家具厂品质问题处罚标准

标题品管指导书版本第2版版次页码编号执行部门品质部监督部门总经办受控部门各生产车间家具厂品质问题处罚标准一、目的为提高全体员工的品质意识，加强员工及操作员的自检、组长互检，品管员专项检查工作，最终提升产品品质，特制订本标准。二、适用范围适用于对本公司内部出现的所有品质事故及成品出厂后出现的客户退货及投诉的处理。三、处罚类型以经济处罚为主，行政处罚为辅（行政处罚由品管部提出，行政部批准生效）。处罚依据及标准（一）、处罚依据1、出现设计品质时，由品管部提出，总经理决定处罚。2、成品出厂后出现品质事故时，经核实属于厂内造成的，由品管负责人提出处罚金额，监察部批准生效，由成品检验员或品管部负责人承担50%，其余相关人员承担50%。3、工序生产过程中出现品质事故，经检查核实，根据处罚标准落实到人，若品管员在工序检查中发现品质事故而未进行处理，给予品管员“工序处罚标准”进行处罚，同时给予其行政处分。工序生产中自检、互检不力，造成批量性品质事故，经查实，按《处罚标准》所对应条款进行处罚。4、工序交接中出现的品质事故，根据“交接管理制度”，原则上，下工序未接货其品质事故由上工序承担，下工序接货且已进行工序生产，其品质事故均由下工序承担。5、凡不合格品流经两道或两道工序以上才发现，且流经了关键工序质控点，负责工序的品管员承担35%，该工序操作员（组）承担35%，流经过的工序承担30%。6、凡不合格品流经两道或两道工序以上才发现，且未流经关键工序质控点，该工序操作员（组）承担60%，流经过的工序承担40%。7、由于品管员监控不力，或玩忽职守造成批量性品质事故或较严重品质事故，品管员承担80%的品质责任，品管部负责人承担20%的品质责任，由于品管部负责人在工作中因领导、指挥失误造成的品质事故，由品管部负责人承担品质责任。8、工序中品管员发现品质事故，其品质事故责任必须落实到人，工序交接中出现的品质事故，品管员经分析、调查，能确认工序组或车间的，必须落实到工序组或车间。品管部无法核实责任人的，由生产部自行落实到人。9、凡在生产、检验过程中，有品质事故出现，但知情不报，隐瞒事实，弄虚作假，一经查实，加倍加重处罚。在调查中不积极配合，严重干涉或阻碍调查者，加倍加重处罚。同时上报。10、来料检查及五金配件检查中，出现品质事故，查明原因。原材料有问题，不能放行的，而操作者自行用于生产，一经查实，加重处罚。由于品管员检查不力，其责任由品管员承担。自制五金配件的品质事故，下工序未接货，其品质事故由电工班自行承担，由于品管员监控不力，品管员承担50%责任。11、工序允许不合格率（批量性）序号工序名称允许不合格率（%）备注1开料≤0．5同类板件数2排钻≤0．5同类板件数3封边、修色≤1同类板件数4木工制作≤1同类板件数5批灰≤1同类板件数6贴纸≤0．5同类板件数7干砂≤2同类板件数8底油≤2同类板件数9面油≤2同类板件数10电工班1同类板件数11试安装0成套数12包装0成套数（二）、处罚标准单位：元/件、次工序品质事故处罚标准备注ABC开料组１、不符合设计要求使用材料造成品质事故50~100２、板件尺寸超出允许误差太大，影响下工序生产1055332大板件小板件３、操作造成挂花、划伤、撞伤，影响严重1055332大板件小板件４、工件边缘锯齿严重、边角损伤1055332大板件小板件木工制作１、与技术要求严重不符50~100２、尺寸超出允许误差太大1055332大板件小板件３、特殊异型件与模型不符影响严重50~100４、拼贴不严密、有余胶影响严重1055332大板件小板件５、枪钉针尖冒出、损伤孔眼1055332大板件小板件６、整件变形50~100排钻组１、孔、眼、槽位尺寸超出允许误差1055332大板件小板件２、操作造成挂花、划伤、撞伤1055332大板件小板件３、孔、眼、槽漏打、错打1055332大板件小板件封边、修色组１、胶带选错10~20２、胶不满、封边不紧、起皱1055332大板件小板件３、漏胶、边缘口脱胶1055332大板件小板件４、修边时边缘不整齐，有刀口1055332大板件小板件５、修色与板面色泽不一致1055332大板件小板件开料组１、不符合设计要求使用材料造成品质事故50~100２、板件尺寸超出允许误差太大，影响下工序生产1055332大板件小板件３、操作造成挂花、划伤、撞伤，影响严重1055332