场站工程监理实施细则编制内容提纲

XX项目

场站工程监理实施细则（编制内容提纲）

XX管道工程监理部

名称签字日期名称签字日期

编制审核

批准

校对

中m石迎

XX项目场站工程监理实施细则

目录

第一章场站各专业工程特点..........................................................2

1.1场站工程监理范围............................................................2

1.2场站工程监理工作目标.......................................................2

第二章监理工作的实施..............................................................3

2.1审查施工单位（分包单位）资质...............................................3

2.2组织设计变更和图纸会审工作................................................3

2.3进场物资材料报验...........................................................3

2.4开工条件审查................................................................3

2.5对现场材料进行检查和抽样见证复试..........................................3

2.6监理交底...................................................................3

2.7定期召开监理例会...........................................................4

2.8分部分项工程验收..........................................................4

2.9监理工作的流程.............................................................4

第三章监理工作方法及措施..........................................................5

3.1监理工作方法和检查方法.....................................................5

3.2施工准备.................................................................6

3.3土建工程.................................................................8

3.4工艺管道安装工程........................................................38

3.5设备安装工程............................................................56

3.6电气安装工程............................................................60

3.7自动化仪表工程............................................................92

3.8通信安装工程.............................................................113

3.9给排水及暖通工程.........................................................132

3.10消防系统安装工程........................................................145

3.11阴极保护工程.............................................................162

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第一章场站各专业工程特点

1.1场站工程监理范围

简要说明此专业在本工程项目上•些特点。说明场站的功能划分，和本工程衔接项目的特点。

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第二章监理工作的实施

根据项目组织机构、相关方的不同，设置相关监理工作流程，详见附录A。

2.1审查施工单位（分包单位）资质

明确审查程序、主要审查内容、审查时间规定等，对审查合格的资质签署意见。

2.2组织设计变更和图纸会审工作

规定施工图纸会审时间，设计变更申请日期等,/符合要求的设计变更单进行签署，收发图纸会

审记录并传达到现场监理。

2.3进场物资材料报验

规定物资材料报验程序，明确监理控制的主要内容（检验方法、手段），对合格的材料监理签署

相关记录。

2.4开工条件审查

明确开工条件审查程序、人员/机具/材料/管理文件/方案等审查要点、审查时间规定等，对审查

合格的签唯I：报告。

2.5对现场材料进行检查和抽样见证复试

根据工程所需材料明确监理抽样及见证复检材料名称、频次、要求。

2.6监理交底

监理工作依据；监理组织机构设置；监理工作程序；监理控制要点；监理工作制度；监理巡检、

旁站设置方案；信息沟通方式等。

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2.7定期召开监理例会

规定监理例会召开时间、内容、形式及参会人员等。

2.8分部分项工程验收

在分部分项工程完成后，在施工方自检的基础上，组织分部分项工程验收，在质量验收资料上签

署监理意见，编写监理小结。

2.9监理工作的流程

根据项目组织机构、相关方的不同，设置相关监理工作流程，详见附录A。

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第三章监理工作方法及措施

3.1监理工作方法和检查方法

3.1.1工作方法

监理人员在现场质量监控中，主要采取巡视、旁站、平行检查和见证四种工作方法。

3.1.2检查方法

监理人员在现场质量监控中，主要采取感观、量测、试验和资料检查四种方法。

3.1.2.1感观法：即凭借感言进行检查的感觉性检验，主要采取看、摸、敲、照等手法对检查对

象进行外观检查。

3.L2.2量测法：即利用量测工具和计量仪器进行检查的检测方法，主要采用靠、吊、量、套等

方法对检查对象进行外观检查。

3.1.2.3试验法：即通过现场试验，或试验室试验等理化手段检查的方法，主要采取理化试验和

无损检测试验对检查对象进行内在质量检查。

3.1.2.4资料检查：检查承包商的人员资质证明，设备、材料、配件的出厂合格证、材质证明书、

质量证明书以及施工作业现场原始记录等。

3.1.3检查工具

监理人员在现场巡视检查中，根据对施工工序检查的要求配备相应的检查工具。线路工程监理需

配备的检测工具包括但不限于：卷尺、红外测温仪、风速仪、温湿度计、焊道尺、拉力计、测厚

仪、电火花检漏仪、绝缘摇表等。

3.1.4监理巡视、旁站点设置

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3.1.4.1监理巡视、旁站点设置原则

1）工程重要部位、关键工序、隐蔽工程的隐蔽过程、下道工序施工完成后难以检查的重点部位

以及新技术、新材料使用须列为旁站点。

2）该道工序的施工质量如果不能满足规范要求，很有可能在投产之后导致质量安全事故或重大

经济损失或该工序施工完毕后，难以通过其它手段检测工程质量的工序须列为旁站点。

3）结合目前采用的监理管理模式，以及项目公司（项目经理部）对监理旁站点的设置要求，设

置场站工程监理旁站点。

4）除监理旁站点外，场站工程其余工序或工程部位，应作为监理巡检点。

3.1.2.2场站工程监理巡视、旁站点设置

场站工程监理巡视、旁站点设置应满足《场站工程的工序划分及其监理检查方式》

（KLNY-JL-GDO1-2019-M002）。

3.2施工准备

3.2.1重点管控内容

3.2.1.1人员

管理人员、质检员、技术员、HSE监督员、起重机械操作手、电工、架子工等，核查项目经理、

项目管理人员、作业人员数量、上岗证、资格证是否满足作业要求，并已履行报验程序。

3.2.1.2设备机具

核查进场机具设备、检测工器具的数量、规格、性能是否与施工方案相符，检定证书是否在有效

期内，报验手续是否完备并已报验合格，设备运转正常，保养记录齐全。

3.2.1.3材料

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核查进场材料质量证明文件（材质证明书、合格证、检验报名等）应符合规范及设计文件耍求,

