安全操作规程 (一)

安全操作规程

2022年5月

目录

第一章总则.......................................................................1

一、基本原则和适用范围.......................................................1

第二章通用安全管理条款...........................................................2

一、建设工程施工现场.........................................................2

二、建设工程作业人员.........................................................3

三、高处作业.................................................................5

四、机电设备.................................................................6

五、季节性施工...............................................................7

第三章房屋建筑工程..............................................................10

一、土方开挖作业............................................................10

二、桩基工...................................................................12

三、架子工...................................................................17

四、附着升降脚手架..........................................................19

五、钢筋工...................................................................21

六、木工.....................................................................24

七、混凝土工................................................................27

八、装配式混凝土工程........................................................28

九、泥工.....................................................................31

十、抹灰工...................................................................33

H----、电工...................................................................34

I二、油漆涂料工............................................................35

十三、防水工................................................................37

十四、玻璃工................................................................38

十五、吊顶安装工............................................................39

十六、饰面工程..............................................................40

十七、普通工（杂工）........................................................42

第四章市政工程..................................................................43

一、测量工..................................................................43

二、筑路机械操作工..........................................................44

三、沥青混合料拌合设备操作工...............................................45

四、沥青混合料摊铺机操作工.................................................47

五、混凝土路面切缝机操作工.................................................50

六、液压冲击破碎机操作工....................................................51

七、涵管顶进操作工..........................................................51

八、盾构机操作工............................................................53

第五章公路工程..................................................................56

一、通用条款................................................................56

二、驻地和场站建设..........................................................57

三、施工便道................................................................59

四、路基工程................................................................60

五、路面工程................................................................64

六、桥涵工程................................................................66

七、隧道工程................................................................77

第六章设备安装..................................................................90

一、钳工.....................................................................90

二、钾工.....................................................................91

三、水电安装工..............................................................93

四、电焊工..................................................................95

五、气焊工..................................................................97

