废水排放管理手册(印刷版)

废水排放管理手册（ER刷版）

《废水排放管理手册》

安全质量环保部编制

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为贯彻国家《环境保护法》、《水污染防治法》与《水十条》，

落实预防为主、防治结合的方针，加强各生产装置污水排放操纵与废

水资源化利用，实现园区“污污分流、清污分流、用污排清”的治理

效果，根据能源集团公司要求，编制《废水排放管理手册》。

本手册包含各生产单位废水及水处理装置尾水排放分类与根据

装置设计排水能力及生产实际运行制定的排水水量、水质指标。

手册适用范围与月度环保指标冲突时，执行月度环保考核指标。

目录

1.马莲台煤矿......................................................-4-

1.1生活污水..................................................-4-

1.2矿井水....................................................-4-

1.3生产排污..................................................-5-

2.动力站..........................................................-5-

2.1生活污水..................................................-5-

2.2动力一期废水..............................................-6-

2.2.1脱盐水装置.....................................-6-

2.2.2循环水装置.....................................-6-

2.2.3锅炉...........................................-7-

2.2.4燃气炉.........................................-7-

225脱硫脱硝装置排污...............................-7-

2.2.6其他排污.......................................-7-

2.3动力二期废水..............................................-9-

2.3.1脱盐水处理装置.................................-9-

232循环水装置......................................-9-

2.3.3锅炉..........................................-10-

3.焦化厂（洗煤）................................................-12-

3.1生活污水.................................................-12-

3.2生产废水.................................................-12-

4•焦化厂..........................................................-13-

4.1生活污水.................................................-13-

4.2蒸氨废水.................................................-13-

4.2.1一期蒸氨废水..................................-14-

4.2.2二期蒸氨废水..................................-14-

4.3生产污水.................................................-14-

4.3.1一期生产污水..................................-14-

4.3.2二期生产污水..................................-15-

4.4循环装置排污水...........................................-15-

4.4.1一期循环装置排污..............................-15-

442二期循环装置排污..............................-15-

5.甲醇厂（一期）................................................-17-

5.1生活污水.................................................-17-

5.2生产污水.................................................-17-

5.2.1预处理装置....................................17

5.2.2转化洗涤塔....................................-18-

5.2.3合成废锅......................................-18-

5.2.4精储废液......................................-18-

5.3循环装置.................................................-18-

6.甲醇厂（二期）................................................-20-

6.1生活污水.................................................-20-