复检材料已送检并检验合格，并已履行报验程序。

3.2.1.4技术文件

核查施工组织设计、专项施工方案，作业指导书等是否履行报审手续。

3.2.1.5技术准备

是否完成图纸会审和设计交底、技术交底、安全交底。

3.2.1.6关键环节控制；

1）检查开工审计是否已完成。

2）检查施工进场人员、设备与施工组织设计、方案是否一致。

3）检查进场特种作业人员持证情况。

4）检查进场特种设备是否经过年检并合格。

3.2.2检查方法

文件资料审核、实物状态检查。

3.2.3不符合项及处理

施工组织设计、方案未通过审批，进场人员、设备、机具未完成报验或不满足要求的，禁止作业。

3.2.4监理签署资料

施工组织设计（方案）报审表、人员登记表（管理人员、作业机组人员）设备进场情况统计表、

进场材料报验表、分包单位资格报审表、开工报验表、开工报审表、开工报告等。

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3.2.5监理记录

填写《A.2.7监理工程师巡视记录》；对不符合项问题，下发不符合项通知或监理工程师通知单。

3.3土建工程

3.3.1总图土方平衡工程

3.3.1.1主要控制要点

进场人员（三员、测量工、挖掘机/推土机操作手、电工、管工等），进场机具设备（挖掘机、

打夯机、检测工器具等），进场材料（石灰、砂等），作业文件（土方工程作业指导书等）。

3.3.1.2监理工作执行标准

根据规范和设计文件要求列明相关执行标准具体条款。

3.3.1.3重点管控内容

1）人员

核查进场人员数量、上岗证、资格证是否满足作业要求，并已履行报验程序。

2）设备机具

核查进场机具设备、检测工器具数量、性能规格是否与施工方案相符，检定证书是否在有效

期，报验手续是否完备，并已报验合格，设备运转正常，保养记录齐全。

3）材料

核查材料质量证明文件（材质证明书、合格证、检验报告等），并应进行外观检查。

4）工序关键环节控制

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C1）检有施工作业人员技术交底记录和班前安全讲话。

b）场区开挖前，检查地下构筑物、在役管道、电缆、光缆位置是否已确定，并做好标记。

c）复核高程控制点以及场地测量方格网。

d）检查开挖顺序、开挖路线、机械下基坑斜道的设置是否符合设计及安全要求，车辆进出场

道路及环境保护措施是否落实。

e）地下水位较高的地区，应督促施工承包商编制降水方案，基槽排水沟、集水井设置到位,

保证雨水、地下水能有组织排水。

f）检查开挖深度和放坡，沟槽•侧或两侧临时堆土位置和高度不得影响边坡稳定性和管道安

装要求。

g）检查场区开挖后是否与地质勘查报告相符，如不符应会同设计、施工承包商共同研究处理。

h）土方回填前，检查场区内管道、基础等周围是否已夯实稳固，避免造成移位。

i）监理应检查填方土料，符合设计及规范要求，方可同意用于土方回填。

j）监督施工承包商土方回填，要求分层填土、压实，及时测定压实系数、每一层土方回填必

须达到设计要求，才能进行上层土方回填。

k）检查铺土厚度、压实遍数是否符合设计要求。

1）检查土方回填后标高是否符合设计要求。

3.3.1.4不符合项及处理

现场作业条件、进场人员、设备、机具不满足要求的禁止作业：地基处理未达到设计要求返工处

理；其他现场问题下发不符合通知，限期整改。

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3.3.1.5监理签署资料

对人员、工程材料、施工机具设备报验材料进行签署；对分项工程质量验收记录进行签署；对不

符合项整改报告和监理工程师通知回复单签署。

3.3.1.6监理记录

根据巡视旁站点设置，填写《A.2.7监理工程师巡视记录》、《A.2.8QHSE检查员巡视检查记录》

或《A.2.10旁站检查记录》；对不符合项问题，下发不符合项通知或监理工程师通知单。

3.3.2地基处理

3.3.2.1主要控制要点

进场人员（三员、测量工、挖掘机/压路机/打桩机/推土机操作手、电工、等），进场机具设备

（挖掘机、推土机、打夯机、检测工器具等），进场材料（石灰、碎石、混凝土等），作业文件

（地基处理方案等）。

3.3.2.2监理工作执行标准

根据规范和设计文件要求列明相关执行标准具体条款。

3.3.2.3重点管控内容

1）人员

核查进场人员数量、上岗证、资格证是否满足作业要求，并已履行报验程序。

2）设备机具

核查进场机具设备、检测工器具数量、性能规格是否与施工方案相符，检定证书是否在有效

期，报验手续是否完备，并已报验合格，设备运转正常，保养记录齐全。

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3）材料

核查材料质量证明文件（材质证明书、合格证、检验报告等），并应进行外观检查，应见证

取样碎石、砂、水泥等材料送实验室复验。

4）工序关键环节控制

a）检查施工作业人员技术交底记录和班前安全讲话。

