林电分公司4#锅炉大修安全技术措施

林电分公司4#锅炉大修安全技术措施

安全技术措施审批表

工程名称林电分公司4#锅炉大修

施工地点林电锅炉车间4#炉

开工时间竣工时间

施工单位施工负责人

编制人

签字：年月0

施工单位

总工

签字：年月0

子（分）公司

总工

签字：年月□

生产技术部

签字：年月0

安全管理部

签字：年月0

（专业）副总

工程师

签字：年月□

总工程师

签字：年月0

注：安全技术措施及审批表报安全管理部备案。

唐山开滦热电有限责任公司安全技术措施

贯彻落实情况记录

措施名称林电分公司4#锅炉大修安全技术措施

贯彻时间地点

贯彻人

参加施工人员本人签名：

安全监督员本人签名:

注：此表报安全管理部备案。

林电分公司4#锅炉大修安全技术措施

一、工程项目概况

本次大修设备为唐山开滦热电有限责任公司（林电分公司）4#

锅炉。本锅炉由北京巴布科克•威尔科克斯有限公司制造安装，于

2004年9月23日投入使用。锅炉为自然循环煤粉锅炉，使用n型布

置，配有两套制粉系统，包含两台DTM250/320球磨机、两套

HG-GB31（）（）粗粉分离器、两套HG-XBZ185O细粉分离器等。锅炉使

用直流式煤粉燃烧器，正四角布置。炉膛水冷壁使用光管密节距布置，

过热器、省煤器与空气预热器均为两级，其中省煤器与空气预热器支

撑在尾部钢架上，空气预热器为管式立式布置，两级过热器之间使用

自制冷凝喷水减温装置。配备两台Y4-73-11NO.20D引风机、一台

G4-73-11NO.14D送风机。除灰除渣系统配有一套电袋组合式除尘器

及气力输灰系统、一台DGS-40双程碎渣机与一台捞渣机。本次检修

内容为4#锅炉本体及其附属设备标准项目（共计十五大项）与特殊

项目（共计六大项）。其中要紧检修内容要紧包含：

⑴4#锅炉高温省煤器更换30根新管，其余打调处理；

⑵两台磨煤机筒体及两端衬板更换；小牙轮检验；

⑶一次风管弯头、风粉混合器、风粉混合器后一次风管、给粉机

下粉短接检修及部分更换；

⑷4#锅炉2#角水冷壁弯曲变形处理，更换部分变形管段；

⑸4#锅炉疏水管及疏水下联箱全部更换:

⑹4#炉粗粉分离器检验中心管并加装铸石；

二、参加人员及组织分工

见项目部组织结构图

三、公用安全技术措施部分

（一）安全文明施工

1、在开工之前，安全人员在林电锅炉车间4#炉周围务必设置“施工

现场，严禁闲杂无关人员进入”的警示标志。

2、安全人员在锅炉车间4#炉（）米层人行通道或者其他行人较多的地

方要设置安全警戒线，磨煤机与水力除渣检修区域由于检修需要打开

安全防护盖的坑、井、池等要设置围栏，夜间要设置警示标志。

3、施工现场的脚手架，防护设施、安全标志与各类警告牌，不得擅

自拆动，确实影响检修工作进行需要拆动时，要通过施工安全负责人

同意，并及时恢复原状，得到安全管埋部门人员确认及验收合格后，

方可投入使用。

4、检修工作中所需的煤油等各类易燃物品，要摆放到特定的安全位

置（务必远离明火，电、气焊作业，电缆电线等）。

5、施工现场务必保持干净整洁，关于检修使用的铁件，保温材料与

阻碍同行的各类杂物，务必在工作完成之后立即清除，每天收工前认

真清扫卫生，做到工完、料净、场地清。

6、坚决贯彻电业安全生产“安全第一，预防为主，综合治理”的方

针。在每天开工之前，工作负责人务必对参加检修工作的全体检修人

员进行安全行为教育，讲清当天所检修工作的具体内容及强调注意的

安全事项。

7、工作负责人在开工之前务必到运行值长室办理好设备检修工作的

各类检修工作票，动火操作票，在开工之前，要认真核实工作票所填

内容的执行情况，并做好安全确认工作后方可开始检修工作。

8、在许可开始检修前，工作负责人务必与运行值班人员联系好一切

必要的切换工作，保证检修设备与运行设备完全的隔离。

9、工作负责人务必按照检修安全工作规程要求，组织检修人员认真

开展检修工作，要严格保证检修质量，合理安排检修进度，按时完成

检修任务。

10、工作负责人在每天检修工作结束时，要组织大家清理现场，认真

清点工具用具，以防遗漏造成安全隐患。

11、凡参加本次检修任务的检修人员都务必严格遵守本措施所写内容

与本工种的安全操作规程，任何人不得违章指挥，违章作业，并及时

制止他人违章作业。

12、所有参加本次检修的工作人员务必熟悉施工现场的作业环境与所

检修设备的结构特点，运行状况与实际运行所存在的缺陷。

13、检修人员在进入工作现场往常，务必穿戴好劳动保护用品，如手

套、安全帽等，接触油污物件的工作人员务必穿专业的检修工作服。

14、检修人员在检修过程中一定要注意力集中，服从检修负责人统一

指挥，在拆卸一些体积较大的部件时要做到协调一致，一起合力将部

件平稳拆下。

15、在检修过程中应避免交叉作业，检修中务必要进行交叉作业时，

检修人员应采取安全防护措施（设置安全防护网等），并设专人监护。

16、检修人员在使用电动工具时，应检查电动工具是否完好，使用时

应按规定接好漏电保护器，并穿戴好劳动保护用品。不熟悉电动工具

使用方法的检修人员不准擅自使用。

（二）电气焊作业

1、检修人员务必持证上岗，在进行电气焊作业时禁止使用有缺陷的

焊接工具与设备。

2、使用中的氧气瓶与乙燃瓶应竖直放置并固定起来，10米之内严禁

烟火，氧气瓶与乙烘瓶的距离不得小于5米。

3、在潮湿的地方进行电焊工作，焊工务必站在干燥的木板上或者穿

橡胶绝缘鞋。严格遵守电气焊作业“十不得”。

4、电焊工在合上或者拉开电源刀闸时，应先检查电焊设备外壳的接

地线是否良好，引出线是否有绝缘损伤、短路或者接触不良等现象。

5、在梯子上只能进行短时不繁重的焊接工作，禁止登在梯子的最高

梯阶上进行焊接工作。

6、高处焊接时务必站在有脚手架上或者有栏杆的吊蓝内进行。焊工

务必系好安全带同时牢牢的缚在建筑物上，才同意工作

7、高空立体作业时，下面不得堆放易燃易爆物品。

8、在进行僦弧焊焊接工作时，焊工应戴好口罩、面罩，穿戴好防护

手套、脚罩、帆布工作服，应戴紫外线眼镜等。

（三）高空作业

1、作业前务必对安全带进行认真地检查；不符要求不得使用。

2、高空作业严禁上下抛物，需要传递的物件务必用工具袋或者绳索

系好再进行。

