年度安全风险评估

第一章矿井概况

第一节矿井基本情况概述

XX矿始建于X：（年X月，XX年X月投产，原批准核定生产能力

XX万t/aoXX99XX年改扩建后，设计生产能力提高到XX万t/a。XX

年生产能力核定为XX万t/a,截止XX年底保有资源储量XXX万t,

可采储量XXX万t。

矿井井田位于XX矿区中X部，X起XX向斜轴，北、西至XX正

断层及XXxx煤层露头，东到XXxx煤层-XX00底板等高线，南北走向长

9.XXkm,东西倾斜宽XX.XXkm,面积约XX.XXXXknF。

矿区处于太行山与华北平原之间过渡地带，开采煤层为XX叠系

山西组X&煤层。该煤层赋存稳定，结构简单，属特低硫、中灰分瘦

煤，是良好的动力和配焦用煤，煤层走向近SN,倾向E,倾角。〜3XX。，

平均倾角XX0°,煤厚0.XXXX〜XXXX.XXXXm,平均煤厚XX.XXXXm。

矿井开拓方式为立井一一暗斜井多水平上、下山开拓，矿井划分

为三个水平即Xm、Xm、Xm水平。目前生产水平为XX水平，水平标高

XXm,XX水平上山采区已基本结束，现生产主要为XX水平下山采区，

南翼XX和X两个采区，北翼X和东翼X两个采区。

目前井下布置有XX个采煤工作面，分别为XX、XX工作面，为综

合机械化放顶煤工作面。

XX矿现有X个岩巷队，主要掘进地区为X采区皮带上山、XX运煤

横川；有X个煤巷队，主要掘进地区为XX上顺槽、XX上、下顺槽等。

掘进工艺为：岩巷为打眼放炮破岩，锚网喷支护，耙岩机装砰，矿车

出砰，煤巷为打眼放炮，u型棚支护，运输机出煤。

矿井安全出口有XX风井（斜井）、XX井（应急罐笼），共XX个。

第XX节矿井各系统系统情况

一、XX系统

XX矿矿井XX方式为两翼对角式XX,XX方法为抽出式，XX、XX

井、老副井为进风井；XX风井、X风井为回风井。X风井主要承担XX

水平东翼和北翼采掘头面的回风；XX风井主要承担XX水平南翼采掘

头面的回风。

矿井总进风量为Xn?/min,总回风量为Xm7min,有效风量为

xx

Xm7min,有效风量率为X%,总等积孔为Xmo各回风井均有两台同

等能力主扇，一台运转一台备用。矿井最大XX流程为Xm,进回风井、

各类巷道均无风速超限现象。各风井主扇运行情况（风量、负压、等

积孔等）。

XX、抽采系统

XX矿煤层瓦斯有效抽采半径为XX.XX3m,煤层透气性系数为

XX.XX3〜XX.99mx7（MPaxx•d）,钻孔流量衰减系数为0.0XX9XXd-xx,为

可抽放煤层。抽放方式主要为本煤层钻孔抽放、穿层钻孔抽放、顶板

高位裂隙抽放、采空区埋管抽放。XX矿于X年建立矿井瓦斯抽放系

统，目前抽方系统包括地面抽放系统和井下瓦斯抽放系统。

XX.地面抽采系统

地面目前建有两处瓦斯抽放泵站，其中工业广场瓦斯泵房安装有

两台X型水环式真空泵，额定抽采能力为Xm7min；东风井瓦斯泵房

安装有两台X型水环式真空泵，额定抽采能力为Xd/min。地面抽放

泵站均为双回路供电，室内均装有KJ系列抽放瓦斯监控子系统。目

前东风井瓦斯泵站正常运转，带抽井下穿层和顺层钻孔地区X个，带

抽钻孔总长X万明月抽瓦斯纯量X万n?以上，矿井瓦斯抽采率为跳。

XX.井下抽采系统

井下建有X处移动抽放泵站，分别为X采区泵站。X采区泵站装

备有X台X型抽放泵，抽采能力为XXXXmVmin；XX采区泵站装备有

XX台X型抽放泵，抽采能力为XXOOnf'/min；XX采区泵站装备XX台X

型抽放泵，抽采能力XXOOm7mino移动抽放泵主要担负各采煤工作

