M跨架桥机架设方案及计算书

M跨架桥机架设方案及计算书一、工程概况1.工程简介本项目为[具体项目名称]，路线全长[X]公里。其中，需架设30M跨架桥机的桥梁共[X]座，桥梁总长度为[X]米。这些桥梁的架设对于整个项目的顺利推进至关重要。2.桥梁设计参数桥跨布置：均为30M跨径的简支梁桥。梁体形式：采用预制预应力混凝土箱梁。梁体尺寸：梁长29.96米，梁高1.6米，梁宽2.4米。设计荷载：公路Ⅰ级。

二、架桥机选型1.架桥机型号选择依据根据本工程桥梁的跨度、梁体重量及现场施工条件等因素，综合考虑选择[具体型号]30M跨架桥机。该架桥机具有以下特点：起吊能力满足本工程预制箱梁的起吊要求，额定起重量为[X]吨。适应30M跨径的桥梁架设，结构稳定，架设效率高。便于现场组装和拆卸，运输方便。2.架桥机主要技术参数最大起重量：[X]吨跨度：30M主梁中心距：2.4米架设梁体最大高度：1.6米架设梁体最大宽度：2.4米纵向行走速度：0[X]m/min横向行走速度：0[X]m/min起升速度：0[X]m/min

三、架桥机安装1.安装场地准备选择地势平坦、坚实的场地作为架桥机安装场地，场地承载力应满足架桥机自重及组装时的荷载要求。经检测，安装场地地基承载力不小于[X]kPa。对安装场地进行平整，清除杂物，设置排水设施，防止雨水积聚。2.架桥机部件运输与存放架桥机各部件采用平板车运输至安装现场。运输过程中，注意对部件的保护，防止碰撞、变形。部件运至现场后，按照安装顺序和要求进行存放，存放场地应坚实、平整，并设置垫木，防止部件变形。3.架桥机安装步骤铺设架桥机走行轨道：在桥梁两侧桥台位置铺设走行轨道，轨道采用[轨道型号]钢轨，轨道间距为[具体尺寸]。轨道铺设应平整、顺直，轨顶高差不超过[允许偏差值]。轨道安装完成后，进行固定和锚固，确保轨道的稳定性。组装架桥机主梁：按照架桥机主梁的组装顺序，依次将各节主梁吊运至安装位置，采用螺栓连接，确保连接牢固。在组装过程中，使用经纬仪、水准仪等测量仪器进行监测，控制主梁的垂直度和水平度。安装架桥机起升机构：将起升机构安装在主梁的相应位置，连接好起升钢丝绳，进行空载调试，检查起升机构的运行情况。安装架桥机横向行走机构和纵向行走机构：分别安装横向行走机构和纵向行走机构，并进行调试，确保其运行灵活、可靠。安装架桥机电气系统：按照电气系统安装图纸进行布线和接线，确保电气系统的绝缘性能和安全性。安装完成后，进行电气系统的调试，检查各电器元件的工作情况。架桥机整体调试：架桥机安装完成后，进行全面的调试，检查各机构的运行情况、连接部位的牢固性以及电气系统的安全性等。调试合格后，架桥机方可投入使用。

四、架桥机过孔1.过孔前准备工作检查架桥机各机构的运行情况，确保其性能良好。清理架桥机走行轨道上的杂物，检查轨道的固定和锚固情况。准备好过孔所需的辅助设备和工具，如手拉葫芦、钢丝绳等。2.过孔方法采用轨道平移法进行架桥机过孔。首先，将架桥机前支腿收起，后支腿落在轨道上。使用手拉葫芦等辅助设备，将架桥机主梁的前端缓慢向前牵引，使主梁前端移动至下一跨的位置。在牵引过程中，密切观察架桥机的运行情况，确保其平稳移动。同时，安排专人对轨道进行检查，防止轨道出现变形或移位。当主梁前端移动至下一跨位置后，将前支腿落下并固定好，调整架桥机的位置，使其处于正常的架梁状态。3.过孔安全注意事项过孔过程中，要有专人指挥，指挥信号要清晰、准确。操作人员要严格按照操作规程进行操作，严禁违规作业。过孔时要密切观察架桥机的运行情况，如发现异常情况，应立即停止作业，查明原因并进行处理。在轨道平移过程中，要注意防止架桥机与周围物体发生碰撞。

五、箱梁架设1.箱梁运输与存放预制箱梁采用平板车运输至架桥机安装现场。运输过程中，箱梁应采取可靠的固定措施，防止其发生晃动、碰撞。箱梁运至现场后，存放在预先设置的存梁场。存梁场应坚实、平整，并设置垫木，垫木的位置应符合设计要求，防止箱梁产生变形。2.箱梁架设工艺流程喂梁：将预制箱梁用运梁车运至架桥机尾部，通过架桥机的起升机构将箱梁吊起，使其离开运梁车。纵移：将吊起的箱梁缓慢纵向移动至架桥机前端，准备落梁。在纵移过程中，要保持箱梁的平衡和稳定，防止其晃动。横移：通过架桥机的横向行走机构，将箱梁横向移动至设计位置。横移时，要密切观察箱梁的位置，确保其准确就位。落梁：将箱梁缓慢落至桥墩或盖梁上的支座上，在落梁过程中，要注意调整箱梁的位置，使其与支座准确对应。落梁完成后，检查箱梁的支撑情况，确保其稳定。支座安装：在落梁前，先安装好桥墩或盖梁上的支座。支座安装应符合设计要求，确保其位置准确、安装牢固。3.箱梁架设质量控制要点箱梁的起吊点应符合设计要求，起吊过程中要保持箱梁的平衡，防止其发生倾斜。箱梁的纵移和横移速度应缓慢、平稳，避免速度过快导致箱梁晃动。落梁时，要确保箱梁准确落在支座上，支座的位置偏差应符合规范要求。架设完成后，检查箱梁的垂直度、平整度等，如有偏差应及时进行调整。

