施工现场质量控制管理制度

施工现场质量控制管理制度一、总则1.目的为加强施工现场质量管理，确保工程质量达到预期目标，依据国家相关法律法规、工程建设标准及公司质量管理要求，制定本制度。2.适用范围本制度适用于公司所有在建工程项目的施工现场质量控制管理活动。3.职责分工项目经理：全面负责施工现场的质量管理工作，是施工现场质量的第一责任人，组织制定质量计划和质量保证措施，确保质量目标的实现。技术负责人：负责编制施工组织设计、施工方案等技术文件，指导施工人员正确施工，解决施工中的技术问题，对工程质量提供技术支持。质量管理人员：负责施工现场质量的日常检查、监督，对质量问题提出整改意见并跟踪复查，定期向项目经理汇报质量状况。施工班组长：组织本班组人员按照施工图纸、施工规范和操作规程进行施工，对本班组施工质量负责，及时发现和纠正施工中的质量问题。施工人员：严格按照施工图纸、施工规范和操作规程进行施工，确保所施工的工程质量符合要求，对自身施工质量负责。

二、施工准备阶段的质量控制1.图纸会审在收到施工图纸后，项目经理应组织技术负责人、质量管理人员、施工班组长等相关人员进行图纸会审。会审前，各参会人员应熟悉图纸，提出疑问和建议。会审时，应详细记录图纸中存在的问题，并与设计单位沟通解决。图纸会审记录应形成文件，经各方签字确认后作为施工的依据。2.施工组织设计编制技术负责人应根据工程特点、施工要求和施工条件，编制详细的施工组织设计。施工组织设计应包括工程概况、施工部署、施工方法及技术措施、施工进度计划、质量保证措施、安全保证措施等内容。施工组织设计编制完成后，应报公司技术部门审核，经公司总工程师批准后实施。3.施工技术交底工程开工前，技术负责人应向施工管理人员、班组长进行施工技术交底。施工技术交底应包括工程概况、施工方法、质量标准、安全注意事项等内容。施工管理人员、班组长应向施工人员进行详细的作业交底，确保施工人员熟悉施工要求和质量标准。施工技术交底应形成记录，双方签字确认。4.原材料及构配件检验工程所需的原材料、构配件应按规定进行检验和试验。原材料、构配件进场时，应附有质量证明文件，并按规定进行外观检查和抽样检验。未经检验或检验不合格的原材料、构配件不得用于工程施工。对原材料、构配件的检验和试验结果应进行记录，保存相关资料。5.施工机械设备及计量器具管理施工机械设备应定期进行维护保养，确保其性能良好，满足施工要求。计量器具应定期进行校准和检定，确保其精度准确。施工机械设备及计量器具的管理应建立台账，记录其型号、规格、购置时间、维修保养情况、校准检定情况等信息。

三、施工过程中的质量控制1.工序质量控制施工过程应按照施工工艺和操作规程进行，严格控制每道工序的质量。质量管理人员应加强对工序质量的检查，对关键工序应进行旁站监督。上道工序质量不合格，不得进入下道工序施工。工序质量检验应形成记录，包括检验时间、检验部位、检验内容、检验结果等信息。2.质量检验制度建立"三检"制度，即自检、互检、专检。施工人员在完成每道工序后应进行自检，自检合格后报班组长进行互检。班组长互检合格后报质量管理人员进行专检。质量管理人员专检合格后，方可进行下道工序施工。对检验中发现的质量问题，应及时进行整改，整改完成后重新进行检验。3.隐蔽工程验收隐蔽工程在隐蔽前，施工单位应通知建设单位、监理单位进行验收。隐蔽工程验收应包括隐蔽工程的内容、质量情况等。验收合格后，各方应在隐蔽工程验收记录上签字确认。未经隐蔽工程验收或验收不合格的，不得进行隐蔽。4.分项工程质量验收分项工程完成后，施工单位应组织自评，自评合格后报监理单位进行验收。分项工程质量验收应依据相关标准和规范进行，包括主控项目和一般项目的质量情况。验收合格后，各方应在分项工程质量验收记录上签字确认。5.分部工程质量验收分部工程完成后，施工单位应组织自评，自评合格后报总监理工程师组织施工单位项目负责人和技术、质量负责人等进行验收。地基与基础、主体结构分部工程的勘察、设计单位工程项目负责人和施工单位技术、质量部门负责人也应参加相关分部工程验收。分部工程质量验收应依据相关标准和规范进行，包括所含分项工程质量情况、质量控制资料完整性、地基与基础、主体结构等分部工程有关安全及功能的检验和抽样检测结果等。验收合格后，各方应在分部工程质量验收记录上签字确认。6.质量问题处理对施工过程中出现的质量问题，应及时进行分析和处理。质量问题处理应制定整改措施，明确整改责任人、整改期限和整改要求。整改完成后，应进行复查，确保质量问题得到彻底解决。对质量问题的处理情况应进行记录，包括问题描述、原因分析、整改措施、整改结果等信息。

四、成品保护1.成品保护措施制定项目经理应组织制定成品保护措施，明确各施工阶段成品保护的责任人和保护方法。成品保护措施应包括对已完工程实体、设备、构配件、材料等的保护要求。2.成品保护实施施工人员应按照成品保护措施的要求进行施工，不得随意损坏已完工程。对易受损坏的成品，应采取防护措施，如覆盖、包裹、封闭等。对已完工程进行后续施工时，应采取有效的保护措施，避免对其造成损坏。3.成品保护检查质量管理人员应定期对成品保护情况进行检查，发现问题及时督促整改。对因成品保护不到位造成的质量问题，应追究相关责任人的责任。

五、质量资料管理1.质量资料的收集与整理施工过程中应及时收集、整理质量资料，确保资料真实、完整、有效。质量资料应包括施工图纸、施工组织设计、施工技术交底、原材料及构配件检验报告、施工试验报告、隐蔽工程验收记录、分项工程质量验收记录、分部工程质量验收记录、质量问题处理记录等。2.质量资料的归档质量资料应按照档案管理的要求进行归档，建立档案目录，便于查阅和管理。质量资料应妥善保管，防止丢失、损坏。3.质量资料的审核与移交工程竣工后，质量管理人员应将整理好的质量资料报项目经理审核。审核合格后，质量资料应移交建设单位和档案管理部门存档。

六、质量奖惩制度1.奖励制度对在质量管理工作中表现突出的单位和个人，给予表彰和奖励。奖励方式包括荣誉称号、奖金、晋升等。具体奖励标准由公司根据实际情况制定。2.惩罚制度对违反质量管理规定，造成质量事故或质量问题的单位和个人，给予处罚。