六、水暖工（管工）..........................................................98

七、通风工..................................................................100

第七章机械、机具...............................................................101

一、土方机械...............................................................101

二、桩工机械...............................................................111

三、起重吊装及垂直运输机械................................................120

四、钢筋加工机械...........................................................136

五、木工机械...............................................................142

六、混凝土机械.............................................................145

七、高处作业电动吊篮设备...................................................151

八、中小型施工机具.........................................................155

第一章总则

一、基本原则和适用范围

L为坚决贯彻执行“安全第一，预防为主”的安全生产方针，规

范施工作业人员的安全操作，控制和预防生产安全事故，确保作叱人

员和其他人员及设备的安全，特制定本规程。

2.本规程依据国家和行业安全生产法规、标准、规范及工程施工

生产经验编写而成,

3.本规程适用于全公司房屋建筑工程、市政基础设施工程、公路

工程施工的作业人员。

4.作业中使用新技术、新工法、新设备、新材料时，必须遵守有

关安全技术规定，执行安全技术交底。

5.本规程条款与国家和行业现行法规、标准规范不符时，按照国

家和行业现行法规、标准、规范执行。

6.本规程未涉及的相关作业，必须遵守国家、行业和地方政府现

行的有关标准、规范和规定。

第二章通用安全管理条款

一、建设工程施工现场

工程施工现场是公司安全管理的出发点和落脚点，为切实加强施

工现场安全管理，规范一线作业人员行为，提高作业人员安全意识,

提升作业人员安全操作能力，有效落实各项安全保障措施，要求所有

工程施工现场从业人员必须严格遵守并执行“施工现场安全生产铁

律”，项目部管理人员应将“施工现场安全生产铁律”作为施工现场

人员安全行为红线，张贴在施工现场显著位置，严格执行铁律要求，

大力进行宣贯，将铁律内容融入安全教育、早班会和安全培训中，切

实让一线作业人员“耳熟能详，入脑入心”。

1.未经培训不入场，未受交底不上岗。

2.禁烟禁酒不带病，危险区域不乱闯。

3.劳保用品不能少，安全带帽要戴好。

4.临边洞口要警惕，防护缺失不作业。

5.高处作业不抛物，安全通道要畅通。

6.电工上岗要持证，现场用电不乱接。

7.动火作业要审批，监护人员要到位。

8.设备设施要验收，未检设备不运行。

9.特种作业遵法规，无证人员禁操作。

10.易燃物料及时清,灭火器材不能少。

二、建设工程作业人员

L疫情防控期间，新入场人员必须配合项目部疫情防控专员进行

防疫排查与登记，严格遵守属地和项目部疫情防控制度。

2.新入场人员必须经过三级安全教育并经考试合格后方可上岗

作业，调换工种和复工人员须经安全教育合格后方可上岗。

3.新进场人员必须配合项目部完成智慧工地实名制系统的录入,

并严格遵守上下班打卡制度。

4.进入施工现场，必须正确穿戴、使用劳保用品，正确佩戴安全

帽，高空作业人员必须正确系挂安全带，做到高挂低用并系牢固。不

准穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋、裙子、短裤和喇叭裤等，不准赤膊露体。

从事有可能被机械绞辗伤害的作业，不准戴手套。

5.现场施工工作人员必须严格遵守“施工现场安全生产铁律”。

6.现场施工作业人员，必须熟悉并严格遵守本工种、本岗位的安

全操作规程，不得违章作业、冒险作业。

7.作业人员上班必须遵守劳动纪律，坚守工作岗位，不准无关人

员进入施工（生产）区域，严禁打闹及酒后操作等。

8.作业人员在班前须进行安全检查并瑜认。要及时处理班中和交

接班提出的各类隐患。下班前必须切断电源、汽（气）源，熄灭火种，

清理场地。

9.两人以上共同作业时，必须有主有从，服从统一指挥，配合协

调。加夜班、有限空间作业、封闭厂房内作业时，必须两人以上一起

工作。

3

10.从事电工作业、锅炉、压力容器操作、起重机械作业、爆破

作业、金属焊接（气焊）作业、机动车辆驾驶、建筑登高作业等特种

作业人员，必须接受专门的安全技术培训，经理论和实际操作考试合

格，确定政府相关部门所发的“特种作业人员操作证''后，方可上岗

作业。非相应的特种作业人员，不得从事该特种作业。

11.严禁使用不符合规范要求的安全带、安全帽和安全网。

12.施工现场严禁吸烟，动火作业须经项目部审批后，确定监护

人，落实可靠的安全防火措施方准动火作业。

13.在有可能引起事故伤害或职业病、职业中毒的危险区域、危

害场所和部位，应设置明显的安全标志，并要严格遵守各种安全标志

的规定，无妥善的防护措施，不准作业。各种安全防护装置、防护设

施和安全标志灯，不得任意拆除或移作他用，因施工、检修需临时拆

除或损坏的，应及时恢复。

14.各工种、机具，使用前必须检查，确认完好，符合安全要求。

15.保持施工场所整洁、文明。原材料、半成品及成品的堆放要

符合安全规定，不得妨碍操作和通行，及时清除施工废料，做到工完

料清。

16.作业场所必须走安全通道，上下交叉作业及其入口要有防护

棚或其他隔离措施c不准随意穿行、攀爬、跨越各种设施或机械设备。

17.在建工程（含脚手架）的周边与外电架空线路的边线之间必

须保持安全操作距离。最小安全操作距离应不小于下表的规定数值。

外电线路电压等级（KV）<11-1035-110220330-503

4

最小安全操作距离（m〕4681015

18.作业场所安装临时照明时，室外灯具距地面（作业层）高度

不得低于3m,室内灯具距楼地面不得低于2.5m。照明不充分或特殊

场所不使用规定的照明器具时，不准作业。

19.进入井坑、洞穴、管道、暗渠等受限空间的场所，必须按照

“先通风、再检测、后作业”的原则，采取预防中毒和窒息的措施,

并派人监护。

三、高处作业

1.对从事高处作业人员必须定期进行体检。凡患有高血压、心脏

病、贫血、癫痫症以及其他不适宜高处作业疾病者不得从事高处作业。

2.高处作业时，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋，严禁使用人字梯。

3.高处作业的工具、材料、物品放置要稳妥，使用的工具要系安

全绳，用后放入工具袋内，严禁上下抛掷物件。

4.高处作业必须系好安全带，严禁在未固定牢的构件上系挂安全

带。

5.高处作业要按规定的通道上下，严禁乘坐起重机械、提升机及

运料的吊盘、提升平台等上下。

6.井式架、门式架、脚手架，高度超过周围建筑物时，要按规定

设置避雷装置。

7.用吊盘运料时，装载物不得伸出吊盘外，并应将物品放置稳妥。

8.及时清理高处作业的废料及安全网上的坠落物。

5

9.遇有六级以上大风及恶劣天气影响施工安全时，禁止进行室外

高处作业。

四、机电设备

1.施工现场的各种配电箱应装设端正、牢固，必须有防雨措施,

门、锁齐备；固定式配电箱、开关箱的中心点与地面的垂直距离应为

移动式配电箱、开关箱应装设在固定、稳定的支架上，

其中心点与地面的垂直距离宜为0.8~1.6m。

2.临时电源和手持式电动工具，应按规定装设触（漏）电保护装

置。触（漏）电保护装置应完好无损，动作灵敏可靠。

3.不准将通电线路缠绕、捆绑在钢脚手架、钢结构等金属物上;