b）核查现场地质情况是否与勘查文件相符，审查《地基处理方案》，确定地基处理的目的、

处理范围和处理后要求达到的各项技术指标。

c）检查施工承包商报验的实验室资质，检测设备、人员是否满足试验要求。

d）检查地基处理用材料是否符合设计要求（如灰土配比、碎石级配、混凝土等级）。

e）现场监测地基处理施工质量，检查回填土分层压实情况，检查桩基长度和数量。

f）检查地基处理后标高是否符合设计要求。

g）检查地基处理试验结果是否符合设计要求（如回填土压实度、桩基承载力检测等）。

3.3.2.4不符合项及处理

现场作业条件、进场人员、设备、机具不满足要求的禁止作业；地基处理未达到设计要求返工处

理；其他现场问题下发不符合通知，限期整改。

3.3.2.5监理签署资料

对人员、工程材料、施工机具设备报验材料进行签署；对分项工程质量验收记录进行签署；对不

符合项整改报告和监理工程师通知回复单签署。

3.3.2.6监理记录

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XX项目场站工程监理实施细则

根据巡视旁站点设置，填写《A.2.7监理工程师巡视记录》、《A.2.8GH5E检查员巡视检查记录》

或《A.2.10旁站检查记录》；对不符合项问题，下发不符合项通知或监理工程师通知单。

3.3.3测量放线

3.3.3.1主要控制要点

进场人员（三员、测量工等），进场机具设备（检测工器具等），作业文件（测量放线作业指导

书等）。

3.3.3.2监理工作执行标准

根据规范和设计文件要求列明相关执行标准具体条款。

3.3.3.3重点管控内容

1）人员

核查进场人员数量、上岗证、资格证是否满足作业要求，并已履行报验程序。

2）设备、机具：

核查进场检测工器具数量、性能规格是否与施工方案相符，检定证书是否在有效期，报验手

续是否完备，并己报验合格。

3）工序关键环节控制

a）检查施工作业人员技术交底记录和班前安全讲话。

b）参加设计交桩，检查现场控制桩情况。

c）复核控制桩校核成果是否与设计位置相吻合，检查控制桩的保护措施以及平面控制网，高

程控制网和临时水准点的测量成果。

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d）按照设计总平面图所给的平面位置标高，图纸中的轴线进行定位复测，包括综合值班室、

设备基础等。

e）按施工承包商报送的测量放线控制成果及保护措施进行检查。

3.3.3.4不符合项及处理

现场作业条件、进场人员、设备、机具不满足要求的禁止作业；控制点丢失或破坏需设计重新确

定；其他现场问题下发不符合通知，限期整改。

3.3.3.5监理签署资料

对人员、施工机具设备报验材料进行签署；对分项工程质量验收记录进行签署：对不符合项整改

报告和监理工程师通知回堂单签署；对工程定位测量记录进行签署。

3.3.3.6监理记录

根据巡视旁站点设置，填写《A.2.7监理工程师巡视记录》、《A.2.8QHSE检查员巡视检查记录》

或《A.2.10旁站检查记录》；对不符合项问题，下发不符合项通知或监理工程师通知单。

3.3.4建（构）筑物基槽开挖

3.3.4.1主要控制要点

进场人员（三员、测量工、挖掘机械操作手等），进场机具设备（挖掘机、检测工器具等），作

业文件（基槽开挖作业指导书等）。

3.3.4.2监理工作执行标准

根据规范和设计文件要求列明相关执行标准具体条款。

3.3.4.3重点管控内容

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1）人员

核查进场人员数量、上岗证、资格证是否满足作业要求，并已履行报验程序。

2）设备、机具：

核查进场机具设备、检测工器具数量、性能规格是否与施工方案相符，检定证书是否在有效

期，报验手续是否完备，并已报验合格，设备运转正常，保养记录齐全。

3）工序关键环节控制

a）检查施工作业人员技术交底记录和班前安全讲话。

b）现场设计给定的坐标及高程控制点对建（构）筑物进行准确定位。

c）开挖前，场区内地下构筑物、在役管道、电缆、光缆位置已确定，并做好标记。

d）机械开挖的基槽（坑）需留出0.15m深度，然后人工清理至设计深度，以免扰动基底，从

而保证设计要求的地基承载力，基槽（坑）开挖后若发现地基与地址勘查报告不符时，应会同设

计、施工承包商共同研究处理，并有记录。

e）开挖时应根据土质情况和深度进行放坡，沟槽一侧或两侧临时堆土位置和高度不得影响边

坡稳定性和管道安装要求。

f）地下水位较高的地区，应督促施工承包商编制降水方案，基槽排水沟、集水井设置到位,

保证雨水、地下水能有组织排水。

g）基坑开挖应严格执行有关安全规范，发现违规操作，及时责令停工。

h）检查钎探平面布置图，核查孔深、击锤数，测算地基承载力。

i）施工承包商对开挖完的基槽（坑）经自检合格后上报项目监理机构（PMC）,组织验收，

并有记录。

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J）基础回填时，监理应对填方上料检查，符合设计及规范要求，方可同意用丁上方回填。