6.2生产污水.................................................-20-

6.2.1焦炉气预处理装置..............................-20-

6.2.2焦炉气转化装置...............................-21-

6.2.3气化装置......................................-21-

6.2.4变换及热回收装置.............................-21-

6.2.5低温甲醇洗装置................................-22-

6.2.6合成装置......................................-22-

6.2.7精偏装置......................................-22-

6.2.8硫回收装置....................................-22-

6.3循环装置.................................................-23-

6.3.1二期循环装置..................................-23-

6.3.2MTO循环装置.................................-23-

7•烯点厂..........................................................-25-

7.1生活污水.................................................-25-

7.2生产污水.................................................-25-

7.2.1MTO装置.....................................-25-

7.2.2烯泾分离装置生产废水.........................-26-

7.2.3PP装置生产废水...............................-26-

7.2.4PE装置反应区、PE挤压造粒废水...............-26-

7.2.5PP挤压造粒废水...............................-27-

8.焦油加工厂.....................................................-29-

8.1生活污水.................................................-29-

8.2生产污水..................................................29

8.2.1焦油生产污水..................................-29-

8.2.2循环装置排污..................................-30-

9.苯加氢厂.......................................................-32-

9.1生活污水.................................................-32-

9.2生产污水.................................................-32-

9.3循环装置排污.............................................-33-

10.催化公司......................................................-33-

10.1生活污水................................................-33-

10.2生产污水................................................-33-

10.3循环装置排污............................................-34-

H•水处理厂........................................................-34-

11.1一期550m3/h污水处理装置................................-34-

11.2二期650m3/h污水处理装置................................-35-

11.3450m3/h清净下水回用装置................................-35-

11.4800m3/h中水回用装置.....................................-35-

11.5水处理系统尾水..........................................-35-

1.马莲台煤矿

1.1生活污水

马莲台煤矿生活用水来自园区新鲜水管网，生活污水产生自于办

公楼、餐厅、浴室，排放量为10—15m3/h,污水通过地下管网排至一

期550mMh污水处理装置，排放口位于中心路与煤矿路交汇点西北处。

附表1：

马莲台煤矿生活污染物排放指标

污水同意排放量排放去向

(ni3/d)COD氨氮

一期550m3/h污水

<360<400mg/l<40mg/l

处理装置

1.2矿井水

矿井水来自煤矿开采过程，设计涌水量为4320m3/d,设计排放量

1969m3/d,实际排放量1100—1800m3/d,其中洗煤根据生产运行回用

部分矿井水，剩余排至洗煤二期沉降槽经絮凝沉降处理后排入动力二

期高盐水池后外排至水处理厂浓盐水池，紧急情况下可排入马莲台景

观湖，正常情况下不同意排入马莲台景观湖及其他管网。至洗煤排放

口位于3#浴室前方草坪管道阀门井，至马莲台景观湖排放口位于景

观湖边。

附表2：

