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文档简介
73-六、焊工一、大赛技术文件制定标准本赛项技术文件按照《焊工国家职业技能标准(2019年修订)》中级工(四级)和高级工(三级),结合职业技能培训和实际应用制定。二、竞赛内容、形式和成绩计算(一)竞赛内容本赛项目竞赛内容以国家职业技能标准操作技能部分为主,综合职业能力为核心,考核职业范围,职业素养等。(二)竞赛形式本赛项竞赛采用单人形式,独立完成规定的竞赛内容。(三)成绩计算本次竞赛分两个项目。项目一:100分,项目二:100分,实际得分按照每个项目50%折算成绩计入总成绩。操作竞赛满分为100分。职业素养考核10分(职业素养主要在竞赛过程中进行考核选手操作的规范性,安全文明生产等),如有违反直接从操作得分中减除。竞赛项目赋分标准竞赛项目焊缝外观检测权重分项得分板对接焊100分(详见板对接焊评分标准)60%60分φ60×4管状焊100分(详见管状焊评分标准)40%40分总分100分三、命题原则依据焊工国家职业技能标准,注重基本技能的表现能力,体现现代技术,紧密联系生产实际,考核本职业岗位操作者的综合能力,并对焊工技术人才培养起到示范指导作用。四、试题范围、竞赛时间、命题方式及其他(一)实际操作竞赛实际操作竞赛以操作技能为主,在实际操作竞赛过程中对操作规范及安全文明生产进行考查。1.竞赛范围与内容以现场实际操作方式考核,要求选手按竞赛图样要求独立进行试件的装配焊接。实操项目设置包括:手工焊条电弧焊、半自动二氧化碳气体保护焊或氩弧焊等焊接方法(实操试题采用公开试题的方式,赛前给予公布)。焊条电弧焊或二氧化碳气体保护焊板板对接单焊双面成型(焊接位置待定)。氩弧焊管管对接单面焊双面成型(焊接位置待定)。2.竞赛时间焊前准备时间10分钟,实际操作时间共计100分钟(含装配时间)。3.命题方式专家命题,实际操作竞赛给出样题和评分表,公布工具、量具及备料清单,在正式比赛时,以现场下发图样为准。4.评分办法参照焊工国家职业技能标准作为要求,依据选手完成竞赛内容的情况,根据本赛项考核标准进行评分。其中,现场安全文明生产和遵守工艺纪律、操作规程情况由现场裁判评定。(二)选手有下列情形从竞赛成绩中扣分:1.在实际操作竞赛过程中,因违规操作损坏赛场提供的设备。违规摆放工具、污染赛场环境等不符合职业规范的行为,视情节扣1-5分。2.在实际操作竞赛过程中,因操作不当导致事故,酌情扣5-10分,情况严重者取消比赛资格。3.在实际操作竞赛过程中,扰乱赛场秩序,干扰裁判员工作,视情节扣5-10分,情况严重者取消比赛资格。4.实际操作竞赛样题图纸、评分标准、工量具准备清单、评分说明另行公布。五、竞赛场地与设施(一)竞赛场地设置相应模块的区域进行操作,以及选手准备检录处、选手休息室、监控观摩室等区域。1.赛场面积:每位选手一般不少于10平方米;每个操作工位不少于6平方米(具体以比赛现场为准)。2.每个工位标明工位编号。3.竞赛工位设备有焊条电弧焊焊机或者二氧化碳焊机(焊机根据比赛题目提供),每个工位内应设有焊接工装,有焊条或者焊丝,焊工面罩,焊工手套等设备设施。4.除竞赛设备外,赛场配有一定数量的备用设备。5.光线充足,照明良好;供电供水设施正常且安全有保障;场地整洁,无外界干扰。(二)赛场设施1.试件装配、焊接工装。2.焊接电源及附件(以正式比赛考场通知单为准)3.赛场配备相关工作人员。六、竞赛规则(一)实际操作竞赛1.竞赛现场规定(1)参赛选手在大赛组委员指定的赛场进行实际操作。