不准随意搬动、触摸各种输（配）电线路及用电设备。

4.用电设备必须按“一机、一闸、一漏、一箱”原则配置。电气

设备的金属外壳应按规定接保护零线（PE线），否则不准使用。同

一供电网中，工作零线（N线）、保护零线（PE线）严禁混用。架设

和拆除电线、安装及检修电气设备，必须由两名以上电工进行。

5.机电设备须由专人操作。操作者须熟知该机械设备性能，具备

相应的安全技术操作知识和技能。严禁他人擅自启动和操作。

6.各种机械设备的传（转）动部分及刃口等可能造成操作人员伤

害之处，必须装设有安全防护装置。设备的各种防护、保险、信号装

置，必须齐全完好，灵敏可靠，否则不准使用。

7.机电设备运行前，须按规定检查、注油、试车，待运转正常后

6

方可正常作业。运行中发现异常或故障，应立即停车检查、调整或修

理。禁止在设备运转中进行擦拭、清扫、注油、维修等。

8.作业中突然停电、应立即切断电源。下班前须将设备清扫干净,

断电上锁。

9.进行电气、仪表、管道、设备试运行时，必须严格按单项安全

技术措施执行。

五、季节性施工

（一）一般规定

L应根据施工所在地季节性变化规律、施工环境，结合施工特点，

制订特殊季节、特殊环境防范措施，编制应急预案，并应储备应急物

资、定期演练。

2.应及时收集当地气象、水文等信息，并根据情况及时采取防范

措施。

（二）雨季施工

1.雨季来临前，应检查、修复或完善现场避雷装置、接地装置、

排水设施，高边坡、深基坑、沟槽、围堰、堤坝等应检查加固和防坍

塌措施，易冲刷部位应采取防冲或导流措施。

2.现场的脚手架、跳板、桥梁、墩台等作业面应采取防滑措施。

3.大风、大雨后，应检查支架、脚手架、起重设备、临时用电工

程、临时房屋等设施的基础及附墙措施。

4.雷雨时，不得从事露天作业。

7

5.易发生洪水、泥石流、滑坡等灾害的施工现场周边环境应加强

观测、预警，施工现场场内重点对深基坑、高边坡、沟槽、支模架、

外架的施工监测、预警，发现危险预兆应及时撤离作业人员和施工机

械设备。

6.库区及下游受排洪影响地区施工作业应及时掌握水位变化情

况。

7.现场发生险情时应做到“三个避让”（主动避让、提前避让、

预防避让）、“三个紧急撤离”（危险隐患点强降雨时紧急撤离、隐

患点发生异常险情时紧急撤离、对隐患点险情不能正确研判时紧急撤

离）。恢复生产前要做好隐患排查整治，特别是被淹设施设备和电气

线路要进行全面地检维修，严防汛期后遗症带来新的风险隐患。

（三）冬季施工

L冬季来临时，应检修、保养使用的机械设备、施工机具、消防

器材、应急物资，并应采取防冻措施。

2.冬季施工现场的道路、工作平台、斜坡道、脚手板等均应采取

防滑措施、及时消除冰雪。冬季施工现场应配备消防设施。

3.办公、生活区严禁使用明火、电炉、碘鸽灯等取暖，供暖设施

设备应具有产品合格证，设置专用供电线路。

4.雪天或电缆结冰的现场外用电梯应停用，梯笼应置于底层。

5.冬季进行高处作业应采取可靠的防滑、防寒和防冻措施，并应

及时清除水、冰、霜、雪。

6.严禁明火烘烤或开水加热冻结的储气罐、氧气瓶、乙烘瓶、阀

8

门、胶管。

7.封冻河流上施工应制订专项施工方案，机械设备冰上作业应经

论证。

（四）特殊时期施工

1.夜间施工

（1）夜间施工时，作业场所应设置照明设备，照度应满足施工

要求。光束不得直接照射工程作业人员、机械的操作和指挥人员。

（2）夜间施工时，作业现场的预留孑,洞、上下道口及沟槽等危

险部位应设置夜间警示标志和警示灯。

2.高温施工

（1）作业时间应避开高温时段。

（2）必须在高温条件下的施工作业应采取防暑降温措施。

（3）施工现场的易燃易爆物品应采取防晒措施。

3.台风季节施工

（1）在建工程作业架体、施工机械设备、临时设施、生活和办

公用房应做防风加固，排水沟渠应通畅。

（2）应落实应急防范措施，确定从业人员的转移地点。

（五）高海拔地区施工

1.海拔3000m以上地区施工作业应严格执行高海拔地区有关规

定，制定相应规章制度，并应采取有效保障措施。

2.应设立医疗机构和氧疗室，现场应配备供氧器。

3.生活区、料库（场）、设备存放场应避开热融可能滑坍的冰锥、

9

冰胀丘、高含冰量的冻土和湖塘等不良地段。

4.高海拔地区施工驻地周边沼泽地带应设置警示标志。

5.高海拔地区工作的人员应严格体检，不适合人员不得从事高海

拔地区作业。

6.海拔4000m及以上地区野外作业每天不宜超过6h,隧道内作

业每天不宜超过4h。

第三章房屋建筑工程

一、土方开挖作业

1.进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律。

2.挖掘土方时，必须由上往下进行，禁止采用掏洞、挖孔底脚和

挖“神仙土”的方法。

3.多人同时挖土操作时，应保持足够的安全距离，横向间距不得

小于2.5%纵向间距不得小于3m。禁止面对面进行挖掘作业。

4.用十字镐挖土时，禁止戴手套，以免工具脱手伤人。

5.挖掘土方作业中，如遇有电缆、管道、地下埋藏物或辨识不清

的物品，应立即停匚作业，设专人看护并立即向项目部施工负责人报

告，严禁随意敲击、刨挖和玩弄。

6.基坑、基槽的挖掘深度大于2m时，应在坑槽周边设置防护栏

杆。

7.深基坑挖土时，操作人员应使用梯子或搭设斜道上下。

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8.从基坑、基槽内向外抛土时，应离坑槽边至少1.0m,堆土高

度不得超过1.5mo

9.基坑、基槽挖土时，应严格按照设计要求放坡、采取支撑防护。

10.作业人员不得在阶坡及深坑和陡坑下休息。作业时，应随时

观察边坡土壁稳定情况，如发现边坡土壁有裂短、疏松、渗水或支撑

断裂、移位等现象，作业人员应先撤离作业现场，并立即报告施工负

责人，及时采取有效措施，待险情排除后方可继续作业。

11.在斜坡面上挖土作业，作业人员应系好安全带，坡面挖掘夹

有石块的土方时，必须先清除较大石块，在清除危石前应先设置拦截

危石的措施。作业时，坡下严禁车辆行人同行。

12.使用机械开挖作业时，应随时监视机械各部位的运转及仪表

指示值，如发现异常，应立即停机检修。

13.机械不得靠近架空输电线路作业，并应按照《施工现场临时

用电安全技术规范》(JGJ46)的规定留出安全距离。

14.在施工中遇下列情况之一时应立即停止作业，待采取措施险

情排除后方可作业C

(1)填挖区土体不稳定，有发生坍塌危险时；

(2)气候突变，发生暴雨、水位暴涨或山洪暴发时；

(3)在爆破警戒区内发出爆破信号时；

(4)地面涌水冒泥，出现陷车或因雨天发生坡道打滑时；

(5)工作面净空不足以保证安全作业时；

(6)施工标志、防护设施损毁失效时。

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15.配合机械作业的清底、平地、修坡等人员，应在机械回转半径

