生产设备的现场使用管理制度

生产设备的现场使用管理制度一、总则1.目的为加强生产设备的现场使用管理，确保设备正常运行，提高生产效率，保障产品质量，降低生产成本，特制定本制度。2.适用范围本制度适用于公司内所有生产设备的现场使用管理。3.职责分工设备管理部门负责制定设备操作规程、维护保养计划等相关管理制度，并监督执行。定期对设备进行巡检，及时发现和解决设备运行中的问题。组织设备操作人员的培训，确保操作人员熟悉设备性能和操作要求。生产部门负责合理安排设备的生产任务，确保设备满负荷、高效运行。督促操作人员正确使用设备，遵守操作规程，做好设备的日常维护工作。配合设备管理部门进行设备的维修、保养等工作。操作人员严格按照操作规程操作设备，确保设备安全运行。做好设备的日常清洁、润滑、紧固等维护工作，及时发现并报告设备异常情况。参加设备管理部门组织的培训，不断提高操作技能。

二、设备的购置与验收1.设备购置计划根据公司生产发展需求和设备现状，由生产部门、设备管理部门等相关部门共同制定设备购置计划。购置计划应包括设备名称、型号规格、数量、用途、预计购置时间等内容。2.设备选型设备管理部门负责组织相关人员对设备选型进行技术论证，综合考虑设备的性能、质量、价格、售后服务等因素，选择性价比高、符合公司生产需求的设备。3.设备采购采购部门按照批准的设备购置计划进行采购，与供应商签订采购合同，明确设备的规格、数量、价格、交货期、质量标准、售后服务等条款。4.设备验收设备到货后，由设备管理部门组织生产部门、质量部门等相关人员进行验收。验收内容包括设备的外观、数量、规格、型号、随机附件、工具、资料等是否齐全，设备的性能是否符合合同要求。对验收合格的设备，填写设备验收报告，办理入库手续；对验收不合格的设备，及时与供应商联系，要求其更换或处理。

三、设备的安装与调试1.安装准备设备管理部门根据设备的安装要求，准备好安装场地、工具、材料等，并组织相关人员对安装人员进行技术交底。2.设备安装由专业安装人员按照设备安装说明书的要求进行设备安装，确保设备安装牢固、水平度和垂直度符合要求。3.设备调试设备安装完成后，由设备管理部门组织生产部门、质量部门等相关人员进行设备调试。调试内容包括设备的空载运行、负载运行、性能测试等，确保设备各项性能指标达到设计要求。4.验收交付设备调试合格后，由设备管理部门组织相关人员进行验收，填写设备验收报告，办理设备交付使用手续。设备交付使用后，由设备管理部门建立设备档案。

四、设备的操作规程1.操作规程制定设备管理部门根据设备的性能、结构、工作原理等，制定详细的操作规程。操作规程应包括设备的启动、运行、停止操作步骤，设备的维护保养要求，设备的安全注意事项等内容。2.操作规程培训设备管理部门组织操作人员进行操作规程培训，确保操作人员熟悉操作规程内容，掌握操作技能。培训后，操作人员应进行考核，考核合格后方可上岗操作设备。3.操作规程执行操作人员必须严格按照操作规程操作设备，不得擅自更改操作规程。在操作过程中，如发现设备运行异常，应立即停机检查，并报告相关部门。

五、设备的日常维护1.维护保养责任设备的日常维护保养由操作人员负责，实行"谁使用，谁维护"的原则。操作人员应严格按照设备维护保养要求，做好设备的日常清洁、润滑、紧固、检查等工作。2.维护保养内容清洁：每天对设备进行清洁，清除设备表面的灰尘、油污、杂物等。润滑：按照设备润滑图表的要求，定期对设备进行润滑，确保设备各润滑部位润滑良好。紧固：检查设备各部位的螺栓、螺母等连接件，如有松动应及时紧固。检查：每天对设备的运行状况进行检查，包括设备的声音、振动、温度、压力、流量等，如发现异常应及时报告并处理。3.维护保养记录操作人员应做好设备日常维护保养记录，记录内容包括设备名称、型号、维护日期、维护内容、维护人员等。维护保养记录应妥善保存，以备查阅。