k）监督施工承包商土方回填，要求施工承包商分层填土、压实，及时测定压实系数、每一层

土方回填必须达到设计要求，才能进行上层土方回填。

3.3.4.4不符合项及处理

现场作业条件、进场人员、设备、机具不满足要求的禁止作业；基槽开挖前未探明地下设施禁止

作业；其他现场问题下发不符合道知，限期整改。

3.3.4.5监理签署资料

对人员、施工机具设备报验材料进行签署；对分项工程质量验收记录进行签署：对不符合项整改

报告和监理工程师通知回堂单签署；对地基验槽记录、地基异常情况处理记录进行签署。

3.3.4.6监理记录

根据巡视旁站点设置，填写《A.2.7监理工程师巡视记录》、《A.2.8QHSE检查员巡视检查记录》

或《A.2.10旁站检查记录》；对不符合项问题，下发不符合项通知或监理工程师通知单。

3.3.5模板工程

3.3.5.1主要控制要点

进场人员（三员、木工、起重机械操作手、电工等），进场机具设备（木工设备、检测工器具等），

作业文件（模板支护作业指导书等），作业环境（风速、脚手架安装等）。

3.3.5.2监理工作执行标准

根据规范和设计文件要求列明相关执行标准具体条款。

3.3.5.3重点管控内容

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1）人员

核查进场人员数量、上岗证、资格证是否满足作业要求，并已履行报验程序。

2）设备、机具：

核查进场机具设备、检测工器具数量、性能规格是否与施工方案相符，检定证书是否在有效

期，报验手续是否完备，并已报验合格，设备运转正常，保养记录齐全。

3）工序关键环节控制

a）检查施工作业人员技术交底记录和班前安全讲话。

b）检查模板所用的材料，保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。具有足够

的承载能力，钢度和稳定性，能可靠地承受新浇筑混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中所

产生的荷载。

c）模板构造简单，拆装方便，并有利于钢筋的绑扎，安装和混凝土浇筑、养护等要求。

d）建筑物梁、板、柱模板支护需搭设脚手架，脚手架搭设符合安全规定；高空作业采取防坠

落措施，作业人员挂好安全带。

e）混凝土浇筑前，模板内不得有积水、木屑、铅丝、铁钉等杂物，模板表面也应清洁无浮浆，

并以水湿润，保证模板不变形。

f）模板的接缝不应漏浆，模板与混凝土的接触面应涂隔离剂。

g）竖向横板和支架的支撑部分，当安装在基士上时应加设垫板，且基土必须坚实并有排水措

施。

h）横板及支架在安装过程中，设置防倾覆的临时固定设施。跨度24m的梁、板，模板应起

拱，无设计时可按跨度的1%。〜3%。起拱。

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i）核对在模板上的预埋件和预留孔均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确，所埋套管必须焊

好止水钢板，以免渗水。现浇结构模板安装的允许偏差，应符合设计或规范规定。

j）固定在模板上的预埋件、预埋孔、预留洞不得遗漏，中心线位置、尺寸符合设计要求。

k）现浇结构的横板及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求，当设计无具体要求时，倒

模在混凝土强度能够保证其表面及棱角不因拆除横板而受损坏后方可拆除；底模在混凝土强度符

合规范要求后方可拆除。

3.3.5.4不符合项及处理

现场作业条件、进场人员、设备、机具不满足要求的禁止作业；脚手架安装不合格、高空作业安

全措施不到位禁止作业；其他现场问题下发不符合通知，限期整改。

3.3.5.5监理签署资料

对人员、工程材料、施工机具设备报验材料进行签署；对分项工程质量验收记录进行签署；对不

符合项整改报告和监理工程师通知回复单签署。

3.3.5.6监理记录

根据巡视旁站点设置，填写《A.2.7监理工程师巡视记录》、《A.2.8QHSE检查员巡视检查记录》

或《A.2.10旁站检查记录》；对不符合项问题，下发不符合项通知或监理工程师通知单。

3.3.6钢筋工程

3.3.6.1主要控制要点

进场人员（三员、钢筋工、起重机械操作手、电工、焊工等），进场机具设备（钢筋加工机械、

检测工器具等），作业文件（钢筋工程作业指导书等）。

3.3.6.2监理工作执行标准

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根据规范和设计文件要求列明相美执行标准具体条款。

3.3.6.3重点管控内容

1）人员

核查进场人员数量、上岗证、资格证是否满足作业要求，并已履行报验程序。

2）设备、机具：

核查进场机具设备、检测工器具数量、性能规格是否与施工方案相符，检定证书是否在有效

期，报验于续是否完备，并已报验合格，设备运转正常，保养记录齐全。

3）材料

核查材料质量证明文件（材质证明书、合格证、检验报告等），并应进行外观检查，材料的

外观、外形尺寸等应符合规范及设计文件要求。

4）工序关键环节控制

a）检查施工作业人员技术交底记录和班前安全讲话。

b）检查钢筋的数量、规格、型号必须符合设计要求。钢筋分类摆放，不合格品及下脚料标示

清楚。

c）钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面应洁净，无损伤、油渍，漆污和铁

锈等应在使用前清除干净，带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。

d）钢筋的弯钩角度、平直长度须达到有关施工规范、图纸要求。

e）箍筋的末端应作弯钩，形式应符合设计要求。

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D梁的横纵向受力钢筋接头位置应相互错兀，钢筋接头连接区段K度符合规范要求。梁在

