海口市龙华区新坡镇稻菜轮作现代农业产园（一期）环境影响报告表

3建设项目名称海口市龙华区新坡镇稻菜轮作现代农业产业园（一期）项目代码2306-460106-04-01-143327建设单位联系人联系方式建设地点海口市龙华区新坡镇群益村内地理坐标（110度22分5.792秒，19度45分13.029秒）国民经济行业类别C1311稻谷加工建设项目行业类别十、农副食品加工业15谷物磨制—含发酵工艺的；年加工1万吨及以上的建设性质☑新建（迁建）□技术改造建设项目申报情形☑首次申报项目□不予批准后再次申报项目□超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）//总投资（万元）11271.96环保投资（万元）45环保投资占比0.40施工工期是否开工建设☑否16328.00专项评价设置情况/规划情况/规划环境影响评价情况/规划及规划环境影响评价符合性分析/其他符合性分析1、与《海口市国土空间总体规划（2021-2035）》的符合性分析本项目选址位于海南省海口市龙华区新坡镇群益村。根据项目与海南省国土空间基础信息平台（详见附图4）叠图分析，项目不涉及生态保护红线、基本农田项目不涉及生态保护红线、基本农田、不在城镇开发边界内，根据《海南省自然资源和规划厅关于规范城镇开发边界管理的通知（试行）》(自然资函(2024)432号)：“城镇开发边界外允许新增布局以下三种类型建设用地三）结合城乡融合、区域一体化发展和旅游开发、边境地区建设等合理需要，在城4镇开发边界外可规划布局有特定选址要求的零星城镇建设用地。包括：道路、交通场站、停车场等交通设施用地；供水、排水、供电、供燃气、供热、通信、邮政、广播电视、环卫、消防、水工设施和其他公用设施用地；依托资源的零星产业用地；其他具有特定选址要求的少量公共管理与公共服务用地、商业服务业用地、仓储用地、绿地与开敞空间用地、村民（垦区连队居民）生态搬迁和拆迁安置用地等。”本项目为农副食品加工、仓储物流项目。满足《海南省自然资源和规划厅关于规范城镇开发边界管理的通知（试行）》(自然资函(2024)432号)）中允许在城镇开发边界外的要求。根据《海口市龙华区新坡镇群益村村庄规划（2021-2035）》及海口市龙华区住房和城乡建设局出具的《海口市龙华区住房和城乡建设局关于申请出具海口市龙华区新坡镇稻菜轮作现代农业产业园(一期)项日地块规划控制指标的复函》（具体见附件2），项目地块为QC-14-2，用地为二类工业与二类物流仓储混合用地，具体见附图3。2、产业政策符合性分析本项目为稻谷加工及农产品仓储项目，根据《产业结构调整目录（2024年本）》，本项目本项目属于指导目录中第一类“鼓励类”项目中的“一、农林业26、农林牧渔产品储运、保鲜、加工与综合利用”。根据海南省发展和改革委员会关于印发《海南省产业准入禁止限制目录（2019年版）》（琼发改产业[2019]1043号）的通知的有关规定，本项目不属于禁止类和限制类，则为允许类，因此项目符合《海南省产业准入禁止限制目录（2019年）》产业政策的相关要求。根据《市场准入负面清单（2022年版）》（发改体改规〔2022〕397号本项目为稻谷加工及谷物仓储项目，既不在禁止准入类，也不在许可准入类。因此，项目建设符合国家产业政策及地方的产业政策。3、与《海南省生态环境分区管控方案》（2023年）相符性分析（1）海南省生态保护红线根据项目与海南省国土空间基础信息平台（详见附图4）叠图分析，项目选址不占生态保护红线。（2）环境质量底线本项目根据现状监测和资料收集，项目所在区域的大气、地表水等指标满足相应的标准限值，总体环境现状符合环境功能区划要求。项目建成后，通过采取相应的环保措施，可将污染物排放降至最低程度，实现达标排放，产生的5污染物不会降低环境质量底线。稻谷生产过程中产生的粉尘经过集气罩收集后经过沙克龙除尘器及布袋除尘器处理后通过15m高的排气筒排放，设置了封闭厂房，设备放置在厂房中，同时选用低噪声设备，能够有效减缓噪声对周边环境的影响。（3）资源利用上线本项目用地性质为“二类仓储用地”，不占用基本农田等相关土地；项目所用原辅材料稻谷为收购，市场供应量充足；项目用电来自市政电网，满足负荷等级要求，不会达到供电量使用上线，资源消耗量相对区域资源利用总量较小。（4）生态环境准入清单相符性分析本项目为稻谷加工及谷物仓储项目，根据《海南省生态环境分区管控方案》（2023年），本项目所在区域属于海口市龙华区一般管控单元。相符性分析如表1-1本项目与《海南省生态环境分区管控方案》（2023年）相符性分析表工及谷物、农产品仓储项目，使用能产生的粉尘经过集气罩收集后进入沙克龙除尘器+布袋除尘器处理。处理后排放的污染物满足相关排放标准，物料装卸在封闭车间内进行，本项目采用较为先进的生产工艺，投产后将严格落实相关的环石油焦；禁止燃用石油焦能6属或者其他有毒有害物质2.本项目危险废物控改造和生物质锅炉超低排清洁能源的锅炉应采用低氮燃烧等污染控制措施。一体化处理设施等方式处理农村生活污水；位于江的村庄应当建设污水处理项目三级沉淀池预处理后排入群益村村委会前村污水一员工生活污水经三级化粪池处理后排入群益村村委会前村污水一体化泵站处理，对水环境影响较小。因此，项目建设符合水环境3.执行大气环境一位面积施用量较2020年工业固体废物加以利用:对暂时不利用或者不能利用7境等主管部门的规定建设当采取符合国家环境保护固体废物贮存、处置的设过环卫部门清理，碎米等外售给物资要求执行大气环境一及谷物、农产品仓油味燃料，使用能根据表1-1的分析，本项目与《海南省生态环境分区管控方案》（2023年）相符合。4、项目与周边环境相容性分析本项目选址位于海南省海口市新坡镇群益村内，根据现场踏勘，项目周边主要为群益群，本项目用地性质为“二类仓储用地”，不占用基本农田等相关，本项目产生的废气经过采取相应废气处理设施处理后均为高空排放；项目产生的生产废水经三级沉淀池处理后排入群益村前村污水处理站。本项目产生的固废均得以妥善处置。设备运行噪声采取减振以及厂房隔声等措施。本项目周产生的污染物均可以采取相应的环保措施并加以改善，另外只要严格按照项目环评报告及环保验收相关要求进行建设和生产运营，严格落实相关污染防治措施和对策，强化日常管理，确保环保设施设备的正常运行，本项目不会对群益村造成影响。本项目为谷物仓储、稻谷加工项目，生产废水主要为瓜蔬清洗废水，瓜蔬仅清洗表面灰尘，不使用清洁剂，废水污染物主要为SS，生产过程中产生的污染物通过本环评中提出的要求进行治理，对群益村产生影响较小。8建设内容1、建设内容（1）项目名称：海口市龙华区新坡镇稻菜轮作现代农业产业园（一期）；（2）建设单位：海口市龙华区农业农村局；（3）建设性质：新建；（4）建设地点：海口市龙华区新坡镇群益村；（5）项目总投资：总投资11271.96万元；（6）建设规模：项目包含拆除工程，拆除校门1座，拆除原有建筑8070m2，拆除围墙676m（项目地块为群益小学用地，群益小学于2016年通过改革移至新坡镇，拆除工程拆除原群益小学的建筑楼及围墙）。项目用地面积16328.00㎡，总建筑面积：9651.58m2。新建包括：水稻生产加工仓储中心（一层）1栋、冷链仓储设施中心（二层）1栋、业务用房（二层）1栋，配套建设建筑物周边的道路、硬化地面；给排水外线及消防；电外线及照明；工艺设备、通风系统、粮情检测系统、信息化机房等。（7）建设内容：设计1条稻谷加工生产线和1条瓜蔬清洗生产线，大米生产车间加工300t/d水稻，瓜蔬清洗车间分拣清洗2.5t/d瓜蔬。（8）劳动定员：12人。（9）工作制度：项目全年工作250天，每天8小时（白天）。（10）其他：稻谷加工检验内容主要包括粮稻谷品种、容重、水分、杂质等。项目设置检验监测中心，本项目所用原料粮食经检验中心检测后再入计量包装。