(2)参赛选手在竞赛前30分钟凭竞赛抽签(场次、工位)到竞赛现在检录、到工位检查确认试件、焊材、焊机,试件由工作人员在竞赛前15分钟分发到工位上,参赛者应检查试件是否符合要求。试件一般不予调换,若有异议,由裁判长决定是否调换。(3)开赛迟到20分钟及以上者,按自动弃权处理。(4)参赛选手应按规定穿戴劳动保护用品并可自备下列工具:面罩、锤子、扁铲、尖铲、锉刀、钢丝刷、纱布、锯条、克丝钳、直角尺、直尺、手电筒、角磨机、直磨机、活动扳手。比赛中不得相互借工具和使用电动工具。(5)允许携带的物品外,其他物品一律不得带入竞赛现场。(6)开始竞赛时间信号发出后,参赛选手方可进行操作。(7)参赛选手只能在竞赛配发的专用试板上进行试焊,不允许在工位配备的装备工装和工件夹具上试焊参数。(8)由于停电等不可抗拒因素影响工作时,参赛选手提出,经裁判长核实情况后裁决。(9)竞赛过程中,监考裁判应对每名参赛选手的各道工序认真填写竞赛监考记录。竞赛时间为100分钟,连续进行;饮水由赛场统一提供,选手饮食、饮水及如厕时间计算在竞赛时间内。(10)监考裁判及赛场工作人员与参赛者只能进行有关工作方面的必要联系,不得进行任何提示性交谈。其他允许进入赛场的人员,一律不允许与参赛者交谈,任何在竞赛现场的人员,不得干扰参赛者的正常操作。(11)除当场次的参赛选手及指定负责该场次的监考裁判和工作人员外,有关领导及新闻宣传人员应在组委会负责人陪同下进入竞赛现场。进入赛场人员均须佩戴规定的标志并遵守赛场纪律,其他人员一律谢绝进入竞赛现场。(12)施焊操作完成时,参赛选手应举手示意监考裁判记录其他竞赛实际时间。2.试件装配与上架固定要求(1)试件装配的间隙、钝边、反变形,均由参赛选手自定。(2)试件定位焊应采用与正式焊接相同的焊接方法和焊接材料。(3)板对接焊缝试件的定位焊在坡口内的两端进行,每段定位焊长度不大于20mm。试件两端不允许加引弧板和引出板。(4)管子对接焊试件的定位焊在正面坡口内,定位焊数不得超过2点,每段长度≤20mm。(5)试件在装配过程中出现问题,由参赛选手自己修复,不得调换。所有试件一次装配完成。(6)监考裁判应检查试件定位的定位、数量、长度及装配是否符合规定要求,检查试件固定在夹具上的位置、高度及钢印号码是否符合规定要求。对认可合格的试件应签名确认,对不符合装配规定和上架固定要求的试件,应通知参赛选手重新装配(只提醒一次),若再不符合要求取消其参赛资格。(7)施焊过程中,若试件焊废不予补发,但允许参赛选手在竞赛试件内自行手工修复,焊缝的正、反表面不准修复补焊(如有补焊按作弊处理)。(8)焊接完毕,参赛选手应认真清理试件表面的焊渣、飞溅,但不能破坏试件焊缝的原始成型。清理好的试件,由工作人员会同监考裁判、参赛选手在工位内将试件封号,同时,监考员应认真全面检查并详细填写好监考记录表(如焊缝表面是否有修复、补焊、记号等),监考员和选手双方签字确认后,将试件送到保密室。参赛选手同时做好参赛工位的清洁工作。3.竞赛期间安全要求(1)实际操作竞赛场地应配备必要的火灾警报系统、灭火设备及医疗救护人员,在有触电危险的地方应悬挂“小心触电”标识,并应保持场地干净整洁,禁止堆放不必要的物品。(2)禁止在场内吸烟(3)竞赛前,参赛选手应了解灭火设备以及紧急出口的位置,并检查各种电器设备及设备接地情况、设备有无气体泄露。(4)参赛选手工作时必须按规定穿戴好焊工防护用品,并按安全操作规程正确操作。工作时遇到突发问题,如设备故障等,立即与安全应急小组联系,不得自行处理。(5)停止工作时应关闭设备电源开关以及气瓶阀门,并对工位进行清扫,确保场地干净整洁。