面采空区埋管和顶板裂隙带抽放，负压稳定在XKpa,月抽纯量X万

以上。

三、排水系统

XX矿矿井排水系统由一、XX水平泵房两个独立的系统组成，均

为一级排水，由泵房直接排至地面，具体情况如下：

XX.XX排水系统

该系统主要担负XX（X以上地区）矿井涌水的排出任务，XX地

区正常涌水量Xm：7h，内、外水仓总容量Xn?,泵房内安装3台DXXXXO-xO

Xx型水泵，配用电机为X型，功率XKW,其中XX台工作、XX台备

用、XX台检修，排水管路为两趟管径中XXOOmm无缝钢管直接排至地

面，排水高度为3XX3m,其中一趟工作、一趟备用；正常排水情况下

XX台泵和XX趟管路工作。工作泵+工作排水管的排水能力为

XXXXXXmVh,工作泵+备用泵配合工作管+备用管的排水能力为

90XXm7ho

XX.XX水平排水系统

该泵房主要担负XX水平(XX)及以下地区矿井涌水的排水任务。

XX水平地区正常涌水量XXXX.xm7h,最大涌水量XXOXX.XXn//h,内、

外清水仓容量为3XXXX0m\煤水仓容量为XXOOm3,水仓总容量为

3

XXOXXOmo排水管路为两趟管径①XXXXOmm无缝钢管直接排至地面，

排水高度XXXXm,正常排水情况下XX台泵和XX趟排水管路工作。泵

房内安装3台MDXXXXO—xXXXXXO型水泵，其中XX台工作、XX台备

用、XX台检修，配用电机为YBxXXSXX—XX型，功率900KW。工作泵+

工作排水管的排水能力为XXXXOm3/h,工作泵+备用泵配合工作管+

备用管的排水能力为XXXXXXnf/h。

四、供电系统

XX矿供电系统分为地面和井下供电系统，其供电电源均来自XX

变电站，电压等级为XXOV,具体情况如下：

XX.地面供电系统

绞车房、XX机房和地面瓦斯泵房均为高压(XXOV)双回路供电。

(1).XX绞车房高压供电电源双回路分别来自XX变电站OXX#盘和

高压泵房OXX#,低压双回路电源分别来自地面变电厅和洗选厂配电

室，线路上无分接其它负荷，符合《煤矿安全规程》要求。

(2).XX井绞车房高压双回路电源分别来自XX变电站09#盘和

XXx#盘，低压双回路电源分别来自地面变电厅和洗选厂配电室，线路

上无分接其它负荷，符合《煤矿安全规程》要求。

(3).东风井变电所高压三回路电源分别来自XX变电站XXO#盘、

3XX#盘、33#盘，给东风井风机房和瓦斯泵房提供电源，线路上无分

接其它负荷，符合《规程》规定。

(4).XX风机房高压双回路电源分别来自XX变电站XXXX#盘和集

团公司电厂XXXX#盘，线路上无分接其它负荷，符合《规程》规定。

(5).地面瓦斯泵房高压双回路电源分别来自矿内高压泵房配电室

不同母线段的OXX#和XXXX#高压开关柜，符合《规程》规定。

工业广场地面变电厅高压双回路电源分别来自XX变电站XX3#

盘和Ox#盘，经两台SXX—XXOOO/x/O.XX型变压器后，以低压3XX0V

供工业广场生产及生活用电。

XX.井下供电系统

XX矿井下主排水泵房及XX变电所、采区变电所供电电源均为高

压双回路供电。

(1).XX主排水泵房高压双回路电源分别来自XX变电站XXXX#盘和

XX#盘，符合《煤矿安全规程》规定。

(2).XX水平主排水泵房高压双回路电源分别来自XX变电站XXXX#

盘和XXXX#盘，符合《煤矿安全规程》规定。

(3).一XXXX变甩所高压双回路电源分别来自XX变电站XXXX#盘

和XX9#盘，然后经一XXXX变电所配电后向各采区变电所进行高压供

电。

井下高压供电系统配电变压器为KBSG型矿用隔爆型干式变压器;