以外工作。当必须在回转半径以内工作时，应停止机械回转并制动好

后，方可作业。

16.雨季施工，机械作业完毕后，应停放在较高的坚实地面上。

17.当对石方或冻土进行爆破作业时，所有人员、机具应撤至安

全地带或采取安全保护措施。

二、桩基工

（一）一般安全要求

L对邻近的原有建筑物或构筑物，以及地下管线等都要认真查清

情况，并研究采取适当的隔震、减震措施，以免震坏原有建筑物或构

造物、地下管线等而发生事故。对危险而无法加固的建筑物征得有关

方面同意可以拆除，确保施工安全和邻近建筑物及人身安全。

2.清除防碍施工的高空和地下障碍物。平整施工范围的场地和压

实打桩机行驶的道路。

3.桩基工程施工现场临时用电线路应采用电缆敷设，临时用电线

路的敷设应符合专项安全用电施工组织设计的要求，对经常需要移动

的电缆线路，应敷设在不易被车辆碾轧、人踩及管材、工作碰撞的地

方，且不得置于泥二和水中。电工每周至少必须停电检查一次电缆外

层磨损情况，发现问题必须及时处理。电缆通过临时道路时，应用钢

管做护套，挖沟埋地敷设并设置牢固、明显的方位标志。

4.每台机械设备用电必须设置专用的开关柜或开关箱，柜（箱）

12

内必须安装过流、过载、短路、及漏电保护等电器装置。

5.各型钻机应由熟练钻工操作，主操作人员应持证上岗。所有孔

口作业人员必须戴好安全帽，穿防滑鞋。

6.设备运转时，严禁任何人触摸或跨越转动、传动部分和钢丝绳,

严禁钻盘上站人。

7.夜间施工应有安全保障措施和足够的照明，手持式行灯应使用

安全电压。在遇突然停电，作业人员需要及时撤离作业点时，必须装

设自备电源的应急照明装置。

8.开工前要检查机具并加润滑油以利操作，桩架起落准备工作完

成后，当班人员重新检查确认无误，方可进行操作。

9.工作时司机不得擅离岗位，精神要集中，开机时先起动操纵机

构，起锤后应将保险装置固定牢靠，下班时应将电源切断并将电动机

盖好。

10.打桩过程中遇有地坪隆起或下陷时，应随时将桩架调直，把

路轨垫平或调平。

11.在打桩过程中，应经常注意打桩机的运转情况，发现异常情

况应立即停止，并及时纠正后方可继续进行。

12.打桩时，严禁用手去拔正桩头垫料，同时严禁桩锤未打到桩

顶即起锤或刹车，以避免损坏桩机设备。

13.工作中，使用规定的各种联系手势或讯号，全组工作人员均

应服从指挥人的指挥，司机对任何人所发的危险讯号均应听从。

14.在施工现场必须做好防风、防雨、防雷、防火、防止机具散

13

失的一切工作。

（二）人工挖孔灌注桩

L施工现场所有设备、设施、安全装置、工具、配件以及个人劳

保用品等必须经常进行检查，确保完好和安全使用。

2.业人员必须戴好安全帽、穿绝缘鞋；作业人员每工作4h应轮

换一次。

3.为防止地面人员和物体坠落桩孔内，孔口四周必须设置护栏。

护壁要高出地表面200mm左右，以防杂物透入孔内。

4.严禁酒后作业，严禁在孔内吸烟，不准在孔底使用明火。

5.护壁混凝土不得人工搅拌，每节护壁混凝土均须项目部验收。

6.孔内作业，上下井必须用安全牢固的绳梯，设置防坠器，严禁

乘坐吊桶上下。

7.应配备空气检测仪器，定时进行气体检测。认真留意孔内一切

动态，如发现流砂、涌水、护壁变形等不良预兆以及有异味气体时,

应停止作业并迅速撤离。

8.孔口监护人员应集中精力，密切监视孔内的情况，并积极配合

孔内作业人员进行工作，不得擅离岗位。在孔内上下递送工具物品时,

严禁用抛掷的方法°

9.当桩孔挖至5m以下时，应在孔底面以上3m左右处的护壁凸缘

上设置半圆形的防护罩，在吊桶上下时，作业人员必须站在防护罩下

面，停止挖土作业；若遇起吊大块石时，孔内人员应全部撤离至地面

14

上后才能起吊。

10.施工时孔壁附着物（串筒、爬梯、排水管、通风管等）必须

固定牢固。

11.严禁孔内边抽水边作业。

12.已挖好的桩孔孔口必须用木板或脚手板、钢筋网片盖好，防

止土块、杂物、人员坠落。严禁用草袋、塑料布覆盖，人为制造隐患。

13,已挖好的桩孔及时放好钢筋笼，及时浇筑混凝土，间隔时间

不得超过4h,以防塌方。

14.桩孔上口外圈应做好挡土台，防止灌水及掉土。挖出的泥土

应集中堆放或及时运走，孔口周边1m范围内严禁堆放泥土。机动车

辆通行时，应做出预防措施和暂停孔内作业，以防挤压塌孔。

15.如在孔内爆破，孔内作业人员必须全部撤离至地面后方可引

爆；爆破时，孔口应加盖；爆破后，必须用抽气、送水或淋水等方法

将孔内废气排除，检测合格后方可继续下孔作业。

16.孔桩施工阶段要对周围建筑物、道路、管线定期进行变形观

测，发现异常，及时处理。

17.施工现场的一切电源、电路的安装和拆除，必须由持证电工

专管，电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。

18.人工挖孔桩的孔径（不含护壁）不得小于0.8m,不宜小于1.2m,

当桩净距离小于2倍桩径且小于2.5m时，应采用间隔开挖。排桩跳

挖的最小施工净距不得小于4.5m,孔深不宜大于30mo

19.人工挖孔桩混凝土护壁的厚度不宜小于100mm,混凝土强度

15

等级不得低于桩身混凝土强度等级，采用多节护壁时，上下节护壁宜

用钢筋拉结。

20.人工挖孔桩应采取下列安全措施：

(1)孔内必须设置应急软爬梯供人员上下井，配置防坠器，护

臂上的爬梯应每间隔8m设一处休息平台，孔深超过30m的应配备作