3、患有不适高空作业的病症或者精神状态不好的人员不得从事高空

作业。

4、因工作需要，现场拆除的楼梯扶手，工作结束或者暂定工作时务

必立即恢复原状或者用临时围栏固定好。

5、搭建好的架子必需经验收合格，并贴相应的有效期限与有搭建人、

验收人、使用人签名的合格标签。

6、高处作业人员应衣着灵便，穿软底鞋,并正确佩戴个人防护用具。

7、高处作业人员在作业过程中，应随时检查安全带是否拴牢。高处

作业人员在转移作业位置时不得失去保护。水平移动时，应使用水平

绳或者增设临时扶手。

8、上下脚手架应走斜道或者梯子，作业人员不准沿脚手杆或者栏杆

等攀爬。

9、在进行高处工作时，除有关人员外，不准他人在工作地点的下面

通行或者逗留，工作地点下面应有围栏或者装设其他保护装置，防止

落物伤人。如在格栅式的平台上工作，为了防止工具与器材掉落，应

采取有效隔离措施，如铺设木板等。

10、高处作业区周围的孔洞、沟道等应设盖板、安全网或者围栏并有

固定其位置的措施。同时应设置安全标志，夜间还应设红灯示警

(四)起重作业

1、为确保起重运输生产过程的安全，起重工应遵守下列安全规定。

(1)起重工应经专业培训，经考试合格持证上岗。

(2)工作前正确穿戴防护用品，对投入使用的机械设备与绳索务必

严格检查，确认完好。严格遵守起重作业“十不吊”。

(3)现场务必确认一人指挥，指挥信号要正确，杜绝多人瞎指挥。

(4)工件务必捆扎牢固，经试吊确认无问题后，方可起吊。

(5)起重区域周围应设置警戒线，严禁非工作人员进入通行。

(6)在起吊重物件就位固定往常，起重工不得离开工作岗位。不得

在绳索器具受力或者吊物悬空的情况下中断工作。

2、卷扬机的安全使用

(1)卷扬机工作前，负责起重作业的人员应检查钢丝绳、离合器、

制动器等可靠无特殊，方可开始吊运。

(2)卷扬机卷筒与导向滑轮中心线应当对中。卷筒中心线与导向滑

轮轴心线的距离：光卷筒不应小于卷筒长的20倍，有槽卷筒不应小

于卷筒长的15倍。

(3)钢丝绳应从卷筒下方卷入，钢丝绳在滚筒上要排列整齐，在工

作时不能放尽，至少要留五圈。

(4)卷扬机与支撑面的安装定位，应平整牢固，并保证工作人员在

卷扬机的安装地点能清晰的看见重物的起吊位置。

（5）重物长时间悬吊时，应用棘爪开总电源，手柄搬回零位，并将

重物放下，对无离合器手柄制动能力的，应监护现场，防止意外事故。

（五）脚手架

1、搭设脚手架时不准使用弯曲、压扁或者有裂缝的金属管子。

2、脚手架接近带电体时，应做好防止触电的措施。禁止在脚手架上

私拉电线。

3、高处作业用的脚手架应足够承受站在上面的人员与材料等的重量。

4、脚手板与脚手架相互间应连接牢固。脚手板的两头均应放在横杆

上，固定牢固。

5、在工作过程中，不准随意改变脚手架的结构，有必要时，务必通

过技术负责人员的同意。

（六）临时用电

1、所有电气设备的金属外壳均应有良好的接地装置。使用中不准将

接地装置拆除或者对其进行任何工作。

2、任何电气设备上的标示牌，除原先放置人员或者负责的运行值班

人员外、，其他任何人员不准移动。

3、不准靠近或者接触任何有电设备的带电部分。

4、湿手不准去触摸电灯开关与其他电气设备（安全电压的电气设备

除外）。

5、电源开关外壳与电线绝缘有破旧不完整或者带电部格外露时，应

立即找电工修好，否则不准使用。电工修理时不得改动电源开关与安

全保护装置。

6、发现有人触电，应立即切断电源，使触电人脱离电源，并进行急

救。如在高空工作，抢救时应注意防止高空坠落。

7、遇有电气设备着火时，应立马上有关设备的电源切断，然后进行

救火。对可能带电的电气设备与发电机、电动机等，应使用干式灭火

器、二氧化碳灭火器灭火；对油开关、变压器（已隔绝电源）可使用

干式灭火器等灭火，不能扑灭时再用泡沫式灭火器灭火，不得已时可

用干砂灭火；地面上的绝缘汕着火，应用干砂灭火。扑救可能产生有

毒气体的火灾（如巨缆着火等）时，扑救人员应使用正压式消防空气

呼吸器。

8、现场的临时照明线路应相对固定，并经常检查、维修。照明灯具

