模块三 项目三 MasterCAM数铣自动编程

项目三：MasterCAM数铣自动编程【项目目标】1.了解数控铣床/加工中心自动编程的内容与步骤；2.学会分析零件的加工需要并正确创建刀具；3.学会正确设置实体模拟的相关参数；4.会用钻孔、平面铣削、动态铣削、外形铣削等刀路进行编程加工；5.会用MasterCAM对零件进行自动编程，达到解决生产中的复杂零件的水平。项目三：MasterCAM数铣自动编程通过自动编程的学习，培养学生主动获取有效信息，展示工作成果，对学习与工作进行反思总结具备知识的迁移能力，同时严格执行软件操作规程，遵守职业道德，树立吃苦耐劳、爱岗敬业的工作态度和职业责任感。【素养目标】【项目描述】

本例是数控铣中级工常见考题，材料为45#钢，毛坯尺寸为80mm×80mm×20mm,读图可知零件形状以二维线框为主，有台阶、孔、轮廓等结构，无复杂曲面或曲线结构，比较符合二维加工特点。Mastercam相比于其它CAM软件的一大优点是有灵活的二维加工方式，通过加工深度和切削范围的控制来实现加工过程，无须进行曲面或实体的建模。【项目实施】一、准备工作1.获得CAD模型

CAD模型是CAM进行NC编程的前提和基础，任何CAM的程序编制必须有CAD模型作为加工对象才能进行编程。CAD模型可以由CAM软件自带的CAD功能直接造型获得，或是过与其他软件进行数控转换获得，目前很多CAM软件都有这两种功能，如Mastercam、NXUG、CAXA、Cinmatron等。Mastercam可以直接读取其他CAD软件所做的造型，如PRT、DWG等文件。通过Mastercam的标准转换接口可以转换并读取如IGES、STEP等格式文件。2.打开图形（1）打开配套资源包“源文件/考工1.mcam”进行编程加工（2）单击【F9】，打开【坐标轴显示开关】；按【Alt+F9】,打开【显示指针】，显示如图所示零件CAD建模结果。3.刀路规划步骤1：使用Ø10mm立铣刀加工平面，加工深度0.2mm，保证零件总厚。步骤2：使用Ø6mm中心钻钻中心孔，加工深度1mm。步骤3：使用Ø11.8mm钻头进行通孔加工。步骤4：使用Ø10mm立铣刀对零件外轮廓采用动态铣削粗加工，加工余量为0.2mm。步骤5：使用Ø10mm立铣刀对零件内轮廓采用动态铣削粗加工，加工余量为0.2mm。步骤6：使用Ø10mm立铣刀对零件内外轮廓采用外形铣削精加工，加工余量为0mm。步骤7：使用Ø6mm倒角刀对零件内外轮廓采用外形铣削倒角，加工余量为0mm。步骤8：使用Ø12H7mm铰刀对零件的四个孔进行铰孔，加工余量为0mm。二、编程加工1.工作设定

CAD模型是CAM进行NC编程的前提和基础，任何CAM的程序编制必须有CAD模型作为加工对象才能进行编程。CAD模型可以由CAM软件自带的CAD功能直接造型获得，或是过与其他软件进行数控转换获得，目前很多CAM软件都有这两种功能，如Mastercam、NXUG、CAXA、Cinmatron等。Mastercam可以直接读取其他CAD软件所做的造型，如PRT、DWG等文件。通过Mastercam的标准转换接口可以转换并读取如IGES、STEP等格式文件。（1）单击【机床】/【铣床】/【默认】命令，如图所示。（2）单击【操作管理器】/【刀路】，单击【机床群组-1】下的属性，单击【毛坯设置】弹出对话框，设置毛坯参数X:80mm、Y:80mm、Z:20mm、设置毛坯原点Z:0.2如图所示。2.零件粗加工

（1）单击【刀具群组-1】，鼠标停留在刀具群组-1上右击，依次选择【群组】/【重新名称】，如图所示，输入刀具群组名称：D10粗加工。......3.零件精加工

（1）外形铣削精加工轮廓①单击2D功能区域中的【外形】图标，弹出串连选项对话框，选择【串连】，选择外轮廓（黄蓝间隔线显示，注意选择轮廓箭头的方向为顺时针），单击确定，系统弹出外形铣削参数设置对话框，单击【刀具】选项，选择之前创建的10mm立铣刀。②单击【切削参数】选项，对话框切换至参数设置界面，设置外形铣削方式【2D】,壁边预留量、底面预留量0.0，如图所示。......4.实体仿真与程序后处理（1）实体仿真①单击操作管理器上的【机床群组】，选中所有的刀具路径。②

单击【机床】/【实体仿真】进行实体仿真，单击播放，仿真加工过程和结果如图所示。

（2）程序的后处理

通过编程命令生成了刀具轨迹，这时需要把刀具轨迹转变成指定数控机床能执行的数控程序，然后采用通信的方式或DNC方式输入数控机床的数控系统，才能进行零件的数控加工。Mastercam在进行后处理前，需要对机床进行设置，才能生成适合不同系统的机床加工代码。

控制定义：①

依次单击【机床】/【控制定义】，弹出控制定义对话框，如图所示。......

机床定义：①

依次单击【机床】/【机床定义】，弹出机床定义文件警告的提示对话框，单击确定，弹出【机床定义管理】对话框。②

检查后处理文件是否为所选择的文档【Fanuc3xMill.pst】，如图所示；如果不是，则单击右边黑色三角符号选择正确的文档。......

后处理程序：①

选择操作管理器【D10粗加工】中的平面铣刀具路径，依次单击【机床】/【G1生成】（或单击操作管理器中的后处理快捷图标），弹出【后处理程序】对话框。②

单击确定，弹出输出部分NCI文件的提示，如图所示，提示是否后处理全部操作，单击【否】。

③

系统弹出保存路径选择对话框。选择保存位置，然后在【文件名】处修改保存名称