T-GBB 001-2019 连续热镀锌合金镀层钢板及钢带

连续热镀锌合金镀层钢板及钢带冠县精品钢板行业协会发布I 12规范性引用文件 13术语和定义 14分类和代号 25订货内容 46尺寸、外形、重量 47技术要求 58检验和试验 99检验规则 910包装、标志和质量证明书 11牌号近似对照 附录A(规范性附录)理论计重时的重量计算方法 附录B(资料性附录)本标准与国内外相关标准近似牌号对照表 本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准参考GB/T2518-2008《连续热镀锌钢板及钢带》和GB/T14978-2008《连续热镀铝锌合金镀层钢板及钢带》进行起草。本标准由冠县精品钢板协会提出并归口。本标准主要起草单位：山东星瀚材料股份有限公司。本标准参与起草单位：山东冠洲股份有限公司、山东省质量技术审查评价中心有限公司、山东冠县大海复合材料有限公司、山东冠县恒祥板业有限公司、聊城凯美干复合材料有限公司、聊城荣远新材料有限公司、山东东鼎复合材料有限公司、山东冠县前进复合材料有限公司、山东恒嘉复合材料有限公司、山东开元复合材料有限责任公司、山东三裕复合材料有限公司、山东盛隆薄板有限公司、山东中天复合材料有限公司、山东冠县富沃德复合材料有限公司、山东恒丰复合材料有限公司、山东冠县荣达复合材料有限公司、冠县金翔板业有限公司。本标准主要起草人：张新、赵玉利、毕玉琦、李云虎、李延峰、贾廷辰、王秀平、沙士轩、赵国涛。1连续热镀锌合金镀层钢板及钢带本标准规定了主要用于制作建筑、家电等行业对成形性和耐腐蚀性有要求的内外覆盖件和结构件的连续热镀锌合金镀层钢板及钢带(以下简称钢板及钢带)的术语和定义、分类和代号、尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书等。本标准适用于涂镀后厚度为0.12mm~0.5mm的镀锌钢板及钢带和厚度为0.13mm～0.8mm和镀铝锌合金钢板及钢带的相关技术要求。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T223.59钢铁及合金化学分析方法锑磷钼蓝光度法测定磷量GB/T223.60钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量GB/T223.63钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠(钾)光度法测定锰量GB/T223.64钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收光谱法测定锰量GB/T223.78钢铁及合金化学分析方法姜黄素直接光度法测定硼含量GB/T228.1—2010金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法GB/T247钢板和钢带检验、包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T1839钢产品镀锌层质量试验方法GB/T2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备GB/T4336碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法(常规法)GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T17505钢及钢产品交货一般技术要求GB/T20123钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法)GB/T20125低合金钢多元素含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法GB/T25052-2010连续热浸镀层钢板和钢带尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T2518-2008连续热镀铝锌合金镀层钢板及钢带GB/T14978-2008连续热镀锌钢板及钢带3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。