高压开关为PBG型，具有短路保护、过载保护、电缆绝缘监视保护、

电流型漏电保护、功率方向型漏电保护、高、低电压保护、跳闸原因

记忆、保护器自检、模拟故障试验等保护功能。

低压供电系统电压为xxOV,每个低压供电回路均具有过流保护、

选择性漏电保护、漏电闭锁、欠压保护和负序保护功能；可实现系统

绝缘监测、风电闭锁、瓦斯电闭锁、电力计量等；并具有模拟漏电、

过流试验功能和不断电试验功能。同时每天有专人负责进行XX次漏

电跳闸试验。

五、提升系统

XX矿现有提升系统均为立井提升，分别为XX、XX井提升系统,

其中XX主要用于提升原煤，XX井主要用二提升人员和物料，具体情

况如下：

XX.XX提升系统

XX提升系统提升绞车型号为JKD-3.XXXXXXX(由上海冶金机械

厂制造)，提升高度XXXXXXm,最大提升速度xm/s,主滚筒与导向轮

直径均为3XXXXOmm。

配用电动机型号为YRxXX一XXx/XXXXXX,功率XX义xXXKW,电压

xKVo

电控设备为焦作华飞电子电器股份有限公司的产品，型号为

JTDK—ZN—OXXSPo

四根主提钢丝端型号为3XXZABxV(x+XXXX+XXXX)+NF-XXxXXO一

ZZ(SS)型，两根平衡钢丝绳(尾绳)为PXXXXXX9-XX39XXX3型。

提升容器为箕斗，型号为JG-XXXX/XXXXOXXX,一次提升量

XXXXt,年提升能力XXXXO万t,满足矿井生产需要。

根据《煤矿安全规程》规定，XX矿XX提升系统安装有防止过卷

装置、防止过速装置、限速装置、过负荷和欠电压保护装置、深度指

示器失效保护装置、闸间隙保护装置、满仓保护装置和减速功能保护

装置。

按照《规程》和质量标准化要求，绞车房内建立有巡回检查记录、

司机交接班记录、钢丝绳检查记录、干部上岗记录、提升装置检查及

保护装置试验记录、事故记录等，并且各项记录均能按要求认真填写。

XX.XX井提升系统

XX矿XX井提升系统XX9XXXX年XX月建成投入运行，该系统为

多绳落地式摩擦轮提升系统。

提升绞车型号为JKMD-XX.XXXXX,提升高度XX3XXm,最大提升

速度XX.XXm/s,主滚筒直径XXXXOOmm,导向轮直径为XXXXOOmm。

配用电动机型号为YRxXX-XXO/XXXXO,功率xXXKW,电压xKV。

电控设备为两套(一用一备)：中国中矿大传动与自动化有限责任

公司，型号为ASCS-x；焦作华飞电子电器股份有限公司的产品，型

号为JTDK—ZN—OXXSPo

四根主提钢丝能型号为XXXXZABxVX3XX+NF-XXxXXO-ZZ(SS),

两根平衡钢丝绳(尾绳)为PXX(XXXXX)—XXXX3XXX9-NF型。

提升容器为罐笼，东码为三吨单层双车罐笼，西码为一吨双层双

车罐笼，提升能力满足矿井生产需要。

根据《煤矿安全规程》规定，XX矿XX井提升系统安装有防止过

卷装置、防止过速装置、限速装置、过负荷和欠电压保护装置、深度

指示器失效保护装置、闸间隙保护装置和减速功能保护装置，并且能

够按要求对各种保护装置进行试验。

按照《规程》和质量标准化要求，绞车房内建立有巡回检查记录、

司机交接班记录、钢丝绳检查记录、干部上岗记录、提升装置检查及

保护装置试验记录、事故记录等，并且各项记录均能认真填写。

六、监测监控系统

目前在用系统为北京长城瑞赛科技有限公司研制开发的

KJXXOOON监测监控系统，本监测监控系统由地面中心站、调制解调

器、井下分站、各种矿用传感器、矿用XX控制设备及KJXXOOON安全

生产监测软件组成，实现了井上下安全监测监控网络的连接，满足矿

井安全监控和安全避险的需要。

七、运输系统

XX.大巷轨道运输：大巷轨道运输系统为XX水平轨道运输系统。

XX水平主要运输平巷，大巷铺设轨道轨距XXmm,XX水平铺设XXkg/m

轨道。主要有平巷人车和矿车运输物料、讦石。

XX,斜巷轨道运输：XX矿在用斜巷运输系统共有轨道x条，采用

XXXXkg/m和XXkg/m两种轨道铺设。猴车型号为XRBXXXX-9/x型抱轨

式斜巷人车，目前使用良好，经检验人车完好、齐全、有效。

提升机常规保护及斜巷“一坡三挡”等安全防护装置齐全、可靠。

八、人员定位系统

XX矿于XXOOXX年开始建立井下人员定位系统。目前，使用系统

是天地（常州）科技股份有限公司研制开发的KJx9N井下人员定位系

统，该系统由地面中心站、地面环网交换机（CJJOXX）、井下环网交

换机（KJJ3XX）、井下监测分站（KJFXXO.XX）、无线编码发射器

