桥面系工程作业指导书

桥面系工程作业指导书一、适用范围本作业指导书适用于各类桥梁桥面系工程的施工，包括桥面铺装、伸缩缝安装、栏杆及附属设施施工等。

二、编制依据1.相关桥梁设计图纸及规范要求。2.《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T3650）。3.《公路工程质量检验评定标准第一册土建工程》（JTGF80/1）。

三、施工准备1.材料准备桥面铺装材料：根据设计要求选择合适的水泥、集料、外加剂等，确保材料质量符合标准。例如，水泥应采用品质稳定、强度等级符合要求的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥；集料应洁净、坚硬、符合级配要求。伸缩缝装置：选用符合设计规格和性能要求的伸缩缝产品，检查其外观质量、尺寸精度等。栏杆及附属设施材料：如钢材、管材等，材质应符合设计规定，表面应无锈蚀、损伤等缺陷。2.机械设备准备混凝土搅拌设备：确保搅拌机性能良好，计量准确，能够满足桥面铺装混凝土的搅拌需求。运输车辆：数量足够，车况良好，能保证混凝土等材料及时运输至施工现场。振捣设备：如插入式振捣器、平板振捣器等，振捣效果良好，功率满足施工要求。吊装设备：用于伸缩缝、栏杆等部件的吊装作业，起吊能力符合要求。小型工具：如抹子、刮杠、扳手等，准备齐全且完好。3.场地准备对桥面进行清理，清除杂物、浮浆等，确保桥面平整、干净，无积水。测量放线，根据设计图纸确定伸缩缝、栏杆等的安装位置，并做好标记。设置施工围挡，确保施工安全，防止无关人员进入作业区域。

四、桥面铺装施工1.钢筋网片铺设根据设计要求加工制作钢筋网片，钢筋的品种、规格、数量应符合设计规定。按照测量放线确定的位置铺设钢筋网片，采用焊接或绑扎的方式固定，确保钢筋网片位置准确、牢固，钢筋间距符合设计要求。在钢筋网片上设置垫块，以保证钢筋网片的混凝土保护层厚度。垫块应采用与混凝土同强度等级的材料制作，间距不宜过大，一般为1m左右。2.模板安装沿桥面边缘安装模板，模板应顺直、平整，高度符合设计要求。模板安装牢固，采用支撑或拉杆固定，防止浇筑混凝土时模板变形、移位。模板拼接处应严密，防止漏浆。3.混凝土浇筑混凝土配合比设计：根据设计要求和现场材料情况，设计合适的混凝土配合比，确保混凝土的强度、耐久性等性能指标满足要求。配合比应通过试验确定，并报监理工程师批准。混凝土搅拌：严格按照配合比进行混凝土搅拌，搅拌时间应符合规定要求，确保混凝土搅拌均匀。搅拌过程中应注意观察原材料的加入情况和混凝土的坍落度变化，及时调整。混凝土运输：采用混凝土搅拌车运输混凝土至施工现场，运输过程中应保持混凝土的均匀性和坍落度稳定。如发现混凝土有离析现象，应在浇筑前进行二次搅拌。混凝土浇筑：采用分层浇筑的方法，每层厚度不宜超过30cm。先浇筑底层混凝土，用插入式振捣器振捣密实，然后再浇筑上层混凝土。振捣时应遵循快插慢拔的原则，振捣棒插入深度应达到下层混凝土510cm，振捣至混凝土表面泛浆、无气泡冒出为止。平板振捣器应在混凝土表面来回振捣，确保表面平整、密实。在浇筑过程中，应注意观察模板和钢筋的情况，如有变形、移位等现象，应及时采取措施处理。4.混凝土养护混凝土浇筑完成后，应及时进行养护。可采用覆盖塑料薄膜、浇水保湿等方法进行养护。养护时间应根据混凝土强度增长情况确定，一般不少于7天。在养护期间，应保持混凝土表面湿润。

五、伸缩缝安装施工1.伸缩缝预留槽清理对伸缩缝预留槽内的杂物、灰尘等进行彻底清理，确保槽内干净、无杂物。检查预留槽的尺寸和深度是否符合设计要求，如有不符合之处，应进行修整。2.伸缩缝装置安装根据伸缩缝装置的型号和规格，在工厂进行预拼装，检查各部件的尺寸和连接情况，确保预拼装合格。将伸缩缝装置吊运至安装位置，准确对位，使伸缩缝装置的中心线与桥梁中心线重合。采用螺栓或焊接等方式将伸缩缝装置固定在预留槽内的预埋钢筋上，固定应牢固可靠，确保伸缩缝装置的位置准确。3.密封橡胶条安装在伸缩缝装置安装完成后，安装密封橡胶条。橡胶条应安装平整、牢固，无扭曲、变形等现象。橡胶条的接口应采用专用工具进行连接，连接应紧密、平顺，防止漏水。4.伸缩缝周边混凝土浇筑在伸缩缝两侧支设模板，模板应与伸缩缝装置紧密贴合，防止漏浆。浇筑混凝土前，应将伸缩缝装置保护好，防止混凝土污染。采用微膨胀混凝土进行浇筑，浇筑过程中应振捣密实，确保混凝土与伸缩缝装置周边紧密结合。混凝土浇筑完成后，及时进行养护，养护时间不少于7天。

