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文档简介
基础土建砼工种安全技术交底为贯彻“安全第一,预防为主”的方针,确保在施工现场生产过程中的人身安全,减少事故发生,对进入现场的人员必须进行施工现场安全教育和施工现场安全技术操作规程教育,现针对基础混凝土工程做如下安全技术交底:一、一般规定:工作人员必须佩带安全帽,不得穿拖鞋、高跟鞋入场。新入场的工人在没有经过安全教育之前不得入场工作,严禁酒后进入施工现场。下基坑必须走安全通道,平时无特殊情况下不准攀登脚手架上下基坑。浇注框架、柱混凝土应设工作台,不得直接站在模板或支撑上操作。二、混凝土泵送设备安全规定:砼泵送设备放置应离基坑边缘保持一定距离。在布料杆动作范围内无障碍物,无高压线。水平泵送的管道敷设线路用接近直线,少弯曲,管道与管道支撑必须紧固可靠,管道接头处应密封可靠。“Y”型管道应装接锥型管。严禁将垂直管道直接装接在泵的输出口上,应在垂直管架设的前端装接长度不小于10米的水平管,水平管近泵处应装逆止阀。敷设向下倾斜的管道时,下端应装接一段水平管,其长度至少为倾斜管高低差的五倍,否则应采用弯管等办法,增大阻力。如倾斜度较大,必要时,应在坡度上端装置排气活阀,以利排气。砂石粒经、水泥标号及配合比应按原厂规定满足泵机可泵性的要求。风力大于六级以上时,泵车不得使用布料杆。天气炎热时应用湿麻袋、湿草包等遮盖管路。泵送设备的停车制动和锁紧制动应同时使用,轮胎应楔紧,水源供应正常和水箱应储满清水,料斗内应无杂物,各润滑点应润滑正常。泵送设备的各部螺栓应紧固,管道接头应紧固密封,防护装置应齐全可靠。各部位操纵开关、调整手柄手轮、控制杆、旋塞等均应在正确位置。液压系统应正常无泄漏。准备好清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。作业前,必须先用按规定配制的水泥沙浆润滑管道。无关人员必须离开管道。支腿应全部伸出并支固,未支固前不得启动布料杆。布料杆升离支架后方可回转。布料杆伸出时应按顺序进行。严禁用布料杆起吊或拖拉物件。当布料杆处于全伸状态时,严禁移动车身。作业中需要移动时,应将上段布料杆折叠固定,移动速度不超过10km/h。布料杆不得使用超过规定直径的配管,装接的软管应系防脱安全绳带。应随时监视各种仪表和指示灯,发现不正常应及时调整或处理.如出现输送管道堵塞时,应进行逆向运转使混凝土返回料斗,必要时应拆管排除堵塞。泵送工作应连续作业,必须暂停时应每隔5~10min(冬季5min)泵送一次。若停止较长时间后泵送时,应逆向运转一至二个行程,然后顺向泵送。泵送时料斗内应保持一定量的混凝土,不得吸空。应保持水箱内蓄满清水,发现水质混浊并有较多沙砾时应及时应及时检查处理。泵送系统受压力时,不得开启任何输送管道和液压管道。液压系统的安全阀不得任意调整,蓄能器只能冲入氮气。作业后,必须将料斗内和管道内的混凝土全部输出,然后对泵机、料斗、管道进行冲洗。用压缩空气冲洗管道时,管道出口端前方10米内不得站人,并应用金属网篮等收集冲出的泡沫橡胶及砂石粒。严禁用压缩空气冲洗布料杆配管。布料杆的折叠收缩应按顺序进行。将两侧活塞转到清洗室,并涂上润滑油。各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应复位。液压系统卸荷。三、混凝土振捣器安全规定:使用前检查各部应连接牢固,旋转方向正确。振捣器不得放在初凝的混凝土、地板、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振。如检修或作业间断时,应切断电源。插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于50厘米,并不得多于两个弯,操作时振动棒应自然垂直地沉入混凝土,不得用力硬插、斜推或使钢筋夹住棒头,也不得全部插入混凝土中。振捣器应保持清洁,不得有混凝土粘结在电动机外壳上妨碍散热。作业转移时,电动机的导线应保持有足够的长度和松度。严禁用电源线拖拉振捣器。用绳拉平板振动器时,拉绳应干燥绝缘,移动或转向时不得用脚踢电动机。振捣器与平板应保持紧固,电源线必须固定在平板上,电器开关应装在手把上。在一个构件上同时使用几台附着式振捣器工作时,所有振捣器的
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