马莲台煤矿矿污染物排放指标

井水同意排放排放去向

COD氨氮

量(m3/d)SS

——<3700mg/l焦化洗煤

<1800动力二期高盐

——<150mg/l

水回用水池

1.3生产排污

煤矿动筛楼的筛分装置及皮带走廊冲洗水使用动力一期中与水

池水，实际每小时用量为6-10m3/ho冲洗水汇合集水池正常经泥浆

泵排至洗煤二期沉降槽，集水池溢流排入马莲台生活污水管网。

2.动力站

2.1生活污水

动力站生活用水来自园区新鲜水管网，生活污水产生自一期办公

楼卫生间与化验室、二期主控室卫生间，排放量为0.5-1.13m3/h,污

水通过地下管网排至水处理厂一期550m油污水处理装置。一期排放

口位于动力原办公楼门前，二期排放口与洗煤主厂房生活排污汇合，

排放口位于二期锅炉厂房东门处。

附表3：

动力站生活污水污染物排放指标

排放去向

同意排放(nP/d)COD氨氮

一期550m'/h污水

<27.12<500mg/l<30mg/l

处理装置

2.2动力一期废水

动力一期废水排放装置包含：480t/h脱盐水装置、循环水装置、

1#2#锅炉、燃气炉及脱硫脱硝装置；一期锅炉厂房落雨管、主变处深

水井、锅炉厂房地沟及卫生间排水。

2.2.1脱盐水装置

工业水通过纤维过滤器、超滤预处理，送入反渗透产水通过阳、

阴、混合离子交换器处理后达到除盐水标准后，外供除盐水装置；反

渗透浓水送入浓水反渗透继续处理，产水通过离子交换器处理外供用

水装置，系统产生浓水排入中与水池。脱盐水装置设计产水率大于

75%,实际运行过程中，根据系统进水量统计：一级反渗透装置回收

率70-75%,二级反渗透装置回收率60-65%,实际反渗透装置浓

盐水排放量为60m'/h。PCF过滤器反洗排水，反洗水量2.5m：*/h。离

子交换器的再生排放量为除盐系统再生自用水的4%,每小时设计排

水量为480m7hX4%=19.2m3/h,合计脱盐水装置排污量81.7m：7h。废

水均排入一期中与水池，TDS浓度达到4500mg/L

2.2.2循环水装置

一期循环水装置设计补水量80n?/h,排污量为3—循环排

污水排入一期中与水池。

2.2.3锅炉

1#、2#锅炉设计排污量为240t/hX2%,两台锅炉实际排放量

9.6m7h,锅炉排污水排入一期中与水池。

2.2.4燃气炉

燃气炉设计排污量为20t/hX2%,实际排污量根据焦炉燃烧煤气

量而定，排污量0.5—Im3/h。燃气炉排污水排入中与水池。

2.2.5脱硫脱硝装置排污

脱硫脱硝装置排污水包含设备及地面冲洗水，设计排放量

2.W/h,实际排水设备为间接蒸汽冷凝器排水，排放量30—45m3/h。

排污排入一期中与水池。

以上排污水排至一期中与水池后，其中20-30m3/h供洗煤回用，

6-10m3/h供马莲台煤矿回用，其余排至水处理厂浓盐水池后外排，

排放口位于水处理厂浓盐水池处。

2.2.6其他排污

一期主变深水井、电缆沟排水、锅炉厂房地沟、锅炉厂房落雨管

排污及卫生间，均排入一期凝聚水箱处地排井后排至甲醇二期生产污

水管网

附表4；

污染物排放指标

（污）废水名称同意排放量（nN/h）排放去向

PHCOD氨氮

脱盐水装置排污<826—9<60mg/lND

循环排污<56—9S60mg/lS2mg/I

锅炉排污4106-10£30mg/l<2mg/l中与水池

燃气炉排污<16—9<30mg/l<2mg/l

脱硫脱硝装置排污S456—9<30mg/lS5mg/I

水处理厂浓盐水池（除去26—40n13/h

总排<1176—9^60mg/lS2mg/I

回用）

2.3动力二期废水

动力二期废水排放装置包含：560t/h脱盐水处理装置、循环装置、

3#4#5#6#锅炉。

2.3.1脱盐水处理装置

工业水进入多介质过滤器、超滤预处理，送入反渗透产水通过

阳、阴、混合离子交换器处理后达到除盐水标准，外供除盐水装置；

反渗透浓水送入浓水反渗透继续处理，产水通过离子交换器处理，外

供用水装置，浓水排入回用水池。装置设计产水能力560t/h,一级反

渗透设计产水回收率75%,二级反渗透设计产水回收率65%,实际

运行过程中，根据系统进水量统计一级反渗透装置回收率70-75%,

二级反渗透装置回收率50—60%,反渗透装置浓水排放量为

65.3m3/ho反渗透、浓水反渗透冲洗水，每台/每次冲洗水量为

0.625m3/ho离子交换器再生外排水为除盐系统再生自用水的4%,每

小时设计排水量为560m3/hX4%=22m3/ho冷凝水再生外排水，根据

设计冷凝水产量1200m3/h,冷凝水回收量按照1000m3/h除盐系统再

生自用水为2%计算，每小时排水量为1200m3/hX2%=24m3/ho超滤

3

反洗排污量设计65m3/h,实际超滤排污量60-70m/ho

2.3.2循环水装置

循环装置设计循环水量4()65—448()m3/h,排污水量15—17m3/ho

循环排污水部分用于二期设备冷却、灰库放灰加湿搅拌、煤泥用水回

用后，实际循环排污水为5-lOmVho循环水装置管道排污水排至

450m3/h清净下水回用装置，排污口位于450mVh清净下水装置调节

池处。循环水装置旁滤反洗排污水，根据实际运行过程及水质情况操

纵排放，旁滤器排污水排入清净下水管网排至一期污水处理装置清下

水泵房，排污口位于动力一期旁滤间门口。

23.3锅炉

3#、4#、5#、6#锅炉排污水排放量19—20m3/ho锅炉排污水排入

一期清净下水管网排至一期污水处理装置清下水泵房，排污口位于动

力二期锅炉厂房门口。

附表5；

污染物排放指标

（污）废水名称同意排放量（nrVh）排放去向

PHCOD氨氮TDSSS

水处理厂浓盐

高盐水<1126—9<60mg/lND5000—

水池

动力二期循环

超滤反洗水<706—9S30mg/lND——

水装置

450m'/h清净

循环排污水3106—9<30mg/l—<3390mg/l<30mg/l

下水回用装置

一期清净下水

弱炉定排4206—10430mg/lND—

泵房

3.焦化厂(洗煤)