六、栏杆及附属设施施工1.栏杆立柱安装根据设计位置进行栏杆立柱的定位放线，确定立柱的安装位置。采用钻孔或预埋的方式将立柱固定在桥面上，立柱应垂直于桥面，垂直度偏差应符合设计要求。立柱安装完成后，检查其高度、间距等是否符合设计规定，如有偏差应及时调整。2.栏杆扶手安装将栏杆扶手吊运至安装位置，与立柱进行连接。连接方式可采用焊接或螺栓连接，连接应牢固、平顺。安装过程中应注意扶手的坡度和曲线，确保与桥面线形一致，外观美观。3.附属设施安装如路灯、排水管道等附属设施，应按照设计要求进行安装。安装位置应准确，固定应牢固。排水管道的连接应严密，无渗漏现象，坡度符合设计要求，确保排水畅通。

七、质量控制1.质量标准桥面铺装：混凝土强度应符合设计要求，表面平整度偏差应在规定范围内，无明显裂缝、坑洼等缺陷。伸缩缝安装：伸缩缝装置的型号、规格应符合设计要求，伸缩性能良好，密封橡胶条安装严密，无漏水现象。栏杆及附属设施：栏杆的高度、间距、垂直度等应符合设计规定，外观质量良好，附属设施安装牢固、位置准确。2.质量检验原材料检验：对桥面铺装材料、伸缩缝装置、栏杆及附属设施材料等进行进场检验，检查其质量证明文件、规格型号等是否符合要求，并按规定进行抽样试验。施工过程检验：在施工过程中，对每道工序进行质量检验。如钢筋网片的铺设质量、模板安装的平整度、混凝土的坍落度等，发现问题及时整改。成品检验：施工完成后，对桥面系工程进行全面检查，包括外观质量、尺寸偏差、性能指标等，确保符合质量标准。3.质量验收桥面系工程完工后，施工单位应进行自检，自检合格后报监理单位进行验收。监理单位按照相关质量检验评定标准进行验收，验收合格后方可进行下一道工序或交付使用。

八、安全注意事项1.施工现场应设置明显的安全警示标志，施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。2.混凝土搅拌、运输、浇筑过程中，应注意防止机械伤害和混凝土飞溅伤人。3.伸缩缝安装、栏杆及附属设施吊装作业时，应设置专人指挥，确保吊装安全。吊装设备应定期检查维护，保证其性能良好。4.高处作业时，应搭建牢固的脚手架或作业平台，作业平台应设置防护栏杆和安全网，防止人员坠落。5.施工现场应保持整洁，材料、工具等应摆放整齐，及时清理施工垃圾，防止发生火灾等安全事故。6.加强施工现场的安全巡查，及时发现和消除安全隐患，确保施工安全。

九、环境保护措施1.施工现场的机械设备应定期进行维护保养，合理安排施工时间，减少施工噪声对周边环境的影响。2.混凝土搅拌站应采取有效的防尘措施，如设置围挡、洒水降尘等，减少粉尘污染。3.施工过程中产生的废水、废渣等应妥善处理，严禁随意排放，避免对周边水体和土壤造成污染。4.对施工过程中产生的建筑垃圾应分类收集、存放，按照规定进行处理，可回收利用的应进行回收利用，减少资源浪费。

十、季节性施工措施1.夏季施工夏季气温较高，混凝土浇筑时应注意控制混凝土的坍落度损失，可在混凝土中添加缓凝剂等外加剂。对原材料进行遮阳降温处理，如对水泥仓库进行遮阳，对集料进行洒水降温等。混凝土浇筑应避开高温时段，如在早晨或傍晚进行浇筑，浇筑完成后及时进行养护，可采用覆盖湿草帘、塑料薄膜等方式进行保湿降温养护。2.冬季施工当室外日平均气温连续5天低于5℃时，进入冬季施工。对原材料进行加热处理，如对水进行加热，对集料进行预热等，确保混凝土出机温度不低于10℃，入模温度不低于5℃。混凝土中应添加早强剂、防冻剂等外加剂，提高混凝土的早期强度和抗冻性能。采用蓄热法养护混凝土，在混凝土表面覆盖保温材料，如棉被、草帘等，减少混凝土热量散失。

十一、施工进度计划根据工程总体进度要求，制定桥面系工程施工进度计划，明确各分项工程的开始时间、完成时间和持续时间。在施工过程中，应严格按照进度计划组织施工，合理安排资源，确保工程按时完成。如遇不可抗力等因素影响进度，应及时调整进度计划，并采取有效措施加快施工进度。

十二、施工记录与资料整理1.施工过程中应做好各项施工记录，包括原材料检验记录