业人员升降设备。使用的电葫芦、吊笼等应安全可靠并配有自动卡紧

保险装置，不得使用麻绳和尼龙绳吊挂或脚踏井壁凸缘上下。电葫芦

宜用按钮式开关，是使用前必须检验其安全起吊能力。

(2)每日开工前必须检测井上下的有毒有害气体，孔内作叱应

至少每2h检测一次有毒有害气体及氧含量，保持通风，并应有足够

的安全防护措施。桩孔开挖深度超过10m时，应有专门向井下送风的

设备，风量不宜少于25L/S。

(3)孔口四周必须设置L2m高护栏。

(4)挖出的土石方应及时运离孔口，不得堆放在孔口四周1m范

围内，机动车辆的通行不得对井壁的安全造成影响。

(5)施工现场的一切电源、电路安装和拆除必须由持证电工操

作；电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。各孔用电必须分闸，

严禁一闸多用。孔上电缆必须架空2.0田以上，严禁拖地和埋压土中，

孔内电缆、电线必须有防磨损、防潮、防断等保护措施。照明应采用

安全矿灯或12V以下的安全灯。

16

三、架子工

1.架子工必须经省级建设行政主管部门考核合格，取得建筑施工

特种作业人员操作证书，方可上岗。应每年进行一次体验。凡患高血

压、心脏病、贫血病、癫痫病以及不适于高处作业的不得从事架子作

业。

2.搭设前架工班组长需组织全体作业人员熟悉该项脚手架施工

技术要求和作业安全要点。搭拆脚手架前，班组长应带领架工对施工

环境及所需的工具、安全防护设施等进行检查，消除隐患后方可开始

作业。

3.架工作业要正确使用个人劳动防护用品，同时衣着要灵便，穿

软底防滑鞋，不得穿塑料底鞋、皮鞋、拖鞋和硬底或带钉易滑的鞋。

作业时要思想集中，团结协作，互相呼应，统一指挥。

4.架子要结合工程进度搭设，不宜一次搭得过高。不准抛扔上下

传递工具、零件等。未完成的脚手架，架工离开作业岗位时（工间休

息或下班时），不得留有未固定构件，必须采取措施消除不安全因素

和确保架子稳定。脚手架搭设后必须经各方验收合格后方可使用。在

使用过程中，要经常进行检查，对停用超过一个月及遇大风、暴雨、

暴雪等天气影响的脚手架恢复使用前必须进行检查，合格后才能使用。

5.高层建筑施工工地井字架、脚手架等高出周围建筑，须防雷击。

防雷装置冲击接地电阻值不得大于lOQo

6.脚手板须满铺，离墙面不得大于150mm,不得有空隙探头板。

脚手板搭接时不得小于200mmo

17

7.作业前应注意检查作业环境是否可靠，安全防护设施是否齐全

有效，确认无误后方可作业。

8.作业时应注意随时清理落在架面上的材料，保持架面上规整清

洁，不要乱放材料，工具，以免影响作业的安全和发生掉物伤人。

9.在进行撬、拉、推等操作时，要注意采取正确的姿势，站稳脚

根，或一手把持在稳固的结构或支持物上，以免用力过猛身体失去平

衡或把东西甩出。左脚手架上拆除模板时，应采取必要的支托措施,

以防拆下的模板材料掉落架外。

10.严禁在架面上打闹戏耍、退着行走和跨坐在外防护横杆上休

息。严禁酒后作业。严禁在架面上抢行、跑跳，相互避让时应注意身

体不要失衡。

1L在脚手架上进行电气焊作业时，要使用接火盆，同时移去易

燃物，以防火星点着易燃物，并应有防火措施，配备灭火器。

12.作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模

板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上。架

体上严禁悬挂起重设备。

13.架上作业时，不要随意拆除安全防护设施，无安全设置或设

置不符合要求时，必须补设后，方可上架进行作业。

14,拆除脚手架，周围应设围栏或警戒标志，并设专人看管，严

禁非作业人员入内,架体的拆除应从上而下逐层进行，严禁上下同时

作业，作业脚手架连墙件必须随架体逐层拆除，严禁先将连墙件整层

或数层拆除后再拆架体，拆除作业过程中，当架体的自由端高度超过

18

2步时，必须加设临时拉结。

15.拆除脚手架大横杆、剪刀撑时，应先拆中间扣，再拆两头扣，

由中间操作人往下传送钢管。

16,拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料，应向

下传递或用绳吊下，禁止往下投扔。已吊至地面的材料应随时运出拆

卸区域，保持现场文明。

17.遇大雨、大雾或六级及以上大风时，应立即停止脚手架的搭

拆作业。

四、附着升降脚手架

1.操作人员必须经过专业培训，持证上岗。脚手架组装前，应根

据专项方案、施工组织设计要求，配备合格技术人员，明确岗位职责。

对所有材料、工具和设备进行检验，不合格的产品严禁投入使用。

2.首层组装应在安装平台上进行，水平架及竖向主框架在两相邻

附着支撑结构处的高差不大于20mm,竖向主框架和防倾倒向装置的

垂直偏差应不大于5%。和60mm,预留穿墙螺栓孔和预埋件应垂直于工

程结构外表面，中心误差小于15mm。

3.脚手架组装完毕，必须对各项安全保险装置、电气控制装置、

升降动力设备、同步及荷载控制系统，附着支撑点的连接件等仔细检

查，在结构混凝土强度满足承载强度后，方可进行升降操作。

4.每次升降操作，必须由相关部门验收认可，经各方签字确认后

方可进行。

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5.升降操作前应解除所有妨碍架体升降的障碍和约束。升降时,

