实行安全巡回监督与检查制度
专职安全检查员,在施工全过程中必须进行现场巡回安全监督与检查,并对
当天的现场巡回安全监督与检查进行记录,及时向项目经理部汇报工作。
(3)定期安全检查制度
由项目经理、安全负责人、专职安全员,每周三组织一次工地施工安全检查,
发觉有重要的安全隐患,立刻采取措施进行处理,并加强安全负责人日常检查工
作。
(4)安全事故报告制度
①若施工现场发生事故,应立刻向项目经理部汇报,最迟不得超过2小时,
并在事故登记本上登记;
②项目经理接到通知后,就立刻带人奔赴现场进行处理,并召开有关人员进
行事故分析,查出原因、找出教训,制定出改正措施,做出处理决定,并做出书
面记录二份,一份上报公司,一份项目部自留备案。施工班组亦应把上述内容记
录在事故记录本上;
③项目经理对发生事故处理不了时应立刻通知公司,由公司主要领导立刻带
人奔赴现场进行处理,召集有关人员进行事故分析。查出原因,找出教训,定出
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整改方案,避免同类事故发生的措施,确定责任人,做出处理决定,施工班组、
项目部向公司作出书面报告。
④处理事故的结果,以通报的形式向各施工班组进行宣传,以杜绝类似事故
的发生;
⑤对显现事故不汇报、不登记、不处理者,被查出后,要追究其责任。轻者
予以警告处分,扣除本班组本月奖金,直接领导扣除本季度奖金。
8.5对现场爆破作业人员的安全治理
(1)爆破工作领导人
爆破工作领导人应由从事过3年以上爆破工作,无重大责任事故,熟悉爆破
事故预防、分析和处理并持有安全作业证的爆破工程技术人员担任。其职责是:
①主持制定爆破工程的全面工作计划,并负责实施;
②组织爆破业务、爆破安全的培训工作和审查爆破作业人员的资质:
③监督爆破作业人员执行安全规章制度,组织领导安全检查,确保工程质量
和安全;
④组织领导爆破工作的设计、施工和总结工作;
⑤主持制定本工程的安全操作细则及相应的治理规章制度;
⑥参加爆破事故的调查和处理。
(2)爆破工程技术人员
爆破工程技术人员应持有安全作业证,其职责是:
①负责阶段性爆破工作的总结,指导施工,检查质量;
②检查、监督爆破安全技术措施的实施情形;
③负责现场盲炮事故的处理;
④参加爆破事故的调查和处理。
(3)爆破段(班)长
爆破段(班)长应由有爆破工作体会的爆破员担任,其职责是:
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①领导爆破员进行爆破工作;
②监督爆破员切实遵守爆破安全规程和爆破器材的保管、使用、搬运制度;
③禁止无安全作业证的人员进行爆破作业;
④检查爆破器材的现场使用情形和剩余爆破器材的及时退库情形。
(4)爆破员的职责
①保管所领取的爆破器材不遗失或转交他人,不擅自销毁和挪作它用;
②按照爆破设计进行爆破作业;
③严格遵守爆破安全规程和安全操作细则;
④爆破后检查工作面,发觉盲炮和其他不安全因素应及时上报;
⑤爆破终止后,将剩余的爆破器材及时收回并保管好。
(5)安全员的职责
①负责本单位爆破器材购买、运输、贮存和使用过程中的安全治理;
②监督爆破员、保管员、押运员及其他作业人员按照规程和安全操作细则的
要求进行作业,禁止违章指挥和违章作业,纠正错误的操作方法;
③经常检查爆破工作面,发觉隐患应及时上报;
④经常检查现场安全施工情形,有权禁止无爆破员安全作业证的人员进行爆
破工作;
⑤检查爆破器材的现场使用情形和治理情形。
(6)爆破器材保管员的职责
①负责验收、保管、发放和统计爆破器材,并保持完备的记录;
②对无爆破员安全作业证和领取手续不完备的人员,不得发放爆破器材;
③及时统计、报告质量有问题及过期变质失效的爆破器材;
④参加过期、失效、变质爆破器材的销毁工作。
8.6事故应急预案
在大型土石方爆破施工作业中,由于作业环境和施工程序复杂化,可能会发
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生一些预料不到的突发事故,故应针对实际工程具体情形编制相应的事故应急预
案。
(1)事故应急组织机构
本工程建立事故应急指挥部,指挥部由项目经理及各部门负责人组成。质量
安全部作为应急救援的执行部门,其它各部门参与实施。
(2)事故的应急处理
当施工现场发生突发事故、现场火灾、中毒事件时,最先发觉情形的人员应
及时将信息准确传出。听到呼叫的任何人,均有责任尽快将信息报告给与其最近
的项目部治理人员、抢救小组成员,同时现场人员应采取相应的救护措施。
项目部治理人员、抢救小组成员接到报告后,应立刻采取有效措施,组织抢
救,防止事故扩大,减少人员伤亡和财产缺失,并按照国家有关规定,立刻如实
报告本地负有安全生产监督治理职责的部门
9爆破安全戒备
9.1戒备要求及信号
在戒备前必须制定安全戒备方案,且必须对戒备人员进行安全技术交底。实
