TCASME 1753-2024 纳米介孔复合绝热材料

ICS81.080CCSQ40CASME团 体 标 准T/CASME1753—2024纳米介孔复合绝热材料Nano-mesoporouscompositeinsulationmaterial2024-11-22发布 2024-12-02实施中国中小商业企业协会  发布T/CASME1753T/CASME1753—2024PAGE\*ROMANPAGE\*ROMANIII目 次前言 III范围 1规范性引用文件 1术语和定义 1分类和标记 1分类 1标记 1技术要求 1外观 2理化指标 2腐蚀性 2覆盖奥氏体不锈钢 2覆盖铝、铜、钢 2试验方法 2试验条件 2外观 2理化指标 2导热系数 3加热永久线变化 3振动质量损失率 3燃烧性能等级 3憎水率 3体积密度偏差 3压缩回弹率 3抗拉强度 3最高使用温度 3可溶出性离子含量 3腐蚀性 3检验规则 3检验分类 3组批与抽样 3组批 3抽样 4出厂检验 47.3.3 判定规则 4型式检验 47.4.4 判定规则 4标志、包装、运输和贮存 4标志 4包装 4运输 5贮存 5参考文献 6前 言本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由常州优纳新材料科技有限公司提出。本文件由中国中小商业企业协会归口。（北京供热技术有限公司、天津恒昌热力装备科技有限公司、河南金心智能科技有限公司。本文件主要起草人：栾玉成、辛升、王思中、李珂、葛广路、任玲玲、赵振越、梁继明、白本锋、T/CASME1753T/CASME1753—2024PAGEPAGE1纳米介孔复合绝热材料本文件适用于纳米介孔复合绝热材料的生产和检验。规范性引用文件（包括所有的修改单适用于本文件。GB/T191 包装储运图示标志GB/T5464 建筑材料不燃性试验方法GB8624 建筑材料及制品燃烧性能分级GB/T10299 绝热材料憎水性试验方法GB/T11835—2016 绝热用岩棉、矿渣棉及其制品GB/T14402建筑材料及制品的燃烧性能燃烧热值的测定GB/T17393覆盖奥氏体不锈钢用绝热材料规范GB/T17430绝热材料最高使用温度的评估方法GB/T17911耐火纤维制品试验方法GB/T34336纳米孔气凝胶复合绝热制品JC/T618 绝热材料中可溶出氯化物、氟化物、硅酸盐和钠离子的化学分析方法YB/T4130 耐火材料 导热系数试验方法(水流量平板法)术语和定义下列术语和定义适用于本文件。介孔 mesoporous孔宽介于2nm和50nm之间的孔。[来源：GB/T21650.2—2008，3.12]分类和标记分类产品按导热系数分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ型。标记产品标记由产品名称、产品技术特征和本文件编号三部分组成。产品技术特征包括：产品类型：Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ型；kg/；mm。示例：标称体积密度为180kg/m3、长度、宽度和厚度分别为20000mm、1000mm、10mm，燃烧等级为A（A1）的Ⅰ型憎水型介孔复合绝热毡标记为：介孔复合绝热毡Ⅰ180-20000×1000×10A（A1）憎水型T/CASME00XXX-202X。技术要求外观表面应平整，边缘整齐，没有妨碍使用的伤痕、污迹、破损。理化指标产品的理化指标应符合表1的规定。