钢拱架加工技术交底书

钢拱架加工技术交底书编号：隧技交001******隧道工程分部（分项）工程洞身开挖钢拱架加工图纸名称（图号）交底内容及附图1、加工准备及主要工作量；构造、尺寸、要求：加工准备包括:加工场地平整、加工设备、材料准备、技术交底；工程量、尺寸、要求参照设计图。2、主要设备、材料、构件的型号、规格和质量要求：设备：型钢弯制机、切割机1台、机床1台、电焊机2~4台。设备质量要求：设备结构应完好、运行稳定、润滑良好，无零部件短缺、破损、功能失效，无带故障运行，易损件库存应充足；设备外观应整洁，无漏料、漏水、漏油，无锈蚀、积尘等现象；管道及线路、工具、工件、设备附件应放置整齐。材料型号、规格：I******工字钢（参照设计图）。材料质量要求：进场具有出厂质量证明书和试验报告单。3、加工方法：3.1、加工场地平整：加工场地要平整，并设置原材布料区、加工区、试拼大样平台、半成品和成品存放区。3.2下料（1）下料之前，检查材料规格是否符合技术交底材料要求；（2）工字钢下料长度根据设计图纸及技术交底，采用尺量长度，做出明显的切割标记。3.3截断所有工字钢的截断工作均在加工场地内进行，用切割机进行切割，切割好后的钢拱架按编号分类存放。3.4弯曲（1）测量放样：在平整好的场地上测放出各片拱架内外圈的轴线并作好标记。（2）钢拱架弯曲时，若长度不够应先焊接再弯曲。4、加工技术、质量要点：⑴钢拱架焊接成型后，试拼装，其允许误差沿隧道周边轮廓误差不应大于3cm.钢架由拱部，边墙各单元钢构件拼装而成。各单元螺栓连接。螺栓眼中心间距公差不超过±0.5cm，并且螺栓要按要求上齐。钢架平放时，平面翘曲应小于±2cm。检验合格后，方可批量加工。加工进度满足施工需要即可，以便施工过程中拱架半径的调整。⑵加工好的拱架分类编号堆放，拱架下放置方木隔潮，放进彩钢棚。⑶连接板的螺栓孔必须采用台钻钻孔，不得采用气焊冲孔。⑷焊接①焊接前必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊。②所有焊接点均须采用双面焊。工字钢与连接板焊接时，采用6×6cm角钢加强，焊缝高度不得小于6mm，具体布置见如图1；工字钢对焊时，双面绑焊12×16×1cm（长×宽×厚）的钢板，具体布置见图2，焊接工字钢的长度大于1m。图1图25、安全保证措施（1）施工人员必须经安全培训后，熟悉并遵守安全操作规程。（2）焊工必须由持有特殊工种证的专职焊工操作，作业时必须戴工作帽，穿工作服、胶底鞋，（3）戴电焊手套、面罩、防护眼镜等防护用品，以防灼眼和烧伤。（4）加工成型的拱架应分类堆放整齐、稳固，不得堵塞过道。（5）氧气、乙炔瓶要固定位置存放、并达到5米以上安全距离。（6）雨季时，焊接施工必须设置挡雨棚，焊机不得淋雨。（7）加工区施工用电布设要规范。6、质量保证措施(1)所使用原材料必须符合设计要求，并按规范要求进行试验并合格后方可使用；(2)加工尺寸应符合设计要求；(3)严格执行工程“三检”制；(4)加工场设专人下料，发现问题及时上报并解决；7、文明施工及环境保护措施(1)加工场内加强卫生，保证场地的整洁；(2)场内各类材料、机具分类堆放并做好保护工作；(3)各类边角料按指定地方进行堆放，不得随意排放。(4)每天下班前做