（KGE3XXB）.矿用隔爆兼本安不间断电源（KDWXXxA）、无线接收器

（KJFXXO.XXA）等部分组成，实现了对所有入井人员实时监测，满足

了人员信息安全监测需要。

九、紧急避险系统

紧急避险系统始建于XX年XX月，XX年XX月投入使用。该系统

是由五所永久避难碉室（井底车场避难碉室、XX采区避难碉室、XX

采区避难碉室、XX采区避难碉室、XX采区避难碉室，具体位置见矿

井避灾路线图）、各采区避灾路线、避险系统应急救援预案及相关配

套设备等四部分组成，它延伸到了井下各个生产采区，符合紧急避险

系统建设暂行规定要求。永久避难碉室是紧急避险系统的核心部分。

避难碉室，它对外能够抵御高温烟气，隔绝有毒有害气体，对内

提供氧气、食物、饮用水，创造了生存基本条件，为应急救援创

造条件、赢得时间。

该系统与矿井安全监测监控、人员定位、压风自救、供水施救、

通信联络等五大系统相互连接，形成了井下整体性的安全避险系统,

具有应急通信、人员信息管理、生存环境监测、压风供氧、紧急供水

等系统功能。

碉室配备有XXXXmin自救器、一体式矿灯、简易呼吸器等个体防

护装备，并配有简易床、担架、急救箱、自动苏生器等基本医疗器具,

可为遇险或救护人员实时提供。

碉室还具有温湿度调节、空气循环净化和压缩氧供氧等功能，在

无任何外界支持的情况下，能够确保额定防护时间不低于9xho

第三节安全管理制度建设

一、安全管理制度建设

矿井按照《煤矿安全规程》（XXOXXx版）等有关法律法规，结合

矿井实际，已经建立健全了各种安全生产责任制、安全生产管理制度

和操作规程、作业规程。现分述如下：

XX.建立健全了各级各类人员和单位部门安全生产责任制

矿长安全生产责任制；副矿长安全生产责任制；安全、XX、总工

程师、生产副矿长、防突副矿长等安全生产责任制；XX、安全、XX

等各业务科室安全生产责任制：采煤、掘进等各区队管理人员安全生

产责任制；班组长安全生产责任制；管理人员安全生产责任制；辅助

区队人员安全生产责任制；业务保安部门安全生产责任制等。

XX.建立健全了各项安全生产管理制度

安全目标管理制度、安全奖惩制度、安全技术审批制度、安全隐

患排查制度、安全检查制度、安全办公会议制度、入井检身及出入井

人员清点制度、“一通三防”综合管理制度、XX管理制度等。

3.制定和建立了各工种岗位作业操作规程

制定了岗位作业标准，既包括操作规程的内容，又有本岗位技术

标准。主要有液压支架、井下机械、电气、矿井轨道运输、XX工种、

巷道掘进、XX、回采、XX（XX机、提升、主排水泵、瓦斯抽采）、井

上供配电岗位作业等多种。

XX.安全管理制度的执行情况

以上规章制度，矿长与分管副职定期、不定期进行动态、静态检

查、考核，并按规定进行查处。

XX.建立了各种设备、设施检查维修制度，定期维修检查记录齐

全（XX科存档设备、设施检查记录）。各项制度都及时修订更新并全

部落实学习执行。制定了本单位的作业规程和操作规程（生产科作业

规程存档），都及时修订更新并全部落实学习执行。

XX、安全管理机构设置

矿井设置了安全生产管理机构，配备齐全专职安全生产管理人员,

全部持有河南省煤炭工业管理办公室颁发的“安全生产知识和管理能

力考核合格证”。

三、从业人员培训情况

XX.安全管理人员持证及培训情况

XX矿安全管理人员全部持证。持证上岗率XXOO%。

XX.特种作业人员持证及培训情况

XX矿特种作业人员持证（安全检查员、瓦斯检查员、爆破工、

井下电气作业人员、提升机司机、采煤机司机、瓦斯抽采作业人员、

防突作业人员、监测监控工、探放水工、高压电工、低压电工、金属

焊接切割作业人员）全部持证符合生产要求。

3.班组长持证及培训情况

XX矿采煤、掘进、XX、运输、XX、XX班组长，均经过班组长操

作资格证培训，并考试合格，持证上岗率XXOO%。

XX.一般从业人员操作资格证持证及培训情况

XX矿共有一般从业人员持证上岗率XXOO%。

四、安全管理体系适应性分析

XX.矿井时刻强化“安全红线意识”理念，坚持“安全第一，预

防为主，综合治理”的安全生产方针。

XX.安全管理组织机构健全，规章制度完善，责任制比较明确。

3.矿领导和各职能部门、生产单位的安全管理人员配备齐全，专

业结构和知识全面，均取得了河南省煤炭工业管理办公室颁发的“安

全生产知识和管理能力考核合格证”，能够适应矿井安全生产管理的

需要。

XX.安全管理突出重点。能够把防治水害、防治煤尘爆炸、防治

瓦斯灾害工作放在首位，重点突出治理瓦斯。矿井建有完善可靠的

