物流公司仓储部安全生产管理制度

物流公司仓储部安全生产管理制度一、总则1.目的为加强物流公司仓储部的安全生产管理，防止和减少生产安全事故，保障员工生命和企业财产安全，促进仓储业务的顺利开展，特制定本制度。2.适用范围本制度适用于物流公司仓储部的所有员工、仓储设施设备以及仓储作业活动。3.安全生产方针坚持"安全第一、预防为主、综合治理"的方针，强化安全意识，落实安全责任，加强安全管理，确保仓储部安全生产。

二、安全生产职责1.仓储部负责人职责全面负责仓储部的安全生产工作，贯彻执行国家有关安全生产的法律法规和公司的安全生产制度。组织制定和修订仓储部安全生产管理制度、操作规程，并监督实施。定期组织安全生产检查，及时消除安全隐患，对重大安全隐患应立即向上级报告，并组织制定整改措施。组织开展安全生产教育培训，提高员工的安全意识和操作技能。负责仓储部安全设施设备的管理，确保其正常运行。组织制定生产安全事故应急预案，并定期组织演练。负责与上级主管部门、政府相关部门的沟通协调，及时汇报安全生产工作情况。2.仓储管理人员职责协助仓储部负责人开展安全生产工作，负责具体的安全管理事务。负责仓储区域的日常安全巡查，及时发现并处理安全问题，做好巡查记录。督促员工遵守安全生产规章制度和操作规程，对违规行为进行纠正和制止。负责仓储设施设备的日常维护保养，确保其处于良好的运行状态，发现设备故障及时报告并组织维修。组织员工参加安全生产教育培训，提高员工的安全素质。协助制定和修订生产安全事故应急预案，并参与演练。3.仓库保管员职责严格遵守仓库安全管理制度，负责所保管货物的安全。按照规定的储存条件和要求，合理安排货物的存放位置，确保货物存储安全。负责仓库货物的出入库管理，严格执行出入库手续，核对货物数量、质量等信息，防止货物错发、漏发等情况。定期对仓库货物进行盘点，确保账实相符，发现货物短缺、损坏等情况及时报告。负责仓库的消防安全工作，熟悉消防器材的使用方法，保持消防通道畅通。协助做好仓库的其他安全管理工作，如防盗、防潮、防虫等。4.装卸搬运人员职责遵守装卸搬运作业安全操作规程，正确使用装卸搬运工具和设备。在装卸搬运货物前，对货物的包装、重量等情况进行检查，确保作业安全。按照规定的装卸搬运方式和要求进行操作，严禁野蛮装卸，防止货物损坏和人员伤亡。在装卸搬运过程中，注意观察周围环境和货物状态，发现异常情况及时停止作业并报告。负责装卸搬运设备的日常维护保养，确保其正常运行，发现设备故障及时报告。协助做好仓库的其他安全管理工作，如货物整理、仓库清洁等。5.其他员工职责遵守公司和仓储部的安全生产规章制度，积极参加安全生产教育培训，提高安全意识。在各自的工作岗位上，严格按照操作规程进行作业，确保自身安全和工作安全。发现安全隐患及时报告，对安全生产工作提出合理化建议。

三、安全生产教育培训1.培训计划仓储部应根据实际情况制定年度安全生产教育培训计划，明确培训内容、培训时间、培训对象等。培训计划应报上级主管部门备案。2.培训内容国家有关安全生产的法律法规、方针政策。公司的安全生产规章制度和操作规程。仓储业务知识，包括货物特性、储存要求、出入库流程等。安全设施设备的操作使用方法，如消防器材、装卸搬运设备等。生产安全事故案例分析，吸取教训，提高员工的安全防范意识。3.培训方式内部培训：由仓储部负责人或安全管理人员担任培训讲师，定期组织员工进行集中培训。外部培训：根据实际需要，选派员工参加上级主管部门或政府相关部门组织的安全生产培训。现场培训：结合实际工作，由经验丰富的员工对新员工或其他员工进行现场操作示范和讲解。网络培训：利用公司内部网络平台，提供安全生产学习资料，供员工自主学习。4.培训记录每次培训应做好记录，包括培训时间、培训地点、培训内容、培训讲师、培训对象、培训效果等。培训记录应妥善保存，以备查阅。5.培训考核对参加培训的员工进行考核，考核方式可以是书面考试、实际操作考核等。考核成绩应记录在案，作为员工晋升、奖励、处罚的依据之一。对考核不合格的员工，应进行补考或重新培训，直至考核合格。

