混凝土搅拌站管理制度

5搅拌站5.1基本要求5.1.1搅拌站建设应综合考虑施工生产情况，合理规划分拌和作业区、材料计量区、材料库及运输车辆停放区等。绘制详细的现场布置图，设置明显的标志牌。5.1.2搅拌站应根据工程情况集中设置，宜采用封闭式管理。搅拌站内应设置工地实验室。5.1.3搅拌站站界应用砖砌围墙封闭，材料堆放区、拌合区、作业区、模版、钢筋制作区应分开或隔离；场内主要作业区、堆放区、站内道路应作硬化处理。5.1.4应有自动计量的拌合系统，使用罐装水泥和粉煤灰；每个配料系统必须满足二级以上碎石级配的要求。所有的计量仪器必须经过标定。5.1.5拌合楼按全封闭设置，减少或防止灰尘污染空气。5.1.6水泥（或者粉煤灰）罐必须安装避雷设施。上料斗之间加设隔板，避免上料时混杂。5.1.7夏季施工时，应有水降温设备，粗细骨料场应搭设遮阳棚。5.2检查要点5.2.1搅拌站站内醒目位置应设置工程公示牌、施工平面布置图、安全生产牌、消防保卫牌、管理人员名单及监督电话牌、文明施工牌等明示标志。工程公示牌、施工平面设置图、安全质量环保目标公示牌的制作和安装符合《铁路建设项目现场安全文明标志》——铁识27、28、29要求；管理人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌的制作和安装要求可参《铁路建设项目现场安全文明标志》——附录B9要求。5.2.2拌合站出入口、拌合楼控制室应设置禁止、警告、指令标志，标志的制作和安装符合《铁路建设项目现场安全文明标志》——铁禁15、16和铁警18及铁指9规定。5.2.3现场管理人员和作业人员的安全帽应区分。安全帽、上岗证、安全检查人员袖标（牌）应符合《铁路建设项目安全文明标志》——铁识3、铁识1和铁识2规定。5.2.4施工机械检查要求：1.搅拌设备应安装平稳，有接地接零保护，检修人员进入搅拌桶内，切断电源，锁好开关箱，专人监护；料斗拌和中料斗升起时，料斗下无人工作和行走；清理上料坑时，料斗采用链条挂扣牢固；料斗保险挂扣正常；传动部位有防护罩，作业平台稳固。2.起重机械的使用应符合现行《起重机械安全规程》（GB6067）的规定，起重作业应做到“十不准”，即：无特种作业操作证不准操作；身体不适不准操作；操作时不准闲聊和打瞌睡；无关人员不准随便进入驾驶室；吊钩不许过人头；作业时不准上车下车；吊物时不准长时间悬空；安全装置不准当开工使用；三个动作不准同时开动；工作时间不准调整机器。3.施工机械其他要求：a.大型机械施工现场必须严格执行一机一人专职防护，做到“五个一”即：一机、一人（专职防护）、一本（机械施工日志）、一牌（设备标识牌）、一证（机械操作证）。机械设备标识牌的制作和安装应符合《铁路建设项目现场安全文明标志》——铁识13规定。b.施工现场安装、拆装大型施工机械时，必须由具有相应资质的单位承建，施工单位负责人、安质部长、安全（设备）主管工程师到场把关。转场时，应有“专项方案、专项检测、专项见证、专项放行、专项检查”。施工架子队队长、技术负责人、领工员、安全员、技术员及监理员要现场把关。大型施工机械夜间不得安排转场、移机。大型施工机械作业时现场必须有领工员、安全员、技术员、监理员等有关人员把关。c.正在使用的机械设备应在醒目位置悬挂机械操作安全规定公示牌（即安全操作规程），公示牌的制作和安装应符合《铁路建设项目现场安全文明标志》——铁识23要求。易发生机械伤害的场所、施工现场出入口应设置禁止核警示标志，标志应符合《铁路建设项目现场安全文明标志》——铁禁15和铁警5、18要求。d.机械作业人员进入施工现场作业前，应按设备操作规程进行检查，作业中严格遵守劳动纪律，不得酒后上岗或连续疲劳作业，应严格执行操作规程和相关安全规章制度，并做好设备使用、维护、保养记录。e.施工现场各类机具应定期检查。线缆接头必须绑扎牢固，确保不透水、不漏电；对穿越水、泥浆等位置应架空搭设。f．挖掘机、装载机、吊车等机械作业范围内如有高压线、管线等，应尽可能避免机械化作业或派专人指挥监控作业。挖掘机、装载机作业时，铲斗内、臂杆、履带和机棚上严禁载人，其回转范围内不得有人或机械通过。