T-EJCCCSE 253-2024 灌浆锥探机标准

灌浆锥探机I 1范围 12规范性引用文件 13术语和定义 14结构 15技术要求 26试验方法 27检验规则 38标志、包装、运输、贮存 3本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由武汉金瑞威基础工程有限公司提出。本文件由中国商业股份制企业经济联合会归口。本文件起草单位：武汉金瑞威基础工程有限公司、武汉厚泽新技术有限公司、武汉嘉遥科学技术有限公司、武汉智奇新技术有限公司、喀什华达建设工程有限责任公司、新疆嘉磊建筑安装工程有限责任公司。本文件主要起草人：徐菁、吴跃钢、吴冰倩、刘世林、宋奕、吴汉平、李永育、熊源宗、吴丽娜、秦佳瑶、刘芷淇、涂强、解鸿玺。1本文件规定了灌浆锥探机的结构、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本文件适用于灌浆锥探机的生产和检验。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T191包装储运图示标GB/T2611-2022试验机通用技术要求GB/T4208-2017外壳防护等级(IP代码)GB/T5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件GB/T9969工业产品使用说明书总则GB/T13306标牌GB/T13384机电产品包装通用技术条件志GB/T25371铸造机械噪声声压级测量方法GB20905铸造机械安全要求3术语和定义本文件没有需要界定的术语和定义。产品结构如图1所示。1--固定台；2--升降机构；3--锥探机构；5--清洁机构；7--固定座；8--固定板；9--电动伸缩杆；10--支撑座。图1产品结构图2a)5℃~40℃,对于非常热的坏境及寒冷环境，需提出额外要求；b)相对湿度：当最高温度为40℃时，相对湿度不超过50%。温度低则允许高的相对湿度，c)海拔：海拔1000m以下。5.2外观5.2.1表面应光滑、平整，不得有划痕、碰伤。5.2.2各零件及部件不能有污垢、锈5.2.3各零件及部件经表面处理后不得有腐蚀等痕迹。5.2.4部件按要求倒角，无卷边和毛刺，以防刮手。5.2.5应设置铭牌，材质应采用耐化学腐蚀的材料制造。5.2.6电气配线应正确，布线排列整齐、走向合理，导线标识清晰，并与出厂技术文件中的电气图纸一致。产品实际尺寸与图纸标示尺寸允许偏差应为±3%。5.4装配质量5.4.1零部件应齐全、完整，各部件应装配牢固，连接可靠。5.4.2各转动部位应灵活可靠，不应有卡滞现象；各固定部位应无脱落现象。5.5连续工作时长在正常工作条件下，产品连续工作6h,各项功能应正常无误。5.6噪声整机空载噪声不应大于80dB(A)。5.7.1空运转：a)整机运行应平稳，无异常声响，无卡料阻料现象；b)振幅应达到设计要求；5.7.2在额定负荷条件下，运行电流不应超过其额定电流值。5.8安全5.8.1电气安全应符合GB/T5226.1的规定，动力电导线和保护连接电路之间应经受至少2s的耐5.8.2外壳防护等级应符合GB/T5.8.3安全保护应符合GB/T2611-2022中6.2的规定。5.8.4对操作及相关人员可能触及的外露旋转、传动部件，应设有安全防护装置，安全防护装置应符5.8.5对可能造成人身伤害但因功能需要而又不能防护的危险运转件，应在其附近设置永久性安全警6试验方法36.1外观6.2尺寸偏差用通用量具进行测量6.3装配质量6.4连续工作时长连续工作6h,检查产品各项功能是否正常。6.6空运转和负荷运转6.6.1在额定振幅条件下空载连续运行4h,检查各项指标是否符合5.7.1、5.7.2的要求。6.6.2在额定负荷条件下，负载连续运行时间不少于10min,检查各项指标应符合5.7.2的要求。6.7安全6.7.1电气系统按GB/T5226.1的规定执行，其中耐压试验的试验时间为2s。6.7.2外壳防护等级按GB/T4208-2017的规定执行。6.7.4目视检查安全防护装置、安全警示标志。7检验规则7.2出厂检验7.2.1每台产品应经生产企业质检部门7.2.2出厂检验项目为外观、尺寸偏差、装配7.3型式检验b)正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变c)产品停产12个月以上，重新恢复生产时；7.3.2型式检验项目包括本文件中和第5章技术要求中的全部项目。7.4判定规则7.4.1产品检验结果中，若全部符合本文件要求，则判该次检验合格。7.4.2产品检验结果中，若有一项不合格时，允许从该批中对不合格项目进行加倍抽样复检。复检后8标志、包装、运输、贮存4e)警示标志。8.1.3标志应清晰、牢固，不应因运输条件和自然条件