3.1生活污水

洗煤生活用水来自园区新鲜水管网，新鲜水使用于主厂房卫生间

与间断使用的空压机冷却水，生活污水产生于主厂房卫生间，设计排

放量8m3/d,实际排放量为0.2—0.5m3/h,污水通过地下管网排至一

期550m3/h污水处理装置，排污口位于洗煤一期浓缩池西侧。

附表6：

洗煤生活污水同污染物排放指标

排放去向

意排放量(m3/d)

COD氨氮

一期550m3/h污水

<12<400mg/l<40mg/l

处理装置

3.2生产废水

洗煤一、二期生产用水补水来源于新鲜水、马莲台煤矿井下水、

动力一期中与水池及甲醇气化渣水，一期设计用水量为l070m3/d,其

中85()m3/d源于经煤泥水浓缩池处理后的循环水；二期设计用水量为

13628.8m3/d,其中12898.6m3/d源于经煤泥水浓缩池处理后的循环水,

生产过程中由于精煤、中煤、砰石带出45m3/h,煤泥带出水15m-Th,

一二期其余所需1982.2mVd的生产用水通过马莲台煤矿井下水、动力

一期中与水池水及甲醇气化渣水补充，其中需以甲醇气化渣水补充为

主，在渣水补充量不足时可补充马莲台矿井水或者动力一期中与水池

水，多余马莲台矿井水经洗煤二期沉降槽加药絮凝沉降处理后，排入

动力二期高盐水回用水池，正常排水量为1100—1800m3/do

4.焦化厂

4.1生活污水

焦化厂生活用水来自园区新鲜水管网，新鲜水使用于焦化厂办公

楼、化产车间办公楼、焦化二期办公楼、煤焦化验办公楼、炼焦办公

楼、焦化浴室、小焦炉化验室与车间卫生间与洗手点，生活污水产生

于各办公楼卫生间及洗手点，排放量为3—污水通过地下管网

排至一期550m3/h污水处理装置。化产办公楼、煤焦化验室办公楼生

活污水排入南区生活污水管网后排至一期550m3/h污水处理装置生活

提升井，排污口分别位于办公楼门前；焦化厂办公楼生活污水排入焦

化一期生产地排管网后排至一期550m3/h污水处理装置生产提升井，

排污口位于焦化办公楼西侧；焦化二期办公楼、焦化浴室排入化二小

事故池后排至一期550m3/h污水处理装置生产提升井，排污口位于化

二小事故池处。

附表7：

焦化生活污水排污染物排放指标

排放去向

放量(m3/d)