四、安全生产检查1.检查类型日常检查：由仓储管理人员和仓库保管员负责，每天对仓储区域进行巡查，及时发现并处理安全问题。定期检查：仓储部负责人每月组织一次全面的安全生产检查，对仓储设施设备、消防器材、电气设备等进行详细检查。专项检查：根据季节特点、节假日等情况，开展针对性的专项安全检查，如夏季防汛检查、冬季防寒保暖检查、节假日安全检查等。季节性检查：结合不同季节的特点，对仓储区域进行检查，如春季防火检查、夏季防暑降温检查、秋季防干燥检查、冬季防寒保暖检查等。2.检查内容安全管理制度的执行情况，包括员工是否遵守操作规程、是否履行安全职责等。仓储设施设备的运行状况，如货架是否稳固、搬运设备是否正常、消防设施是否完好等。货物的存放情况，是否符合储存要求，有无混存、超储等现象。消防通道是否畅通，消防器材是否在有效期内且能正常使用。电气设备是否正常，有无漏电、短路等安全隐患。仓库的通风、防潮、防虫等情况是否良好。3.检查记录每次检查应做好记录，记录内容包括检查时间、检查人员、检查部位、发现的问题及整改情况等。检查记录应详细、准确，并存档保存。4.隐患整改对检查中发现的安全隐患，应立即下达整改通知书，明确整改责任人、整改期限和整改措施。整改责任人应按照要求及时进行整改，整改完成后应提交整改报告。仓储部负责人应对整改情况进行跟踪复查，确保隐患得到彻底消除。对重大安全隐患，应立即停止相关作业，采取临时防护措施，并及时向上级报告，组织制定专项整改方案，确保整改工作顺利进行。

五、安全设施设备管理1.设施设备采购仓储部根据业务需要和安全生产要求，制定设施设备采购计划。采购的设施设备应符合国家相关标准和规定，具有良好的安全性能。采购合同中应明确供应商的安全责任和售后服务要求。2.设施设备验收设施设备到货后，仓储部应组织相关人员进行验收。验收内容包括设备的规格型号、数量、质量、安全性能等。验收合格后方可投入使用，并做好验收记录。3.设施设备安装调试对于需要安装调试的设施设备，应由专业人员按照操作规程进行安装调试。安装调试完成后，应进行试运行，确保设备正常运行。安装调试记录应妥善保存。4.设施设备日常维护保养建立设施设备日常维护保养制度，明确维护保养责任人、维护保养内容和周期。仓库保管员和装卸搬运人员负责所使用设备的日常清洁、润滑、紧固等保养工作。仓储管理人员定期对设施设备进行检查，发现问题及时组织维修。对大型设备或关键设备，应制定专门的维护保养计划，由专业维修人员进行定期维护保养。5.设施设备维修设施设备出现故障时，使用部门应及时报告仓储管理人员。仓储管理人员根据故障情况，安排维修人员进行维修。维修人员应按照维修操作规程进行维修，确保维修质量。维修完成后，应进行试运转，确认设备正常运行后方可交付使用。维修记录应详细记录故障原因、维修过程、更换的零部件等信息。6.设施设备报废对于已损坏无法修复或已达到报废年限的设施设备，由仓储部提出报废申请，经上级主管部门批准后进行报废处理。报废设备应及时清理，妥善处置，防止造成环境污染和安全隐患。报废处理记录应存档保存。7.设施设备档案管理建立设施设备档案，档案内容包括设备的采购合同、验收记录、安装调试记录、维护保养记录、维修记录、报废处理记录等。设施设备档案应妥善保管，便于查阅和管理。

六、货物储存管理1.货物分类存放根据货物的性质、特点、危险程度等进行分类存放，严禁将相互禁忌的货物混存。例如，易燃易爆货物应单独存放，并设置明显的警示标识；食品应与有毒有害货物分开存放，防止污染。2.货物堆码要求按照货物的包装形式、重量、尺寸等合理确定堆码方式和堆码高度，确保货物堆码稳固，防止倒塌。堆码货物应留出适当的通道和间距，便于货物的搬运、检查和消防等作业。对于易受潮、易变形的货物，应采取防潮、防变形措施，如垫高、覆盖等。3.货物标识管理在货物外包装上应标明货物的名称、规格、型号、数量、重量、生产日期、保质期等信息，对于危险货物还应标明危险特性和警示标识。标识应清晰、准确、完整，便于识别和管理。4.库存盘点定期对仓库货物进行盘点，确保账实相符。盘点周期可根据实际情况确定，一般每月或每季度进行一次。盘点过程中应认真核对货物的数量、质量、存放位置等信息，发现问题及时查明原因并进行处理。盘点记录应详细、准确，并存档保存。5.库存货物保管期限根据货物的特性和保质期要求，合理确定库存货物的保管期限。对于超过保管期限的货物，应及时进行清理和处理，防止货物变质、损坏等情况发生。

