TCASMES 421-2024 储能锂离子电池 液冷热管理系统运行和维护规范

ICS29.220.01CCS

K82团 体 标 准T/CASMES421—2024储能锂离子电池液冷热管理系统运行和维护规范Lithiumionbatteryforenergystorage—Operationandmaintenancespecificationsforliquidcoolingthermalmanagementsystem2024-11-06发布 2024-11-15实施中国中企业会 发布T/CASMES421T/CASMES421—2024II目 次前言 II1围 12范引文件 13语定义 14行求 15常护 3附录A（料）冷液检方法 5T/CASMES421T/CASMES421—2024IIII前 言本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。（）（）（（T/CASMES421T/CASMES421—2024PAGEPAGE1储能锂离子电池液冷热管理系统运行和维护规范范围本文件没有规范性引用文件。下列术语和定义适用于本文件。3.1液冷liquidcooling一种通过泵驱动冷却液循环将储能锂离子电池或元器件的热量带走的冷却方式。3.2 液冷热管理系统liquidcoolingandthermalmanagementsystem由用于冷却、分配和调节液体冷却系统中流体的单元“液冷机组、冷却液分配管路和冷板”组成，系统应当具备温度、压力控制等功能，本文下述简称为“液冷系统”。3.3制冷剂循环refrigerantcirculation）3.4冷却液循环coolantcirculation液冷系统应在表1的环境条件下使用运行。表1 液冷统行境环境因素条件要求温度（℃）-20～45相对湿度（％）10～95大气压（kPa）86～106液冷机组应在表2的环境条件下使用运行。表2 液冷组行境项目条件要求制冷剂侧试验压力20bar～30bar制冷剂侧与冷却液侧换热温差5℃～8℃冷却液侧进水温度范围15℃～22℃冷却液侧回水温度范围17℃～24℃冷却液侧循环水流量/（kW/L/min后期核算）冷却液侧供液温度精度±1℃冷却液侧供液温度可设定范围5℃～35℃冷却液侧冷却液进出口压差0.5bar～1.2bar（出液压力2～2.5，回液压力0.8～1.2)液冷系统应在表3的环境条件下安全存储。表3 液冷统储境环境因素条件要求存储温度（℃）-40～70（无冷却液）相对湿度（％）5～95（无凝露）海拔（m）0～4000注：若液冷系统带冷却液存储，需保证在-20℃～40℃环境温度下能安全存储。液冷系统的工作电压范围应符合表4的要求。表4 工作压围标称电压（V）220380工作电压范围（V）198～242342～418液冷系统运行环境中的腐蚀性气体浓度应符合表5的要求。表5 腐蚀气限值气体平均值（mg/m3）最大值（mg/m3）SO2（二氧化硫）0.31.0H2S（硫化氢）0.10.5气体平均值（mg/m3）最大值（mg/m3）Cl2（氯气）0.10.3HCl（氯化氢）0.10.5HF（氟化氢）0.010.03NH3（氨气）1.03.0O3（臭氧）0.050.1NOx（氮氧化物）0.51.0液冷系统的检查维护和故障处理应有记录，且记录应至少保存一年。为保证液冷系统的正常运行，宜每三至六个月对液冷系统进行一次检查并记录检查情况，检查内容见表6。表6 检查目检查项目检查内容渗漏检查检测液冷管路、冷板和连接部分是否有渗漏现象。液冷热管理系统单元检查液冷热管理系统单元的运行情况。接线面板电源线缆、电源端子的可靠性；电气线缆和接线端子无松脱；电气线缆无老化、破损、异常发热及其他异常；接线面板处无灰尘。风机运行可靠性；风机无灰尘，风口处无异物堵塞；风机扇叶无破损，转动风机顺畅无异响。充系统中现有的同等规格品牌的冷却液至高液位线。冷凝器清洁；冷凝器无灰尘和异物堵塞；翅片无严重弯曲变形。液冷系统的指示灯烁或常亮，如果有，查询相关传感器的状态。焊点检查所有单元焊接点位置，是否存在泄漏、裂纹、大面积锈蚀等缺陷。阀门所有阀门，开合2次以上功能正常，无卡滞、异响等异常，阀体铸造无沙孔、裂纹、残渣等缺陷。冷却液检测参见附录A。检查项目检查内容液冷系统清洁度检查是否有肉眼可见的灰尘、杂物等。5.3

故障处理可按照表7的内容进行故障处理。

表7 故障理故障项目故障现象处理要求液冷系统漏液水压和流量减少仔细观察，通过冷却液颜色目视查找漏液部位。检查是否为液冷机组内部漏液，是否扩展到其他液冷单元，如是，下电液冷机组后更换液冷机组漏液部件。检查是否为液冷系统管路的快速接头漏水，如是，断水断电后，更换液冷系统管路的快速接头。对漏液部位的单元进行维护处理应确保维护的过程中没有杂质引入液冷4个小时以上。液冷系统低压或缺液告警液冷机组故障变频器故障检查变频器上的接线是否松脱，若松脱需重新紧固；用万用表检查变频器输入端的电源是否缺相，若是恢复电源相位，否则压缩机无法启动排除可能导致压缩机未能启动相关的告警后，检测电源线连接通电是否异常，若异常，先重新紧固电源接头无效后，重新更换线缆；用万用表测试压缩机的电阻值是否正常，若不正常，压缩机内部电机故障，更换压缩机。冷凝风机无法启动检查风机是否有异物脏污，若有需清理后恢复；检查风机的电源线和连接是否正常，若不正常需重新紧固连接或更换电源线；检查控制板是否故障，若有故障需更换控制板；检测风机的电机是否故障，若有故障需更换风机。水泵无法启动排除可能导致水泵未能启动相关的告警后，检测电源线连接通电是否异常，若异常，先重新紧固电源接头无效后，重新更换线缆；用万用表测试水泵的电阻值是否正常，若不正常，水泵内部电机故障，更换水泵。其他故障根据液冷机组厂家随货说明书进行相应的故障解除操作。快速接头故障快速接头不回弹将快速头插回连接状态，插拔几次，再次观察快速接头阀芯的状态；如果仍不回弹，先将快速接头插回原位置，待停机检修时，断水断电更换快速接头。快速接头漏水将快速接头插回连接状态，插拔几次，再次观察快速接头阀芯的状态。如果仍然不回弹，先将快速接头插回原位置，待停机检修时，断水断电更换快速接头；如快速接头回弹，仍发生漏水，先将快速接头插回原位置，待停机检修时，断水断电更换快速接头。监控故障通讯异常检测通讯间隔时长、波特率是否一致；检查通信接头是否接触不良，清理接头，重连通讯线；12V若为仍然通讯异常告警，应当检测有外部是否有电池干扰电磁干扰。附录A（）A.1 A.1表A.1冷却液检测检测项