XX系统和安全监控系统，能够严格执行“监测监控，以风定产”的

方针。

XX.安全管理专职机构和相应的人员、装备配备齐全，工作到位。

X.安委会安全政令畅通，国家法律、法规、规程及矿上制定的安

全管理措施能得以贯彻落实。

XX.隐患排查及时。XX科设有安全XX,能够随时掌握全矿安全动

态，安全员能实行动态监督检查，对隐患处理情况能够进行跟踪检查。

XX.有奖罚分明的激励机制，区队及以上管理人员实行风险考核。

9.注重安全教育培训，矿制定有全员培训计划，各级安全管理人

员和员工全部按照规定进行了培训。

XXO.矿长能够优先安排安全资金，安全投入有保障。

XXXX,矿井制定有切合实际的应急救援预案和灾害预防处理计划。

综上所述，矿井目前建立的安全管理体系完善，能够适应矿井安

全生产需要。

五、历史事故统计情况

XXOXXXX年〜XXOXXXX年X月矿井未发生死亡事故，百万吨死亡

率为0。

第XX章安全风险辨识评估准备工作

第一节组织准备及工作安排

一、成立安全风险辨识评估工作组和专家组

XXOXXXX年XX月XX日，XX矿成立以矿长XX为组长的评估专家

组，成员有各分管负责人、副总工程师、相关业务科室和区队负责人。

矿长召开了年度安全风险辨识评估会议，右置年度安全风险辨识评估

工作，职责分工，各成员对矿井井下所有主要作业场所和相关作业范

围，进行全面辨识和评估。

XX、绘制矿井安全风险辨识评估流程图（见图XX-XX）。

图2-1：安全风险辨识评估工作流程图

（开始）____________________

成立小组，收集资\

料，确定风险辨识评

＜估的范围、方法/

风险辨识（“1+4”模式安全风险评

估），形成风险辨识数据库

根据风险辨识数据库，对风险进行

评估分级

培

训

、

审核、.进，修订完善执

（检查风险期识和评估的全面性、

行

准确性，评估管控措施的有效性）

、

落

实

管控措施实施（危险区域限员管理

+现场检查+定期检查+公告警示）

三、划分安全风险辨识评估单元

根据我矿实际情况按照事故的类别划分XX个单4,具体如下:

XX.矿井瓦斯辨识评估单元，由总工程师组织相关业务科室人员

进行安全风险辨识评估；

XX.矿井水害辨识评估单元，由总工程师、XX副矿长组织相关业

务科室人员进行安全风险辨识评估；

3.矿井火灾辨识评估单元，由总工程师组织相关业务科室人员进

行安全风险辨识评估；

XX.矿井煤尘辨识评估单元，由总工程师组织相关业务科室人员

进行安全风险辨识评估；

XX.矿井顶板辨识评估单元，由生产副矿长组织相关业务科室人

员进行安全风险辨识评估；

X.矿井提升运输系统辨识评估单元，ixx副矿长组织相关业务

科室人员进行安全风险辨识评估；

XX.矿井电气系统辨识评估单元，由XX副矿长组织相关业务科室

人员进行安全风险辨识评估；

四、确定安全风险辨识评估方法

根据我矿实际情况，在利用实际经验基础上，选用风险矩阵法作

为安全风险辨识评估方法（表XX-XX安全风险矩阵表）。

利用下式计算风险分值（单位：分）：

D二LEC

表XX-XX安全风险矩阵表

人员接损失

生

发

事

赋

触环境赋陀估算的损

生

故

产

值

的频率风险风险重大风险（I级）值失（元）

果

的

（E）OIW（蹴后

1

(CC)

连续接XXXXOOx7XXOOxxoXXO人以XXOOO万

XXOOXX00XX0XX0

触0000上死亡以上

低XXOO万

作

风XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX3〜9人

XXXXXXXXX到XXOOO

险时间融000XX0000死亡

(万

I

VXXOO万

级每周一XX.XXXXXXX3XXXXXXXXXXXXX〜XX

39XXXX到XXOO

)次接触X.XXX00XX人死亡

万

每月一XX.XXX.XXXXX危重工XXO万到

XXXXXXXXXXXXXXXXXX

次接触XX0伤XXOO万

每年几XX.XXXO万到

XX0.30.x39XXXX3伤残

次接触XXXO万

非常罕0.X0.0X0.XX0.XXXX.XXXO万以

0.XX3XXXX轻伤

见接触XXXXXXX下

0.XX0.XX0.XXXX3Xxxo赋值

耐可能性可能，

旃极轲相当完全事故发生的可

能可小,完但不

能可能可能能性（L）

以逊全意外经常

D一风险值;

L一事故发生的可能性大小；

E一暴露于危险环境的频繁程度;