大板件小板件４、工件边缘锯齿严重、边角损伤1055332大板件小板件木工制作１、与技术要求严重不符50~100２、尺寸超出允许误差太大1055332大板件小板件３、特殊异型件与模型不符影响严重50~100４、拼贴不严密、有余胶影响严重1055332大板件小板件５、枪钉针尖冒出、损伤孔眼1055332大板件小板件６、整件变形50~100排钻组１、孔、眼、槽位尺寸超出允许误差1055332大板件小板件２、操作造成挂花、划伤、撞伤1055332大板件小板件３、孔、眼、槽漏打、错打1055332大板件小板件封边、修色组１、胶带选错10~20２、胶不满、封边不紧、起皱1055332大板件小板件３、漏胶、边缘口脱胶1055332大板件小板件４、修边时边缘不整齐，有刀口1055332大板件小板件５、修色与板面色泽不一致1055332大板件小板件开料组１、不符合设计要求使用材料造成品质事故50~100２、板件尺寸超出允许误差太大，影响下工序生产1055332大板件小板件３、操作造成挂花、划伤、撞伤，影响严重1055332大板件小板件４、工件边缘锯齿严重、边角损伤1055332大板件小板件木工制作１、与技术要求严重不符50~100２、尺寸超出允许误差太大1055332大板件小板件３、特殊异型件与模型不符影响严重50~100４、拼贴不严密、有余胶影响严重1055332大板件小板件５、枪钉针尖冒出、损伤孔眼1055332大板件小板件６、整件变形50~100排钻组１、孔、眼、槽位尺寸超出允许误差1055332大板件小板件２、操作造成挂花、划伤、撞伤1055332大板件小板件３、孔、眼、槽漏打、错打1055332大板件小板件封边、修色组１、胶带选错10~20２、胶不满、封边不紧、起皱1055332大板件小板件３、漏胶、边缘口脱胶1055332大板件小板件４、修边时边缘不整齐，有刀口1055332大板件小板件５、修色与板面色泽不一致1055332大板件小板件贴纸组１、用纸规格与产品配套不一致10~20２、贴纸后，板件面不平整，弧面粗糙、凹槽部有切口易刮开1055332大板件小板件３、转角有皱纸、木纹不正、飞边1055332大板件小板件４、漏贴1055332大板件小板件５、纸破、有坑点、气泡、颗粒1055332大板件小板件６、表面附有头发等其他杂物1055332大板件小板件批灰组１、灰粘性差，有脱落现象10~20２、边、角、凹槽、弧面批灰不到位1055332大板件小板件３、砂灰不均匀，厚度不一致、凹凸不平1055332大板件小板件４、漏批、错批1055332大板件小板件底油组１、油挂1055332大板件小板件２、颗粒杂质较多影响外观质量1055332大板件小板件３、有漆泡、皱纹、桔皮1055332大板件小板件４、漆层厚度不均，厚度不够要求1055332大板件小板件５、漏喷1055332大板件小板件６、错喷1055332大板件小板件７、起针孔、发白、有水泡1055332大板件小板件８、碰伤、划伤1055332大板件小板件干砂组面油组１、砂后工件粗糙，影响面油质量1055332大板件小板件２、严重砂穿1055332大板件小板件３、漏砂1055332大板件小板件４、补色不到位影响面油质量，1055332大板件小板件５、操作中碰伤、撞伤1055332大板件小板件６、补色严重不符要求，色差较大1055332大板件小板件１、流挂1055332大板件小板件２、气泡明显，影响外观质量1055332大板件小板件３、颗粒明显，影响外观质量1055332大板件小板件４、有雾光、白点、其它印迹1055332大板件小板件５、喷漆厚度不一，色差较大1055332大板件小板件６、凹槽部位有油漆沉积1055332大板件小板件７、漆面有皱纹、涮毛1055332大板件小板件８、漏喷1055332大板件小板件９、操作中碰伤、撞伤1055332大板件小板件自制配件１、尺寸不符要求，无法使用20２、制作不符要求，无法使用20３、表面不干净，未整理就入库5聚酯车间１、不按要求生产50２、操作中划花、划痕、缺口、破裂、面膜不平20安装组１、不按要求安装制作50２、操作中碰伤、撞伤、划伤105大板件小板件３、安装前未检查，将不合格品（件）安装到部件或成套部件中50４、安装质量不符要求30包装组１、被包装的产品不卫生10２、错包装50３、漏包装40４、包装时损伤工件105