煤矿锚索支护安全技术操作规程+煤矿束管监测安全操作规程

煤矿锚索支护安全技术操作规程+煤矿束管监测安全操作

规程

煤矿锚索支护安全技术操作规程

适用范围

第1条本规程适用于各类煤矿在掘进工作面从事锚索支护作业的人员。

上岗条件

第2条锚索支护工必须经过专门培训、考试合格后，方可上岗。

第3条锚索支护工必须掌握作业规程中规定的巷道断面、支护形式和支护技术

参数和质量标准等:熟练使用作业工具，并能进行检查和保养。

安全规定

第4条锚索支护工要热悉锚索支护原理，锚索结构及主要技术参数:熟悉作业地

点环境，能够热练使用支护工具，熟悉锚杆机性能、结构和工作原理，并能排除

一般故障，并做好使用前后的检查和保养。

第5条锚索支护材料要符合施工措施的规定。

第6条采用树脂锚固时，最小锚固长度要”.5米。

第7条单根锚索设计锚固力应大于200千牛。

第8条检查施工地点支护状况，严防片帮、冒顶伤人。在有架空线巷道内作业

时，要先停电。

第9条打锚索眼时，要注意观察钻进情况，有异常时：必须迅速闪开，防止断

钎伤人，钻机5米以内不得有闲杂人员。

第10条锚索张拉预紧力应控制在80~100千牛，锚索安装48小时后，如发现

预紧力下降，必须及时补拉。张拉时如发现锚固不合格，必须补打合格的锚索。

第11条服务年限10年以上锚索需注浆防锈。采用425号普通硅酸盐水泥，注

纯水泥浆，水灰比为0.45~0.5.注浆压力0.5~1兆帕。如钻孔漏浆，需反复注浆,

每次注浆间隔约6小时，也可隔天注浆。

第12条巷道支护高度超过3米，或在倾角较大的上下山进行支护施工，必须有

脚手架或搭设工作平台。

第13条钢较线旋向应与搅拌工具旋转方向相反。

操作准备

第14条施工前，要备齐钢绞线、锚固剂、托盘、锚具等支护材料和锚杆打眼

机、套钎、锚索专用驱动头、张拉油缸、高压油泵、液压剪、注浆泵等专用机具

以及常用工具。

第15条准备好施工所需风、水、电。

第16条锚杆钻机打眼前进行以下检查：

⑴检查所有操作控制开关，所有开关都应处在“关闭〃位置。

⑵检查油雾器工作状态，谢保油雾器充满良好的润滑油。

⑶清洁风水软管，检查其长度及与锚杆机连接情况。

⑷检查锚杆机是否完好。

⑸检查是否漏水，及时更换水密封。

⑹安装钻杆前检查钻头是否锋利，检查钻杆中孔是否畅通，严禁使用弯曲的钻

杆打眼。

第17条张拉锚索前，检查张拉油缸、油泵各油路接头是否松动。

操作顺序

第18条

锚索支护11必须按以下顺序进行操作：

1.备齐机具及有关材料。

2.检查并处理工作地点的隐患。

3.检查施工所需风、水、电。

4.打锚索钻孔及注浆孔。

5.组装锚索。

6.安装、锚固锚索。

7.张拉锚索。

8.注水泥浆。

9.清理现场。

正常操作

第19条打锚索眼

1.敲帮问顶，检查施工地点围岩和支护情况。

2.根据锚孔设计位置要求，确定眼位，并做出标志。

3.检杳和准备好锚杆钻机、钻具、电缆及风水管路。

4.必须采取湿式打眼。

5.竖起钻机把初始钻杆插到钻杆接头内，观察围岩，定好眼位，使锚杆机和钻杆

处于正确位置钻机开眼时，要扶稳钻机，先升气腿，使钻头顶住岩面，确保开

眼位置正确。

6.开钻。操作者站立在操作臂长度以外，分腿站立保持平衡。先开水，后开风。

开始钻眼时，用低转速，随着钻孔深度的增大，调整到合适转速，直到初始锚孔

钻进到位。

⑴在软岩条件下，锚杆机，书高转速钻进，要调整支腿推力，防止糊眼。

(2)在硬岩条件下，锚杆机用低转速钻进，要缓慢增加支腿推力。

/.退钻机，接钻杆，完成最终钻孔。

8.锚索眼必须与巷道面垂直，眼深误差为土50毫米，偏差为土150毫米。

9.锚索打眼完后，先关水，再停风。

10.按要求打注浆孔。

第20条组装锚索。按设计长度截取钢绞线，用钢刷除去钢绞线表面浮锈，锚索

不注浆时在自由段涂防锈油脂。

第21条安装、锚固锚索

1.检查锚索眼及注浆孔质量，不合格的及时处理。

2.把锚索木端套上专用驱动头、拧上导向管并卡牢。

3.将树脂药卷用钢绞线送入锚索孔底，使用两块以上树脂药卷时，按超快、快、

中速顺序自上而下排列。.