的悬挂高度应不低于2.5m,并不得任意挪动；低于2.5m时应设保护

罩。

（七）工器具及机械设备安全使用

1、使用工具前应进行检查，机具应按其出厂说明书与铭牌的规定使

用，不准使用已变形、已破旧或者有故障的机具。

2、大锤与手锤的锤头应完整，其表面应光滑微凸，不得有歪斜、缺

口、凹入及裂纹等情形。大锤与手锤的柄应用整根的硬木制成，不准

用大木料劈开制作，也不能用其他材料替代，应装得十分牢固，并将

头部用楔栓固定。锤把上不可有油污。不准戴手套或者用单手抡大锤,

周围不准有人靠近。狭窄区域，使用大锤应注意周围环境，避免反击

力伤人。

3、用凿子凿坚硬或者脆性物体时（如生铁、生铜、水泥等），应戴

防护眼镜，必要时装设安全遮栏，以防碎片打伤旁人。凿子被锤击部

分有伤痕不平整、沾有油污等，不准使用。

4、锂刀、手锯、木钻、螺丝刀等的手柄应安装牢固，没有手柄的不

准使用。

5、使用钻床时，应将工件设置牢固后，方可开始工作。清除钻孔内

金属碎屑时，应先停止钻头的转动。不准用手直接清除铁屑。使用钻

床时不准戴手套。

6、使用钻床时，工作应夹牢，长的工件两头应垫牢，应防止工件锯

断时伤人。

7、砂轮应进行定期检查。禁止使用没有防护罩的砂轮，砂轮机的防

护罩应完整。使用砂轮研磨时，应戴防护眼镜或者装设防护玻璃,用

砂轮磨工具时应使火星向下。不准用砂轮的侧面研磨。

8、砂轮机的旋转方向不准正对其他机器、设备。

9、安装砂轮片时，砂轮片与两测板之间应加柔软的垫片，禁止猛击。

10、砂轮片有缺损或者裂纹者不准使用，其工作转速应与砂轮机地转

速相符。

11、砂轮机应装设托架。托架与砂轮片地间隙应经常调整，最大不超

过3mm：托架的高度应调整到使工件的打磨处与砂轮片中心处在同一

平面上。

12、砂轮片的有效半径磨损到原半径地三分之一时应更换。

（八）密闭容器

1、工作人员进入容器、槽箱内部进行检查、清洗与检修工作，应办

理工作票手续。作业时应加强通风。

2、若容器内存在着有害气体或者存在有可能发生有害气体的残留物

质，应先进行通风，把有害气体或者可能发生有害气体的物质清除后,

工作人员方可进内工作。工作人员应轮换工作与休息。

3、凡在容器内进行工作的人员，应根据具体工作性质，事先学习应

注意的事项（如使用电气工具的注意事项，气体中毒、窒息急救法等）,

工作人员不得少于两人，其中一人在外面监护。在可能发生有害气体

的情况下，则工作人员不得少于三人，其中二人在外面监护。监护人

应站在能看到或者听到容器内工作人员的地方，以便随时进行监护。

监护人不准同时担任其它工作。

4、在关闭容器、槽箱的人孔门往常，工作负责人应清点人员与工具,

确认没有人员与工具、材料等遗留在内后，才可关闭。

（九）现场消防

1、检修现场要配备足够的消防灭火器材。并检查消防器材是否符合

使用要求。

2、检修现场严禁吸烟与带入火柴、打火机等。电焊作业前要清除周

围的易燃物。

3、如遇到明火时，现场人员应立即使用配备的消防器材进行扑救,

防止火势扩大。

（十）交叉作业

1、应尽量减少立体交叉作业。务必交叉时，作业负责人应事先组织

交叉作业各方，商定各方的作业范围及安全注意事项；各工序应紧密

配合，作业场地尽量错开，以减少干扰；无法错开的垂直交叉作业，

层间应搭设严密、牢固的防护隔离设施。

2、孔洞盖板、栏杆、安全网等安全防护设施不准任意拆除；务必拆

除时，应征得原搭设单位的同意，并采取临时安全作业措施，作业完

毕后立即恢复原状并经原搭设单位验收；不准乱动非工作范围内的设

备、机具及安全设施。

3、在生产运行区进行交叉作业时，应执行工作票制度，制定安全作

业措施，进行交底后严格执行，必要时应由运行单位派人监护。

四、专项安全技术措施部分

（一）磨煤机的检修

检修工作内容：

（1）两台磨煤机筒体及两端衬板进行更换。

（2）检修大小齿轮、对轮及其传动装置；磨煤机小牙轮检验，磨损

严重的进行更换。

（3）检修润滑系统、冷却系统、进出口料斗螺旋管及其他磨损部件;

（4）检杳轴承、油泵站、各部螺栓等:

（5）检修变速箱装置;