七、竞赛样题及评分标准(一)板对接仰焊试件图1.材质:Q235S:12mm;B:250mm;L:300mm;α:31°±1°;b、p自定2.考件采用单面焊双面成形:使用碱性焊条型号E5015(J507),规格:φ3.2mm。3.考件离地面高度不超过800mm。4.按示意图进行焊接操作,考件一经定位后不得任意更改焊接位置(违反规则工件无效)。板对接焊评分标准参赛号:评分员签名:检查项目评判标准及得分评判等级实得分数备注IIIIIIIV焊缝余高尺寸标准0~2>2~3>3~4<0,>4得分标准10分7分3分0分焊缝高度差尺寸标准≤1>1~2>2~3>3得分标准10分7分3分0分焊缝宽度尺寸标准16~18≥16,≤19≥16,≤20<16,>20得分标准10分7分3分0分焊缝宽度差尺寸标准≤1>1~2>2~3>3得分标准10分7分3分0分咬边尺寸标准无咬边深度≤0.5深度>0.5得分标准10分每1mm扣1分0分夹渣气孔尺寸标准01~23~4>5得分标准10分8分2分0分正面成型标准优良中差得分标准10分7分3分0分背面成型标准优良中差得分标准10分7分3分0分表面凹凸尺寸标准01~22~3>3得分标准4分2分1分0分焊瘤尺寸标准01~22~3>3得分标准4分2分1分0分错边量尺寸标准无错边≤0.5﹥0.5,≤1﹥1得分标准6分3分1分0分角变形尺寸标准0~1>1~2>2~3>3得分标准6分4分2分0分合计注:试件焊接未完成,超时;焊缝表面不是原始状态,有加工、补焊、修补、该试件作0分处理。(二)φ60×4管状水平固定焊接试件图1.材质:20#L:200mm;D:60mm;S:4mm;α:31°±1°;b、p自定2.焊丝:氩弧焊丝规格:φ2.5mm钨极:φ2.4mm3.考件离地面高度不超过800mm。4.按示意图进行焊接操作,考件一经定位后不得任意更改焊接位置(违反规则工件无效)。60×4管状水平固定焊接评分标准参赛号:评分员签名:检查项目评判标准及得分评判等级实得分数备注IIIIIIIV焊缝余高尺寸标准0~0.5>0.5,≤1>1,≤1.5>1.5,<0得分标准10分7分4分0分焊缝宽度差尺寸标准≤0.5>0.5,≤1>1,≤2>2得分标准10分7分4分0分焊缝宽度尺寸标准8-9>8,≤10>8,≤11<8,>11得分标准10分7分4分0分焊缝宽度差尺寸标准≤1>1,≤1.5>1.5,≤2>2得分标准10分7分4分0分咬边尺寸标准无咬边深度≤0.5深度>0.5得分标准10分每2mm扣1分0分夹渣气孔尺寸标准<01~23~4>5得分标准10分8分2分0分正面成型标准优良中差得分标准10分7分3分0分背面成型标准优良中差得分标准10分7分3分0分表面凹凸尺寸标准01~22~3>3得分标准4分2分1分0分焊瘤尺寸标准01~22~3>3得分标准4分2分1分0分错边量尺寸标准无错边≤0.5﹥0.5,≤1﹥1得分标准6分3分1分0角变形尺寸标准0~1>1~2>2~3>3得分标准6分4分2分0分合计注:试件焊接未完成,超时;焊缝表面不是原始状态,有加工、补焊、修补、该试件作0分处理。主办方备料清单序号材料名称规格(mm)数量总量1Q235钢板300x125(坡口31°±1°)2件/人320#钢管100xФ60x4(坡口31°±1°)2件/人4电焊条E5015(J507)Ф3.2若干一箱(20kg)5氩气1瓶/工位12瓶6氩弧焊丝ER5
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