4.用锚杆打眼机进行搅拌，将专用驱动头尾部六方插入锚杆机上，一人扶住机头，

一人操作锚杆机:边推进边搅拌，前半程用慢速后半程用快速，旋转约40秒。

5.停止搅拌，但继续保持锚杆机的推力约1分钟后，缩下锚杆机。

第22条树脂锚固剂凝固1小时后进行张拉和顶紧上.托盘工作。

1.卸下专用驱动头和导向管，装上托盘、锚具，并将其托至紧贴顶板的位置，把

张拉油缸套在锚索上，使张拉油缸和锚索同轴，挂好安全链，人员撤开，张拉油

缸前不得有人。

2.开泵进行张拉并注意观察压力表读数，分级张拉，分级方式为0-^30千牛-1+60

千牛-+90千牛-+130千牛。达到设计预紧力或油缸行程结束时，迅速换向回程。

3.卸卜.张拉油缸，用液压剪截下锚索外露部分。

第23条锚索注浆防锈。从注浆孔用排气注浆法，把锚孔剩余段一次灌注。

煤矿束管监测安全操作规程

适用范围

第1条本规程适用于各类煤矿的束管监测工作人员。

第2条束管监测工应完成下列工作：

1.负责一氧化碳等气体的动态监视监控。

2.束管监测管路的敷设、维护。

3.地面气体分析、报表打印工作。

上岗条件

第3条束管监测工作人员必须经过培训，考试合格后，方可上岗。

第4条束管监测工作人员需要掌握以下知识：

1.熟悉入井人员的有关安全规定。

2.熟悉束管监测系统的工作原理。

3.掌握《煤矿安全规程》对预防自然发火的有关规定。

4.掌握自然发火的发火机理、预防措施等知识。

5.掌握《煤矿安全规程》对有害气体浓度的规定。了解井下各种气体超限的危

害及预防知识。

安全规定

第5条束管监测地点应选择在:有浮煤、被压酥的煤柱等可能自燃的地点（如采煤

工作面的回风巷、回风隅角和停采线、煤巷的高冒区等）的回风侧，采掘过程中

有漏风和可能积热的地点，以及有丢煤的采空区和密I由内。

第6条测点应尽量布置在标高较高处、主要漏风通道中压差最大处。

第7条监测用电器设备维修时，必须首先停电并悬挂明显的停电标志牌。

第8条在运输大巷中工作时，应时刻注意来往车辆;敷设束管需要横过架空线时,

必须先停电，后工作。

第9条进入工作地点先检查顶板、两帮支护的安全情况，有隐患应排除后再工

作。

第10条禁止进入盲巷工作。在密闭前工作时，携带的仪器可以参照“火区检查

员〃的规定，必须先检查瓦斯、二氧化碳、-氧化碳、氧气浓度，在浓度符合《煤

矿安全规程》规定后，方可进行工作。第11条地面化验室必须配备灭火器具，

室内禁止明火。

操作准备

第12条检杳工具、材料，检查设备、仪器工作状况，确保齐全、完好。

操作顺序

第13条本工种操作应遵照下列顺序进行：

管路敷设:检查工具、材料玲选点玲路线选择好敷设玲检查

开机监测:开启循环水泵开启抽气泵1送分析仪电源玲送放大器电源-玲仪器调零

3启动微机进入监测程序玲打开测量按钮今报表打印。

停机:关闭测星按钮）退出监测程序关闭微机^断放大器电源^断开抽气泵电源

玲断开循环水泵电源。

正常操作

第14条敷设管路时应尽量使路径短、少拐弯，以便减少阻力，防止曲折破坏。

还应注意以下几点：