施戒备工作要遵守以下规定:
①按指定的时间到达戒备地点,进行戒备。爆破戒备人员必须佩戴标志(袖
章、口哨、红旗),整个戒备区有无线通讯系统。
②按指定的戒备范畴,戒备员负责禁止人员、设备、车辆进入戒备范畴内。
③注意本身的避炮位置要安全、可靠。
④爆破后经检查确认安全,经爆破负责人许可后方可撤除戒备。
第一次信号称预警信号。它在施爆前一切准备工作已完成后发出,该
信号发出后爆破戒备范畴内开始清场工作。
第二次信号称起爆信号。起爆信号应在确认人员、设备等全部撤离爆
破戒备区,所有戒备人员到位,具备安全起爆条件时发出。起爆信号发出后,
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准许负责起爆的人员起爆。
第三次信号称解除信号。安全等待时间过后,检查人员进入爆破戒备范畴检
查在确认安全后,方可发出解除爆破戒备信号。在此之前,岗哨不得撤离,不答
应非检查人员进入爆破危险区范畴。
9.2安全戒备范畴划定
根据《爆破安全规程》的规定,结合本工程的实际情形,确定明挖段爆破戒
备半径正常情形下为爆区边界向外200m;机械设备撤离至100m以外。由于每次
爆破的区域是变动的,但各戒备点至爆区边缘的戒备距离按以上数据要求来执
行。爆破戒备半径示意图如下图所示。爆破安全戒备范畴的划定主要是针对不同
的爆破环境,采取不同的防护方式来确定合理的符合实际的戒备半径。当爆破邻
近居民房较多、环境较复杂时,通过采取可靠的防护措施和爆破技术措施,对被
保护的对象可以缩小戒备距离到100m,爆破时100m范畴内民房里的人员需撤出
到200m以外的野外或100m-200m范畴内的民房里(窗口、阳台等严禁站立、张望)。
戒备半径及戒备点示意图
9.3爆破时间
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爆破时间按当地公安批准的爆破时间为准,一样挑选在中午及下午吃饭时
间,这时在外活动的人员数量少,便于戒备清理。
10、质量进度保证措施
10.1组织机构设置
一分部成立以分部经理为组长,副经理、总工程师为副组长,安质部、工程
部、物机部、工经部、综合办公室负责人为组员的质量治理组织机构。按照质量
治理法规、规章、制度和合同要求开展本项目质量治理活动,负责对本项目工程
质量监督治理。质量治理领导小组名单如下:
组长(总指挥):(分部经理、胡柏
副组长(副指挥):(安全总监:张少、
(总工:杨光明1898686655)、(副经理:王
成员:(安质部部长:徐德、(工程部部长:谢、
(物机部部长:黄伟、(综合办公室主任:成卓、
(工经部:胡乃强151865n983)
(第一架子队队长:陈建
(第二架子队队长:戴建
(第三架子队队长:黄仕
承担各施工点施工任务的作业队有丰富的施工体会、熟练的施工技术,上场
前,由本分部工程部对所有参建职工进行路基施工知识培训。施工组织机构图见
下图。
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施工组织机构图
10.2工作制度与劳动力配备
10.2.1工作制度
根据本工程施工的具体特点,确定采用三班作业,8h工作制。路堑明挖段为
非正规循环作业,路基施工采取正规循环作业。
10.2.2劳动力配备原则
⑴为满足工程的施工进度,根据三班八小时工作制,对每个施工区段内的作
业人员进行劳动力的配备。
⑵根据各工程段内的地质条件所采取不同的施工方法和使用不同种类和数
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量的机具设备和人员配置来确定。
⑶各施工队在人员安排上,要做到:重要工种(如钻眼工、爆破工等)要专职,
辅助工种要一人多岗,关键岗位要定人定岗。
⑷主要工种(如爆破员、保管员、安全员、测量员、机修工)在满足生产的前
提下,可以在相邻或相近的两个施工队共同配置,交叉使用。
⑸各作业队的每个施工场地配置一名队长和两名副队长,负责该施工场地作
业期间的安全检查和质量监督,和谐安排生产;各施工队的每个班组应分别配备
一名班长和一名副班长。
劳动力安排表:
序号工种人数备注序号工种人数备注
全面现场
1队长12副队长2
治理治理
安全
3爆破员4爆破4安全员4
治理
3钻眼工20打眼6测量员3测量
爆破员信息表:
序号姓名年龄性别身份证号码家庭地址
!陈金29庆市云阳县人和镇骑龙村9组4号
2彭开亮32川省广元市利州区宝轮镇石桥4组25号
3余津升22庆市云阳县人和镇民治村16组31号
4薛理义21男建省平潭县平原镇上攀村122-1号
10.3安全技术培训
所有人员进入工地,必须进行技术、质量、安全及环保培训。
组织施工技术人员和现场治理人员认真熟悉并懂得设计图纸、技术规范和技
术要求。认
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