2-4-1 刃磨高速钢切断刀-课件

2-4-1刃磨高速钢切断刀邱兆玲1.在普通车床上以50m/min的速度车一直径为40mm、长500mm的轴，此时采用F=0.8mm/r，Ap=2mm。车刀主偏角45°，则车一刀需1分35秒（）2.一般合金钢淬火冷却介质为（

）。对错AB提交单选题1分此题未设答案2.一般合金钢淬火冷却介质为（

）。盐水油水空气ABCD提交单选题1分此题未设答案3.常用高速钢的牌号有（

）。W18Cr4VA345YT30ABCD提交单选题1分此题未设答案4．符合着装整洁文明生产的是（

）。随便着衣未执行规章制度在工作中吸烟遵守安全技术操作规程ABCD提交单选题1分此题未设答案5.切削时，切屑排向工件已加工表面，此时车刀刀尖位于主切削刃的最（

）点。高水平低任意ABCD提交单选题1分此题未设答案在切削加工中，若棒料较长，需按要求切断后再车削；或者在车削完成后把工件从原材料上切割下来，切断刀在切削加工中需要经常用到，刀具在使用时间长了之后，就会发生钝化和磨损，所以需要刃磨刀具，具体如何刃磨切断刀呢？刃磨高速钢切断刀1任务一刃磨高速钢切断刀切断刀的切削角度是通过刃磨车刀的两侧副后刀面、主后刀面及前刀面而形成的。任务一刃磨断刀切断刀的切削角度是通过刃磨车刀的两侧副后刀面、主后刀面及前刀面而形成的，本任务就是要完成这几个面的刃磨。刃磨步骤操作步骤图示说明①粗磨两侧副后刀面。两手握刀，前刀面向上，粗磨左侧副后刀面，同时刃磨出副后角为1°～2°和副偏角为1°～1.5°，刀头长度10～20mm，以刚好磨出副偏角时结束，如左图(a)所示；两手握刀，前刀面向上，粗磨右侧副后刀面，同时刃磨出副后角为1°～2°和副偏角：为l°～1.5°，刀头宽度3～4mm，留精磨余量，刀头长度15～20mm，如左图(b)所示。②粗磨主后刀面。两手握刀，前刀面向上，刃磨主后面时，同时磨出后角为6°～8°和主偏角为90°。为了抑制切断时产生振动，后角还可取得小些。刃磨步骤操作步骤图示说明②粗磨主后刀面。两手握刀，前刀面向上，刃磨主后面时，同时磨出后角为6°～8°和主偏角为90°。为了抑制切断时产生振动，后角还可取得小些。④精磨两副后刀面。精磨两副后面时，要保证两副后角和两副偏角对称相等，刀头宽度3～4mm。操作步骤图示说明⑤精磨主后刀面。精磨主后刀面时，要保证后角角度正确，并使切削刃平直锋利。⑥精磨前刀面。在细砂轮上精磨，要求刀面光洁平整，保证前角大小。⑦修磨刀尖。两刀尖应磨出0.1～0.2mm的直线过渡或圆弧过渡。注意事项切断刀刃磨的注意事项如下。磨出的错误断屑槽①切断刀的断屑槽不宜磨得过深(图(a))，以免刀头强度降低；也不能磨成台阶形(图(b))，否则切削不顺利，排屑困难，切削负荷太大，刀头易折断。②刃磨切断刀和车槽刀的两侧副后面时，应以车刀的底面为基准，用钢直尺或直角尺检查。如图2-46(b)所示为副后角一侧有负值，切断时要与工件侧面摩擦；如图(c)所示为两侧副后角的角度太大，刀头强度降低，切削时容易折断。③刃磨切断刀和车槽刀的副偏角时，有几种错误角度。如图(a)所示为副偏角太大，刀头强度降低，容易折断；如图(b)和(c)所示为副偏角成负值，车削时副切削刃参加切削，增大了切削负荷，工件侧面或槽侧面不平整；如图(d)所示为车刀左侧面磨去太多，不能切削有高台阶的工件。通常左侧副后面磨出即可，刀头宽度的余量应在磨车刀右侧时磨去。④高速钢车刀刃磨时，应随时冷却，以防退火。但硬质合金车刀刃磨时，当刀具过热时不能在水中冷却，以防刀片碎裂。用直角尺检查切断刀的副后角（a）正确（b）错误（c）错误切断刀副偏角的错误磨法按如图2-44所示要求刃磨车刀。图2-44切断刀评估项目评估结果备注好较好一般较差任务完成完成情况工作效率主动性与配合度效果与质量个人能力独立发现并解决问题的能力灵活应变能力沟通交往能力团队合作能力作品质量测试通过完成