严禁操作人员停留在架体上，特殊情况需要上人的，必须采取有效安

全防护措施。

6.正在升降的脚手架下方严禁人员进入。升降时应设置安全警戒

线，并设专人监护。如遇雨、雪、雷电等恶劣气候和五级以上大风天

气，不应进行升降，夜间禁止升降作业。

7.升降过程中应实行统一指挥，规范指令。升、降指令只能由总

指挥一人下达，但有异常时，任何人均可立即发出停止指令。

8.升降过程中，监护人员必须提高责任心，发现任何异常、异声

及障碍物等，应立即停止，排除异常后，方可继续操作。

9.脚手架升降到架体固定后，必须对附着支承和架体的固定、螺

栓连接、安全防护等进行检查，确认符合要求后，方可交付使用。

10.架体上的施工荷载必须符合设计规定，严禁超载，严禁防止

影响局部杆件安全的集中荷载，并及时清理架体、设备及其它构配件

上的垃圾和杂物。

11.严禁利用架体吊运物件，不得在架体上拉结吊装缆绳和推车,

不得利用架体支顶模板。卸料平台不得和架体连在一起。

12.严禁任意拆除结构构件或松动连接件，严禁拆除或移动架体

上的安全防护措施C

13,脚手架在使用过程中应每月进行一次全面检查。停用超过一

个月时，应采取加固措施。

14.螺栓连接件、升降动力设备、防倾装置、防坠装置、电控设

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备等应至少每月维护保养一次。

15.脚手架的拆除必须按专项施工方案进行，设置警戒区域，拆

除时严禁抛掷物件，拆下的材料及设备应及时检修保养，不符合设计

要求的必须给予报废。

16.遇大风、大雾或五级及以上大风时，应立即停止附着式升降

脚手架的组装及升降作业。

五、钢筋工

1.钢材、半成品等应规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，

工作台要稳固。

2.拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，2m区域内禁止行

人。按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度，经调试合格，

方可送料，送料前应将不直的料头切去。

3.展开圆盘钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。

4.人工断料，工具必须牢固。拿鎏子和打锤要站成斜角，注意扔

锤区域内的人和物体。切断小于30cm的短钢筋，应用钳子夹牢，禁

止用手把扶，并在外侧设置防护笼罩。

5.多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不

得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当，防止塌落。

6.在高处（2m或2m以上）、深坑绑扎钢筋和安装钢筋骨架，必

须搭设脚手架或操作平台，临边应搭设防护栏杆。绑扎基础钢筋，应

设钢筋支架或马凳，深基础或夜间施工应使用低压照明灯具。

21

7.绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。

8.绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时，应站在脚手架

或操作平台上作业C

9.钢筋骨架安装，下方严禁站人，必须待骨架降落至楼、地面

1m以内，就位支撑好后方可摘钩。

10.绑扎和安装钢筋，不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手

架或模板上。

11.在高处楼层上拉钢筋或钢筋调向时，必须事先观察运行上方

或周围附近是否有高压线，严防碰触。

12.冷拉卷扬机前应设置防护挡板，没有挡板时，应就卷扬机与

冷拉方向成90。，并且应用封闭式导向滑轮。操作时要站在防护挡板

后，冷拉区域不准站人和通行。

13.冷拉钢筋要上好夹具，离开后再发张拉信号。

14.冷拉和张拉钢筋要严格按照规定应力和伸长率进行，不得随

便变更。不论拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀，发现油泵、千斤顶、销

卡具有异常，应即停止张拉。

15.张拉钢筋，两端应设置防护挡板。钢筋张拉后要加以防护，

禁止压重物或在上面行走。浇筑混凝土时，要防止震动器冲击预应力

钢筋。

16.张拉千斤顶支脚必须与构件对准，放置平整，测量拉伸长度、

加楔和拧紧螺栓应先停止拉伸，并站在两侧操作，防止钢筋断裂，回

弹伤人。

22

17.同一构件有预应力和非预应力钢筋时，预应力钢筋应分二次

张拉，第一拉至控制应力的70%〜80%,待非预应力钢筋绑好后再

张拉到规定应力值C

18.机械运转正常方准断料。断料时，手与刀口距离不得少于

150mm,活动刀片前进时禁止送料。

19.切断钢筋刀口不得超过机械负载能力，切低合金钢等特种钢

筋，要用高硬度刀件。

20.切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖拉。

切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。

21.切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附

近的断头和杂物。钢筋摆放范围，非操作人员不得停留。

22.钢筋机械上不准堆放物件，以防机械震动落入机体。

23.钢筋调直，钢筋装入压滚，手与滚筒应保持一定距离。机器

运转中不得调整滚筒。

24.钢筋调直到末端时，人员必须躲开，以防甩开伤人。

25.短于2m或直径大于9mm的钢筋调直，应低速加工。

26.钢筋调直，钢筋要紧内贴挡板，注意放入插头的位置和回转

方向，不得错开。

27.弯曲长钢筋时，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面，

互相配合，不得拖拉。

28.调头弯曲，防止碰撞人和物，更换芯轴、加油和清理，须停

机后进行。

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29.钢筋焊接，焊机应设在干燥的地方，平衡牢固，要有可靠的

接地装置，导线绝缘良好，并在开关箱内装有防漏电保护的空气开关。

30.焊接操作时应戴防护眼镜和手套，并站在绝缘板。工作棚要

用防火材料搭设，棚内严禁堆放易燃易爆物品，并备有灭火器材。

31.对焊机接触器的接触点、电机，要定期检查修理，冷却水管

保持畅通，不得漏水和超过规定温度。

32.钢筋严禁碰、触、钩、压电源电线、电缆。

33.钢筋机械作业后必须拉闸切断电源，锁好开关箱。

34.使用钢筋机前，应检查机械是否正常，转动部位的安全防护

罩是否完整，进行空载运转，确认安全可靠后，方可作业。

35.钢筋机械发生故障时，应断电、停机，报告机修组检修，不

得擅自检修，禁止未停机时检修或清理废料。

六、木工

（一）一般规定

1.材料码放必须平稳整齐。工作前必须检查各种机具应牢固可靠,

各项安全防护装置必须齐全有效，所有工具不用时要放入工具箱或工

具袋内，不得随意乱放。

2.作业前应检查所使用的工具，如手柄有无松动、断裂等，手持

电动工具的漏电保护器应试机检查，合格后方可使用。操作时戴绝缘

手套。

3.成品、半成品、木材应堆放整齐，不得任意乱放，木材码放高

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度以不超过1.2m为宜。

4.木工作业场所的刨花、木屑、碎木须工完场清。

5.用火必须事先进行动火审批，并设专人监护。

6.作业时使用的铁钉，不得含在嘴中。

7.使用圆盘锯、手持电动工具等各种木作机械的人员，必须熟悉

各种机械的性能。

（二）模板安装

L作业前应认真检查模板、支撑等构件是否符合要求，钢模板有

无严重锈蚀或变形，木模板及支撑材质是否合格。

2.地面上的支模场地必须平整夯实，并同时排除现场的不安全因

素。

3.模板工程作业高度在2m和2nl以上时，必须设置安全防护设施。

4.操作人员登高必须走人行梯道，严禁利用模板支撑攀登上下，

不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板面上行走。

5.模板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆，不得与门窗等不牢靠和临

时物件相连接。模板安装过程中，不得间歇，柱头、搭头、立柱顶撑、

拉杆等必须安装牢固成整体后，作业人员才允许离开。

6.基础及地下工程模板安装，必须检查基坑土壁边坡的稳定状况,

基坑上口边沿1.0m以内不得堆放模板及材料。向槽（坑）内运送模

板构件时，严禁抛掷。起重机械运送，下方操作人员必须远离危险区

域。

25

7.组装立柱模板时，四周必须设牢固支撑，如柱模在6m以上，

应将几个柱模连成整体。支设独立梁模应搭设临时操作平台，不得站

在柱模上操作和在梁底模上行走。

8.支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。禁

止利用拉杆、支撑攀登上下。

（三）模板拆除

1.模板拆除前应满足混凝土构件拆模强度，并经项目部同意后,

方可拆除。

2.拆模的顺序和方法。应按照“先支后拆、后支先拆”的顺序;