跨内或柱在一层内，同一根钢筋不得有两个接头，梁上部钢筋在跨中1/3范围内接头，下部钢筋

在支座范围内接头。

g）检查钢筋绑扎及绑扎接头符合规范规定。

h）钢筋焊接人员必须持证上问，并在资质范围内进行焊接操作。焊接所用焊条、焊剂牌号、

性能须符合设计要求和有关规范要求。

i）钢筋焊接焊缝不得有质量缺陷，搭接处采用满焊，焊缝厚度为0.25d,且不小于4mm。焊

缝宽度不小于0.7d且不大于10mm。钢筋焊接接头尺寸符合规范要求,

j）钢筋安装及预埋件符合设计要求。

3.3.6.4不符合项及处理

现场作业条件、进场人员、设备、机具不满足要求的禁止作业；其他现场问题下发不符合通知，

限期整改。

3.3.6.5监理签署资料

对人员、工程材料、施工机具设备报验材料进行签署；对分项工程质量验收记录进行签署；对不

符合项整改报告和监理工程师通知回复单签署。

3.3.6.6监理记录

根据巡视旁站点设置，填写U.2.7监理工程师巡视记录》、《A.2.8QHSE检查员巡视检查记录》

或《A.2.10旁站检查记录》；对不符合项问题，下发不符合项通知或监理工程师通知单。

3.3.7混凝土工程

3.3.7.1主要控制要点

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进场人员（三员、起重机械操作手、电工等），进场机具设备（混凝上搅拌设备、检测工器具等），