六、架桥机拆除1.拆除前准备工作检查架桥机各机构的运行情况，确保其在拆除过程中能够正常运行。清理架桥机上的杂物，拆除架桥机上的附属设备。准备好拆除所需的工具和设备，如起重机、扳手等。2.拆除步骤拆除架桥机的起升机构、横向行走机构和纵向行走机构，将其吊运至地面。拆除架桥机主梁，按照与安装相反的顺序，依次拆除各节主梁，将主梁吊运至地面。拆除架桥机走行轨道，将轨道清理干净，妥善存放。3.拆除安全注意事项拆除过程中，要有专人指挥，指挥信号要清晰、准确。操作人员要严格按照操作规程进行操作，严禁违规作业。拆除时要注意对架桥机部件的保护，防止其损坏。在拆除大型部件时，要使用起重机等设备进行吊运，吊运过程中要确保部件的平稳和安全。

七、架桥机计算1.架桥机荷载计算预制箱梁荷载：单梁重量为[X]吨，考虑动力系数等因素，每片梁的起吊荷载为[X]吨。架桥机自重荷载：架桥机自重为[X]吨，按照均布荷载作用在主梁上进行计算。施工荷载：包括操作人员、工具等荷载，按每平方米[X]kN计算。2.架桥机结构强度计算主梁强度计算：根据架桥机的受力情况，建立主梁的力学模型，采用有限元软件对主梁进行强度计算。计算结果表明，主梁的最大应力满足设计要求，强度安全系数大于规范规定值。支腿强度计算：对架桥机的前支腿和后支腿进行强度计算，考虑支腿在不同工况下的受力情况，计算支腿的最大应力和变形。计算结果显示，支腿的强度和稳定性满足架桥机的使用要求。3.架桥机稳定性计算纵向稳定性计算：分析架桥机在纵向行走和过孔过程中的稳定性，考虑架桥机的自重、起吊荷载、风力等因素，计算架桥机的抗倾覆稳定性系数。计算结果表明，架桥机在纵向工况下的稳定性满足要求。横向稳定性计算：考虑架桥机在横向行走和架设箱梁过程中的稳定性，计算架桥机的横向抗倾覆稳定性系数。通过计算可知，架桥机在横向工况下具有足够的稳定性。4.起升机构计算钢丝绳选型计算：根据起升荷载和工作级别，计算起升钢丝绳所需的破断拉力，选择合适规格的钢丝绳。起升电机选型计算：根据起升荷载和起升速度要求，计算起升电机所需的功率，选择合适型号的电机。

八、安全保证措施1.安全管理制度建立健全架桥机安全管理制度，明确各级人员的安全职责。制定架桥机操作规程、安全检查制度、维护保养制度等，确保架桥机的安全运行。2.安全教育培训对架桥机操作人员进行安全教育培训，使其熟悉架桥机的性能、操作规程和安全注意事项。定期组织操作人员进行技能培训和考核，提高其操作水平和应急处理能力。3.安全检查与维护每天对架桥机进行班前、班中、班后的安全检查，检查内容包括各机构的运行情况、连接部位的牢固性、电气系统的安全性等。定期对架桥机进行维护保养，及时更换磨损的零部件，确保架桥机的性能良好。4.安全防护措施在架桥机上设置明显的安全警示标志，如"禁止合闸""注意安全"等。为操作人员配备必要的安全防护用品，如安全帽、安全带、防护鞋等。在架桥机周围设置防护栏杆，防止人员和物体坠落。

九、环境保护措施1.噪声控制选用低噪声的架桥机设备，并采取有效的降噪措施，如安装消声器等。合理安排施工时间，避免在居民休息时间进行高噪声作业。2.粉尘控制在架桥机安装、拆除和箱梁架设过程中，采取洒水降尘等措施，减少粉尘污染。对运输车辆进行覆盖，防止物料洒落产生粉尘。3.废弃物处理对架桥机安装和拆除过程中产生的废弃物，如废旧零部件、包装材料等，进行分类收集和处理。废弃物应按照环保要求进行回收或妥善处置，不得随意丢弃。

十、应急预案1.应急组织机构及职责成立架桥机施工应急救援领导小组，由项目经理担任组长，项目技术负责人、安全负责人等担任副组长，成员包括各部门负责人和施工班组长。明确应急救援领导小组的职责，负责制定和修订应急预案，组织应急救援演练，指挥和协调应急救援工作等。2.应急响应程序当架桥机施工过程中发生安全事故或突发事件时，现场人员应立即报告项目经理或安全负责人。应急救援领导小组接到报告后，应立即启动应急预案，组织救援力量赶赴事故现场进行救援。按照应急预案的要求，采取相应的应急措施，如抢救伤员、保护现场、控制事故扩大等。3.应急救援措施针对架桥机施工可能出现的事故类型，如高处坠落、物体打击、触电等，制定相应的应急救援措施。配备必要的应急救援设备和物资，如急救药品、担架、灭火器等，并定期进行检查和维护，确保其性能良好。4.应急