COD氨氮

一期550m3/h污

<192<400mg/l<40mg/l

水处理装置

4.2蒸氨废水

冷鼓电捕后的剩余氨水与从蒸氨塔底来的蒸氨废水在氨水换热

器中换热、加碱后进入蒸氨塔，在蒸氨塔中被蒸汽间接蒸得，蒸出的

氨气入蒸氨塔顶的氨分缩器用循环水冷却，冷凝下来的液体入蒸氨塔

作回流，蒸氨塔塔底排出的蒸氨废水在氨水换热器中与剩余氨水换热

后入废水槽，然后由废水泵加压送废水冷却器用循环水冷却后至一期

550m3/h污水处理装置。

4.2.1一期蒸氨废水

一期蒸氨废水设计排污量为66m3/h,实际排放量为50—80n?/h。

其中包含甲醇一期预处理含油污水l—4m3/h、甲醇一期变换含氨废水

1—4m3/h及焦油加工分离水、含酚废水4—8m3/h,排入一期蒸氨系

统，经蒸氨系统处理后，与蒸氨废水一同排至一期550m3/h污水处理

装置。排污口位于一期污水处理装置生产调节池。

4.2.2二期蒸氨废水

焦化二期蒸氨废水设计量为77m3/h,实际排放量为50-80m3/h,

排至一期污水处理装置生产调节池，排污口位于一期污水处理装置生

产调节池。

4.3生产污水

焦化生产污水要紧来源于大小母液循环泵冷却水、粗苯贫油泵机

封冷却水、脱硫锅炉排污、硫佞泵机封冷却水，余热水排污与蒸汽冷

凝水及地面冲洗水。炼焦车间使用的各类水封水、晾焦台熄焦水产生

的排水全部进入熄焦池循环使用。

4.3.1一期生产污水

一期生产污水有硫镂泵机封冷却水，无设计排放量，实际排污量

3—5m3/h。一期脱硫工段地面冲洗水1—2n?/h排入雨水收集池后排

至一期污水处理装置事故池。一期生产污水排污口位于一期550m3/h

污水处理装置斜管隔油池南侧。

4.3.2二期生产污水

二期生产污水包含：粗苯贫油泵机封冷却水与冷鼓机封冷却水，

脱硫废锅排污。无设计排放量，实际排污量20—301//上各类生产地

排水汇合于事故水池后排至一期污水处理装置，排污口位于一期

550m3/h污水处理装置3#泵房处。

4.4循环装置排污水

4.4.1一期循环装置排污

设计补水量243.3n?/h,设计排污量50.3m、"h,实际排污量40一

60m3/h,其中20m3/h排入焦化1#熄焦池作为熄焦补水，20—40n?/h

排入一期污水处理清净下水泵房，排污口位于焦化一期循环水装置旁

滤间西侧。

4.4.2二期循环装置排污

设计补水量485.6m3/h,设计排污量112.4m3/h,实际排污量10

-30m3/ho循环排污水可排至4#熄焦池也可排至一期污水清下水泵

房。排污口位于一期污水处理装置清下水泵房门前。

附表8；

污染物排放指标排放去向

(污)废水名称同意排放量(nr'/h)