作业文件（混凝土工程作业指导书等）。

3.3.7.2监理工作执行标准

根据规范和设计文件要求列明相关执行标准具体条款。

3.3.7.3重点管控内容

1）人员

核查进场人员数量、上岗证、资格证是否满足作业要求，并已履行报验程序。

2）设备、机具：

核查进场机具设备、检测工器具数量、性能规格是否与施工方案相符，检定证书是否在有效

期，报验手续是否完备，并已报验合格，设备运转正常，保养记录齐全。

3）材料

核查材料质量证明文件（材质证明书、合格证、检验报告等），并应进行外观检查，材料的

外观、外形尺寸等应符合规范及设计文件要求。

4）工序关键环节控制

a）检查施工作业人员技术交底记录和班前安全讲话。

b）在浇筑混凝土前，对模板及其支架，钢筋和预埋件必须进行检查并做好记录。

c）核查混凝土配合比是否符合设计要求，配合比是否经实验室试验合格。

d）碎浇筑前应有良好的和易性，不得有初凝和离析现象。

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XX项目场站工程监理实施细则

e）在浇筑竖向结构混凝土前，应先在底部填以50—100山川厚与混凝土砂浆成分相同的水泥砂

浆，浇筑中不得发生弯折现象，当浇筑高度超过3m,应采用串筒、溜管或振动溜管使混凝土下落。

f）浇筑竖向尺寸较大的结构物时，应分层浇筑，每层浇筑厚度宜控制在300mm〜350mm；大体

积混凝土宜采用分层浇筑方法，可利用自然流淌形成斜坡沿高度均匀上升，分层厚度不应大于

500mmo

g）大体积混凝土浇筑前，施工承包商应编制单独的施工方案报项目监理机构（PMC）审批，

落实措施，减少水化热；加强测温，严格控制险内外温差临界温度。

h）浇筑混凝土应连续进行。当必须间歇时，其间歇时间宜缩短，并应在前层混凝土初凝前,

将次层混凝土浇筑完毕。

i）碎振捣必须采用机械振捣，振捣棒插入间距、深度应在作用力范围，碎必须振捣密实，并

应避免漏振、欠振和超振。采用振捣器捣实混凝土时，每一振点的振捣延续时间应将混凝土表呈

现浮浆面不再沉落，应避免碰撞钢筋、模板及预埋件等。为使混凝土保证良好的性能，当采取分

层浇筑时，振捣器插入下层混凝土内的深度应不小于50mm。

j）当采用表面振动器时，其移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振动部分的边缘。施工缝

的位置应在混凝土浇筑前确定，并宜留在结构受剪力较小且便于施工的部位。

k）在拌制和浇筑过程中，检查原材料的品种，规格和用量，以及混凝土的坍落度，搅拌时间

等。

1）混凝土浇筑过程中必须做好防雨措施，保证股的质量不受影响。

m）混凝土在拌制过程中，还要按要求在混凝土的浇筑地点随机留取试件,佐强度试块的取样、

制作、养护、试验必须符合GB50204-2015的规定。

n）对已浇筑完毕的混凝土，检查轴线位移、标高、外形尺寸等，跟踪养护措施的落实。

3.3.7.4不符合项及处理

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XX项目场站工程监理实施细则

现场作业条件、进场人员、设备、机具不满足要求的禁止作业；其他现场问题下发不符合通知，

限期整改。

3.3.7.5监理签署资料

对人员、工程材料、施工机具设备报验材料进行签署；对分项工程质量验收记录进行签署；对不

符合项整改报告和监理工程师通知回复单签署。

3.3.7.6监理记录

填写《A.2.10旁站检查记录》；对不符合项问题，下发不符合项通知或监理工程师通知单。

3.3.8主体砌筑

3.3.8.1主要控制要点

进场人员（三员、瓦工、起重机操作手等），进场机具设备（检测工器具等），作业文件（砌筑

作业指导书等）。

3.3.8.2监理工作执行标准

根据规范和设计文件要求列明相关执行标准具体条款。

3.3.8.3重点管控内容

1）人员

核查进场人员数量、上岗证、资格证是否满足作业要求，并已履行报验程序。

2）设备、机具：

核查进场机具设备、检测工器具数量、性能规格是否与施工方案相符，检定证书是否在有效

期，报验手续是否完备，并已报验合格，设备运转正常，保养记录齐全。

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XX项目场站工程监理实施细则

3）材料

核查材料质量证明文件（材质证明书、合格证、检验报告等），并应进行外观检查，材料的

外观、外形尺寸等应符合规范及设计文件要求。

4）工序关键环节控制

a）检查施工作业人员技术交底记录和班前安全讲话。

b）砌筑前，必须用钢尺校核放线尺寸。砌筑砖前，普通砖应提前一天浇水湿润。

c）砖的品种，砌筑砂浆的配合比，强度等级必须符合设计要求。

d）脚手架、施工踏板搭设符合安全规定；高空作业采取防坠落措施，作业人员挂好安全带。

e）砖砌体应上下错缝，内外搭砌，豉砌体水平灰缝的砂浆应饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂

浆饱满度不得低于80%,竖向灰缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。

f）砖砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不大于12mm。

g）破砌体接槎处灰浆密实，缝、砖平直。石专砌体墙转角处留槎设置满足设计要求。

h）砖砌体的垂直度、表面平整度符合规范要求。

3.3.8.4不符合项及处理

现场作业条件、进场人员、设备、机具不满足要求的禁止作业；脚手架安装不合格、高空作业安

全措施不到位禁止作业；其他现场问题下发不符合通知，限期整改。

3.3.8.5监理签署资料

对人员、工程材料、施工机具设备报验材料进行签署；对分项工程质量验收记录进行签署；对不

符合项整改报告和监理工程师通知回复单签署。

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XX项目场站工程监理实施细则

3.3.8.G监理记录

根据巡视旁站点设置，填写《A.2.7监理工程师巡视记录》、《A.2.8QHSE检查员巡视检查记录》；

对不符合项问题，下发不符合项通知或监理工程师通知单。

3.3.9地下防水工程

3.3.9.1主要控制要点

进场人员（三员、瓦工、电工等），进场机具设备（检测工器具等），作业文件（防水工程作业

指导书等）。

3.3.9.2监理工作执行标准

根据规范和设计文件要求列明相关执行标准具体条款。

3.3.9.3重点管控内容

1）人员

核查进场人员数量、上岗证、资格证是否满足作业要求，并已履行报验程序。

2）设备、机具：

核查进场机具设备、检测工器具数量、性能规格是否与施工方案相符，检定证书是否在有效

期，报验手续是否完备，并已报验合格，设备运转正常，保养记录齐全。

3）材料

核查材料质量证明文件（材质证明书、合格证、检验报告等），并应进行外观检查，材料的

外观、外形尺寸等应符合规范及设计文件要求。

4）工序关键环节控制

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XX项目场站工程监理实施细则

C1）检有施工作业人员技术交底记录和班前安全讲话。

b）检查防水材料、外加剂及其配合比必须符合设计要求。防水卷材与胶结材料必须符合设计

要求和施工规范规定。

c）水泥砂浆防水层与基层必须结合牢固，无空鼓。每层宜连续施工，各层紧密贴合不留施工

缝。

d）卷材防水层及其变形缝，预埋管件等细部做法必须符合设计要求和施工规范规定。

e）基层牢固，表面洁净，阴阳角呈圆弧形或钝角，冷底子油涂布均匀。防水层应满铺不断,

接缝严密，各层之间和防水层与基层之间应紧密结合，无裂纹、损伤、气泡、脱层或滑动现象。

f）卷材的搭接长度，长边不小于100mm,短边不小于150mm,上下两层和相邻两幅卷材的接

缝应错开，上下层卷材不得相互垂直铺贴。

g）在立面和平面的转角处，卷材的接缝应留在平面上距立面不小于600nlm处。

h）所有转角处均应铺贴附加层。最后一层卷材贴好后，应在其表面上均匀地涂一层厚为1〜

1.5mm的热沥青胶结材料。

i）墙身防潮层设置.符合设计要求，防水砂浆中防水粉的掺量符合规范和设计要求。

3.3.9.4不符合项及处理

现场作业条件、进场人员、设备、机具不满足要求的禁止作业；其他现场问题下发不符合通知，

限期整改。

3.3.9.5监理签署资料

对人员、工程材料、施工机具设备报验材料进行签署；对分项工程质量验收记录进行签署；对不

符合项整改报告和监理工程师通知回复单签署。

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XX项目场站工程监理实施细则

3.3.9.G监理记录

根据巡视旁站点设置，填写《A.2.7监理工程师巡视记录》、《A.2.8QHSE检查员巡视检查记录》

或《A.2.10旁站检查记录》；对不符合项问题，下发不符合项通知或监理工程师通知单。

3.3.10钢结构施工

3.3.10.1主要控制要点

进场人员（三员、焊工、起重机械操作手、电工等），进场机具设备（起重机、检测工器具等），

作业文件（钢结构作业指导书等）。

3.3.10.2监理工作执行标准

根据规范和设计文件要求列明相关执行标准具体条款。

3.3.10.3重点管控内容

1）人员

核查进场人员数量、上岗证、资格证是否满足作业要求，并已履行报验程序。

2）设备、机具：

核查进场机具设备、检测工器具数量、性能规格是否与施工方案相符，检定证书是否在有效

期，报验手续是否完备，并已报验合格，设备运转正常，保养记录齐全。

3）材料

核查材料质量证明文件（材质证明书、合格证、检验报告等），并应进行外观检查，材料的

外观、外形尺寸等应符合规范及设计文件要求。

4）工序关键环节控制

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XX项目场站工程监理实施细则

C1）检有施工作业人员技术交底记录和班前安全讲话。

b）检查所有钢材、装配式构件尺寸必须符合设计要求，钢结构防火涂料品种技术性能、厚度

符合设计要求。

c）钢结构焊接采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理符合设计要求；焊缝表面不得

有裂纹，焊瘤等缺陷；焊缝外观应达到：外形均匀，成型好，焊道与焊道、焊道与基本金属表面

间过度平滑，焊渣和飞溅物清除干净。。

d）检查钢结构中主体结构的整体垂直度和整体平面弯曲，钢屋架桁架、梁及受压杆件的垂直

度和侧向弯曲矢高的允许偏差应符合规定值。

e）钢结构柱等主要构件的中心线及标高基准点等标记应齐全，安装的允许偏差应符合标准规

定。

f）钢结构涂装前钢材表面应用喷砂或抛丸除锈应符合设计要求和国家现行有关标准规定。处

理好的钢材表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、毛刺等。涂装遍数、涂层材料、厚度（含防火

涂料涂装）均应符合设计要求。

3.3.10.4不符合项及处理

现场作业条件、进场人员、设备、机具不满足要求的禁止作业：其他现场问题下发不符合通知，

限期整改。

3.3.10.5监理签署资料

对人员、工程材料、施工机具设备报验材料进行签署；对分项工程质量验收记录进行签署；对不

符合项整改报告和监理工程师通知回复单签署。

3.3.10.6监理记录

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XX项目场站工程监理实施细则

根据巡视旁站点设置，填写《A.2.7监理工程师巡视记录》、《A.2.8QHSE检查员巡视检查记录》

或《A.2.10旁站检查记录》；对不符合项问题，下发不符合项通知或监理工程师通知单。

3.3.11门窗工程

3.3.11.1主要控制要点

进场人员（三员、木工、电工等），进场机具设备（木工设备、检测工器具等），作业文件（门

窗工程作业指导书等）。

3.3.11.2监理工作执行标准

根据规范和设计文件要求列明相关执行标准具体条款。

