风电机组主要部件的吊装工艺

风电机组主要部件的吊装工艺1)塔筒吊装筒体的重量、外形尺寸、吊装高度及其结构特点，以及现场吊装条件的许可和吊装条件的限制，结合我施工单位现有的起重能力，综合经济安全可行的施工方针，现决定单工作面采用一台500吨履带式起重机、一台70吨汽车吊进行筒体吊装及溜尾工作。根据500吨履带吊性能参数,采用SSL/LSL工况，在主臂长108m,工作半径18m时起重量为96t.①起重量的验算：∵Q起＝96tQ实＝(Q＋q)*1.1＝(58.37+1.5)×1.1＝65.86t∴Q起＝96t＞Q实＝64.3t备注：Q——塔筒重量（最重件）；q——吊具重量；1.1——吊装安全系数；∴500吨履带式起重机起重量满足该筒体的吊装需要②起升高度的验算：∵H起＝2.5＋＝109.3m备注：2.5m——500吨履带吊吊臂销子离地高度（车身高）；108m——500吨履带吊主臂长度；18m——500吨履带吊工作半径；1.7m——500吨履带吊吊臂销子离回转中心距离；H实＝h1+h2+h3+h4＋h5＝0.5＋75.75＋3＋2+0.5＝81.75m备注：h1=0.5m——设备基础离地高度；h2=75.75m——塔筒高度h3=3m——吊装吊绳高度；h4=2m——吊钩高度；h5=0.5m——吊装安全距离；∴H起＝109.3m＞H实＝81.75m∴500吨履带式起重机起升高度满足该筒体的吊装需要由于采用塔式工况，吊装机舱不会碰撞吊臂，因而该吊装方法安全可靠。d吊装时的捆绑:采用设备厂家提供的机舱专用吊具、吊点进行机舱的捆绑。2）机舱吊装根据机舱的重量、外形尺寸、吊装高度及其结构特点，以及现场吊装条件的许可和吊装条件的限制、现场施工设备的起重能力，综合经济安全可行的施工方针，采用一台500吨履带式起重机在主臂长108m，工作半径为20m，额定起重量为90t时进行该机舱的现场吊装工作。1）起重量的验算：∵Q起＝90tQ实＝(Q＋q)*1.1＝(70+2.5)×1.1＝79.75t∴Q起＝90t＞Q实＝79.75t∴500吨履带式起重机起重性能满足该机舱的吊装需要。备注:Q起----500吨履带吊额定起重量Q实----机舱吊装所需起重量Q-----机舱重量q------吊具、索具重量（估算）2）起升高度的验算：∵H起＝2.5＋＝108.9m备注：2.5m——500吨履带吊吊臂销子离地高度（车身高）；108m——500吨履带吊吊臂长度；20m——500吨履带吊工作半径；1.7m——500吨履带吊吊臂销子离回转中心距离；H实＝h1+h2+h3+h4+h5＋h6＝0.5＋75.75＋0.5＋3.5＋3＋2＝85.25m备注：h1——设备基础离地高度；h2——筒体高度h3——吊装安全距离；h4——机舱高度（暂计）；h5——吊装吊绳高度；h6——吊钩高度；∴H起＝108.9m＞H实＝85.25m∴500吨履带式起重机起升高度满足该机舱的吊装需要由于采用塔式工况，吊装发电机不会碰撞吊臂，因而该吊装方法安全可靠。d吊装时的捆绑:采用设备厂家提供的专用吊具、吊点进行发电机的捆绑。3）轮毂叶片整体吊装根据轮毂叶片整体总装后的重量、外形尺寸、吊装高度及其结构特点，以及现场吊装条件的许可和吊装条件的限制，结合我施工单位现有的起重能力，综合经济安全可行的施工方针，采用一台500吨履带式起重机在主杆长108m，工作半径为20m，额定起重量为90t时进行该轮毂叶片整体组装后的现场吊装工作,轮毂叶片组装后的现场吊装翻身工作采用一台70吨汽车吊进行配合吊装.（1）起重量的验算：∵Q起＝90tQ实＝(Q＋q)*1.1＝(62.3+2)×1.1＝70.73t∴Q起＝90t＞Q实＝70.73t∴500吨履带式起重机起重性能满足该轮毂叶片整体的吊装需要。备注:Q起----500吨履带吊额定起重量Q实----轮毂叶片整体吊装所需起重量Q-----轮毂叶片整体吊装重量q------吊具、索具重量（估算）（2）起升高度的验算：∵H起＝2.5＋＝108.9m备注：2.5m——500吨履带吊吊臂销子离地高度（车身高）；108m——500吨履带吊主臂长度；20m——500吨履带吊工作半径；1.7m——500吨履带吊吊臂销子离回转中心距离；∵H实＝h1+h2+h3+h4+h5＝0.5＋80＋5＋2+0.5＝88m备注：h1=0.5m——设备基础离地高度；h2——轮毂高度；h3——吊装吊绳高度；h4——吊钩高度；h5——安全距离；∴H起＝108.9m＞H实＝88m∴500吨履带式起重机起升高度满足该轮毂叶片整体的吊装需要（3）吊装时的捆绑:采用设备厂家提供的轮毂叶片专用吊具、吊点进行轮毂叶片的捆绑。4）设备运输吊装过程中的安全注意事项（1）设备在吊装运输施工前，制定详细的施工技术措施，此措施上报监理及有关部门的审批后实施。（2）吊装运输施工前，将已审批的施工技术和安全措施向参与施工的全体人员，进行技术交底，使施工人员心中有数，并做好施工前的各项准备工作，避免盲目施工。（3）凡投入施工用的所有施工机械、设备、工器具、材料等，结构完好无损，质量优良，性能安全可靠，各类施工机械，运输车辆、工器具等均不得超负荷使用。各种吊具具有足够的安全系数。（4）重大部件吊装时，事先划出施工作业范围、挂出标示，非施工人员不得入内，双层作业时，层间设有隔离设施，高空作业按其有关规程施工，进入施工现场要带安全帽。参与施工的作业人员要服从统一指挥。（5）一般常规施工脚手架的搭设，按有关规程规定搭设，对于有承重要求的脚手架，事先经过设计计算，并经相关部门的审批后再实施，对架上的防护网、走梯、栏杆、挡脚板等安全防护设施，均符合相关要求。（6）各类移动式吊车作业时，停在坚固可靠的地面上，各受力支承点，有足够的承压面，其水平位置符合有关规程的规定，防止支承面沉降造成安全事故。（7）各类载重汽车、大型平板拖车在装运重大设备时，其设备重心尽量与装载车辆货台中心或所标示的装载中心相吻合，如有偏差，则采取增加配重或调整措施。防止偏重倾斜，设备装上车后，按设计进行垫牢、捆绑牢固。外形为圆弧状设备装车时，有专制的弧形托架，防止运输过程中发生位移倾翻事故。（8）重大件设备启运前，先踏看运输道路的过载能力，路障情况，道路的纵坡与横披，转弯半径等，如不符合要求，则事先处理，满足车辆通过要求后，才能正式启运。（9）若用两台吊车抬吊同一设备部件时，若两台把吊车不是同型号抬吊时，按不