临近高压电缆以及起重机臂杆的回转半径达到施工现场范围以外的，均应按要求设置安全隔离设施。g.运输车辆防护应符合当地的相关规定。运输车辆不得超速、超载、超限，不得人货混载，驾驶室不得超定员搭乘；自卸式汽车翻斗内严禁载人。h.大型施工机械施工现场必须做到四“严禁”，即：严禁使用没有制造资质的企业生产地设备；严禁使用没有经过培训的低素质人员进行大型机械操作；严禁施工现场大型机械施工违章作业；严禁大型机械带故障作业。5.2.5搅拌站的场地应符合下列要求：1.搅拌站的所有场地应进行混凝土硬化处理，硬化承载力满足场内作业要求。场地硬化按照四周低，中心高的原则进行，面层排水坡度不应小于1.5%，场地四周应设置排水沟，排水沟底面采用水泥砂浆进行抹面。2.应将集水池、沉淀池和污水过滤池纳入厂区规划，与拌合站同时设计、同时施工、同时投入使用。严禁将厂内生产废水直接排放。5.2.6搅拌站内原材料的堆放应符合下列要求：1.要根据工程规模选择散装水泥存储罐的数量，将散装水泥按不同厂家、品种、标号、批次分罐保存。2.粉煤灰采用筒仓储存，石灰应采取覆盖措施。3.粗骨料按分级存放，粗、细骨料存放应分为合格区和待检区，用隔墙隔开，隔墙高度不低于2m，各种材料不得混仓，并设置明示标志，标志的制作和安装应符合《铁路建设项目现场安全文明标志》——铁识6要求。4.包括储料斗在内的所有地材存放地必须加设轻型钢结构顶棚，钢结构顶棚起拱线高度7m。5.冬期施工时，砂石料场应设置保温棚，并配置砂石料加温设施。夏期施工时，砂石料场应遮阳防晒。5.2.7搅拌站生产能力和规模应符合下列要求：1.主体工程结构混凝土应采用搅拌站生产，附属工程和用量较少时的混凝土可采用配有自动计量装置的强制式搅拌机生产。2.搅拌站应达到三仓式自动计量标准，总装机能力以满足最大批量混凝土数量需要为原则。3.搅拌站应配备满足施工生产需要的备用发电机。5.2.8搅拌站配合比标识牌应符合下列要求：1.拌和机混凝土配合比标识牌应悬挂于操作间前醒目位置，规格统一。标识牌的制作和安装应符合《铁路建设项目现场安全文明标志》——铁识16要求。2.标识牌应包括混凝土设计和施工配合比、时间、集料的计算和实测含水量、各种材料的每盘用量、坍落度等内容。5.2.9施工临时用电应符合下列要求：1.临时用电应编制临时用电施工组织设计，确定电源进线、总配电箱、分配电箱的位置及线路定向，进行复核计算，选择变压器容量和导线截面，制定安全用电技术措施和电气防火措施。经相关部门审核及技术负责人批准后实施。2.应严格按照施工用电专项组织设计与施工现场平面布置进行架设和管理电力线，动力和照明线必须分开架设。3.配电房（室）、变压器等固定电力设备均设安全防护屏障或网栅围栏，高度不低于2.5m,应设置明显的禁止、警告标志，标志的制作和安装应符合《铁路建设项目现场安全文明标志》——铁禁5、铁警1和16要求。4.施工现场临时用电应符合现行《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46）的规定。工程专用的电源中性点直接接地的220/380V低压电力系统，必须采用TN-S接零保护系统，并做到三级配电两级保护和“一机一箱一闸一漏”。5.电力作业人员必须持证上岗，按规定正确穿戴、使用劳动保护用品。6.配电箱内多路配电应有标记，配电箱应有门、有锁、有防雨措施，铁壳开关箱必须接地。所有电气设备必须完整、无破损，性能良好。必须使用安装带有触电保护器的插座。触电保护器应定期试验，确保性能可靠。严禁使用铜丝、铁丝等金属代替保险丝。严禁在一个开关上连接多台电动设备。7.夜间施工时，现场应设有满足施工安全要求的照明设施。5.2.10文明施工应符合下列要求：1.根据场地条件合理设置废水沉淀池和洗车区，布设排水系统，设置明示标志，标志的制作和安装符合《铁路建设项目现场安全文明标志》——铁识11、铁识6要求。2.底面应定期洒水，对粉尘源进行遮盖遮挡。3.每次混凝土拌和作业完成后，及时清洗机具，清理现场，做到场地整洁。4.临近居民区施工产生的噪声不应大于现行《建筑施工场界噪声界限》（GB12523）的规定，否则应进行监测。5.应根据需要设置