PHCOD氨氮油含量

一期蒸氮废水<80

8—10<6000mg/l<300mg/l<150mg/l

二期蒸氮废水

<80一期

550nlVh

一期生产污水<5

污水处理

6—9£1000mg/lS150mg〃—

二期生产污水<30装置

一期雨水收集池<36-9<1500mg/l<300mg/l

一期循环排污水

<20一期清下

6-9<60mg/lW15mg/I

水泵房

二期循环排污水S30

5.甲醇厂（一期）

5.1生活污水

甲醇一期生活用水来自园区新鲜水管网，新鲜水用水点包含：甲

醇厂办公楼与车间卫生间与洗手点，生活污水来自于各办公楼卫生

间、车间办公楼及洗手点，无设计排放量，实际排放量为1—1.5m3/h,

污水通过地下管网排至一期550m%污水处理装置。排放口位于甲醇

厂办公楼西侧。

附表9：

甲醇一期生活污污染物排放指标

排放去向

水排放量（nP/d）

COD氨氮

一期550m3/h污

<36<400mg/l<40mg/l

水处理装置

5.2生产污水

甲醉一期项目主体工程包含：焦炉气预处理装置、转化、合成装

置与精憎装置，项目产牛的生产污水包含焦炉气预处理装置含油污

水、电捕焦油器及气柜水封，转化洗涤塔排污、合成装置汽包排污、

精馄装置精馈废液。

5.2.1预处理装置

预处理装置排污节点包含：电捕焦油器及气柜水封，集水池含油

污水，设计排放量9mVh,实际排污1—4n?/h,污水通过有压管道排

至焦化化产一期冷鼓工段。排放口位于焦化一期化产焦油船。

5.2.2转化洗涤塔

转化洗涤塔废水通过精储废液管网排至一期550m处污水处理装

置。设计排放量10-12m3/h,实际排放量10-15mVho排污口位于

一期污水处理装置生产调节池。

523合成废锅

合成废锅排污，设计排放量3.5-5m3/h,实际排放量3—5m3/h。

污水排入一期55()m3/h污水处理装置。排污口位于一期合成装置区。

5.2.4精储废液

精微装置常压塔塔底排出含有少量甲醇的废水由回收塔进料泵

加压后送甲醇回收塔，回收甲醇后，塔底废水通过精镭废液收集池送

至一期550m3/h污水处理装置。设计排放量lOnf/h,实际排放量10

3

-15m/h0生产MTO级甲醇时，不产生精储废水。排污口位于一期

污水处理装置生产调节池。

5.3循环装置

循环水装置设有6OOOm3/hX2的循环水站，分别供空分与一期主

装置区。来自循环水池的循环水经循环水泵加压至0.5MPa分别供至

各换热设备，换热后返回循环水站，在冷水塔喷淋与风机鼓风换热冷

却后送入循环水池循环使用。装置设计A池排污量28m3/h,B池排

污量为28m3/h,实际A、B池排污及旁滤反洗排污量为10—30m3/h。

附表10；

污染物排放指标

（污）废水名称同意排放量（nrVh）排放去向

PHCOD氨氮ss

转化洗涤塔排污<156—9<1000mg/l<300mg/l—

合成废锅<56—9S1000mg/lS300mg/l—一期550m'/h污水处理装

置

情馀废液<106—9<5000mg/l—

生产污水总排<206—9<1000mg/l<150mg/l—

450m、7h清净下水回用装

循环排污水<306—9<30mg/l—<30mg/l

置

6.甲醇厂(二期)

6.1生活污水

甲醇厂生活用水来自园区新鲜水管网，新鲜水用水点包含：甲醇

厂办公楼与车间卫生间与洗手点，生活污水来自于各办公楼卫生间、

车间办公楼及洗手点，无设计排放量，实际排放量为I—2n?/h,污水

通过地下管网排至一期550m3/h污水处理装置。

附表II：

甲醇二期生活污污染物排放指标

排放去向

水排放量(n?/d)