3.3.11.3监理重点管控内容

1）人员

核查进场人员数量、上岗证、资格证是否满足作业要求，并已履行报验程序。

2）设备、机具：

核查进场机具设备、检测工器具数量、性能规格是否与施工方案相符，检定证书是否在有效

期，报验手续是否完备，并已报验合格，设备运转正常，保养记录齐全。

3）材料

核查材料质量证明文件（材质证明书、合格证、检验报告等），并应进行外观检查，材料的

外观、外形尺寸等应符合规范及设计文件要求。

4）工序关键环节控制

a）检查施工作业人员技术交底记录和班前安全讲话。

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XX项目场站工程监理实施细则

b）监理对门窗工程的检查，首先是监督施工承包商从选材、制作到安装必须严格按照设订图

纸和施工验收规范的要求进行施工。

c）检查门窗规格、几何尺寸是否符合要求。

d）铝合金门窗安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求。关闭

严密，间隙均匀，开关灵活。

e）门窗框与墙体间缝隙填嵌饱满密实，表面平整、光滑、无裂纹。

f）外观质量表面洁净，无划痕、碰伤，无锈蚀，涂胶表面光滑、平整、厚度均匀、无气孔。

g）门窗安装允许偏差、限值符合规范要求。

3.3.11.4不符合项及处理

现场作业条件、进场人员、设备、机具不满足要求的禁止作业；其他现场问题下发不符合通知，

限期整改。

3.3.11.5监理签署资料

对人员、工程材料、施工机具设备报验材料进行签署；对分项工程质量验收记录进行签署；对不

符合项整改报告和监理工程师通知回复单签署。

3.3.11.6监理记录

根据巡视旁站点设置，填写《A.2.7监理工程师巡视记录》、《A.2.8QHSE检查员巡视检查记录》；

对不符合项问题，下发不符合项道知或监理工程师通知单。

3.3.12抹灰及粉刷工程

3.3.12.1主要控制要点

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XX项目场站工程监理实施细则

进场人员（三员、瓦工、电工等），进场机具设备（检测工器具等），作业文件（粉刷工程作业

指导书等）。

3.3.12.2监理工作执行标准

根据规范和设计文件要求列明相关执行标准具体条款。

3.3.12.3监理重点管控内容

1）人员

核查进场人员数量、上岗证、资格证是否满足作业要求，并已履行报验程序。

2）设备、机具：

核查进场机具设备、检测工器具数量、性能规格是否与施工方案相符，检定证书是否在有效

期，报验手续是否完备，并已报验合格，设备运转正常，保养记录齐全。

3）材料

核查材料质量证明文件（材质证明书、合格证、检验报告等），并应进行外观检查，材料的

外观、形尺寸等应符合规范及设计文件要求。

4）工序关键环节控制

a）检查施工作业人员技术交底记录和班前安全讲话。

b）抹灰的等级及适用范围应符合设计要求，抹灰工程采用的砂浆品种，应按设计要求选用。

c）脚手架、施工踏板搭设符合安全规定：高空作业采取防坠落措施，作业人员挂好安全带。

d）检查基体表面平整度，检查钢、木门窗框位是否正确，与墙体连接是否牢固，连接处的缝

隙应用柔性密封材料加以填塞。

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XX项目场站工程监理实施细则

e）各抹灰层之间的抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓：面层不得有爆灰和裂缝

（风裂除外）等缺陷。

f）室内墙体阳角处均做1：2.5水泥砂浆护角，厚度同内墙抹灰，高度不应低于2m,两侧均

抹过墙角50mm,遇门洞口处护角设计同高。

g）一般抹灰层的外观质量：普通抹灰：表面光滑，洁净，接槎平整；中级抹灰：表面光滑,

洁净，接槎平整，灰线清晰顺直。

h）墙体粉刷前，检查基层腻子是否平整、坚实、牢固、无粉化起内墙腻子的粘结强度应符合

规范的规定；卫生间墙面必须使用耐水腻子。

i）外墙涂料施工应以分格缝、墙的阴角处或水落管等为分界线。涂料表面的质量要求，不允

许掉粉、起皮、漏刷、透底，允许轻微少量的返碱、咬色、流坠、疙瘩，门窗、灯具等应洁净。

3.3.12.4符合项及处理：

现场作业条件、进场人员、设备、机具不满足要求的禁止作业；脚手架安装不合格、高空作业安

全措施不到位禁止作业；其他现场问题下发不符合通知，限期整改。

3.3.12.5监理签署资料

对人员、工程材料、施工机具设备报验材料进行签署；对分项工程质量验收记录进行签署；对不

符合项整改报告和监理工程师通知回复单签署。

3.3.12.6监理记录

根据巡视旁站点设置，填写《A.2.7监理工程师巡视记录》、《A.2.8QHSE检查员巡视检查记录》；

对不符合项问题，下发不符合项通知或监理工程师通知单。

3.3.13屋面工程

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XX项目场站工程监理实施细则

3.3.13.1主要控制要点

进场人员（三员、瓦工、电工等），进场机具设备（木工设备、检测工器具等），作业文件（屋

面工程作业指导书等）。

3.3.13.2监理工作执行标准

根据规范和设计文件要求列明相美执行标准具体条款。

3.3.13.3监理重点管控内容

1）人员

核查进场人员数量、上岗证、资格证是否满足作业要求，并已履行报验程序。

2）设备、机具：

核查进场机具设备、检测工器具数量、性能规格是否与施工方案相符，检定证书是否在有效

期，报验手续是否完备，并已报验合格，设备运转正常，保养记录齐全。

3）材料

核查材料质量证明文件（材质证明书、合格证、检睑报告等），并应进行外观检查，材料的

外观、外形尺寸等应符合规范及设计文件要求。

4）工序关键环节控制

a）检查施工作业人员技术交底记录和班前安全讲话。

b）检查找平层，无明显的脱皮、起砂等缺陷。检查屋面找平层厚度、排水坡度符合设计或规

范要求。

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XX项目场站工程监理实施细则

C）找平层突出屋面结构的连接处和转角处，做成圆弧形或钝角，整齐平顺。基层与突出屋面

结构（如女儿墙、腔、天窗壁、变形缝、烟囱、管道等）的连接处，以及在基层的转角处（檐口、

天沟、斜沟、水落口、屋脊）等均应做成半径为100〜150nlm的圆弧或钝角。

d）找平层分格缝留设位置和间距，应符合设计要求或规范规定。

e）屋面保温（隔热）材料的强度、密度、导热系数和含水率及配合比必须符合设计要求和规

范规定。

f）整体保温层用的沥青膨胀珍珠岩或沥青膨胀蛭石应用机械搅拌，色泽一致，无沥青团，压

缩比及厚度应符合设计要求，表面应平整。

g）松散保温材料应分层铺设，并适当压实，每层铺设厚度不宜大于150mm,压实程度与厚度

应事先根据设计要求经试验确定。

h）屋面铺贴防水卷材前，应按设计要求涂刷基层处理剂。

i）高聚物改性沥青防水卷材的搭接缝，宜用材料相容的密封材料封严。