表2-1本工程主要建设内容一览表程程拟建成品粮仓、成品凉米仓，仓房轴线尺寸为21m×60m，仓内粮食堆高备8台粮食专用空调，温度控制在25℃。程9区农丰村（林排村、下屯村、涵乐坡村）、群益村（前村）农田）种植基地），程程生产过程产生的粉尘经过集气罩+沙克龙除尘器+脉冲袋式除尘器装置本项目新建一座项目运营期污水为员工生活污水和蔬菜清洗废水，经三级沉淀池预处理后排入群益村村委会前村污水一体化泵站处理，生活污水经三级化粪池预处理后排入群益村村委会前村污水一体化泵站处理，对水环（1）水稻加工仓储中心水稻生产加工仓储中心为水稻加工车间（丙类厂房），面积为11358.69m2，层数为一层，每日可加工300吨水稻，仅考虑暂存区域，暂存时间不超过24小时。1）原料仓稻谷原料仓面积为1140m2，仓容为2259吨；配备2台叉车；库檐墙上配备8台粮食专用空调，温度控制在25℃。进出仓选用移动式设备，生产作业线的作业能力为50t/h；粮食的清理设备采用移动式清理筛；粮食进出库作业配备有汽车衡，汽车衡最大称重量为120t；通风风机分为移动式离心风机与固定式轴流风机两种。2）稻谷加工车间稻谷加工线生产能力为加工稻谷300吨，按照年工作日250天计算。3）大米成品库拟建成品粮仓、成品凉米仓，仓房轴线尺寸为21m×60m，仓内粮食堆高7.7m，按标准仓容散装小麦容重0.75t/m3，仓容为0.69万吨；实际仓容按散装稻谷容重0.55t/m3计为0.5万吨。温度控制在25℃以下。仓内湿度控制在10%-15%左右。成品凉米仓选用谷冷机冷却谷物，额定制冷量为85kw，标准工况风量为3750m3/h，标准工况风压3200Pa，装机功率32kw；选用移动式富氮气调杀虫设备。（2）冷链仓储设施中心冷链仓储设施中心为水稻加工车间（丙类厂房），面积为4503.10m2，层数为二层，瓜蔬清洗车间分拣清洗2.5t/d瓜蔬，仅考虑暂存区域，暂存时间不超过24小时。1）瓜蔬清洗车间冷链仓储设施中心设置分拣清洗生产线，位于冷链仓储设施中心的一楼，该生产线日处理2.5t/d瓜蔬。2）冷库冷库分两个区域，能满足瓜蔬的冷冻冷藏和分装配送，冷库表2-2主要技术经济指标表1m22m23m2m2m2m2m240m25m2m2m2m26m2m2m278m29m2m辆0辆2、主要设备及参数本项目主要设备清单见表2-3。表2-3项目主要设备清单1组1具体见表2-42组13辆14项85套16套37项1包含出入口环节的设备、称重环节的设备、智能出入库系统软件、其他设8组19个1套套1辆2表2-4本项目稻谷加工车间主要设备清单一览表11213141516171839222/21112131415161718191111111111111111111211111112112131415161718191111111111121112XL04-05222111213141516171819111111111111111111111XL07-091111111141121344851617181911112131415261731819111111223456781表2-5项目原料仓设备清单11/22/32/4151/61/71/81/11/2/2/3/2/4/2/5/2/6/2/7/2/8/1/9/3//3/1/4/2/43/4/4//5/7/7/2/9/2/11/24/11源21/32/41/52/62/71/8/1/9/3//2//2/2/3、产品方案稻谷加工线生产能力加工大米300t/d，瓜蔬分拣清洗生产线2.5t/d，按照年工作日250天计算，年加工稻谷75000吨和年清洗瓜蔬625t。稻谷加工线生产能力加工大米300吨/天，瓜蔬分拣清洗生产线2.5t/d，按照年工作日250天计算，年加工稻谷75000吨和年清洗瓜蔬625t。表2-5主要原辅料及产品方案原料线稻谷/米/收/线瓜果蔬菜内等本项目大米质量指标依据《大米》（GB/T1354-2018）数据，详见表2-6。表2-6大米质量标准其中：小碎米含量/%≤不完善粒含量%≤水分含量%≤总量%≤其中：无机杂质含量%≤黄粒米含量%≤互混率%≤4、主要原辅材料原料来源：根据建设单位提供的资料，本项目原料稻谷来源于农户自种的稻谷、当季瓜蔬，农户自主送过来收购式（或村民运至村委会等集中收购点进行收集），项目主要服务范围为新坡镇，稻谷在加工过程中的出米率约为55%。本项目稻谷加工生产线原料稻谷质量等级为二等以上，主要成品为大米，符合《大米》（GB/T1354-2018）要求，包装方式采用普通包装，包装材料为食品级聚丙烯材料，包装规格5-25kg。本项目主要原辅材料为未加工过的稻谷及瓜蔬。本项目主要原辅材料见表2-7。表2-7项目主要原辅材料表123R507：是一种不含氯的共沸混合制冷剂，常温常压下为无色气体，贮存在钢瓶内是被压缩的液化气体。其ODP为0，因此R507是不破坏大气臭氧层的环保制冷剂。主要用途：R507主要用于替代R22和R502，具有清洁、低毒、不燃、制冷效果好等特点，大量用于中低温冷冻系统。钢瓶包装，净重11.3kg、400kg。5、物料平衡本项目生产所用物料平衡见表2-8。表2-8项目稻谷加工生产线物料平衡表/图2-1项目稻谷加工生产线物料平衡图（单位：t/a）表2-9项目瓜蔬分拣清洗生产线物料平衡表//图2-2项目瓜蔬分拣清洗生产线物料平衡图（单位：t/a）7、公用工程（1）供电项目用电由市政供电系统统一供给，本项目无备用柴油发电机，柴油储罐（2）氮气来源本项目设有移动式制氮机组，布设在原料仓库旁（Q=110Nm3/h，纯度99.5%，氮气压力0.6MPa），本项目气调系统的制氮机采用的原料为空气，对空气直接压缩，提取高纯度氮气，不使用化药药剂。项目通过向仓库内添加氮气的方式，来抑制微生物的繁殖。（3）供水本项目供水由市政供水。（4）排水1）生活污水本项目职工人数为12人，项目不设置食堂。根据《海南省用水定额》（DB46/T449-2021员工用水量按180L/人·d计，则用水量为2.16m3/d（540m3/a），排污系数为0.85，则本项目生活污水排放量为1.84m3/d（460m3/a）①生产用水（抛光）本项目大米生产过程仅抛光需用少量工艺水。抛光时米粒与米粒之间通过摩擦产生热量，按一定比例进行均匀地以细小的雾状喷向流动的大米，使大米表面润湿，有利于米粒表面糠粉分离，同时，在擦离抛光压力和抛光过程中产生的摩擦温度作用下使大米表面淀粉糊化形成胶质层，从而达到提亮大米光亮的目的。根据建设单位提供的经验数据，大米抛光用水量约为5kg/t-大米，结合项目物料平衡及工艺流程，最终可进入抛光工序的物料总量约为52475t（原料总量-谷糠量-稻壳量-杂质=抛光工序可处理的物料量则本项目抛光用水量为262.375t/a，抛光用水已蒸发，无生产废水产生。②瓜蔬清洗用水本项目设有一条瓜蔬清洗生产线，对收购回来的瓜蔬进行分拣清洗后进入冷链暂存，本项清洗瓜蔬为625t/a，根据《海南省用水定额》（DB449-2021）中“蔬菜、菌类、水果和坚果加工，其用水定额为0.7m3/t”，因此，本项目瓜蔬清洗生产线用水量为437.5t/a，1.75t/d，排污系数按0.85计，则本项目瓜蔬清洗生产线废水量为371.88t/a，1.49t/d。③绿化用水本项目绿化面积为873.59m2，绿化主要集中在厂区四周及道路。根据《海南省用水定额标准》（DB46/T449-2021），绿化用水定额按0.9L/d·m2，绿化频率为2天一次，经核算，绿化用水量为98.28t/a。平均日用水量为0.39m³/d。这部分水最终被植物吸收或蒸发，不外排。④喷雾系统用水本项目在稻谷生产加工仓储南面出口处设置喷雾系统，根据设计单位提供资料，本项目喷雾系统为细喷雾系统，共设有12个喷嘴，每个喷嘴用水量为3.7L/h，每天工作时间8h，因此，喷雾系统用水量为0.36t/d，年用水量为90t/a。