T-GDSHJXH 009-2025 贵金属首饰耐磨性测定

DeterminationofwearresistanceofpreciousmetaljewelryI 5本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定1贵金属首饰耐磨性测定本文件规定了首饰用贵金属及其合金规则外形试样、贵金属及其合金首饰的耐磨性测定方法和结本文件适用于首饰用贵金属合金规则外形试样和贵金属及其合金首饰的耐磨性测定，其他贵金属3.1规则外形试样ruleshapeds3.2测试样品与对磨材料或研磨介质发生摩擦后，抵抗表3.33.43.5规则外形试样与对磨材料进行往复运动时运动到两个变向点之4测试方法4.1.1原理通过模拟贵金属原材料与硬物发生摩擦导致的体积变化来评价其4.1.2试验设备1)待测样品机械固定在试验机测试平3)测试样品与对磨材料以设定的载荷接触，待载荷稳定后以固定频率和摩擦行程做往复运2b)表面轮廓仪、激光共聚焦显微镜等仪器，测量精度优于0.01μ对磨材料为直径4mm～8mm的球体，球体的材质可根据规则外形试样硬度选择陶瓷、注：对磨材料硬度应大于待测样品，维氏硬度大于100HV0.1的样品优先选用陶瓷球，维氏a)试验开始前保证规则外形试样与对磨材料表面清洁。b)选用适合夹具将对磨材料球固定在夹具中使其无法滚动；再将规则外形试样机械固定在摩擦试样开始与对磨材料发生相对运动，同时开始计时，测d)测试结束后使用表面轮廓仪、激光共聚焦显微镜等仪器对磨损体积进行测量和计算。4.1.6结果评价4.1.6.1磨损体积计算软件附带体积计算功能的，可直接通过软件计算得3Δv——整体体积磨损量，单位：μm3,保留1位小数；d——间隔距离，单位：μm，精确到整数位。4.1.6.2磨损率计算Rw=Δv/(N×(F×t×2l))···················Rw——磨损率，单位：m3/(N·m)，保留3位有效数字；N——试验荷载，单位：N；T——试验时间，单位：s；4.2不规则外形首饰产品耐磨性测试方法4.2.1原理通过模拟贵金属首饰在佩戴过程中因摩擦而导4.2.2试验设备3)支架组件及其固定的样品都能放入b)三维轮廓仪、激光共聚焦显微镜等仪器，测量精度优于0.0待测样品至少存在3个外露的测试平面，每个平面的尺寸应不小于1.25mm×44.2.4研磨介质4.2.4.1研磨介质的组成1)L-组氨酸盐酸盐一水合物（C6H9O2Nc)洗涤剂（以表面活性剂为主要成分，或可直接选用表面活性剂进行稀释4.2.4.2研磨介质的使用规范a)首次使用研磨介质时，向滚筒中加入c)经过两次完整的磨损过程的研磨介质不4.2.5测试步骤a)首先使用三维轮廓仪、激光共聚焦显微镜等仪器对待测样品每个测试平面的表面粗糙度进行4.2.6结果评价4.2.6.1单个测试平面表面粗糙度变化率计算试验前后单个测试平面区域内各点高度绝对值的算术平均值sa的变化率sac，见公式（3sac——单个测试平面表面粗糙度变化率，单sa——试验前该测试平面的表面粗糙度，单位：μm；sa′——试验后该测试平面的表面粗糙度，单位：μm。4.2.6.2样品整体表面粗糙度变化率按公式（4将所有测试平面表面粗糙度变化率求和，即得到样品整体的表面粗糙度变化率：5sac总=sac1+sac2+sac3+……sacn····················································(4)sac总——样品整体的表面粗糙度变化率，单位：%，保留小数点后两位；sacn——试验前第n个测