C一发生事故产生的后果。

表XX-XXL值的确定

分数值事故发生可能性（L）

XXO完全可能

X相当可能

3可能，但不经常

XX可能性小，完全意外

0.XX很不可能，可以设想

0.XX极不可能

0.XX实际不可能

编号：

时间：2021年X月X日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第17页共53页

表XX-3E值的确定

分数值暴露于危险环境的频繁程度（E）

XX0连续暴露

X频繁暴露

3每周一次，或偶然暴露

XX每月一次暴露

XX每年几次暴露

0.XX非常罕见的暴露

表XX-XXC值的确定

分数值发生事故产生的后果（C）

XX00XX0人以上死亡

XX03〜9人死亡

XXXXXX〜XX人死亡

XX危重工伤

3伤残

XX轻伤

表XX-XX风险等级标准

风险分级等级D（值）危险程度

红色风险重大D（值）23XX0极其危险，必须高度关注、重点防控

橙色风险较大3XX0>D（值）2XXx0高度危险，应采取严密防控措施

黄色风险一般XXx0>D（1I）2XX0一般危险，应采取有效防控措施

蓝色风险低XX0>D（值）危险，需严格按章正规操作

五、确定安全风险辨识评估范围

XX.确定安全风险辨识评估范围的原则

（1）.基本原则是抓大放小，突出重大风险。突出对瓦斯、水、火、

煤尘、顶板及提升运输系统等容易引发重特大事故的危险因素进行

辨识评估，建立可能引发群死群伤事故的重大安全风险清单，制定

有效管控措施，切断风险转变为隐患的链条，防范煤矿重特大事故

的发生C

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编号：

时间：2021年X月X日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第18页共53页

（2）.抓关键人物，强调责任意识。矿长、总工程师和矿级分管负

责人等煤矿决策层（副总工程师以上）必须树立安全风险及其管控

意识，承担安全风险辨识评估相关工作；主要负责人、各分管负责

人负贡对分管范围内潜在的安全风险进行辨识评估。

XX.安全风险辨识评估范围

安全风险年度辨识评估危险因素范围主要包含煤矿水、火、瓦

斯、煤尘、顶板及提升运输系统等可能造成重特大事故危险因素。

安全风险年度辨识评估针对的作业区域主要包括本年度矿井各

大生产系统及下一年度采掘范围。XX矿XX0XXXX年采掘作业分布范

围为XX采区、XX采区、XX采区和三水平开拓岩巷掘进头。安全风

险辨识评估范围选定年度作业规划区域（见表XX-X）。

表XX-xXX0XXXX年发展规划作业区域

开掘工4E面回采工作面

区域名称

施工中规划回采中规划

XX工作面XX

XX采区XXXX工作面

工作面

XX采区XX工作面上顺槽XX工作面

XX采区XX工作面

-XX北大巷

开拓延伸XX边界回风巷

区域XX辅助回风巷

XX采区回风巷

第XX节收集安全风险辨识评估资料

一、法律、法规、规章及规范性文件

XX.《中华人民共和国安全生产法》（XX0XXXX年修订版）;

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编号：

时间：2021年X月X日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第19页共53页

XX.《中华人民共和国劳动法》（XX009年修订版）；

3.《中华人民共和国煤炭法》（XX99x年修订版）；

XX.《中华人民共和国矿山安全法》（XX99XX年）；

XX.《中华人民共和国矿山安全法实施条例》（XX99x年）；

x.《中华人民共和国职业病防治法》（XXOXXx年修订版）；

XX.《国务院关于预防煤矿生产安全事故的特别规定》（中华人

民共和国国务院令第XXXXx号）；

XX.《煤矿安全规程》（XXOXXx版）；

9.《生产安全事故应急预案管理办法》（国家安全监管总局第

XXXX号令）；

XXO.《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》（安监管

协调字（XXOOXX）XXx号）；

XXXX.《关于规范重大危险源监督与管理工作的通知》（安监总

协调字（XXOOXX）XXXXXX号）；

XXXX.《煤矿重大生产安全事故隐患判定标准》（国家安全生产

监督管理总局令第XXXX号）；

XX3.《国务院安委会办公室关于印发标本兼治遏制重特大事故

工作指南的通知》（安委办（XXOXXx）3号）;

XXXX.《国家安全监管总局国家煤矿安监局关于印发〈标本兼治

遏制煤矿重特大事故工作实施方案》的通知》（安监总煤监（XXOXXx）

XXXX号）;

第19页共53页

编号：

时间：2021年X月X日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第20页共53页

XXXX.《河南省遏制煤矿重特大事故工作实施方案》（豫政办

（XXOXXx）XXxXX号）；

XXx.《国务院办公厅关于进一步加强煤矿安全生产工作的意见》

（国办发（XX0XX3）99号）；

XXXX.《国务院安委会办公室关于印发〈全国集中开展煤矿隐患

排查治理行动方案〉的通知》（安委办（XXOXXXX）XXO号）;

XX.《河南省人民政府办公厅关于印发河南省集中开展煤矿隐患

排查治理行动方案的通知》（豫政办[XXOXXXX]XXXXXX号）；

XX9.《国务院安委会办公室关于实施遏制重特大事故工作指南

构建双重预防机制的意见》（安委办（XXOXXx）XXXX号）；

XXO.《河南省进一步加强煤矿重大灾害防治有效防范重特大事

故工作方案》（豫煤联（XXOXXx）33号）；

XXXX.《关于强化煤矿瓦斯治理有效遏制煤矿重特大事故的通知》

（安监总煤装（XXOXXXX）XX号）；

XXXX.《国家煤矿安全监察局关于印发〈煤矿安全生产标准化考

核定级办法（试行）〉和〈煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法

（试行）〉的通知》（煤安监行管（XXOXXXX）XX号）：

XX3.《河南省煤矿安全生产标准化考垓定级实施细则》（豫煤行

（XXOXXXX）XXO号）。

XX、技术标准

XX.《煤矿工业矿井设计规范》（GBXXOXXXXXX-XXOXXXX）；

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XX.《矿井XX安全装备标准》(GBXX0XXXX-XX0XX0-T)；