喷雾除尘用水全部蒸发，不外排。表2-10本项目用水量估算表（m3/a）12034/5//图2-3项目水平衡图（单位t/a）8、项目总体平面布置合理性分析（1）功能布局：本项目建设主要分为三个功能区：①办公区：结合项目布局，将场地南侧布置为办公区，与周边居民群益村距离较近，且非生产区对群益村较小，对与冷链仓储设施中心、稻谷加工中心办公生活设施形成一个整体。②水稻生产加工仓储中心：作为项目主体建设内容，综合考虑地形地貌、市政条件、周边环境的因素，将其布置在项目东侧，且离居民区较远，排气筒DA001位于厂区东侧，距离距离较远，对周边居民的影响较小。③冷链仓储设施中心：位于项目西侧，冷链仓储设施中心不产生废气，位于大门较近，便于蔬菜的运输。三级化粪池及三级沉淀池均位于项目西侧，便于废水的收集。各个生产厂房及办公区独立运作，形成一个方便、高效的生产办公空间。工艺流程和产排污环节一、施工期项目施工期主要包含拆除工程（不涉及爆破工艺，采用挖掘机推翻拆除），拆除工程主要行为有场地清理、基础施工、主体工程施工及简单装修与厂地绿化。施工期工艺流程及产污环节见图2-4。图2-4施工期工艺流程及产污环节示意图二、营运期（1）通风和降温工艺①通风降温系统组成1）通风机：仓外移动式离心通风机。2）通风道：采用通风地槽与多功能中心减压管。3）通风管道：包括进风口，气密蝶阀等。（2）气调系统氮气气调储粮是指利用氮气生产设备直接压缩空气，提取高纯度氮气，达到98%以上，通过氮气输送管路将氮气充入气密性良好的仓房内，使仓内氮气浓度长时间保持在较高水平，形成一个不利于粮食害虫、微生物生长繁殖的低氧环境，从而达到使粮食害虫停止危害粮食、无法生长繁殖直至窒息死亡，同时抑制粮食生理呼吸、延缓粮食品质陈化的效果。不同于传统的药物熏蒸杀虫方式的是，气调储粮对库存粮食以及工作人员身体健康都没有危害，是一种绿色、环保、安全、经济、有效的储粮害虫防治技术。制氮机原理：空气经压缩机压缩后，进入冷干机进行冷冻干燥，以达到变压吸附制氮机系统对原料空气的露点要求，进入空气缓冲罐，以减少压力波动。送至制氮机（内装碳分子筛），空气在此得到分离，制得氮气。原料空气进入其中一台吸附器，产出氮气；另一台吸附器，则减压解吸再生。二台吸附器交替工作，连续供给原料空气，连续产出氮气。氮气送至氮气缓冲罐，经调压阀将压力调至额定压力；再通过流量计计量，氮气分析仪分析检测，合格的氮气备用，不合格氮气放空。工艺流程图详见图2-8。①气调系统组成浅圆仓、多层楼房仓气调系统由制氮设备机组、供气管网、浓度监测系统等组成。1）制氮设备机组：采用固定式制氮系统，以及配套冷冻式干燥机、空气压缩机、计量控制系统、全自动控制系统等。2）供气管网：管道、进仓管道、控制阀、风道、环流风机、流量计、压力表等组成。3）浓度检测系统：由取样端头、气体采集管路、取样阀、检测箱和气体浓度检测仪等组成。可用于测量氮气、氧气等气体。图2-5制氮机组工艺流程图（3）谷物冷却系统浅圆仓、楼房仓的降温还可采用风冷式谷物冷却机。在高温季节时，通过谷冷机制冷空气后通入仓内，可降低粮食温度，保持储粮储存温度的相对稳定，提高粮食的安全储存周期。谷冷作业时，均温谷冷机连接风道进风口和回风管道出口，仓内空气经地槽和空气分配器均匀进入粮堆，自下而上通过粮堆，同时带走粮堆内的热量和湿气，再由回风管道进入谷冷机，再经冷却后进入仓内，形成高效冷却。粮堆通风作业完成后，相应设备依次停机。一栋仓按照2台同时工作设计。（5）粮面控温系统根据《粮食仓库建设标准》（建标172-2016）条文说明：“第二十条控温储粮可采用自然通风、机械通风、谷物冷却通风或其他机械制冷措施降低粮温。谷物冷却机应符合现行国家标准《谷物冷却机》（GB/T18835）标准的规定，宜选择高能效、低功耗的设备。必要时可在粮面以上设置控制仓温的节能制冷设备”。项目地点在夏天温度较高，影响效果。因此，设置粮食专用制冷空调，用于调节仓内粮面温度。通过设置粮仓专用空调，保证粮仓安全度夏，可有效提高成品粮的储存品质，保障粮食安全，提高粮库的管理能力。在夏季温度较高时，通过开启空调控制温度，保障粮食安全过夏，保证粮食安全。（4）稻谷加工工艺流程及产物节点1）粮食加工工艺来粮方式为农户自主送稻谷过来由本单位收购，一般为袋装，顺序为①袋装稻谷→取样检化验→计量→拆包→移动式散包两用皮带机→进粮→移动式转向伸缩输送机→移动式散包两用皮带机→入原料仓暂存。发粮方式为皮带机，输送至稻谷加工厂：原料仓散粮→挡粮板出粮口（或移动式扒谷机）→移动式散包两用皮带机→卸粮坑→稻谷加工车间。图2-6项目稻谷加工流程中的进粮工艺流程图图2-7项目稻谷加工工艺流程及产物节点图2、稻谷加工工艺流程：接收：筒仓内稻谷经仓底输送皮带输送至加工车间内，经过提升机提升后，再通过皮带输送机，进入加工流程，该工序产生粉尘、噪声、杂质。风选：稻谷经旋风振动去除较轻的杂质，该工序产生粉尘、噪声、杂质。筛选、去石：风选后进入旋振清杂机去除石子杂质。该工序产生粉尘、噪声、杂质。磁选：稻谷中可能有金属类杂质，通过磁选机筛出金属杂质，该工序产生粉尘、噪声、杂质。砻谷（谷壳分离）、净糙：经清理后的稻谷进入砻谷机进行脱壳作业，经气戒压力剪切和风力作用，完成稻谷脱壳过程，后经过谷糙分离装置，利用比重的差异，实现稻谷和糙米的分离，糙米经精选、调质后，成品糙米进入糙米仓进行暂存，稻壳经风运装置进入稻壳仓进行存储。该工序产生粉尘、噪声、固废。碾米：釆用多机轻碾加工工艺，在保证碾白精度的前提下，可有效降低碎米率，提高产品出率，碾白后的物料经白米分级筛去除糠团，分离出全整米、大中混合碎米、小碎米，然后入凉米仓进行凉米，凉米24h后进入后续工段。此工序工艺可灵活调整，可以根据加工效果，选择采用三道碾米。该工序产生粉尘、噪声、固废。抛光色选：本项目设计两道抛光和色选交替加工。经过两道抛光后的大米，进入首道和次道色选机，进行异色粒、腹白粒的甄选，可根据原料精度及最终产品质量要求确定是否需要进行第三道抛光和第三道色选处理。如果不需要作进一步处理，可通过三通阀门调整工艺路线，使大米直接进入下道工序。此工序工艺可灵活调整，可以采用二道抛光色选，也可采用三道抛光色选。抛光时米粒与米粒之间通过摩擦产生热量，这时需要加水以细小的雾状喷向流动的大米。水会起到一个润滑剂的作用，从而使得米粒表面形成一层薄而光亮的保护膜，该过程水会进入产品或自然蒸发，不产生生产废水。该工序产生粉尘、噪声、固废。白米分级：根据对大米品质的要求，再将抛光后的大米进行筛理、分级。一方面为保证成品中的碎米率不超标，同时为了最大程度地提取全整米，提高出米率，本工序采用了白米分级筛，可将不同规格的碎米进行分离。分级后的大米经提升机进入凉米仓。该工序产生粉尘、噪声、固废。打包：从凉米仓经提升机打包装出仓。使用真空包装机、全自动编织袋包装机根据打包要求，将成品大米及各种副产品打包外售。该工序产生粉尘、噪声。碎米等副产品处理：副产品主要为米糠、碎米、异色粒、腹白粒、稻壳。糠粉等，米糠、碎米、异色米等，通过在设备下方设置副产品收集仓，然后在副产品库集中处理。3、成品仓、原料仓储存工艺粮食储藏采用机械通风、富氮气调环流系统、谷物冷却等技术措施。新稻谷由于呼吸旺盛、粮温和水分较高，通过适时通风（通风风机分为移动式离心风机与固定式轴流风机两种；选用谷冷机冷却谷物，额定制冷量为85kw，标准工况风量为3750m3/h，标准工况风压3200Pa，装机功率32kw）和谷物冷却，降温降水。再结合深翻粮面，散发粮堆湿热。使粮温降低到10℃以下，水分降低到安全标准以内。对于粮食存储来说，最重要的是对环境条件的控制，以限制各种使粮食变质的条件，从而避免引起腐坏。调节粮仓的温湿度能够对此起到一定的作用，但并不能彻底抑制受微生物、虫子活动或者本身粮食的呼吸作用的影响。