（6）检查空心轴及端盖等；

危险点分析：

（1）火灾：施工现场严禁抽烟，在开工之前务必预备消防设备并检

查是否合格。

（2）重物坠落：在起吊本件及重物时，严禁任何人在下方通行及停

留，防止坠落砸伤人员或者损坏设备。

（3）人身触电：电焊作业要穿绝缘鞋，戴绝缘手套，电焊线要绝缘

良好，工作地点与人员要保持干燥，并设专人保护。

（4）机械伤人：在转动机械检修试运时，工作人员禁止带手套，以

防伤人。

（5）检修现场：施工现场要保持清洁卫生，严禁乱堆乱放杂物与工

器具以防止阻碍通行，或者发生人员磕、碰、绊等伤人事故。

（6）工器具遗留：检修完毕后，检修负责人应清点人员与工器具，

检查确实无人或者工具留在机械内部后，方可进行下一步工作。

一、检修前的准备

1、严格执行工作票制度，检修负责人领到同意开工的工作票以后，

才能对设备进行检修工作。

2、检修人员开工前清点所使用的工器具是否齐全，检查使用性能是

否可靠。并准备好检修用的棉丝、煤油等各类易损件及有关材料。联

系热工检修人员拆除有关测点。

3、检修开工前，检修负责人对参加检修人员进行组内分工，并进行

安全技术交底，做好危险点分析。

二、磨煤机检修阶段

1在拆除磨煤机隔音罩之前,首先要把邻近泄露的润滑汕污清理干净。

检修需要动火时，应办理动火工作票，磨煤机筒体旁备有经检查合格

的消防设备（干粉灭火器），监护人员要始终在现场监护，发现有明

火时要立即扑灭，检修人员检修现场严禁抽烟。

2、落煤管及煤粉管在拆除前要用起吊装置固定好，防止松落掉落伤

人及砸坏设备。现场与工具柜工具、零部件放置有序。磨煤机拆下的

3、起吊隔音罩、小齿轮、减速箱齿轮等重部件时，在起吊前首先要

检查稳车钢丝绳是否安全可靠，捆绑要牢固，起吊时要有专人负责指

挥监护，防止损伤设备及现场工作人员。

4起吊重物应缓慢，顶磨煤机大罐时应严格监视起顶的均匀性，吊重

部件时应有拉绳避免悬空时来回转动。

5、润滑油管、冷却水管等与磨煤机相连部分拆下来之后，及时用堵

板将其封好。

6、磨煤机出入口弯头落地后，应放置稳固，其它部件落地后，应采

取低重心放置，同时采取有效措施，防止翻滚。

7、检修工作中要及时互相联系，互相照顾，把使用的工具与材料放

在可靠处，以免掉落伤人。

三、检修结束阶段

1、磨煤机检修完毕后，封堵人孔门之前，认真检查清点所有的工器

具等，绝不同意遗落在设备内部造成安全隐患。

2、检修工作结束后，检修人员应打扫卫生，做到“工完、料尽、场

地清”，磨煤机本体与检修零部件应干净整洁，工作区域卫生整洁。

3、送电试运行之前，应由检修负责人进行一次全面检查，证明确实

设备已回装完毕，检修工作已结束，人员已全部撤出后，方可进行。

（二）高温省煤器的检修

检修内容：

（1）高温省煤器打调并更换部分新管

（2）检查管子磨损、变形、腐蚀等情况，更换不合格的管子及弯头;

（3）检修支吊架、管卡及防磨装置；

（4）检查、调整联箱支吊架；

（5）打开手孔，检查联箱腐蚀结垢，清理内部；

（6）校正管排;