六、设备的定期维护1.定期维护计划设备管理部门根据设备的使用情况和维护保养要求，制定设备定期维护计划。定期维护计划应包括设备的维护周期、维护内容、维护人员等。2.定期维护实施按照定期维护计划，由设备管理部门组织专业维修人员对设备进行定期维护。定期维护内容包括设备的全面检查、调整、修复、更换易损件等。3.维护记录与报告设备管理部门应做好设备定期维护记录，记录内容包括设备名称、型号、维护日期、维护内容、维护人员、更换的零部件等。定期维护完成后，设备管理部门应编写定期维护报告，总结设备的运行状况和维护效果，提出改进措施和建议。

七、设备的故障维修1.故障报告操作人员在设备运行过程中发现设备故障，应立即停机，并报告设备管理部门。报告内容包括设备名称、型号、故障现象、发生时间等。2.故障诊断设备管理部门接到故障报告后，应及时组织维修人员对设备故障进行诊断，确定故障原因和维修方案。3.故障维修维修人员按照维修方案对设备进行故障维修，确保设备尽快恢复正常运行。在维修过程中，维修人员应做好维修记录，记录内容包括设备名称、型号、故障原因、维修措施、更换的零部件等。4.维修验收设备故障维修完成后，由设备管理部门组织生产部门、质量部门等相关人员进行维修验收。验收内容包括设备的运行状况、性能指标、维修质量等。验收合格后，填写维修验收报告。

八、设备的备件管理1.备件计划制定设备管理部门根据设备的运行状况、维修历史等，制定备件计划。备件计划应包括备件名称、型号、规格、数量、预计采购时间等。2.备件采购采购部门按照备件计划进行备件采购，确保备件的质量和及时供应。3.备件库存管理设备管理部门负责备件的库存管理，建立备件库存台账，记录备件的出入库情况。备件应分类存放，标识清晰，定期盘点，确保账物相符。4.备件使用与核销维修人员在维修设备时，应填写备件领用单，经设备管理部门负责人批准后，到仓库领取备件。备件使用后，应及时填写备件核销单，核销备件库存。

九、设备的安全管理1.安全制度制定设备管理部门制定设备安全管理制度，明确设备安全操作规程、安全检查要求、安全事故处理等内容。2.安全培训教育设备管理部门组织操作人员进行设备安全培训教育，提高操作人员的安全意识和操作技能。培训内容包括设备安全操作规程、安全注意事项、安全事故案例分析等。3.安全检查设备管理部门定期对设备进行安全检查，检查内容包括设备的安全防护装置、电气系统、液压系统、润滑系统等是否正常。对检查中发现的安全隐患，应及时下达整改通知，要求相关部门限期整改。4.安全事故处理发生设备安全事故后，应立即停止设备运行，保护现场，并及时报告公司安全管理部门。安全管理部门组织相关人员对事故进行调查分析，查明事故原因，确定事故责任，提出处理意见和防范措施。

十、设备的报废管理1.报废鉴定设备管理部门定期对设备进行检查评估，对已无法修复、技术性能严重落后、能耗高、经济效益差的设备，组织相关人员进行报废鉴定。2.报废申请经报废鉴定确需报废的设备，由设备管理部门填写设备报废申请表，说明设备报废原因、设备名称、型号、规格、购置时间、使用情况等，报公司主管领导审批。3.报废处理设备报废申请经批准后，由设备管理部门负责组织设备的报废处理。报废设备可以采取拆除、变卖、捐赠等方式进行处理。在报废处理过程中，应做好相关记录。

十一、设备的档案管理1.档案建立设备管理部门负责建立设备档案，设备档案应包括设备的购置合同、验收报告、安装调试记录、操作规程、维护保养记录、维修记录、备件清单、安全检查记录、报废申请及审批文件等资料。2.档案管理设备档案应分类存放，妥善保管，便于查阅。设备管理部门应定期对设备档案进行整理、更新，确保档案资料的完整性和准确性。3.档案借阅因工作需要借阅设备档案的，应填写档案借阅申请表，经设备管理部门负责人批准后，方可借阅。借阅人员应妥善保管档案资料，不得转借、涂改、损坏，借阅期满后应及时归还。

十二、考核与奖惩1.考核内容设备的运行状况，包括设备的完好率、利用率等。设备的维护保养情况，包括日常维护、定期维护记录的完整性和准确性等。设备的操作规程执行情况，包括操作人员是否严格按照操作规程操作设备等。设备的故障维修情况，包括故障处理的及时性、维修质量等。设备的安全管理情况，包括安全制度的执行情况、安全事故的发生情况等。2.奖励措施对在设备管理工作中表现突出的部门和个人，给予表彰和奖励。奖励方式包括荣誉称号