而向仓库中充入氮气以营造一个低氧甚至无氧环境则完全不同，由于造成粮食发霉、腐坏的微生物几乎都是非厌氧细菌，因而在此种环境下是无法繁殖乃至生存的，自然不可能造成粮食腐坏。本项目设有移动式制氮机组，布设在原料仓库旁（Q=110Nm3/h，纯度99.5%，氮气压力0.6MPa），通过向仓库内添加氮气的方式，来抑制微生物的繁殖。（2）瓜蔬分拣清洗工艺流程及产污节点图2-7项目瓜蔬分拣清洗工艺流程及产物节点图项目瓜蔬分拣清洗工艺流程简述：1）农户自主送来当季瓜蔬，由本单位收购，主要有叶菜，辣椒，茄子之类。2）计量称重后由叉车运至分拣清洗生产线对收购来的瓜蔬进行分拣，分拣出烂梗、坏瓜（坏果）等。3）分拣后进行清洗程序。4）清洗后运送至冷链中心进行冷藏保鲜。从收购至冷链中心冷藏保鲜的周期为1天，保鲜后一般当天或隔天可卖出。与项目有关的原有环境污染本项目为新建项目，无与本项目有关的原有污染源，原先用地有围墙及2栋1层配套用房后，地块内拆除围墙及2栋1层配套用房。区域环境质量现状1、空气环境（1）基本污染物根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）中的6.2.1.1，项目所在区域达标判定，优先采用国家或者地方生态环境主管部门公开发布的评价基准年环境质量公告或环境质量报告中的数据或结论。根据《2023年海南省生态环境状况公报》中的相关数据，海口市污染物年均浓度详见表3-1。表3-1环境空气质量汇总表6NO2PM10PM2.5综上所述，执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及2018年修改单中的二级标准，区域环境中PM10、PM2.5、O3、SO2、NO2、CO六项污染物全部达标，因此项目所在区域属于达标区。（2）特征污染物1）监测布点本次布设2个大气监测点位，具体见表3-2和附图6。表3-2大气环境质量现状监测布点2）监测时间与采样频率海南国为亿科环境有限公司于2024年10月15日至2024年10月17日进行了现场采样监测。连续监测3天，每次采样时间24小时。3）评价标准与方法①评价标准具体评价标准见表3-3。表3-3污染物评价标准限值4）监测结果与评价具体监测结果及分析见表3-4。表3-4环境空气监测结果单位：μg/m3由分析结果可知，TSP能满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012）及其修改单中的二级标准。2、声环境质量现状（1）监测布点项目区域声环境现在共设置3个环境噪声监测点位，2024年10月15日在N1群益村进行噪声监测，2024年12月4日进行对N2群益村村委会、N3群益村前村补充监测，监测布点详见附图6。表3-5环境噪声现状监测点一览表编号监测点位N1群益村N2群益村村委会N3群益村前村（2）监测时间及频次连续监测2天，每天2次：昼间、夜间各一次。（3）评价标准敏感点执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的1类标准。（4）监测结果海南国为亿科环境有限公司于2024年10月15日、12月4日对项目环境噪声进行监测，本次监测结果见表3-6。表3-6环境噪声监测结果N1群益村N2群益村村N3群益村前村由表3-6可知，项目周边的敏感点噪声满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）1类标准。3、地表水质量现状南渡江位于本项目东南侧612m处，南渡江的群益村断面距离本项目724m，根据2024年10月15日海南省生态环境厅发布水环境质量《2024年9月地表水环境质量状况》南渡江群益村断面的水质为优，达到《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅱ类水质标准，符合水质管理目标(Ⅲ类标准）。4、生态环境质量现状项目占地面积16328m2。根据现场调查，所在区域地表植被主要以灌木林为主，区域内野生动物较少，主要有蛇类、田鼠、青蛙等，项目周边为农村生活区，评价区域内无珍稀、濒危植物及国家法规保护的动植物资源。环境保护目标据项目性质和特点以及项目所在地区的自然和社会环境特征，本项目环境敏感点详见表3-7。表3-7项目主要环境敏感保护目标环境要素点模方位环境空气145西4村东南声环境145西4地表水环境境西境北生态保护目标田南理法》任何单位和个人进必须依法申请使用国有土地；涉及农用地转为建设用地的，应当办理农用地转用审批手续：规定支付土地补偿费和安置补助费地下水本项目500m范围内无地下水集中式饮用水水污染物排放控制标准（1）施工期废气执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中“新污染源大气污染物排放限值”中无组织排放监控浓度限值（周外浓度最高点），具体标准值详见下表3-8。表3-8新污染源大气污染物排放限值（摘录）NOx施工期非道路移动机械排放废气执行《非道路移动柴油机械排气烟度限值及测量方法（GB36886-2018）》及《非道路移动机械用柴油机排气污染物排放限值及测量方法（中国第三、四阶段）》（GB20891-2014）修改单中的相关标准，具体见表3-9和表3-10。表3-9排气烟度限值1111表3-10非道路移动机械用柴油机排气污染物排放标准限值（单位：g/kWh）（PmaxkW）第三阶段 —————— 第四阶段———— ——（2）运营期1）粉尘①有组织本项目排气筒排放的颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2新污染源大气污染物排放限值。同时排气筒高度除须遵守表列排放速率标准值外，还应高出周围200m半径范围的建筑5m以上，不能达到该要求的排气筒，应按其高度对应的表列排放速率标准值严格50%执行。”经调查，项目周边敏感点为群益村，周边最高建筑物高度为12.5m。本项目排气筒高度未高出建筑5m以上，因此严格50%执行。具体见表3-11。表3-11《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）②无组织项目稻谷加工生产过程中产生的颗粒物无组织浓度执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2二级标准及无组织排放监控浓度限值。表3-12《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）2、废水根据《海口市龙华区水务局关于申请海口市龙华区新坡镇稻菜轮作现代农业产业园（一期）项目污水纳入管网的复函》，本项目污水排放标准执行满足《污水排入城镇下水排水户为从事工业、建筑、医疗、餐饮等活动向城镇下水道排放污水的企业事业单位、个体工商户，、下水道末端无城镇污水处理设施时，排入城镇下水道的污水水质,应根据污水的最终去向符合国家和地方现行污染物排放标准，且应符合C级的规定。具体标准值见表3-13。群益村村委会前村污水一体化泵站废水排放标准达到《农村生活污水处理设施水污染物排放标准》（DB46/483-2024）二级标准，具体详见表3-14。表3-13《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）摘录（mg/L）1234567895表3-16《农村生活污水处理设施水污染物排放标准》（DB46/483-2024）单位:mg/L(凡注明者除外)16~92653346453466783、噪声施工期：施工噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)。表3-14建筑施工场界环境噪声排放限值营运期：营运期执行《工业企业厂界噪声排放标准》（GB12348-2008）1类，具体见表3-15。