危险点分析：

（1）火灾：施工现场严禁抽烟，在开工之前务必预备消防设备并检

查是否合格。

（2）重物坠落：在起吊本件及重物时，严禁任何人在下方通行及停

留，防止坠落砸伤人员或者损坏设备。

（3）人身触电：电焊作业要穿绝缘鞋，戴绝缘手套，电焊线要绝缘

良好，工作地点与人员要保持干燥，并设专人保护。

（4）机械伤人：在转动机械检修试运时，工作人员禁止带手套，以

防伤人。

（5）检修现场：施工现场要保持清洁卫生，严禁乱堆乱放杂物与工

器具以防止阻碍通行，或者发生人员磕、碰、绊等伤人事故。

1、参加本检修工程人员在检修往常要熟悉高省煤器的在运行阶段存

在的各类缺陷。

2、参加本检修工程人员对投入的各类检修工器具进行清点，检查合

格，试验可靠。

3、参加本检修工程的特种设备人员务必做到持证上岗，并熟记本全

技术措施。

4、检修工作负责人开工前应召开专题会，对各参加检修人员进行组

内分工，同时进行安全、技术交底。

5、进入炉本体尾部烟道的检修人员须穿工作服，戴安全帽、口罩、

手套与必要时戴防护眼镜，衣服的纽扣要扣好。

6、进入炉本体之前应打开所有的通风门以保证足够的通风，必要时

可启动一台引风机加强通风，以防止其他炉从烟道往内部倒烟。

一、高温段省煤器检修：

1、林电4#锅炉停运后，待系统内压力降为0,炉内温度降至60℃下

列方可开始检修工作。

3、检修过程中严禁损伤设备及其部件，特别是割管的过程中，应特

别注意相邻管子。

4、检修人员的着装要符合工作要求，检修人员在检修时•，务必穿戴

好保护用品，如手套、安全帽等。

5、检修工作暂时停止时，检修人员应及时将人孔门及通道临时封住。

二、高温省煤器拆除阶段

1、搭设脚手架应安全牢固，经检查合格后方可使用。

2、照明充足，炉内电源线绝缘务必良好。

3、在脚手架或者吊篮内作业，务必使用安全带与工具包。

4、使用的起重工具应注意钢丝绳远离电线及电焊线。

5、管子割下来以后，对联箱接口进行加装塑料堵。

6、在进行起重作业时务必由起重工统一负责指挥，其他人员不得指

挥，参加人员发现问题都有权要求停止起重作业。

7、对工件进行吊运作业时务必捆扎牢固，经试吊确认无问题后，方

可起吊。

8、在使用卷扬机工作前，应检查钢丝绳、离合器、制动器、可靠无

特殊，方可开始吊运。

9、拆除下来的高温省煤器蛇形管道由工作人员安全的运输至指定的

检修位置进行检修。

10、待检修的设备在运输过程中应严格注意安全，合理码放，禁止损

坏到其他设备。

三、高温省煤器检修阶段

1、在进行检修时做好协调工作，使用电动工器具务必配用漏电保护

器，照明灯要做到人走电停。

2、高温省煤器接口打磨时，检修工作人员要做好各类安全措施，防

止火星飞溅伤人。

3、高温省煤器的搬运工作应捆扎牢固结实，防止掉落伤人或者损坏

到其他运行的设备。

4、在检修中使用扁铲、铁丝、锯条等时要时刻注意不能将断头迸入

管子内部。

5、检修作业时，其他闲杂人员不得入内。施工现场设专职安全监护

人。

6、使用电动磨光机等器具时应戴防护眼镜。

7、工作现场明火作业时，专人监护，并配置灭火器。

（三）各类风机的检修

检修内容：（含2台排粉风机、1台送风机、2台引风机）

（1）检查、修补磨损的外壳、衬板、叶片、叶轮及轴承保护套；

（2）检修进出口挡板、叶片及传动装置；

（3）检修转子、轴承、轴承箱及冷却装置；

（4）检查、修理海滑油系统等；

（5）检查、调整调节驱动装置；

危险点分析：

（1）火灾：施工现场严禁抽烟，在开工之前务必预备消防设备并检

查是否合格。

(2)重物坠落：在起吊本件及重物时，严禁任何人在下方通行及停

留，防止坠落砸伤人员或者损坏设备。

(3)人身触电：电焊作业要穿绝缘鞋，戴绝缘手套，电焊线要绝缘

良好，工作地点与人员要保持干燥，并设专人保护。

(4)机械伤人：在转动机械检修试运时，工作人员禁止带手套，以

防伤人。

(5)检修现场：施工现场要保持清洁卫生，严禁乱堆乱放杂物与工

一、检修前的准备

1、严格执行工作票制度，领到同意开工的工作票以后，才能对设备

进行检修工作。

2、检修人员清点所有使用用工器具是否齐全，检查其使用性能是否

可靠。准备好检修用的棉丝、煤油等各易损件及有关材料。并联系热

工人员拆除有关测点。

3、检修开工前，检修负责人对参加检修人员进行组内分工，所有检

修人员应掌握检修工艺流程，并进行安全、技术交底工作，做好危险

点分析。

二、风机检修阶段

1、检修人员在拆卸中注意不要损坏或者丢失各类零件，做好防止风

机转动的措施。

2、起吊重物前检杳起重工具是否符合载荷要求。检杳拆、装转子用

的倒链应完好、无损，并符合载荷要求，检查倒链有无滑链现象。

3、起吊物件要绑扎牢固、起吊平稳。认真检查枕木安装一定要到位、

固定要可靠。转子吊出后，要放在专用支架上，转子放稳后要用蓬布

将转子盖好，等待检修。

4、吊装前，负责人进行全面的技术交底与岗位分工。司索人员随时检

查机索具，做到安全可靠,符合使用要求。吊装前，吊车司机务必与指

挥人员双方核对指令，信号，吊装时，司机接到准确信号后方可操作,

指挥有误或者发现特殊情况,司机有权暂停操作。

三、检修结束阶段

1、拆卸下的零部件做好位置记号、顺序号，妥善保管。按照做好的

记号对各零部件进行回装。

2、所带的常用工具、量具应认真清点，检修完成后，关闭风机人孔

门前认真检查内部不得遗留工具或者其它物品在内。

3、风机工作区域卫生干净、整洁，每天开工与收工务必打扫一次卫

生。工作结束应做到工完、料尽、场地清，风机本体与检修零部件整

洁干净。

4、送电试运行前，检修负责人进行一次全面检查，证明设备已回装

完毕，对轮保护罩牢固的恢复，检修工作确实已经结束后，方可进行

试运行。

(四)、粉仓的清理

(1)、粉仓内部煤粉放干净:

（2）、打开粉仓人孔门；

（3）、对粉仓内部进行检查，消除内壁上积粉；

危险点分析：

（1）火灾：施工现场严禁抽烟，在开工之前务必预备消防设备并检

查是否合格。

（2）窒息危险：检修人员检修之前配备防毒面具等安全防护用品，

现场温度下降到60c下列后方可开始检修工作。

（3）重物坠落：检修人员在检修时对检修用品合理使用，防止掉落

下方砸伤人员或者损坏到有关设备。

（4）检修现场：施工现场要保持清洁卫生，严禁乱堆乱放杂物与工

器具以防止阻碍通行，或者发生人员磕、碰、绊等伤人事故。

1.粉仓在施工范围装设临时警告标志，不得超越指定的施工范围进行

施工，禁止无关人员进入施工现场。

2,进行粉仓内清理时，监护人员与检修人员比例要大于2：1,外部

应指派专人进行监护。

3.停用的粉仓要做好防止煤粉漏入措施：关闭给粉机入口插板门；关

闭粉仓吸潮门；关闭蛟龙到粉仓插板门；木屑分离器下三通挡板通向

绞龙，用保温棉封住粉位计钢丝绳如粉仓口。

4.粉仓内应照明灯具从库顶中间的料位计入孔进入，清理人员不得接

触照明工具及线路。

5.从库顶库门观察库内堆料情况与库内梯子的牢固情况与库顶情

况，确认安全后，方可进入。

6.进行粉仓清理的施工人员要穿戴好劳保防护用品，包含风镜、防尘

口罩、劳保鞋、安全帽等。

7.检修人员在粉仓周围用专用清理工具清理粉仓内壁残留的煤粉;然

后用压缩空气进行内壁的清扫。

8.粉仓清理完毕，检修负责人经验收合格后并对对施工场地进行完全

清理后，施工结束。

（五）、汽包检修

检修内容：人孔门检查、汽包内部检查（含清洗部分汽水分离器）

（1）检修人孔门，检查与清理汽泡内部的腐蚀与结垢；

（2）检查内部焊缝与汽水分离装置；

（3）测量汽包倾斜与弯曲度；

（4）检查、清理水位表连通管、压力表管接头、加药管、排污管、

事故放水管等内部装置；

（5）检查、清理支吊架、顶部钢丝网等，校准水位指示计；

（6）拆下汽水分离装置，清洗与部分修理；

危险点分析：

（1）火灾：施工现场严禁抽烟，在开工之前务必预备消防设备并检

查是否合格。

（2）重物坠落：在起吊本件及重物时，严禁任何人在下方通行及停

留，防止哈落砸伤人员或者损坏设备。

（3）人身触电：电焊作业要穿绝缘鞋，戴绝缘手套，电焊线要绝缘

良好，工作地点与人员要保持干燥，并设专人保护。

（4）机械伤人：在转动机械检修试运时，工作人员禁止带手套，以

防伤人。

（5）窒息危险：检修人员进入汽包内部前务必对汽包内部进行强制

通风换气，确保与外部空气进行完全交换后方可进入。

（6）检修现场：施工现场要保持清洁卫生，严禁乱堆乱放杂物与工

器具以防止阻碍通行，或者发生人员磕、碰、绊等伤人事故。

一、检修前的准备

1、严格执行工作票制度，领到同意开工的工作票以后，才能对设备

进行检修工作。

2、检修人员清点所有使用用工器具是否齐全，检查其使用性能是否

