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文档简介

土层锚杆工程计算实例一、工程概况某高层建筑基础采用筏板基础,由于建筑周边场地狭窄,无法采用放坡开挖,因此采用土层锚杆支护方式。该建筑地下室为2层,筏板基础尺寸为50m×40m,开挖深度为8m。场地土层分布如下:1.杂填土:厚度0.51.0m,γ=18kN/m³。2.粉质黏土:厚度3.04.0m,γ=19kN/m³,c=15kPa,φ=20°。3.黏土:厚度2.03.0m,γ=20kN/m³,c=20kPa,φ=25°。4.中砂:厚度大于5m,γ=21kN/m³,c=0kPa,φ=35°。

二、锚杆设计参数1.锚杆布置根据场地条件和支护要求,锚杆水平间距为2.0m,垂直间距为2.0m,呈梅花形布置。2.锚杆长度考虑到各土层的性质和开挖深度,锚杆长度设计为15m,其中锚固段长度为10m,自由段长度为5m。3.锚杆直径采用直径为150mm的HRB400钢筋作为锚杆杆体。4.注浆材料采用水泥砂浆注浆,强度等级为M30,水灰比为0.45。

三、土压力计算1.静止土压力计算根据朗肯土压力理论,静止土压力系数\(K_0=1\sin\varphi\)。对于粉质黏土:\(K_{01}=1\sin20°\approx0.643\)静止土压力\(p_{01}=K_{01}\gammah\),式中\(\gamma\)为粉质黏土重度,\(h\)为计算点深度。在粉质黏土层底,深度\(h_1=4m\),则\(p_{01}=0.643×19×4=48.87kPa\)。对于黏土:\(K_{02}=1\sin25°\approx0.574\)在黏土层底,深度\(h_2=4+3=7m\),则静止土压力\(p_{02}=0.574×20×7=80.36kPa\)。对于中砂:\(K_{03}=1\sin35°\approx0.426\)在开挖面以下\(8m\)处,静止土压力\(p_{03}=0.426×21×8=71.69kPa\)。2.主动土压力计算主动土压力系数\(K_a=\tan^2(45°\frac{\varphi}{2})\)。对于粉质黏土:\(K_{a1}=\tan^2(45°\frac{20°}{2})\approx0.49\)主动土压力\(p_{a1}=K_{a1}\gammah2c\sqrt{K_{a1}}\)。在粉质黏土层底,\(p_{a1}=0.49×19×42×15×\sqrt{0.49}=37.2421=16.24kPa\)。对于黏土:\(K_{a2}=\tan^2(45°\frac{25°}{2})\approx0.36\)在黏土层底,\(p_{a2}=0.36×20×72×20×\sqrt{0.36}=50.424=26.4kPa\)。对于中砂:\(K_{a3}=\tan^2(45°\frac{35°}{2})\approx0.27\)在开挖面以下\(8m\)处,\(p_{a3}=0.27×21×8=45.36kPa\)。

四、锚杆轴向拉力计算1.根据库仑土压力理论计算取单位长度的挡土墙进行分析,作用在挡土墙上的主动土压力合力\(E_a\)为:\(E_a=\frac{1}{2}(p_{a1}+p_{a2})h_1+\frac{1}{2}(p_{a2}+p_{a3})(h_2h_1)\)\(=\frac{1}{2}(16.24+26.4)×4+\frac{1}{2}(26.4+45.36)×(74)\)\(=\frac{1}{2}×42.64×4+\frac{1}{2}×71.76×3\)\(=85.28+107.64=192.92kN/m\)锚杆轴向拉力\(N_a\)按下式计算:\(N_a=\frac{E_ah}{\sum_{i=1}^{n}x_i}\),其中\(h\)为锚杆垂直间距,\(x_i\)为第\(i\)层锚杆到基坑底的垂直距离。这里\(h=2m\),假设锚杆布置在距离基坑底\(2m\)、\(4m\)、\(6m\)处。\(N_a=\frac{192.92×2}{2+4+6}\)\(=\frac{385.84}{12}\approx32.15kN\)2.考虑支护结构位移的影响根据以往工程经验,考虑支护结构位移对土压力分布的影响,对上述计算结果进行修正。假设由于支护结构位移导致主动土压力增大20%。修正后的主动土压力合力\(E_a^\prime=1.2×192.92=231.50kN/m\)修正后的锚杆轴向拉力\(N_a^\prime=\frac{231.50×2}{2+4+6}\)\(=\frac{463}{12}\approx38.58kN\)

