非煤矿山安全生产手册

非煤矿山安全生产手册演讲人：日期：目录CATALOGUE02.坠落防护与有限空间管理04.呼吸保护与听力防护05.化学品安全与特种设备监管01.03.机械防护与手部安全06.特种作业管理与事故预防安全文化与方针01安全文化与方针PART安全文化理念珍视生命生命安全高于一切，任何生产活动都不能以牺牲员工生命为代价。预防为主通过预防、控制和消除危险，降低事故发生的概率。全员参与每个员工都应参与到安全管理中，共同维护生产安全。持续改进不断总结经验，提高安全管理水平，实现安全生产的长治久安。明确目标制定明确的安全生产目标和指标，确保安全生产的实现。依法依规遵循国家法律法规和相关标准，确保生产活动的合法性和合规性。风险评估全面评估生产过程中可能存在的风险，制定相应的措施和预案。持续改进不断优化和完善安全方针，以适应生产环境的变化。安全方针制定员工安全意识培养责任意识每个员工都应明确自己的安全职责和义务，做到“安全生产，人人有责”。危险预知培养员工对危险的敏感度和预知能力，及时发现并处理安全隐患。安全操作熟练掌握安全操作规程，确保在操作过程中不违章、不冒险。应急处理提高员工的应急处理能力，确保在事故发生时能够迅速、有效地采取措施。新员工必须接受全面的安全培训，了解公司安全制度、操作规程和应急措施。定期组织员工参加安全培训，提高员工的安全意识和技能水平。针对特定岗位和工种，开展专项安全培训，确保员工具备相应的安全知识和能力。通过考试、实操等方式，评估员工的安全培训效果，确保培训的有效性。安全培训与教育入职培训定期培训专项培训培训效果评估02坠落防护与有限空间管理PART识别坠落危险源检查作业区域，识别可能导致人员坠落的风险，如孔洞、开口、边缘、平台等。坠落风险评估与预防措施01评估坠落风险根据高度、作业性质、人员技能等因素，评估坠落风险等级。02制定预防计划根据风险评估结果，制定针对性的预防计划，包括技术措施、管理措施和培训。03监督与检查确保预防计划得到有效执行，定期对作业区域进行监督检查。04高处作业安全规范安全带使用在高处作业时，必须佩戴安全带，并确保安全带固定在稳固的支点上。02040301梯子使用梯子应完好无损，稳固可靠，使用时需设专人扶持或固定。脚手架搭设脚手架的搭设必须符合相关标准，且需经过验收合格后方可使用。安全网设置在作业区域下方设置安全网，以防止人员坠落。有限空间作业安全要求通风换气在进入有限空间前，需进行充分的通风换气，确保空间内氧气含量充足。气体检测使用气体检测仪对有限空间内的气体进行检测，确保无有毒有害气体。照明与通讯在有限空间内作业时，应提供充足的照明，并保持有效的通讯联系。应急准备制定应急预案，配备必要的救援设备，确保在紧急情况下能够及时救援。应急响应一旦发生坠落事故，立即启动应急预案，通知相关人员进行救援。现场处置救援人员应迅速到达现场，采取措施控制事故扩大，如切断电源、疏散人员等。人员救护对受伤人员进行紧急救护，并尽快送往医院进行治疗。事故调查对事故进行调查，分析原因，总结经验教训，防止类似事故再次发生。应急救援与处置流程03机械防护与手部安全PART设置在设备的运动区域，防止人员进入。防护栏杆发生危险时，能够迅速切断设备电源。紧急停机装置01020304用于遮挡机械运动部件，防止人员接触。防护罩用于捕捉飞溅物，防止人员受伤。防护网机械设备安全防护装置制定安全操作规程确保员工正确、安全地操作设备。员工培训定期进行安全操作规程培训，提高员工安全意识。考核与认证对员工进行操作技能和安全知识考核，确保能够熟练、安全地操作设备。应急演练定期组织应急演练，提高员工应对突发事件的能力。操作规程与员工培训根据工作需要选择合适的手套，防止手部受伤。穿戴防护手套手部伤害预防措施选择符合标准的工具，避免使用不当导致手部受伤。使用工具保持手部干燥，避免湿滑导致手部受伤。保持手部干燥定期进行手部检查，及时发现并处理手部伤口和异常情况。