表3-15环境噪声排放限值4、固废本项目一般工业固废处置需符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）标准。危险废物处置、贮存参照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中的相关规定。总量控制指标本项目主要产生的大气污染物为颗粒物，经过废气治理措施处理后达标排放。因此，本项目不设总量控制指标。1、施工废水防治措施项目施工期的废水主要有：①施工人员产生的生活污水；②建筑施工现场机械设备、运输车辆冲洗产生的工地冲洗废水。施工人员产生的生活污水依托周边居民的化粪池进行处理，其它冲洗污水经沉淀处理后回用于浇洒施工场地，减轻对周围水环境的不良影响，不外排。2、施工废气防治措施施工过程中大气污染主要有：建筑材料如砂石等在其装卸、运输、堆放过程中因风力作用产生尘粒飘扬，运输车辆往来造成的地面扬尘，施工垃圾在堆放和清运过程中产生的灰尘等。大气污染物主要有扬尘、机械废气。建设单位采取以下措施控制施工废气对周围环境的影响：①合理安排施工车辆行驶路线，避开居民集中区，路经居民区集中区域尽量减缓行驶车速。保证行驶速度，减少怠速时间，以减少机动车尾气的排放；加强对施工机械，运输车辆的维修保养，禁止施工机械超负荷工作和运输车辆超载；不得使用劣质燃料。土方、砂石等在运输过程中加盖封闭并适量装车。②施工作业配备洒水车一辆，对施工场地和运输车辆行驶路面定期洒水，防止浮尘产生，在大风日加大洒水量及洒水次数。③施工单位加强施工区的规划管理，建筑材料的堆场处定点定位，并采取适当的围挡、遮盖防尘措施，砂石尽量放于棚内，在迎风面用苫布或其它材料遮挡，减少扬尘污染，石灰建筑材料采用罐车散装，建筑材料轻装轻卸，装卸工程可采取必要的喷淋压尘等措施。④加强对施工机械，运输车辆的维修保养，禁止施工机械超负荷工作和运输车辆超载；不得使用劣质燃料。经过采取以上措施后施工废气对周围大气环境影响较小。3、施工噪声防治措施施工期噪声主要是各种机械设备所产生的噪声和运输车辆行驶时产生的噪声。施工期须落实噪声防治措施如下：①采用低噪声机械设备，项目施工所用的施工机械设备事先对其进行常规工作状态下的噪声测量，超过国家标准的机械设备禁止其入场施工，施工过程中经常对设备进行维修保养，避免由于机械设备性能差而产生严重噪声污染的情况发生。②合理安排施工作业时间，严格控制夜间施工。③合理布局各施工机械，进行一定隔离和防护消声处理，必要的时候，可以在局部地方建立临时声屏障，车辆晚间运输尽量用灯光示警，禁鸣喇叭。④合理安排施工物料的运输时间，在途径沿线的居民敏感点路段时，减速慢行、禁止鸣笛。加强施工期施工人员的环保宣传教育，从根本上培养施工人员环保理念，从而杜绝野蛮施工。采取以上措施后，施工噪声对周围环境影响较小。随着工程的竣工，施工噪声的影响也会消失。4、施工固废防治措施项目施工期固体废物主要来源于施工过程中产生的建筑垃圾、土石方、施工期期间产生的危险废物（废油漆、废有机溶剂以及危废包装桶）以及施工人员产生的生活垃圾。本评价建议建设单位采取以下措施来减固体废物对周边环境的影响：①①本项目有拆除工程，拆除工程产生建筑垃圾约为12.5t，建筑垃圾运至政府部门指定地点进行处理。（2）现场设施工垃圾要分捡，要及时清运施工垃圾。（3）建设过程中产生的建筑垃圾应按要求单独堆放，及时收集清运，而用地清表平整产生的表土单独堆放后以备后期绿化利用，避免乱堆乱弃，雨季，建筑垃圾随着雨水径流漫流，影响车辆通行。（4）施工人员产生的生活垃圾经统一分类收集后，由环卫部门统一收集处置。（5）对于装修期固体废物应集中处理，及时清运出施工区域，运送到指定建筑垃圾场。（6）废油漆、废有机溶剂及废漆料、非有机溶剂桶属危险废物，应统一收集后暂存于危废暂存间后由有危险废物处置资质的单位进行处理。（7）土地平整过程尽可能利用挖方作填方。建设单位在设置临时堆土场时应做到堆放有序，不可乱堆、乱放。同时应做好临时堆土场的水土保持工作，做到先挡后堆，在临时堆土场四周设置挡土墙、排水沟。运营期环境影响和保护措施1、大气污染源（1）源强分析1）稻谷卸料粉尘农户送来的稻谷进入卸粮仓，由于稻谷收货、干燥等方式的多样性，稻谷表面附有杂质，卸粮过程中会产生粉尘。根据《逸散性工业粉尘控制技术》（中国环境科学出版社）谷物贮仓的逸散尘排放因子中卸料过程中粉尘产生系数为0.3kg/t（卸料），本项目稻谷量75000吨/年，则粉尘产生量为22.5t/a，约为80%的无组织粉尘在车间内沉降，其余20%无组织扩散至外环境。在稻谷生产加工仓储南面进口处、西面出口处设置喷雾系统降尘，喷雾降尘效率可达到90％，因此无组织排放量为2.25t/a。2）稻谷加工粉尘①有组织粉尘本项目设置1条稻谷加工生产线，年加工250天。稻谷加工的过程中，因稻谷表层携带粉尘或砻谷后形成的粉尘，在除杂、砻谷、谷糙分离、碾米、抛光、色选等各个工序均会产生粉尘。根据生态环境部组织制定的《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》，本项目属于“谷物磨制行业系数手册”中“稻谷加工”，稻谷在加工过程中清理、碾磨、除尘工序-所有规模-废气颗粒物产生系数为0.015kg/吨-原料，以及“2.4其他需要说明的问题根据谷物磨制行业的生产特点，将除尘系统纳入生产工艺设备，不再单独记录末端治理设施运行信息。因此，谷物磨制行业颗粒物的产生量和排放量相等”。本项目1条稻谷生产线年加工稻谷75000t，在稻谷加工所有工序中排放的废气为1.125t/a，排放速率为0.56kg/h。各个工序产尘点通过设置集气罩收集至除尘管道装置抽取气流，稻壳房的排气孔通过管道连接至除尘管道内，使产生的粉尘进入布袋除尘器进行处理后通过15m高排气筒（DA001）有组织排放。集气罩收集效率参考《局部排气罩的捕集效率实验（彭泰瑶、邵强，中国预防医学院环境卫生与卫生工程研究所）》，集气罩距离发生源为1.0m，罩口风速为2.0m/s的捕集效率约为78.3%，本项目集气罩收集效率按75%计算）。本次评价对“集气罩+沙克龙降尘器+布袋除尘器”的处理效率保守取值95%。集气罩风量设置参考《排风罩的分类及技术条件》（GB/T16758-2008）中附录A中A.1.2.3结果计算中b)排风罩的排风量计算公式如下：Q=F×v式中：F—排风罩罩口面积，m2；本项目集气罩设计长为1.45m，宽为1m，则F=1.45m2，其投影可明显覆盖废气发生源处。v—排风罩口平均风速，取0.5m/s。经计算可知每个集气罩风量不低于2610m3/h，拟设置每个集气罩的尺寸一致，本项目在生产线清理砻谷阶段、碾米凉米工段、后处理工段、稻壳收集上方分别设置集气罩。根据生产工艺流程图可知，本项目清理砻谷阶段共用2台离心风机，总风量不低于7830m³/h，设计风量为10000m³/h，碾米凉米工段设置1台离心风机，风量不低于2610m³/h，设计风量为3000m³/h；后处理工段共用一台离心风机，总风量不低于2610m³/h，设计风量为3000m³/h，因此各离心风机风量满足要求。根据《排风罩的分类及技术条件》（GB/T16758-2008）中6.3.3,“为提高捕集率和控制效果，外部罩可加法兰边”，本项目为保证粉尘集气罩集气效率为75%，在集气罩上加法兰边。表4-1稻谷加工过程颗粒物产生与排放一览表序号线度术度1刹克龙+布按95%)许可证申请与核表4-2除尘器对应生产工序一览表集集集器②无组织粉尘根据前文分析可知，本项目有组织废气排放量为1.125t/a，粉尘集气收集效率按75%计，除尘器的净化效率为95%，则稻谷加工产生的粉尘量为30t/a，则未被收集粉尘排放量为7.5t/a，排放速率为3.75kg/h，无组织排放到车间外。