COD氨氮

一期550m3/h污水

<48<400mg/l<40mg/l

处理装置

6.2生产污水

甲醇二期项目主体工程包含焦炉气预处理装置、气化装置、转化、

变换装置、低温甲醇洗装置、合成装置、精储装置与配套硫回收装置。

项目产生的生产污水包含焦炉气预处理装置含油污水、转化洗涤塔排

污、气化装置黑水系统处理后的气化灰水、变换装置汽提塔含氨废水、

低温甲醇洗工段甲醇水分离器排污水、合成装置汽包排污、精储装置

精馋废液与硫回收装置酸性水。

6.2.1焦炉气预处理装置

焦炉气预处理装置排污包含焦炉气洗涤塔前后水封排污、电捕焦

油器前后水封排污、炭滤池排污、气柜安全水封排污、冷冻水槽高位

溢流，以上排水全部进入装置区含油污水集水泡后，使用潜水泵通过

废水冷却器后排入甲醇二期生产污水管网排至一-期550m3/h污水处理

装置o焦炉气压缩分离器冷凝液自流排入甲醇厂生产污水管网排至一

期55()m3/h污水处理装置。预处理装置设计排放量14.74-18.5m3/h,

实际排放量为3-lOmVho排污口位于二期焦炉气压缩厂房东侧地排

井。

6.2.2焦炉气转化装置

转化洗涤塔排污通过压力管道汇合其他装置污水排入甲醇厂生

产污水管网至一期550m3/h污水处理装置，设计排污量22.5m3/h,实

际排污量18-25mVho转化装置其他排污，包含排污膨胀槽，蒸汽

冷凝液、地面冲洗水及事故状态排水均通过地排入甲醇烯燃SGD管

网至二期650m3/h污水处理装置初期雨水及事故池。无设计排放量，

实际排放量为l-2m3/ho排污口位于低温甲醇洗工段东侧管架下方。

6.2.3气化装置

来自气化的黑水进入沉降槽，沉降槽底部的於浆通过沉降槽底流

泵送入压滤机，上部灰水溢流至灰水槽，通过灰水泵部分作为装置冷

却水，多余部分经废水冷却器后排至二期650m3/h污水处理装置。设

计排放量120m3/h,实际排放量120-145m3/ho排污口位于二期污水

处理装置气化沉淀池。灰水槽溢流管道排污排入甲醇厂二期生产污水

管网排至一期550m3/h污水处理装置。排污口位于气化沉降槽西侧地

排井。

6.2.4变换及热回收装置

变换及热回收装置汽提塔含氨废水设计排放2.5m3/h,实际排放1

-4m3/h,排至焦化厂一期化产剩余氨水槽;装置区导淋阀门通过疏

水器排至地沟进入甲醇二期生产污水管网，无设计排放量，实际排放

量为2—4m3/ho

625低温甲醇洗装置

来自水洗塔与气水分离器的甲醇与水混合物冷凝液经甲醇水分

离塔给料冷却器换热，送入甲醇水分离塔，通过蒸储将水与甲醇进行

分离，塔顶甲醇蒸气送热再生塔，水作为废水通过压力管道汇合其他

装置污水排入甲醇二期生产污水管网至一期550m3/h污水处理装置。

设计排放量O.75m3/h,实际排放量为0.5—1.5m3/h。排污口位于低温

甲醇洗工段东侧管架下方。

6.2.6合成装置

合成装置汽包排污，设计排污1#汽包2.083m3/h,2#汽包

33

1.999m/h,实际排污量1#1-2m/h,2#1—2m7h0汽包排污已回收。

6.2.7精馈装置

精储装置常压塔塔底排出含有少量甲醇的废水由回收塔进料泵

加压后送甲醇回收塔，回收甲醇后，塔底废水通过有压管道送至二期

3

650m3/h污水处理装置。设计排放量15m'"h,实际排放量10—15m/h0

生产MTO级甲醇时，不产生精储废水。排污匚位于二期污水处理装

置平流隔油池。

6.2.8硫回收装置

硫回收装置甲醇洗涤塔产生的酸性废水，设计排放量0.72mVh,

实际0.2—0.5m3/h。设计酸性水排至变换及热回收工段蒸氨塔处理后

与变换含氨废水一并排至焦化化一冷鼓工段。

6.3循环装置

甲醇二期循环水系统包含两套循环水装置：二期循环水装置供预

处理装置、气化装置、净化装置、合成装置、低温甲醇洗及烯燃PP

与PE装置循环水；MTO循环水装置供精镭装置、二期空分装置、烯

煌分离与MTO装置，设计循环水量均为40500m3/ho

6.3.1二期循环装置

二期循环水装置回水管道排污排至450n?/h清净下水回用装置，

池底排污及旁滤器反洗排污50-70m3/h排至一期污水处理清净下水

泵房后与其他废水汇合排至800m3/h中水回用装置。蒸发及设计排污

量为690.6m3/h,实际排污量为30—50m3/h。

6.3.2MTO循环装置