3.《重大危险源辨识标准》(GBXXXXXX-XX009)；

XX.《矿山电力设计规范》(GBXX00XX0-XX009)；

X.《煤矿XX能力核定标准》(AQXXOXXx-XXOOXX)；

XX.《国家安全监管总局国家煤矿安监局国家发展改革委国家

能源局关于印发〈煤矿生产能力管理办法和核定标准的通知)》安监

总煤行(XXOXXXX)xXX号；

XX.《风险管理风险评估技术》(GB/TXXXX9XXXX-XX)；

9.《安全评价通则》(AQXXOOXX-XXOOXX)o

三、煤矿资料

XX.矿井的证照(采矿许可证、安全生产许可证、营业执照、矿

长安全资格证)；

XX.矿井瓦斯等级批复文件；

3.煤自燃倾向性和煤尘爆炸性鉴定报告；

XX.煤矿在用大型设备的检测检验报告；

XX.矿井事故应急救援预案及其预防各类事故的对策措施；

x.矿井灾害预防处理计划：

XX.矿井定员和劳动组织情况；

XX.矿山救护物、议；

9.矿井反风演习报告；

XXO.双回路供电协议；

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XXXX.反应矿井实际情况的XXXX种图纸；

XXXX.煤矿年度生产作业计划、相关规章制度、操作规程、作业

规程、事故案例、隐患排查记录及档案等。

第三章安全风险辨识评估

第一节安全风险辨识

一、瓦斯安全风险辨识

XX.瓦斯爆炸或人员窒息风险：采煤工作面上隅角或掘进工作面

窝头可能发生积聚，有发生瓦斯爆炸或人员窒息的重大风险。

XX.煤与瓦斯突出风险：鉴定范围之外、处于地质构造区或应力

集中区的掘进工作面、突出地区的回采工作面、或遇到构造采掘工

作面有发生煤与瓦斯突出的重大风险。

XX、水灾安全风险辨识

透水风险：采掘工作面遇到构造揭露含水层水、裂隙水等威胁

可能性；掘进工作面老空老巷水可能性。属于重大安全风险。

三、火灾安全风险辨识

XX.电气火灾风险：井下电气设备失爆或过负荷，可能造成矿井

火灾的重大风险。

XX.煤层自然发火风险：煤巷掘进过程中遇地质构造带托顶煤施

工，可能造成煤层刍然发火重大风险；采面回采期间，采面上、下

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端头三角区遗煤，可能造成采空区自然发火重大风险。

四、煤尘安全风险辨识

XX.煤尘爆炸风险：采、掘工作面作业场所及回风道容易造成煤

尘堆积，可能造成煤尘爆炸重大风险；皮带巷及转载点煤尘飞扬易

达到爆炸浓度，可能造成煤尘爆炸重大风险。

XX.煤肺病风险：煤尘超限地点作业人员可能得煤肺病。

五、顶板安全风险辨识

冒顶风险：断层等构造影响、顶板破碎带的采掘工作面可能发

生大面积冒顶；采煤工作面上下出口前XXOm范围内、上下端头、煤

壁、空顶的巷道、采空区切顶线处、过空巷及老空；掘进工作面掘

进迎头XXOm范围内、有淋水巷道、巷道开口处、交岔点及贯通点处、

大断面处。

六、提升运输事故安全风险辨识

XX.竖井提升风险：断绳、过卷、蹲罐毁物伤人；突然卡罐或急

剧停机，挤罐或信号工、卷扬工操作失误造成人员坠落。

XX.斜井提升风险：可能出现跑车、掉道毁物伤人，其中跑车事

故是斜井提升运输危害最大的事故C

3.架空乘人装置风险：可能出现断绳、制动保护失效、飞车事

故，存在重大风险。

XX.大巷人车运输风险：可能发生机车撞车，机车撞、压行人，

机车掉道等事故。

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七、电气事故安全安全风险辨识

XX.电气火灾风险：可能有产生电火花和电弧。包括电气线路故

障时产生的事故电火花、雷电放电产生的电弧、静电火花等。

XX.电击风险：电气线路或电气设备在运行中可能存在设备或线

路存在漏电、过热、短路、接头松脱、断线碰壳、绝缘老化、绝缘

击穿、绝缘损坏、PE线断线；或安全措施失效；电气设备运行管理

不当，安全管理制度不完善；电工或XX设备操作人员的操作失误或

违章作业等。

3.触电风险：由电流的热效应、化学效应、机械效应可能对人

体造成局部伤害，形成电弧烧伤、电流灼伤、电烙印、电气机械性

伤害、电光眼等。

第XX节安全风险评估

一、有关要求

根据井工煤矿水、火、瓦斯、煤尘、顶板、冲击地压及提升运

输系统等可能造成重特大事故的风险应评为重大风险的要求，根据

相关标准、事故类型进重大安全风险评估，符合下列条件之一的矿

井为存在重大安全风险矿井：

XX.煤与瓦斯突出矿井、矿井总风量不足的、没有备用主要XX

机或者两台主要XX机工作能力不匹配的、违反规定串联XX的、没

有按设计形成XX系统的，或者生产水平和采区未实现分区XX的、

煤与瓦斯突出矿井的任一采区，开采容易自燃煤层、低瓦斯矿井开

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采煤层群和分层开采采用联合布置的采区，未设置采区专用回风巷