3）机械燃油废气项目生产运营期间，本项目有两台装载机，功率为105kw，每天使用时间约为1h，每台使用轻质柴油量为6L/h，项目燃油机械采用含硫率小于0.001%的轻质柴油，密度为0.85kg/L，因此，本项目轻质柴油使用量为2.856t/a。Gso2=2×B×SGNOx=1.63×B×(N×β+0.000938)Gsd=B×A表4-3本项目机械运输废气污染物排放情况（2）废气处理设施可行性分析项目废气达标排放情况见表4-4。表4-4废气达标排放情况一览表线污染物种类排放方式达标情况率度m³线颗粒物有组织克龙+布袋除尘95%)达标无组织////颗粒物无组织////表4-5废气排放口基本情况称mm一E110.368514330,N19.7539口本项目稻谷加工生产线共设置3台布袋除尘器，4台离心风机，3台沙克龙降尘器，每个处理工段上方均设置集气罩，集气罩连通的风管机对集气罩下方的各生产设备产生的废尾气形成负压抽吸效果，将粉尘收集至相对应的布袋除尘器进行处理。根据前文计算，4台离心风机总风量为16000m³/h，且根据产生的废气经集气罩收集后，汇集到集气管道至布袋除尘器、沙克龙降尘器进行处理，DA001颗粒物排放速率0.56kg/h，排放浓度为35.16mg/m³,满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297－1996）中表2中二级标准限值，稻谷加工生产线废气处理后经一根直径为0.6m、高度为15m的排气筒（DA001）排放。则项目排气筒（DA001）废气流速为15.73m/s，满足《大气污染治理工程技术导则》关于废气流速在15m/s左右的要求。（3）废气污染防治处理措施可行性分析本项目为农副食品加工、仓储物流项目，根据上述工程分析，本项目稻谷加工过程采用密闭设备加工，各工段之间物料采用密闭管道进行输送。加工粉尘采用布袋除尘器收集处理，通过15m高的排气筒高空排放。参考《排污许可证申请与核发技术规范农副食品加工工业—饲料加工、植物油加工》（HJ1110-2020）附录C废气污染防治可行技术参考表，可知本项目采用“布袋除尘器”处理粉尘是技术可行的治理措施。详见下表。表4-6可行技术参照表由上表可知，项目有组织废气控制措施符合《排污许可证申请与核发技术规范农副食品加工工业—饲料加工、植物油加工》（HJ1110-2020）附录C中废气污染防治可行技术要求，措施可行。（4）排气筒高度合理性和布置的合理性分析根据区域环境质量现状调查，项目区域环境空气质量为达标区。根据现场踏勘，距离项目最近的大气环境敏感点为群益村。项目所在区域常年主导风向为东南风，本项目稻谷加工过程采用密闭设备加工，各工段之间物料采用密闭输送带进行输送，各废气产生源废气污染物排放量均较小，且配备了技术可行的废气处理设施：各产尘环节采用集气罩连接集气管道，管道连接风机形成负压抽取气流，风机连接除尘器，经沙克龙降尘器+布袋除尘器处理后，由15m高排气筒排放，本项目废气处理装置排气筒（DA001）高度均为15m。根据表4-4，排气筒排放的污染物排放浓度均能满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中“表2新污染源大气污染物排放标准限值中的最高允许排放浓度”。经调查，项目周边敏感点为群益村，周边最高建筑物高度为12.5m。本项目排气筒高度未高出建筑5m以上，因此严格50%执行。项目排气筒的排放速率符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中“表2新污染源大气污染物排放标准限值中的最高允许排放速率”。本项目废气捕集效率高，在正常工况下，各废气污染物均可达标排放，非正常工况环保设施出现故障情况下，项目立即停止生产检修，因此项目产生废气对周围环境影响不大。综上，本项目排气筒高度设置可满足相应的标准要求。（5）非正常工况环境影响分析本次评价主要考虑废气污染物排放的非正常工况，根据《环境影响评价技术导则大气环》HJ/T2.2-2018，大气污染物非正常工况主要包括：生产过程中开停车（工、炉）、设备检修、工艺设备运转异常、污染物排放控制措施达不到应有效率等情况。结合本项目设备清单和生产工艺，本项目主要非正常运行情况为废气处理设备故障导致废气处理效率降低。根据建设单位了解，除尘器出现故障频率约为一年1次，每次检修时间为8h。表4-7非正常情况下排放参数由上表可知，项目非正常状况下废气排放浓度虽未超过《大气污染物综合排放标准》（GB16297－1996）中有关标准限值。建设单位还应在生产中需加强管理，落实设备检查维修，保证设备正常运行，一经发现为非正常生产，应立即停止生产，待废气处理设施检修完毕后，方可恢复生产。为杜绝废气非正常排放，企业采取以下措施确保废气达标排放；①安排专人负责环保设备的日常维护和管理，固定时间检查、汇报情况，及时发现废气处理设备的隐患，确保废气处理系统正常运行；②委托具有专业资质的环境检测单位对项目排放的各类污染物进行定期检测。③在废气处理设备停止运行时，产生废气的各工序也必须相应停止。（6）监测计划根据《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017）和《排污单位自行监测技术指南农副食品加工业》（HJ986-2018）中表2，并结合项目运营期间污染物排放特点，制定项目的大气污染源监测计划。本项目废气由建设单位委托有资质的环境监测单位进行监测，监测分析方法按照现行国家标准和有关规定执行。项目废气自行监测计划如下所示：表4-8运营期大气环境监测计划表求档2/（1）水污染源核算1）生活污水本项目职工人数为12人，项目不设置食堂。根据《海南省用水定额》（DB46/T449-2021员工用水量按180L/人·d计，则用水量为2.16m3/d（540m3/a），排污系数为0.85，则本项目生活污水排放量为1.84m3/d（460m3/a）①生产用水（抛光）本项目大米生产过程仅抛光需用少量工艺水。抛光时米粒与米粒之间通过摩擦产生热量，按一定比例进行均匀地以细小的雾状喷向流动的大米，使大米表面润湿，有利于米粒表面糠粉分离，同时，在擦离抛光压力和抛光过程中产生的摩擦温度作用下使大米表面淀粉糊化形成胶质层，从而达到提亮大米光亮的目的。根据建设单位提供的经验数据，大米抛光用水量约为5kg/t-大米，结合项目物料平衡及工艺流程，最终可进入抛光工序的物料总量约为52475t（原料总量-谷糠量-稻壳量-杂质=抛光工序可处理的物料量），则本项目抛光用水量为262.375t/a，抛光用水已蒸发，无生产废水产生。②瓜蔬清洗用水本项目设有一条瓜蔬清洗生产线，对收购回来的瓜蔬进行分拣清洗后进入冷链暂存，本项清洗瓜蔬为625t/a，瓜蔬清洗不使用清洁剂等，仅对蔬菜表面的泥土进行冲洗，根据《海南省用水定额》（DB449-2021）中“蔬菜、菌类、水果和坚果加工，其用水定额为0.7m3/t”，因此，本项目瓜蔬清洗生产线用水量为437.5t/a，1.75t/d，排污系数按0.85计，则本项目瓜蔬清洗生产线废水量为371.88t/a，1.49t/d。瓜蔬清洗废水主要污染物为SS，经三级沉淀池进行沉淀预处理后经三级化粪池排入群益村村委会前村污水一体化泵处理。③绿化用水本项目绿化面积为873.59m2，绿化主要集中在厂区四周及道路。根据《海南省用水定额标准》（DB46/T449-2021），绿化用水定额按0.9L/d·m2，绿化频率为2天一次，经核算，绿化用水量为98.28t/a。平均日用水量为0.39m³/d。这部分水最终被植物吸收或蒸发，不外排。④喷雾系统用水本项目在稻谷生产加工仓储南面进口、西面出口处设置喷雾系统，根据设计单位提供资料，本项目喷雾系统为细喷雾系统，设有12个喷嘴，每个喷嘴用水量为3.7L/h，每天工作时间8h，因此，喷雾系统用水量为0.36t/d，年用水量为90t/a。