七、消防安全管理1.消防设施设备配备在仓储区域按照规定配备足够数量的消防设施设备，如灭火器、消火栓、自动喷水灭火系统、火灾报警系统等。消防设施设备应定期进行检查、维护和保养，确保其处于良好的运行状态。2.消防通道管理保持消防通道畅通无阻，严禁在消防通道内堆放货物、停放车辆等。消防通道应设置明显的标识，便于人员疏散。3.动火作业管理在仓储区域内进行动火作业时，必须办理动火审批手续。动火作业前，应清理作业现场周围的易燃、易爆物品，配备灭火器材和灭火设施。动火作业过程中，应有专人监护，确保动火安全。动火作业完成后，应清理现场，确认无火灾隐患后方可离开。4.火灾应急预案制定火灾应急预案，明确火灾报警程序、应急疏散措施、灭火方法等内容。定期组织员工进行火灾应急演练，提高员工的火灾应急处置能力。5.消防安全培训对仓储部员工进行消防安全培训，使员工熟悉消防设施设备的使用方法、火灾报警程序、应急疏散路线等内容。培训应定期进行，确保员工具备基本的消防安全知识和技能。

八、电气安全管理1.电气设备安装电气设备的安装应符合国家相关标准和规定，由专业电工进行安装。电气设备应安装漏电保护装置，确保用电安全。2.电气设备使用员工应严格按照操作规程使用电气设备，不得私拉乱接电线，不得使用不合格的电气设备。在使用电气设备过程中，如发现异常情况应立即停止使用，并报告相关人员进行处理。3.电气设备检查仓储管理人员定期对电气设备进行检查，检查内容包括设备的运行状况、电线电缆的敷设情况、接地接零情况等。发现问题及时组织维修，确保电气设备正常运行。4.临时用电管理因工作需要临时用电时，必须办理临时用电审批手续。临时用电线路应采用绝缘良好的电缆，架空线路高度应符合规定要求。临时用电设备应安装漏电保护装置，并有专人负责管理。临时用电结束后，应及时拆除临时用电线路。

九、危险化学品管理1.危险化学品储存设立专门的危险化学品储存仓库，储存仓库应符合国家相关标准和规定，具备防火、防爆、防毒、防泄漏等安全设施。危险化学品应按照其危险特性分类存放，严禁将相互禁忌的危险化学品混存。危险化学品储存仓库应设置明显的警示标识，标明危险化学品的名称、性质、危险特性等信息。2.危险化学品出入库管理危险化学品出入库应严格执行出入库手续，核对危险化学品的品种、数量、质量等信息，确保账实相符。危险化学品的装卸搬运应按照规定的操作规程进行，防止泄漏、爆炸等事故发生。危险化学品的运输应委托具有资质的运输单位进行，运输过程中应采取相应的安全措施，确保运输安全。3.危险化学品废弃物处理对危险化学品废弃物应按照国家相关规定进行处理，严禁随意丢弃。危险化学品废弃物的处理应委托具有资质的单位进行，确保处理过程安全、环保。4.危险化学品应急预案制定危险化学品应急预案，明确危险化学品泄漏、火灾、爆炸等事故的应急处置措施。定期组织员工进行危险化学品应急演练，提高员工的应急处置能力。5.危险化学品安全培训对涉及危险化学品作业的员工进行专门的安全培训，使员工熟悉危险化学品的性质、危险特性、安全操作规程、应急处置方法等内容。培训应定期进行，确保员工具备必要的危险化学品安全知识和技能。

十、生产安全事故管理1.事故报告发生生产安全事故后，事故现场有关人员应当立即报告本单位负责人。单位负责人接到报告后，应当于1小时内向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。事故报告应包括事故发生的时间、地点、事故原因、伤亡情况、损失情况等信息。2.事故应急处置事故发生后，应立即启动生产安全事故应急预案，组织救援力量进行救援，抢救受伤人员，保护事故现场。在事故应急处置过程中，应及时向上级主管部门和政府相关部门报告事故救援进展情况，听从指挥，积极配合救援工作。3.事故调查处理按照事故等级和相关规定，由相应的政府部门组织事故调查组进行事故调查。仓储部应积极配合事故调查组的工作，提供相关资料和证据。事故调查组