表1 理化指标项目指标Ⅰ型Ⅱ型Ⅲ型Ⅳ型导热系数W/（m·K）平均温度150℃≤0.028≤0.026≤0.036≤0.033平均温度300℃≤0.050≤0.042≤0.058≤0.058平均温度500℃≤0.076≤0.072≤0.086≤0.081平均温度800℃———≤0.092加热永久线变化（650℃，24h）≥-2.0%≥-0.5%≥-5.0%振动质量损失率≤1.0%≤0.5%燃烧性能等级应符合GB8624中A1级憎水率≥98%≥99%≥99%/体积密度偏差±20%±8.5%压缩回弹率（100kPa5min）≥90%≥92%≥90%/拉伸强度，kPa横向≥200≥210纵向≥200≥210最高使用温度（650℃）试样内部最高温度，℃不应超过热面温度90℃厚度变化率±5.0%外观变化除颜色外无显著变化，试样无熔融、烧结、降解等现象可溶出性离子含量，%ω（Cl-）+ω（F-）≤0.0010≤10（-1.192+0.655lgx）≤0.0602- +ω（SiO3）+ω（Na）0.0050＞0.0050～＜0.90≥0.902- + 2- +注1：表中x表示按JC/T618所测定的SiO3含量与Na含量的总和，即ω（SiO3）+ω（Na）的测定值。注2：计算结果取两位有效数字。腐蚀性覆盖奥氏体不锈钢用于覆盖奥氏体不锈钢时，应符合GB/T17393的规定。覆盖铝、铜、钢用于覆盖铝、铜、钢材时，按GB/T11835—2016中附录F的规定，采用90%置信度的秩和检验法，对照样的秩和应不小于21。试验方法试验条件在（23±5）℃，（50±10）%相对湿度的环境下放置不少于24h。外观距试样1m处在光照明亮的条件下进行观察并记录缺陷。理化指标导热系数Ⅱ型和Ⅲ型按GB/T17911的规定进行。Ⅰ型和Ⅳ型按YB/T4130的规定进行。加热永久线变化按GB/T17911的规定进行，保温时间为（24±0.5）h。振动质量损失率按GB/T34336的规定进行。燃烧性能等级按GB/T5464、GB/T14402的规定进行。憎水率按GB/T10299的规定进行。体积密度偏差按GB/T34336的规定进行，偏差按式（1）计算：ρ=�··························································(1)ρ=¯¯¯式中：（kgm；�——质量，单位为千克（kg）；¯（m；¯¯（m。压缩回弹率按GB/T34336的规定进行。抗拉强度按GB/T17911的规定进行。最高使用温度按GB/T17430的规定进行。可溶出性离子含量按GB/T17393的规定进行。腐蚀性GB/T17393GB/T11835—2016中附录D的规定进行。检验规则检验分类检验分为出厂检验和型式检验。组批与抽样组批以同一原料、配方、同一生产工艺稳定连续生产的同一种产品为一检验批，不应超过3200m。（与施总监进行讨论敲定）抽样2。表2 抽样数量及判定组批量（N）样本大小（n）合格判定数（Ac）不合格判定数（Re）≤9051291～150823151～2801334281～5002056出厂检验产品出厂前应逐批检验合格，方能出厂。出厂检验项目为外观、导热系数、振动质量损失率、体积密度偏差。判定规则样本中发现不合格数小于等于表2规定的接收数（Ac），则判定该批产品合格；若样本中发现的不合格数大于等于表2规定的拒收数（Re），可用备用样品或在原批次中加一倍抽样，进行复检，复检结果合格的，该批次判为合格，复检结果仍不合格的，该批次判为不合格。型式检验有下列情况之一时应进行型式检验：生产工艺或原材料有较大改变；正常生产每年进行一次；停产一个月以上，恢复生产；出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异；国家市场监督管理机构提出型式检验。型式检验项目包括第五章中的全部项目。型式检验应从出厂检验合格产品中随机抽取，抽取数量应满足检测要求。判定规则标志、包装、运输和贮存标志在标志上应说明：产品标记、商标；生产企业名称、详细地址；产品的净重或数量；执行标准编号；生产日期或批号。包装箱上的包装储运图示标志按GB/T191包装应用纸板端盖保护两端后装入PE运输预制保温部件或外护层的运输，必要时应用牛皮纸或毛毡等措施予以保护和隔离，以防相互撞击和永久性划伤。产品的吊运，应用袋或箱装运，不应单用绳索捆