2-1-1 车削端面-课件

2-1-1车削端面邱兆玲1.主轴的正转、反转是由变向机构控制的。（

）对错AB提交单选题1分此题未设答案2.偏心夹紧装置中偏心轴的转动中心与几何中心（

）。垂直不平行平行不重合ABCD提交单选题1分此题未设答案3.主偏角影响刀尖部分的强度与（

）条件，影响切削力的大小。加工散热刀具参数几何ABCD提交单选题1分此题未设答案4．副偏角一般采用（

）左右。10°～15°6°～8°1°～5°-6°ABCD提交单选题1分此题未设答案5.环境保护不包括（

）。预防环境恶化控制环境污染促进工农业同步发展促进人类与环境协调发展ABCD提交单选题1分此题未设答案试切法车外圆时车工常用的方法，也是最基本的技能之一，那么如何车削外圆呢？会车削外圆、端面。1正确安装使用车刀。2任务一会车削外圆、端面根据工件长径比选择装夹方法，加工表面为端面，通过转动中滑板手轮实现纵向进给车出端面。任务分析★根据工件长径比选择装夹方法，该工件较短，故可采用三爪自定心卡盘装夹工件；工件材料为45钢，应选YT类车刀；加工表面为端面，所以应选用45°车刀或90°车刀。通过转动中滑板手轮实现纵向进给车出端面，加工过程如图2-2所示。操作步骤操作步骤图示说明①安装车刀。安装时，其刀尖(45°车刀左侧刀尖)必须严格对准工件旋转中心，如左图(a)所示，否则在车削端面至中心时会留有凸台或造成刀尖碎裂。安装时可用钢直尺测量保证，如左图(b)所示。刀头伸出长度为刀杆厚度的1～1.5倍，伸出过长，刚性较差，车削时容易引起振动。车刀安装角度如左图(c)图所示。abC操作步骤操作步骤图示说明②安装工件。用三爪自定心卡盘夹住工件15mm左右，找正夹紧，如左图(a)所示。实践中，通常用铜棒对工件进行校正，如左图(b)所示。校正时，先将工件基本夹紧，铜棒装在刀架上，起动车床，使工件低速转动．用手转动小滑板手柄移动铜棒，轻轻地将工件校正。起动车床前，用手转动卡盘一周，检查有无碰撞、工件是否夹紧等。③调整手柄位置使主轴转速n=600r/min，起动车床，移动床鞍和中滑板，使车刀靠近工件右端面(离开端面约5mm，外圆向内侧靠近约5mm)，将床鞍上的螺钉扳紧，使床鞍位置固定，避免床鞍有间隙或因误操作发生纵向位移而影响平面度。操作步骤操作步骤图示说明④对车刀。慢慢地摇动小滑板手柄使刀尖轻轻地碰到端面，再转动中滑板手柄使车刀退到离开外圆约5mm的位置。消除间隙后使小滑板的刻度对准0。⑤粗车。摇动小滑板手柄，给定背吃刀量约为2mm，双手摇动中滑板手柄横向进给，手动进给速度要保持均匀，当接近中心时减慢进给速度，绝对不要超过中心位置。当车刀刀尖车到端面中心时，车刀应立即退回，退到车削开始时的位置。反复车削1～3次，直到表面氧化膜全部车光，然后停止主轴旋转。操作步骤操作步骤图示说明⑥精车。设定切削条件：主轴转速n=600r/min，进给量，f=0.125mm/r；起动主轴旋转；转动小滑板手柄纵向进给0.1mm，给定背吃刀量；起动横向自动进给并在离开中心5mm处关闭；慢慢地转动横向进给，摇手柄进到中心位置；转动小滑板使车刀离开端面，防止车刀横向退出时将端面拉毛；

转动中滑板手柄将车刀横向向后退到底，停止主轴旋转。操作步骤操作步骤图示说明⑦检查。用钢直尺或刀口尺检查端面直线度，如发现端面不平，往往南下列原因造成：

工件端面有凸台的原因是车刀刀尖未对准工件中心；端面平面度差、中心内凹或凸起的原因是，用90°车刀由外向里车削、背吃刀量过大、车刀磨损、床鞍未固定而移动、小滑板间隙大、刀架或车刀未紧固等。任务二正确安装使用车刀现以CA6140型车床为例，介绍机床传动系统。任务二知识解析1．90°车刀和45°车刀车端面的使用方法车端面常用90°车刀和45°车刀，精车时应选用90°车刀。安装时，刀尖要对准工件中心。

任务二知识解析如图2-3(a)所示为用45°车刀车端面，可选用大的背吃刀量，表面光洁，应用较多；如图2-3(b)所示为用90°车刀从外向中心进给车端面，用于车削较小的端面或台阶面；如图2-3(c)所示为用90°车刀从中心向外进给车端面，用于车削带孔的端面或台阶面；如图2-3(d)所示为用左偏刀车端面，刀头强度好，用于车削较大端面，尤其任务二知识解析车削运动及其形成的表面(1)车削运动车削工件时，必须使工件和刀具做相对运动。根据运动的性质和作用，车削运动主要分为工件的旋转运动(主运动)和车刀的直线或曲线运动(进给运动)，如图2-4所示。①主运动：切除工件的表面，使之转变为切屑，从而形成工件新表面的运动，称为主运动。车削时，工件的旋转运动是主运动。它速度高，消耗的切削功率较大。②进给运动：使工件上多余材料连续地被切除的运动称为进给运动。依车刀切除金属层时移动方向的不同，进给运动又可分为纵向进给运动和横向进给运动。例如，车外圆时车刀的运动是纵向进给运动，如图2-4所示；车端面、切断、车槽时，车刀的运动是横向进给运动。图2-4切削运动的加工表面质量图2-5工件上的三个表面（a）车外圆；（b）车孔；（c）车端面1—已加工表面；2—加工表面；3—待加工表面调头加工如图2-1所示工件左端面，车削端面至平整。图2-1评估项目评估结果备注好较好一般较差任务完成完成情况工作效率主动性与配合度效果与质量个人能力独立发现并解决问题的能力灵活应变能力沟通交往能力团队合作能力作品质量测试通过完成效率