2热镀锌生产线上，将经过预处理的钢带浸入熔融锌液中所得到的镀层。熔融锌液中锌含量应不小于连续热镀铝锌生产线上、将经过预处理的钢带浸入熔融铝锌合金溶液中所得到的镀层。熔融铝锌合金溶液中铝的质量百分比约为55%,硅的质量百分比约为1.6%,其余成分为锌。冷加工成形时，由于时效的原因导致钢板或钢带表面出现的滑移线、“橘子皮”等有损表面外观的双面镀层重量之和，单位为克/平方米(g/m²)。4分类和代号4.1牌号表示方法4.1.1钢板及钢带的牌号由产品产地、强度级别、镀层种类及重量之间用加号“+”连接。4.1.2强度级别代号及说明应符合表1规定。表1强度级别和适用厚度范围强度级别说明适用基板厚度(mm)软质中硬硬质G:表示为山东冠县生产。S:表示为结构用钢。4.1.5钢级代号280~550:3位数字，用以代表钢级代号；根据牌号命名方法的不同，一般为规定的最小屈服强度或最小屈服强度和最小抗拉强度，单位为兆帕(MPa)。结构用钢种特性不规定，如有特殊要求应在订货协议中说明。规定基板种类为冷轧基板。34.3.1钢板及钢带按表面质量分类和代号应符合表2的规定表2表面质量分类和代号级别分类项目类别Z纯锌镀层(Z)NMF铝锌合金镀层(AZ)NC涂油0铬酸钝化+涂油三价铬钝化+涂油无铬铬钝化+涂油P磷化+涂油U45订货内容5.1按照本标准订货的合同或订单应包括下列内容：a)产品名称；b)标准编号；d)镀层种类及镀层重量代号；e)尺寸及其精度(包括厚度、宽度、长度、钢带内径等);f)不平度精度；g)镀层表面结构；h)表面处理；i)表面质量；j)重量；1)其他(如光整、表面朝向等)。5.2如订货合同中未注明不平度精度、表面处理种类、表面质量、表面结构及包装方式的具体要求，则供方按照GB/T25052—2010中的不平度普通精度、表面处理为涂油(0)、表面质量级别为普通级的表面(FA)及供方指定的表面结构、包装方式供货。6尺寸、外形、重量6.1尺寸6.1.1钢板及钢带的公称尺寸范围应符合表4规定。经供需双方协商，也可提供其他尺寸规格的钢板及钢带。纵切钢带是指由钢带(母带)经纵切后获得的产品。除非另行说明，钢带包含了纵切钢带。表4公称尺寸范围公称厚度公称宽度公称长度公称内径6.1.2钢板及钢带的公称厚度包含基板厚度和镀层厚度。6.2尺寸及外形允许偏差钢板及钢带的尺寸允许偏差应符合表5的规定，外形允许偏差应符合GB/T25052—2010的规定。其中，硬质牌号的钢板及钢带的不平度应符合GB/T25052-2010中表9的规定。对公差精度有特殊要求的，以合同约定尺寸公差标准执行。5尺寸公差(mm)厚度公差±0.04(纯锌镀层)±0.04(铝锌锌层重量<100g/m²)±0.06(铝锌锌层重量>100g/m²)宽度公差钢板通常按理论重量交货，理论重量的计算方法应符合附录A的规定。钢带通常按实际重量交货。7技术要求7.1化学成分钢的化学成分(熔炼分析)可参考附录B的规定。如需方对化学成分有要求，应在订货时协商。7.2冶炼方法钢板及钢带所用的钢采用氧气转炉或电炉冶炼，除非另有规定，冶炼方式由供方选择。7.3交货状态钢板及钢带经热镀或热镀加平整(或光整)后交货。7.4.1钢板及钢带的力学性能应符合表6的规定。除非另行规定，拉伸试样为带镀层试样。7.4.2各牌号钢板及钢带的力学性能保证期应符合表7的规定，性能保证期自制造完成之日起计算。7.4.3当钢板及钢带按指定零件供货时，供需双方可商定一个满足该零件加工需求的力学性能范围作为验收基准，此时，表6规定的力学性能将不再作为交货的依据。7.5拉伸应变痕7.5.1各牌号钢板及钢带的拉伸应变痕时效期应符合表7的规定，拉伸应变痕时效期自制造完成之日起计算，在拉伸应变痕时效期内，供方应保证不出现拉伸应变痕。7.5.2如对拉伸应变痕有特殊要求，应在订货时协商并在合同中注明。7.6镀层粘附性应采用适当的试验方法进行试验，试验方法由供方选择。