喷雾除尘用水全部蒸发，不外排。项目瓜蔬清洗过程中不使用洗涤剂，仅为冲洗表面灰尘，瓜蔬清洗废水经三级沉淀池处理后，项目生活污水与瓜蔬清洗用水其成分基本一致，其产排一览表见表4-9。表4-9营运期生活污水废水污染物产生量一览表NH3-N（2）废水防治措施及可行性分析①瓜蔬清洗废水处理的可行性分析本项目瓜蔬清洗废水为1.75t/d，项目设置三级沉淀池10m3，位于项目西侧，可满足瓜蔬清洗废水的处理要求，瓜蔬清洗废水通过三级沉淀池预处理后经三级化粪池排入群益村村委会前村污水一体化泵站处理是可行的。②生活污水项目设置一座三级化粪池15m3，生活污水产生量较少，仅为3.33m3/d。生活污水经三级化粪池处理后排入群益村村委会前村污水一体化泵站处理。③项目废水排入群益村村委会前村污水一体化泵站处理的可行性本项目位于新坡镇群益村内，群益村村委会设有农村生活污水处理站，村内均布有污水井及污水管网，本项目距离群益村村委会前村污水一体化泵站298m，经现有管道接入，根据建设单位与当地水务局沟通反馈，群益村村委会前村污水一体化泵站处理规模为70m3/d，群益村村委会前村污水一体化泵站为一体化处理站，处理工艺为粗格栅→调节池→细格栅→一体化污水处理装置→达标排放，具体处理见图4-3。图4-1群益村村委会前村污水一体化泵站污水处理工艺图本项目污水仅为瓜蔬清洗废水、生活污水，根据本项目水污染源强分析生活污水产生量为3.33t/d，与区水务局沟通后了解群益村村委会前村污水一体化泵站处理目前水量约为35t/d，尚有余量可接纳本项目废水，本项目与群益村村委会前村污水一体化泵站关系图见附图7。根据《海口市龙华区水务局关于申请海口市龙华区新坡镇稻菜轮作现代农业产业园(一期)项目污水纳人管网的复函》，海口市龙华区水务局原则上同意本项目污水纳入群益村村委会前村污水一体化泵站处理。因此，项目污水排入群益村村委会前村污水一体化泵站是可行3、噪声环境影响和保护措施（1）源强分析项目噪声主要来源生产设备和其他公辅设备运行时产生的噪声，主要噪声源为磁选机、去石机等，噪声级约80~85dB（A）。通过厂房隔声、基础减震、采用低噪设备进行生产等措施减少噪声排放，主要噪声源强详见表4-10。表4-10主要生产设备噪声源强（室内声源）单位：dB（A）序号称声源名称率级/dB控制措施空间相对位置/m距室内边界距离/m室内边界声级/dB(A)运行物插入损(A)建筑物外噪声声压级/dB(A)XYZ1稻谷加工斗式提升机-8.94-24.6138.5156.9534.2478.6078.5978.6178.59昼间63.6063.5963.6163.5912旋振筛-36.3118.7957.0634.0478.6679.5178.5978.59昼间63.6664.5163.5963.5913磁选器减震，距离衰减25.6432.2438.6144.2644.0467.5768.4767.5667.55昼间52.5753.4752.5652.5514去石机-25.4418.0725.8732.6851.0747.0667.5868.4767.5668.47昼间52.5853.4752.5653.4715砻谷机17.9351.8033.0730.0643.2448.8573.0973.9973.9973.99昼间58.0958.9958.9958.9916谷糙分离筛-12.3539.8417.0036.8056.5862.0462.9462.94昼间47.0447.9447.9417砂辊米机-19.2435.9640.345.2837.2062.9656.5257.4257.4257.42昼间41.5242.4242.4242.4218白米分级筛-26.814.3250.5367.0879.8478.9479.5179.51昼间64.8463.9464.5164.5119抛光机15.8633.905.808.9071.9859.3879.4478.9479.5179.51昼间64.4463.9464.5164.511色选机23.0845.613.0173.4962.7274.4175.6173.0873.08昼间59.4160.6158.0858.081烘干机-8.23-15.6620.6335.4847.2120.4073.0773.0873.08昼间58.0758.0858.081注：表中坐标以厂房中心处为坐标原点，正东向为X轴正方向，正北向为Y轴正方向。表4-11工业企业噪声源强调查清单（室外声源）XYZ/dB(A)图4-1项目主要噪声设备预测图（2）噪声环境影响预测项目产噪设备噪声源按点声源处理，采用《环境影响评价技术导则—声环境》（HJ噪声预测计算模式进行预测。预测计算时，声波在传播过程中只考虑距离衰减，其他因素如地面效应、温度梯度等衰减均作为工程的安全系数而不计。1、预测模式结合建设项目各噪声源排放特点，根据《环境影响评价技术导则声环境》（HJ2.4-2021）的要求，采用的模型为《环境影响评价技术导则声环境》（HJ2.4.2021）附录B（规范性附录）中“B.1工业噪声预测计算模型”。1）室内声源可采用等效室外声源声功率级法进行计算，某一室内声源靠近围护结构处产生的倍频带声压级公式：式中：Lp1——室内某倍频带的声压级，dB；Lw——声源的声功率级，dB；Q——指向性因数；通常对无指向性声源，当声源放在房间中心时，Q=1；当放在一面墙的中心时，Q=2；当放在两面墙夹角处时，Q=4；当放在三面墙夹角处时，Q=8；R——房间常数；R=Sα/（1-α),S为房间内表面面积，m2；α为平均吸声系数；r——声源到靠近围护结构某点处的距离，m。2）所有室内声源在围护结构处产生的i倍频带叠加声压级公式：式中：Lpli——靠近围护结构处室内N个声源i倍频带叠加声压级，dB；Lplij——室内j声源i倍频带的声压级，dB；N——室内声源总数3）计算室外靠近围护结构处的声压级：式中：Lp2i——靠近围护结构处室外N个声源i倍频带的叠加声压级，dB（ATLi——围护结构i倍频带的隔声量，dB；4）室外声源的声压级和透过面积换算等效室外声源公式：式中：Lw—中心位置位于透声面积（S）处的等效声源的倍频带声功率级；S—室外声源的声压级透声面积，m2。5）面声源预测模式噪声由室内传播到外时，建筑物墙面相噪声由室内传播到外时，建筑物墙面相当于面声源。衰减规律如当于一个面声源。4-2长方形面声源中心轴线上的衰减特性面声源衰减规律如下：当预测点和面声源中心距离r处于以下条件时，可按下述方法近似计算：r<a/π时，几乎不衰减（Adiv≈0）；当a/π<r<b/π,距离加倍衰减3dB左右，类似线声源衰减特性（Adiv≈10lg(r/r0)）；当r>b/π时，距离加倍衰减趋近于6dB，类似点声源衰减特性（Adiv≈20lg(r/r0)）。其中面声源的b>a。图中虚线为实际衰减量。6）由各倍频带声压级合成计算该声源产生的A声级Leq(A)。计算总声压级本项目各声源对预测点产生的贡献值（Leqg）为：式中：Leqg——建设项目声源在预测点的等效声级贡献值，dB(A)；LAi——i声源在预测点产生的A声级，dB(A)；LAj——j声源在预测点产生的A声级，dB(A)；ti——i声源在T时间段内的运行时间，s；tj——j声源在T时间段内的运行时间，s；T——用于计算等效声级的时间，s；N——室外声源个数；M——等效室外声源个数。（3）预测结果及评价根据上述公式对主要生产设备噪声值进行预测，预测项目实施后对厂界声环境的影响，结果见下表。表4-12厂界噪声预测结果单位dB(A)预测点位贡献值标准值达标情况与标准差值1厂界东侧达标2厂界南侧达标3厂界西侧达标4厂界北侧达标（4）噪声环境影响预测根据现场调查，距离项目较近的环境敏感点为群益村，本项目夜间不生产，通过对距离本项目的环境敏感点进行噪声预测，预测内容及结果如下表所示。