先拆非承重模板，后拆承重的模板和支撑；在拆除用小钢模板支撑的

顶板模板时，严禁将支柱全部拆除后，一次性拉拽拆除。已拆活动的

模板，必须一次连续拆除完，方可停歇，严禁留下安全隐患。

3.拆模作业时，必须设警戒区，严禁下方人员进入。拆模作业人

员必须站在平稳牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失

稳坠落。

4.严禁用吊车直接吊除没有撬松动的模板，吊运大型整体模板时

必须拴结牢固，且吊点平衡，吊运大钢模时必须用卡环连接，就位后

必须拉接牢靠方可卸除吊环。

5.拆除电梯井及大型孔洞模板时，下层必须支搭安全网等可靠防

坠落措施。

6.拆除的模板支撑等材料，必须边拆、边清、边运、边码垛,楼

26

层高处拆下的材料，严禁向下抛掷。

七、混凝土工

L混凝土运输车向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撒

把。

2.用井架运输时，小车把不得伸出笼外；车轮前后要挡牢，稳起

稳落。

3.浇筑混凝土使用的溜槽及串筒必须连接牢固，操作部位应有护

身栏杆，不准直接在溜槽帮上操作。

4.使用混凝土泵车输送混凝土，泵送前应将车停放平稳，支脚伸

出固定在专用的枕木上，做好防倾措施。

5.用输送泵输送混凝土，管道接头、安全阀必须完好，管道的架

子必须牢固，架体不得固定在支模架、外脚手架上，输送前必须试送，

检修必须卸压。管道转弯接头处，不得站人，防止管道破裂混凝土浆

飞溅伤人。

6.浇筑深基础混凝土前和在施工过程中，应检查基坑边坡土质有

无崩裂倾塌的危险。工具、材料不应堆放在基坑边缘。如发现危险现

象，应停止作业，疏散人员并及时排除险情。

7.浇筑无楼板的框架梁、柱混凝土时，应架设临时脚手架操作平

台，禁止站在梁或柱的模板上操作。

8.浇筑房屋边沿的梁、柱混凝土时，外部应有脚手架或安全网。

如脚手架平桥离开建筑物超过200mm时，须将空隙部位牢固遮盖或装

27

设安全网。

9.浇筑拱形结构时，应自两边拱脚对称地同时进行；浇圈梁、雨

逢、阳台，应设防护措施；浇筑料仓时，下出料口应先行封闭，并搭

设临时脚手架，以防人员下坠。

10.夜间浇筑混凝土时，应有足够的照明设备。

1L使用振动器时，应按有关混凝土振动器的安全操作规程进行。

使用震动棒、平板震动器应穿绝缘胶鞋，湿手不得接触开关，电线不

得有破皮漏电现象，用电设备必须要有漏电开关。

12.不得在混凝土构件边沿上站立和行走，并注意各处的盖板和

孔洞，防止失足坠落。

八、装配式混凝土工程

（一）一般规定

1.安装班组成员不应患有职业禁忌症（如高血压、贫血症、心脏

病）等，且年老体弱、疲劳过度、视力不佳、酒后人员不得进行预制

构件吊装作业。吊装作业人员应培训合格，并接受安全技术交底，特

种作业人员须持证上岗。

2.对于超高、超宽、形状特殊的大型预制构件的运输和存放应制

定专门的质量安全保证措施。

3.堆放区场地应平整、坚固。各堆放区应设置隔离围栏和警示标

识牌，按品种、规格、吊装顺序分别设置堆垛。

4.预制剪力墙板采用专用支架直立存放，吊装点朝上放置，支架

28

应有足够的强度和刚度，门窗洞口的构件薄弱部位，应用采取防止变

形开裂的临时加固措施。

5.多层码垛存放构件，层与层之间应垫平，各层垫块或方木（长

宽高为200mmX100mmX100mm）应在同一垂线上。不同板号应分别堆

放，叠合板堆放高度不宜大于6层，预制楼梯堆放高度不宜大于4层。

6.吊装作业前，必须低位试吊装构件，试吊装合格后，方可正式起

吊。

7.吊装架、吊索、起吊钢丝绳、吊钩卡环等吊具安全状态应符合

规范要求，牵引绳等辅助工具应无破损。

8.水平构件吊装区临时支撑应验收合格；柱、剪力墙板等竖向构

件斜撑地锚应验收合格，斜撑部件应准备到位。

9.吊装区域仅有吊装作业人员，其余闲杂人员清退出场，警示标

志设置到位。

10.四口五临边等位置设置警示牌，水平防护、临边防护设置符

合规范要求。

（二）预制构件吊装

1.开始起吊时，应先将构件吊离地面200、300mm后停止起吊，并

检查吊装机械设备的稳定性、制动装置的可靠性、构件的平衡性和绑

扎的牢固性及吊点、吊具、钢丝绳、吊钩的受力情况，待确认无误后，

方可继续起吊。

2.应严格落实“十不吊”准则。

29

3.预制构件吊装前应严格落实吊装作业许可制度。

4.对于吊装设备、吊具吊索等应定期维护和保养，使用前应例行

检查。

5.吊具应根据预制构件的形状、尺寸及重量等参数进行配置，吊

索水平夹角不宜小于60°,且不应小于45°o

6.构件起吊时，吊具及牵引绳应安装到位，高空应通过揽风绳改

变预制构件方向，严禁高空直接用手扶预制构件。在吊装回转、俯仰

吊臂、起落吊钩等动作前，应鸣声示意。吊运过程应平稳，不应有大

幅度摆动，不应突然制动，严禁急升急降，安装人员应在构件下降至

1m高度以内方可靠近。

7.吊装过程中遇停电或电压下降等突发故障时，应立即采取措施

将预制构件降到安全位置，严禁预制构件长时间悬停空中。因天气、

停电等特殊情况对吊装中未形成空间稳定体系的部分，应采取有效的

加固措施。

8.构件应采用垂直吊运，严禁采用斜拉、斜吊，吊起的构件应及

时就位。

9.构件吊装到位后，立即对其进行临时支撑加固。加固到位后,

组织相关人员验收临时支撑，验收合格后方可进行下一步工序施工。

10.吊装作业不宜夜间进行。在风力达到5级及以上或大雨、大

雪、大雾等恶劣天气时，应停止露天吊装作业。

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九、泥工

1.在进入操作岗位时，要正确佩戴好劳动防护用品，穿戴整齐，

并注意操作环境是否符合安全要求，机具是否完好牢固，安全设施和

防护用品是否齐全，经检查符合要求后方可施工。

2.用起重机吊运砖时，应采用专用吊笼，并不得直接放于跳板上。

吊豉、浆和料不能装得过满。起吊砌块的夹具要牢固，就位放稳后，