1.所选路径应在行人少、支护完好的巷道内，防止管路被破坏。管路穿过风门墙

体时必须打孔。

2.所选路径温差变化幅度要小，在温度急剧变化的地点要在温度低的一侧设置除

水器或其他设施，标高差较大的斜巷（或立井），应在底部设置除水器。

3.接管箱、除水器、采样器的接头要严密不漏气，旦安设位置与人体高度相适应。

第15条管路的敷设时，吊挂要整齐有序，2条以上的分散管路应设置管路夹

板，以便于检查和维修。

第16条管路的敷设标准，可以参考管路工和电缆敷设工的有关操作规程执行。

第17条束管监测探头应悬挂在监测地点回风流中，且应靠近巷道顶部，吸气口

应正对风流方向。探头应设在顶板完好。无淋水、便于保护的地点。

第18条管路敷设完毕后，从地面化验室到井下各测点，整个系统要进行统一

编号，并用压气检查管路顺序是否混乱，乱的要及时调整。每一条管路安装完毕

后，必须在测点释放标准气体，详细的记录管路气压值、气体传输时间，并和地

面分析的数值进行比较，管路的传输损失应在允许的范围内，否则应进一步检查

管路的气密性。

第19条监测密闭内和煤体内气体变化时，应预留监测管或打监测眼，束管监测

探头应埋设在监测管内，且用黄泥封口。

第20条应检查管路的漏气、堵塞、破坏情况。检查管路的漏气和堵塞有以下

步骤：

1.当地面压力表突然降低时，说明管路出现了断路漏气现象:压力表负压值增高时,

说明管路发生了堵塞。

2.通过地面压力表变化找出故障管路后，应携带负压表对井下管路逐段检查，查

出故隙的具体区段和地点°

第21条管路发生故障后.要及时进行处理。管路断开或接头漏气时,要接好

或密封:发生水堵时要用空气压缩机加压空气吹有故障的管路（先用低压吹3~5分

钟，后用0.3-0.5兆帕的压力吹，一搬吹20分钟），除水后要复查管路的气密性。

第22条应经常检查管路系统，定期打开接管箱、除水器，排出积水。

第23条应经常检查监测探头的完好情况，并根据现场情况及时调整探头位置，

及时更换不合格探头。

第24条数据测定前各设冬应完好，百位人员到齐上闵。

第25条开启红外线分析仪前应做好以下检查：

1.检查硅胶及烧碱石棉是否符合规定。

2.逐一.检查各气路的气密情况。

第26条监测的操作程序

开机监测:开启循环水泵4开启抽气泵1送分析仪电源玲送放大器电源^仪器调

零1启动微机进入监测程序3打开测量按钮好报表打印。

第27条监测过程中应密切观察分析仪及抽气泵运行情况，发现问题立即按操作

程序停机处理。

第28条根据监测结果直接读出气体浓度或根据仪器记录纸上描出的气体高峰

值，按档次换算成气体的实际浓度（色谱仪），并准确地录入记录表内。

第29条根据记录表内的数据，每天在坐标纸上描出各指标气体浓度的变化曲线。

第30条停机：关闭测量按钮与退出监测程序-关闭微机1断开放大器电源3断

开抽气泵电源断开循环水泵电源。

第31条应定期对分析仪用标准气样进行标校，误差必须在允许的范围内。

特殊操作

第32条放炮地点的炮烟、高浓度二氧化碳对一氧化碳的干扰，要根据该处一氧

化碳有无.上升趋势进行正确判断，防止误报。

第33条每5天用色谱仪