表4-14项目环境敏感点（群益村）处噪声预测结果//////根据预测结果，本项目东厂界、西厂界、南厂界、北厂界满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的1类标准，敏感点群益村、群益村前村、群益村村委会满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）1类标准，因此，项目营运期对周边声环境敏感点影响较小。（3）噪声污染防治措施可行性分析为更好的减轻噪声的影响，建议采取以下措施：1）合理安排车间平面布局，合理安排车间产生噪声设备位置；2）安装生产设备时应采取减震措施，设置减振基座或橡胶等软质材料垫片等于设备下方，减少设备运行时振动噪声；3）在生产车间和顶部敷设吸声材料，采取隔声窗隔声门以有效降低噪声对周围的影响；4）对于风机等空气动力类噪声设备在不影响其检修散热的条件下，采取基础减震及出口处设非燃性软接头等降噪措施；5）定期检查设备运行情况，以减少由于设备故障及其养护不当引起的高噪声；6）建立设备定期维护、保养的管理制度，以防止设备故障形成的非正常生产噪声。以上噪声治理措施容易实施，技术成熟可靠，投资费用较少，在经济上是可行的。依据《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017）要求开展监测本项目情况，制定的噪声自行监测方案如表4-14所示。表4-14噪声监测计划一览表4、固体废物环境影响和保护措施（1）产生环节及源强核算本项目运营期产生的固废主要为厂区工人产生的生活垃圾；打包工序产生废包装袋；除尘器收集粉尘、原料清理杂质（稻谷中的杂质、瓜蔬中的坏叶等）以及设备维护中产生的废机油。1）生活垃圾本项目员工为12人，生活垃圾按每人1kg/d计，则产生量为0.012t/d(3t/a)，员工产生的生活垃圾通过设置垃圾桶收集，交由当地环卫部门进行处理，对周围环境的影响不大。2）一般固体废物①稻谷初筛产生的杂质、去石工序产生的碎石依据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》-“131谷物磨制行业系数手册”中内容，项目稻谷加工过程产生的一般工业固废产生量系数为0.005吨/吨-原料，主要为沙石、草棒，占比分别为30%、70%，本项目年加工稻谷75000t，则一般固废产生量为375t/a，砂石产生量约112.5t/a，集中收集后交环卫部门进行处理。草棒产生量约262.5t/a，草棒集中收集后外售物资回收公司回收综合利用。②布袋除尘器收集的粉尘根据前文工程分析，本项目布袋除尘器收集的粉尘量为20.235t/a，收集后外售给饲料生产企业作为生产原料。③废包装材料本项目包装工序采用编织袋、包装袋，包装过程中产生的破损、废弃编织袋及废弃包装袋产生量为0.1t/a，统一收集可交由物资回收部门回收进行综合利用。④瓜蔬废物瓜蔬分拣清洗过程中会产生一定量的烂叶、坏瓜，产生量为2％，因此，烂叶、坏瓜的产生量为7.5t/a，统一收集可交由物资回收部门回收进行综合利用。⑤检验室检测过程产生的固废本项目大米的检测主要为粮水份、杂质、容重、纯粮率、不完善粒等常规物理检测，不涉及用溶剂、化学试剂等，化验检测过程结束后会产生杂质等废料，产生量约为0.01t/a，收集后可物资回收部门回收。⑥废筛网项目制氮机采用空气为原料，设置碳分子筛网置换出高纯度氮气，需定时更换筛网，废筛网产生量约为0.05t/a。经收集后交由回收进行回收利用。3）危险废物本项目在不定期的机械检修过程中主要会产生废机油，废机油产生量约为0.02t/a，根据《国家危险废物名录》（2021），废机油属于名录中HW08废矿物油与含矿物油废物中的900-214-08，暂存于危险废物暂存间内，委托具有危废处置资质的单位处置。同时要求对危废暂存间设置围堰及做好“防风、防淋、防流失”和其它相应措施，并张贴相应的警告标志。综上，项目固体废物产生情况及去向见表4-15。表4-15项目固体废物处置方式一览表属性求般固废/桶33般固废/间般固废/间////表4-16本项目危险废物和处置措施一览表序号形态1油库（2）环境管理要求1）一般固体废物环境管理要求项目应严格按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）的要求，建设必要的固废分类收集和临时贮存设施，建设一般固体废物暂存间（10m2位于业务用房二楼，本项目产生的废包装材料、废筛网、除尘器收集粉尘及沉降粉尘等一般固体废物暂存于一般固废暂存间，交由可回收利用的部门进行回收利用。副产品异色米、碎米、稻壳、米糠暂存于大米生产车间内仓库，交由可回收利用的部门进行回收利用。具体要求如下：①一般工业固体废物应分类收集、储存，不能混存，也不允许将危险废物和生活垃圾混入；②一般工业固体废物临时储存地点不允许露天堆放，以防雨水冲刷，雨水通过场地四周导流渠流向雨水排放管。③储存场应加强监督管理，按《环境保护图形标志-固体废物贮存（处置）场》（GB15562.2-1995）2023修改单设置环境保护图形标志。同时，还应根据《海南省生活垃圾管理条例》（2020年10月）的要求做好相关工作，生活垃圾、项目加工稻谷产生的稻壳、米糠、收集的粉尘经进行分类收集交由物资回收部门充分回收利用，不能利用的其余废物由当地环卫部门统一清运处置。本项目固体废物环境管理要求主要为：处置需达到减量化、资源化目的，尽可能实现废物资源化利用，做到日产日清，避免在厂区堆存。2）危险废物环境管理要求根据《建设项目危险废物环境影响评价指南》（2017年8月29日发布对项目危险废物提出如下污染防治措施：①危险废物管理要求本项目营运过程中所产生的危险废物，建设单位应按照《国家危险废物名录》（2021年版）的相关要求，建立、健全危险废物管理责任制。制定危险废物收集、暂存和转运有关的规章制度，设置监控部门或者专（兼）职人员，负责检查、督促、落实危险废物管理工作。依据危险废物处置管理的相关法律法规，对危险废物进行申报登记，对危险废物的容器和包装物以及收集贮存、运输、处置危险废物的设施、场所，必须设置危险废物识别标志。建设单位应加强对危废暂存间的管理，加强防火等安全措施。②危废暂存间的建设要求建设单位还应按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的要求设置危险固废暂存间，并按照《危险废物识别标志设置技术规范》（HJ1276-2022）中相关要求设置环境保护标志。项目危险废物暂存间布置于厂区北侧，占地面积为5m2。机修产生的废机油和收至危险固废暂存间储存，定期委托具有相应危险废物处置的资质单位处置。针对本项目危险废物，本评价提出以下管理措施及设施要求：①基础必须防渗，防渗层为至少1m厚黏土层（渗透系数≤10-7cm/s或2mm厚高密度聚乙烯，或至少2mm厚的其他人工材料（渗透系数≤10-10cm/s）。②贮存设施或贮存分区内地面、墙面裙脚、堵截泄漏的围堰、接触危险废物的隔板和墙体等应采用坚固的材料建造，表面无裂缝。③同一贮存设施宜采用相同的防渗、防腐工艺（包括防渗、防腐结构或材料），防渗、防腐材料应覆盖所有可能与废物及其渗滤液、渗漏液等接触的构筑物表面；采用不同防渗、防腐工艺应分别建设贮存分区。④选择合适的容器和存放地点，通过密闭容器存放，不可混合贮存，并设有隔离间隔断。容器标签必须标明废物种类、贮存时间。上述危险废弃物的收集和管理，公司将委派专人负责，各种废弃物的储存容器都有很好的密封性，危废临时储存场所按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）相关要求进行防渗、防漏处理，安全可靠，不会受