定期检查手部机械事故案例分析事故类型总结各类机械事故的特点和发生原因。事故原因深入分析事故原因，找出问题的根源。整改措施根据事故原因制定相应的整改措施，防止类似事故再次发生。警示教育通过事故案例进行警示教育，提高员工的安全意识和自我保护能力。04呼吸保护与听力防护PART气体检测仪选择选用高精度、高稳定性的气体检测仪，确保准确检测有害气体浓度。气体检测方法采用巡检和定点检测相结合的方式，及时发现和处理有害气体泄漏。治理措施针对检测结果，采取有效的治理措施，如通风、排毒、堵漏等，确保作业场所空气中有害气体浓度符合国家标准。有害气体检测与治理呼吸器正确使用与维护根据作业场所的有害气体种类和浓度，选择适合的呼吸器，如过滤式防毒面具、自给开路式压缩空气呼吸器等。呼吸器选择佩戴前检查呼吸器的完好性，按照说明书正确佩戴和使用，确保呼吸器与面部贴合良好，防止有害气体进入。使用方法定期检查呼吸器的各部件是否完好，清洗或更换滤毒罐等易损件，保证呼吸器的正常使用。维护与保养识别作业场所的主要噪声来源，如机械设备、空气动力噪声等，并采取相应的控制措施。噪声来源分析依据国家相关标准，制定作业场所的噪声控制标准，并定期进行噪声检测。噪声控制标准采取隔声、消声、吸声等噪声控制措施，减少噪声对作业人员和周围环境的影响。噪声控制措施噪声污染控制标准010203听力保护用品选择佩戴听力保护用品时，应注意佩戴的紧密度和舒适度，确保能够有效隔绝噪声。佩戴方法使用与维护定期检查听力保护用品的完好性，及时更换损坏的部件，保持其降噪效果。根据噪声强度和频率，选择适合的听力保护用品，如耳塞、耳罩等。听力保护用品选择及佩戴方法05化学品安全与特种设备监管PART根据化学品性质进行分类储存，避免不同化学品之间发生危险反应。化学品分类化学品储存区域应设置明显的安全标识和警示牌，包括化学品名称、危险性质、应急措施等信息。标识要求化学品储存环境应符合相关规定，包括温度、湿度、通风等条件，确保化学品储存安全。储存条件化学品分类储存及标识要求化学品泄漏应急处理方案应急程序制定化学品泄漏应急处理预案，明确应急组织、通讯联络、现场处置等措施。泄漏控制泄漏处理泄漏发生时，应立即采取措施控制泄漏源，防止化学品扩散和污染环境。根据化学品性质和泄漏量，选择合适的泄漏处理方法，包括吸收、中和、稀释等，确保处理过程安全有效。检验内容特种设备检验应包括外观检查、性能测试、安全装置有效性等多个方面，确保设备安全运行。检验记录每次检验应详细记录检验情况，对发现的问题及时进行整改，确保设备始终处于良好状态。检验周期根据特种设备的安全状况和使用频率，制定合理的定期检验计划，并及时进行检验。特种设备定期检验制度01资质要求特种设备操作人员应具备相应的操作技能和资质，经过专业培训并考核合格。特种设备操作人员资质审核02审核程序制定特种设备操作人员资质审核程序，包括初审、复审等环节，确保操作人员的资质持续有效。03培训教育加强特种设备操作人员的培训和教育，提高其安全意识和操作技能，确保操作过程安全可靠。06特种作业管理与事故预防PART特种作业定义指容易发生人员伤亡事故，对操作者本人、他人的生命健康及周围设施的安全可能造成重大危害的作业。特种作业范围包括电工作业、焊接与热切割作业、高处作业、制冷与空调作业、矿山安全作业等。审批流程企业提出申请，提交特种作业人员名单、作业证复印件等材料，由应急管理部门审核后颁发特种作业操作证。特种作业范围界定及审批流程安全技术理论、实际操作技能、事故预防与应急处理措施等。培训内容分为初次培训、复审培训和专项培训，确保特种作业人员掌握最新的安全知识和技能。培训方式通过理论考试和实际操作技能考核，合格者方可取得特种作业操作证，并定期复审。考核要求特种作业人员培训与考核要求010203排查制度建立特种作业事故隐患排查制度，明确排查周期、责任人和排查内容。整改措施对排查出的事故隐患，应立即采取措施进行整改，确保隐患得到及时消除。整改验收整改完成后