MTO循环水装置循环水装置回水管道排污排至450mVh清净下

水回用装置，池底排污及旁滤器反洗排污50-70m3/h排至一期污水

处理清净下水泵房后与其他废水汇合排至800m3/h中水回用装置。蒸

发及设计排污量为691.6m3/h,实际排污量为30—50m3/ho

附表12：

污染物排放布际排放去

（污）废水名称同意排放量（m・Vh）

PHCOD氨氮油含量SS向

焦炉勺预处理含油污

£106—9<5000mg/l<50mg/l4150mg/I—

水

转化洗涤塔排污水<256—9<1000mg/l<150mg/l—

一期

变换汽提塔含氮废水<46—9<18000mg/l<30000mg1———550m,/h

污水处

理装置

低甲甲醵水分离器水<1,56—9<1000mg/l<150mg/l—

瓶回收酸性水<0,56—9S500mg/l<500mg/l

生产污水地排总排<416—9<1000mg/l<150mg/l———

硬度

气化灰水<1456—9<1000mg/l<150mg/l<100mg/l二期

<1000mg/l

650m,/h

精馋废液<156—9<5000mg/lND污水处

理装置

初期雨水及事故水<206—9<1500mg/l<500mg/l

二期循环装置排污水<506—9<30mg/l———<30mg/l450m,/h

清净下

,1T0装置循环排污水回用

<506—9W30mg/l——<30mg/l

水装置

7.烯克厂

7.1生活污水

烯煌厂生活用水来自园区新鲜水管网，新鲜水用水点包含：中心

操纵室、MTO、PP、PE变电所卫生间、罐区机柜间卫生间、各车间

洗眼器、各车间分析间用水、MTO烟气水封罐、MTO主风机用水、

MTO服务站用水。生活污水来自于装置区卫生间各点排水，无设计

排放量，实际排放量为0.1—0.3m3/h,污水通过地下管网排至一期

550m加污水处理装置。

附表13：

烯燃生活污水排污染物排放指标

排放去向

放量(m3/d)

COD氨氮

一期550m3/h污水

<7.204OOmg/l<40mg/l

处理装置

7.2生产污水

烯煌项目主体工程包含甲醇制烯煌(MTO)装置、烯煌分离装

置、聚丙烯(PP)装置及聚乙烯(PE)装置。项目产生的生产污水

包含烯燃分离汽提塔排污、MTO及烯燃分离装置区排污、PE装置反

应区、PP装置反应区、PE及PP挤压造粒废水。

7.2.1MTO装置

从MTO反应器来的气相产物在急冷塔冷却洗涤，反应生成的水

经预处理汽提后一部分送急冷塔与LORP工序水洗塔做补充水使用，

另一部分通过带压管道送至二期650m3/h污水处理装置。设计排放量

173—235m3/h,实际排放量120—1900?小。

7.2.2烯煌分离装置生产废水

MTO及烯燃分离装置区生产污水要紧来自装置取样冷却器、机

泵冷却与地面冲洗水与初期雨水，通过地排汇合至MTO及烯煌分离

装置区初期雨水池（加药间地排水、烟气水封罐），集水池高液位溢

流进入甲醇烯煌SGD管网排至二期650m3/h污水处理装置，低液位

用泵排至烯燃生产污水管网。设计排水量22m?/h,实际排放量20—

55m3/h。

7.2.3PP装置生产废水

PP聚合区、丙烯回收与丙烯精制等区域雨水与地面冲洗水由围

堰内排水沟汇合后经管道重力流排入装置界区内的集水池，集水池高

液位溢流进入甲醇烯煌SGD管网排至二期650m3/h污水处理装置，

低液位用泵排至烯燃生产污水管网。污水间断产生，无设计排放量，

实际排放量1—3m3/h。

7.2.4PE装置反应区、PE挤压造粒废水

PE装置区生产废水系统要紧收集装置内生产过程中设备排出的

污水、厂房内的冲洗水，挤压造粒厂房切粒水箱排水，经管道收集排

至隔离池处理，隔粒后污水排入集水池（1）进行隔粉料撇粒处理，

处理后集水池污水排入甲醇二期生产地排水管网，无设计排放量，实

际排放量为0.5—1m\h,其中挤压造粒设计排放量。.3m3/h,实际排

放量0.1一（）.5m3/ho

反应区、原料精制区、排放气回收及地面冲洗水由围堰内排水沟

收集后排入装置区内的集水池（2）,经隔粉料处理后集水池污水排

入烯烽生产污水管网，无设计排放量，实际排放量为0.5—1m3/h。

7.2.5PP挤压造粒废水

PP挤压造粒废水要紧来自挤压造粒水箱，排入烯煌生产污水管

网排至一期550m3/h污水处理装置，设计排放