五、锚杆锚固段长度计算1.按锚杆轴向拉力确定锚固段长度根据《建筑基坑支护技术规程》(JGJ1202012),锚杆锚固段长度\(l_a\)按下式计算:\(l_a\geq\frac{N_a}{\pidf_p}\),其中\(d\)为锚杆直径,\(f_p\)为锚杆与土体间的极限摩阻力标准值。根据土层性质,粉质黏土与锚杆间的极限摩阻力标准值\(f_{p1}=60kPa\),黏土与锚杆间的极限摩阻力标准值\(f_{p2}=70kPa\),中砂与锚杆间的极限摩阻力标准值\(f_{p3}=90kPa\)。对于锚固段位于粉质黏土和黏土中的情况,取加权平均值计算极限摩阻力标准值\(f_p\):\(f_p=\frac{60×4+70×3}{4+3}\approx64.29kPa\)已知\(N_a=38.58kN\),\(d=150mm=0.15m\)\(l_a\geq\frac{38.58}{\pi×0.15×64.29}\)\(l_a\geq\frac{38.58}{30.16}\approx1.28m\)考虑安全系数,取锚固段长度\(l_a=10m\)(满足要求)。2.按锚杆抗拔稳定性确定锚固段长度为保证锚杆抗拔稳定性,需进行抗拔力验算。锚杆抗拔力设计值\(T_d=N_a×K\),其中安全系数\(K=1.5\)\(T_d=38.58×1.5=57.87kN\)锚杆抗拔力由锚杆与土体间的摩擦力提供,即\(T_d\leq\pidl_af_p\)\(57.87\leq\pi×0.15×10×64.29\)\(57.87\leq301.6\),满足抗拔稳定性要求。

六、锚杆自由段长度计算锚杆自由段长度主要考虑满足锚杆在土体中的变形协调要求,同时保证锚杆能够将拉力有效地传递到稳定土层。根据工程经验和相关规范要求,自由段长度应满足在土体变形时,锚杆不会因自由段过长而产生过大的变形,影响锚杆的受力性能。这里取自由段长度\(l_f=5m\),经分析,该长度能够满足工程要求,使得锚杆在土体变形过程中,自由段能够有效地传递拉力,且不会因过长导致自身变形过大而影响锚杆整体性能。

七、锚杆注浆计算1.注浆体强度计算注浆体强度应满足锚杆承载能力要求。已知注浆材料为M30水泥砂浆,其抗压强度设计值\(f_{cu,k}=30MPa\)。根据规范,注浆体与锚杆杆体间的粘结强度设计值\(f_b\)可按下式计算:\(f_b=0.2f_{cu,k}^{\frac{2}{3}}\)\(f_b=0.2×30^{\frac{2}{3}}\approx3.65MPa\)2.注浆量计算锚杆注浆量\(Q\)按下式计算:\(Q=\frac{\pid^2}{4}(l_a+l_f)\)\(Q=\frac{\pi×0.15^2}{4}×(10+5)\)\(Q=\frac{\pi×0.0225}{4}×15\approx0.265m^3\)

八、锚杆施工工艺及质量控制1.施工工艺流程钻孔:采用锚杆钻机按照设计的锚杆位置、角度和深度进行钻孔。钻孔过程中要控制好钻进速度和垂直度,防止塌孔。清孔:钻孔完成后,用高压空气或清水将孔内的残渣和泥浆清理干净,确保孔壁干净、无杂物。插筋:将预先加工好的锚杆杆体缓慢插入孔内,注意保持杆体的顺直,避免杆体扭曲或弯曲。注浆:采用水泥砂浆注浆,注浆管应插入孔底,从孔底开始注浆,边注浆边缓慢拔出注浆管,确保注浆饱满。注浆过程中要控制好注浆压力,一般注浆压力不宜过大,以防止孔壁破裂。养护:注浆完成后,对锚杆进行养护,养护时间不少于规定天数,以保证注浆体强度的增长。2.质量控制要点钻孔质量:钻孔深度、角度和直径应符合设计要求,钻孔垂直度偏差不应大于规定值。杆体质量:锚杆杆体的材质、规格和性能应符合设计要求,杆体表面应光滑、无裂缝、无锈蚀。注浆质量:注浆材料的配合比应准确,注浆应饱满,注浆压力应符合要求。注浆体强度应满足设计规定。锚杆抗拔试验:在锚杆施工完成后,应按规定进行锚杆抗拔试验,试验数量和试验方法应符合相关规范要求。试验结果应满足设计要求,如不满足要求,应采取相应的处理措施。

九、结论通过对该土层锚杆工程的计算分析,确定了锚杆的设计参数、轴向拉力、锚固段长

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