6表6力学性能断后延伸率不小于屈服现象不明显时采用规定塑性延伸强度Rpa₂试样为GB/T228.1-2010中的P6,试样方向为纵向G+S550+Z和G+S550+AZ的抗拉强度可要求140M当产品公称厚度大于0.5mm,但不大于0.7mm时，断后伸长率允许下降2但不大于0.5mm时，断后伸长率允许下降4%。当产品公称厚度不大于0.35mm时，断后伸长性能保证期拉伸应变痕时效期G+S350+Z1个月1个月7.7镀层重量7.7.1可供的公称镀层重量范围应符合表8的规定。经供需双方协商，亦可提供其它镀层重量。7.7.2推荐的公称镀层重量及相应的镀层代号应符合表9的规定。7.7.3对于等厚镀层，镀层重量三点试验平均值应不小于规定公称镀层重量；镀层重量单点试验值应不小于规定公称镀层重量的85%。构下列镀层种类的公称镀层质量范围"g/m²纯锌镀层(Z)铝锌合金镀层(AZ)等厚镀层*50g/m2镀层(纯锌)的厚度约为7.1μm,50g/m2镀层(铝锌合金)的厚度约为13.2μm。表9推荐的公称镀层重量及相应的镀层代号推荐的公称镀层重量g/m²Z7表9推荐的公称镀层重量及相应的镀层代号续Z7.8镀层表面结构7.8.1钢板及钢带的镀层表面结构应符合表10的规定。7.8.2对于纯锌镀层，如要求表面结构为明显锌花时，应在订货时注明。当普通锌花镀层表面结构的产品不能满足用户对表面外观的质量要求时，可订购小锌花镀层表面结构或无锌花镀层表面结构的产ZNM通过特殊控制方法得到的肉眼可见的细小锌花结FN7.9表面处理7.9.1铬酸钝化(C)、三价铬钝化(C3)和无铬钝化(C5):该表面处理可减少产品在运输和储存期间表面产生白锈。采用铬酸钝化处理方式，存在表面产生摩擦黑点的风险。三价铬钝化处理时，应限制钝化膜中对人体健康有害的六价铬成分。无铬钝化处理时，钝化膜中不含铬及铬离子。7.9.2铬酸钝化+涂油(CO)、三价铬钝化+涂油(CO3)和无铬钝化+涂油(CO5):该表面处理可进一步减少产品在运输和储存期间表面产生白锈。三价铬钝化处理时，应限制钝化膜中对人体健康有害的六价铬成分。无铬钝化处理时，钝化膜中不含铬及铬离子。87.9.3磷化(P)和磷化+涂油(PO):7.9.4耐指纹膜(AF)、三价铬耐指纹膜(AF3)和无铬耐指纹膜(AF5):钝化膜中不含铬及铬离子。钢板及钢带表面涂覆耐指纹的膜厚(干膜膜厚)应符合表11的规定。表11耐指纹类型双面膜厚(μm)7.9.5自润滑膜(SL)、三价自润滑膜(SL3)和无铬自润滑膜(SL5):7.9.6涂油处理(0):7.9.7不处理(U):7.10.2钢板及钢带按表面质量特征应符合表12的规定。7.10.4表面粗糙度(Ra值)的控制范围和检验方法可在订货时协商。粗糙度要求不适用于未经平整的表面(表面质量等级FA)。面积≤5%,涂耐指纹产品规定测试300小时后白锈面积≤5%。如客户有特殊要9级别表面允许有缺欠，例如小锌粒、压印、划伤、凹坑、色泽不均、黑点、条纹、较好的一面允许有小缺欠，例如光整压印、轻微划伤、细小锌花、锌起伏和较好的一面必须对缺欠进一步限制，即较好的一面不应有影响高级涂漆表面外观质量的缺欠。另一面至少为表面质量FB。该表面通常进行平整(光整)处理。检测项目11/炉一见8.121/批31组3个/批如图1小于5000mm²45一目视9检验规则9.2钢板及钢带应按批检验，每个检验批由不大于39.3钢板及钢带的检验项目的取样数量和取样位图1镀层质量试样的取样位置b----为钢板或钢带的宽度10包装、标志和质量证明书钢板及钢带的包装、标志及质量证明书应符合GB/T247的规定。如需方对包装有特殊要求，可在订货时协商。11牌号近似对照本标准与国内外相关标准近似牌号对照表见附录B。(规范性附录)理论计重时的重量计算方法A.1镀层公称厚度的计算方法A.1.1镀层的公称厚度按照公式(A.1)计算tz=mz/d……………(A.1)tz——镀层公称厚度，单位为微米(pm)mz——双面镀层重量，单位为克每平方米(g/m²)d——密度，单位为克每立方厘米(g/cm³)A.1.2各类镀层的密度见表A.1。表A.1各类镀层的密度密度d,g/cm²纯锌