的，或者突出煤层工作面没有独立的回风系统的、采掘工作面等主

要用风地点风量不足的、采区进（回）风巷未贯穿整个采区，或者

虽贯穿整个采区但一段进风、一段回风的、煤巷、半煤岩巷和有瓦

斯涌出的岩巷的掘进工作面未装备甲烷电、风电闭锁装置或者不能

正常使用的、瓦斯检查存在漏检、假检的、井下瓦斯超限后不采取

措施继续作业的矿井；

XX.有煤尘爆炸危险的矿井；

3.水文地质条件复杂、极复杂矿井没有设立专门防治水机构和

配备专门探放水作业队伍、配齐专用探放水设备的，未查明矿井水

文地质条件和井田范围内采空区、废弃老窑积水等情况而组织生产

的，在突水威胁区域进行采掘作业未按规定进行探放水的，未按规

定留设或者擅自开采各种防隔水煤柱的，有透水征兆未撤出井下作

业人员的，受地表水倒灌威胁的矿井在强降雨天气或其来水上游发

生洪水期间未实施停产撤人的矿井；

XX.开采容易自燃和自燃的煤层时，未编制防止自然发火设计或

者未按设计组织生产的、有自然发火征兆没有采取相应的安全防范

措施并继续生产的；

XX.煤层冲击倾向为中等及以上的矿井，首次发生过冲击地压动

力现象，半年内没有完成冲击地压危险性鉴定的，有冲击地压危险

的矿井未配备专业人员并编制专门设计的，未进行冲击地压预测预

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报，或采取的防治措施没有消除冲击地压危险仍组织生产的矿井。

X.采煤工作面存在不易垮落必须经人工强制放顶的坚硬顶板，

巷道大面积支护失效冒顶片帮，未按矿井瓦斯等级选用相应的煤矿

许用炸药和雷管、未使用专用发爆器的，或者裸露放炮的、矿井全

年原煤产量超过矿井核定生产能力XXXX0%的，或者矿井月产量超过

矿井核定生产能力XX0%的、矿井开拓、准备、回采煤量可采期小于

有关标准规定的最短时间组织生产、造成接续紧张的，或者采用“剃

头下山”开采的、超出采矿许可证规定开采煤层层位或者标高而进

行开采的、超出采矿许可证载明的坐标控制范围而开采的、擅自开

采保安煤柱的、擅自开采保安煤柱的、高瓦斯矿井、煤与瓦斯突出

矿井、开采容易自燃和自燃煤层（薄煤层除外）矿井，采煤工作面

采用前进式采煤方法的、图纸作假、隐瞒采煤工作面的矿井；

XX.XX提升运输使用被列入国家应予淘汰的煤矿XX设备和工艺

目录的产品或者工艺的，井下电气设备未取得煤矿矿用产品安全标

志，或者防爆等级与矿井瓦斯等级不符的，单回路供电的（对于边

远地区煤矿另有规定的除外），矿井供电有两个回路但取自一个区域

变电所同一母线端的矿井：

XX.其它自然因素下影响煤矿安全的重大安全风险源。

XX、安全风险评估

XX.矿井瓦斯：XX矿历年瓦斯鉴定均为煤与瓦斯突出矿井。X年

3

矿井瓦斯绝对瓦斯涌出量为Xm7min,相对瓦斯涌出量为Xm/1oXX

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氧化碳绝对涌出量Xm7min,相对涌出量为Xm71o

D=LEC=xXxXXXO=XXXXXXO

矿井瓦斯构成重大安全风险，属重大风险。

XX.XX系统：经查核矿井总风量及采掘工作面风量均满足生产需

求，主要XX机同等能力，工作能力匹配，符合要求。矿井XX系统

完善可靠，无串联XX存在，双回路供电及“三专两闭锁”齐全可靠，

瓦斯检查符合要求，并严格瓦斯超限、断电等撤人制度。

D=LEC=XXXxXXXO=XXXXO

矿井瓦斯构成重大安全风险，属较大风险。

3.矿井煤尘：XXOOXX年经煤炭科学研究总院抚顺分院鉴定，矿

井开所采XL煤层具有煤尘爆炸危险性，矿井建立了测尘制度，并

定期进行粉尘测定，建立了消防防尘供水系统，井下安装有防尘水

幕和隔爆水棚，且经常检查维护，生产的作业点采用了综合防尘措

施，定期清扫了矿内粉尘。

D=LEC=xXxXXXO=XXXXXXO

此项不构成重大安全风险，属重大风险。

XX.矿井水害：根据鹤煤地（XXOXXx）XXXX9号《关于对各矿井

水文地质类型划分狠告的批复》，确定本矿井水文地质条件为中等。

矿井设置有防治水矶构和探放水队伍，配有探放水设备，矿井井田

范围内采空区、废弃老窑积水等情况均已查明，并已在相关图件上

登记；矿井坚决不开采防隔水煤柱，对突水或有涌水的作业地点进

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行了探放水作业及底板注浆加固工程