方得松开夹具。用斗车等转运砖时，不能装得太满，以免砖从高空掉

落伤人。

3.垂直运输的吊笼、吊具、绳索等，必须满足负荷要求，吊运时

不得超载，并应经常检查，发现问题，及时修理或更换。

4.基础砌砖时，应注意和检查基坑土质变化情况，要严防塌方和

注意地下管线、电缆等。基坑边堆放施工材料距离坑边不得少于1.0m,

尚应按土质的坚实程度确定，当土壤出现水平或垂直裂缝时，应即将

撤离人员。

5.在屋面坡度大于25°时，挂瓦必须使用移动板梯，板梯必须

有牢固的挂钩。没有外架时檐口应搭防护栏杆和防护立网。

6.在进行高处作业时，要防止碰触裸露电线，对高压电线应注意

保持安全距离。

7.屋面上瓦应两坡同时进行，保持屋面受力均衡，瓦要放稳。屋

面无望板时，应铺设通道，不准在桁条、瓦条上行走。

8.在石棉瓦等不能承重的轻型屋面上工作时，应搭设临时走道板,

架设和移动走道板时必须特别注意安全，并应在屋架下弦搭设安全网,

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不得直接站在石棉瓦上操作和行走。

9.砖垛上取砖时，应先取高处后取低处，防止垛倒砸人。砖石运

输车辆前后距离，在平道上不少于2m,坡道上不小于10m。

10.砌砖使用的工具应放在稳妥的地方。斩砖应面向墙面，工作

完毕应将脚手板的砖墙的碎砖、灰浆清扫干净，防止掉落伤人。

11.上下脚手架应走斜道，严禁踏上窗台出入平桥。不准站在砖

墙上做砌筑、划线（勒缝）、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。

12.使用外脚手架操作时，外脚架应不低于操作面，并内设操作

平台。不得站在无绑扎的探头板上操作。脚手架站脚的高度，应低于

已砌砖的高度。

13.脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆豉不得超过3层，同

一块脚手板上的操作人员不应超过2人。

14.墙身砌体高度超过1.2m高时，应搭设脚手架，在一层以上或

高度超过4m时，里脚手架必须支搭安全网，外脚手架应设护身拦杆

和挡脚板后方可砌筑。

15.在同一垂直面内不应上下交叉作业，如必须时应设置可靠的

安全隔离措施，下方施工人员必须戴好安全帽。

16.不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作。

17,砌好的山墙，应临时系连系杆放置在各跨山墙上，使其联系

稳定，或采取其他有效的加固措施。

18.如遇雨天及每天下班时，要做好防雨措施。

32

十、抹灰工

1.脚手架使用前应经项目部验收，确定脚手架脚手板是否有空隙、

探头板、护身栏、挡脚板，确认合格，方可使用。

2.作业过程中严禁拆除脚手架连墙件，如必要拆除时由架子工负

责采取加固措施后，方可拆除。

3.脚手架上的工具、材料要分散放稳，不得超过允许荷载。

4.外装饰为多工种立体交叉作业，必须设置可靠的安全防护隔离

层。贴面使用的预制件、大理石、瓷砖等，应堆放整齐、平稳，边用

边运。安装时要稳拿稳放，待灌浆凝固稳定后，方可拆除临时支撑。

废料、边角料严禁随意抛掷。

5.脚手板不得搭设在门窗、暖气片、洗脸池等非承重的物器上。

阳台通廊部位抹灰，外侧必须挂设安全网。严禁踩踏脚手架的护身栏

杆和阳合栏板进行操作。

6.室内抹灰采用可靠的操作平台，高度超过2m时,应由架子工搭

设脚手架。

7.室内推小车要稳，拐弯时不得猛拐。

8.在高大门、窗旁作业时，必须将门窗扇关好，并插上插销。

9.夜间或阴暗处作业，应用36V以下安全电压照明。

10.瓷豉墙面作业时，瓷砖碎片不得向窗外地扔。剔凿瓷砖应戴

防护镜。

1L使用电钻、砂轮等手持电动机具，必须装有漏电保护器，作

业前应试机检查，作业时应戴绝缘手套。

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12.遇有六级以上强风或大雨、大雾等天气，应停止室外高处作业。

十一、电工

1.电工必须经过按国家现行标准考试合格后，持证上岗工作，非

电工严禁进行电气作业。

2.电工作业时，必须穿绝缘鞋、戴绝壕手套，酒后不准作业。

3.所有绝缘、检测工具应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、

校验。保证正确可靠接地或接零。所有接地或接零处，必须保证可靠

电气连接。保护线必须采用绿/黄双色线，严格与相线、工作零线相

区别，不得混用。

4.在施工现场专用的中性点直接接地的电力系统中，必须采用

TN-S接零保护。

5.电气设备不带电的金属外壳、框架、部件、管道、金属操作台

等均应做保护接零C

6.用绝缘棒或传动机械拉、合高压开关，应戴绝缘手套。雨天室

外操作时，除穿戴绝缘防护用品以外，绝缘棒应有防雨罩，并有人监

护。严禁带负荷拉、合开关。

7.电气设备的金属外壳，必须接地或接零。同一设备可做接地和

接零。同一供电网不允许有的接地有的接零。

8.电气设备所用保险丝（片）的额定电流应与其负荷容量相适应。

禁止用其他金属线代替保险丝（片）。

9.施工现场夜间临时照明电线及灯具，高度应不低于2.5m。易

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燃、易爆场所，应用防爆灯具。

10.照明开关、灯口及插座等，应正确接入相线及零线。

11.电缆严禁拖地和泡水，发现有破损或老化严重应及时更换。

电缆横跨道路时应架空或加套管埋设。

12.每日对配电箱体及用电设备进行巡检，做好巡检记录，发现

问题及时整改完成。定期和不定期对临时用电工程的接地、设备绝缘

和漏电保护开关进行检测、维修，发现隐患及时消除，并建立检测维

修记录。

13.建筑工程竣工后，临时用电工程拆除，应按顺序先断电，后

拆除，不得留有隐患。

十二、油漆涂料工

1.各类油漆和其他易燃、有毒材料，应存放在专用库房内，不得

与其他材