可靠。准备好检修用的棉丝、煤油等各易损件及有关材料。并联系热

工人员拆除有关测点。

3、检修开工前，检修负责人对参加检修人员进行组内分工，所有检

修人员应掌握检修工艺流程，并进行安全、技术交底工作，做好危险

点分析。

二、汽包检修阶段

1、参加该项目工作的全体人员，在进入现场前务必认真学习部颁《电

业安全工作规程》中的有关内容，并在工作中认真执行。

2、所有工作人员务必听从工作负责人的指挥。严格按工艺要求操作:

焊工务必持证上岗，且务必参加过焊接工艺评定实际操作，参加金属

普查的工作人员务必持证上岗，并在开工前向汽包修复领导组校验各

类合格证。

3、打开汽包后，先使用轴流风机对汽包内部进行通风。达到进入汽

包规定温度后，方可进入。

4、下降管口及时加堵、铺设胶皮做好防止机件、杂物下落的安全措

施。

5、汽包检修用的所有电动工器具、起重工器具务必是经检验合格的，

电源插座的漏电保护器使用前要检验，焊缝打磨过程中，工作人员务

必戴好防护眼镜，带绝缘手套。

6、进入汽包工作应穿专用工作服，工作人员衣袋内不许带任何东西，

进入汽包的工作人员及其所带工具材料务必进行登记，工具材料应装

入工具袋内，工作结束后应清点人员与工具。

7、汽包检修时,工作人员不得少于两人,其中一人在外监护,且经常与

内部工作人员保持联系.

8、工作中应做好通风措施,严禁向内部输送氧气，严禁电、气焊同时

作业。进行焊接时，门口应有专用刀闸，可由监炉人随时接通或者断开,

且汽包内所有管口均封堵，以防物品掉入发生意外。

9、汽包内应使用12伏行灯照明，行灯变压器务必放在汽包的外面，

汽包内部严禁使用超过24伏的电动工具，如务必使用，须使用II类

（结构符号一回）工具，装设额定动作电流不大于15辜安、动作时间不

大于o.I秒的漏电保护器。漏电保护器、电源连接器与操纵箱等应放

在汽包外面。

10、每次工作结束后,工作人员离开汽包时,汽包人孔门应关闭并贴封

条,封条上应注明日期及加封条人姓名；清理现场，不留火种，并断开

电源。

三、检修结束阶段

1、拆卸下的零部件做好位置记号、顺序号，妥善保管。按照做好的

记号对各零部件进行回装。

2、所带的常用工具、量具应认真清点，检修完成后，关闭汽包人孔

门前认真检查内部不得遗留工具或者其它物品在内。

3、汽包检修工作区域卫生干净、整洁，每天开工与收工务必打扫一

次卫生。工作结束应做到工完、料尽、场地清。

4、检修后、水压试验前对汽包人孔门螺栓进行热紧工作。

（六）电袋组合式除尘器的检修

检修内容：

（1）清除内部积尘，消除漏风；

（2）检查、修理静电除尘器阳极板、阴极线、框架等；

（3）检查、修理静电除尘器阴、阳极振打装置、极间距等；

（4）检查、修理静电除尘器传动装置、加热装置等；

（5）检查电磁阀动作情况并修理；

（6）检杳旁路门密封情况并修理:

危险点分析:

1、火灾：施工现场严禁抽烟，在开工之前务必预备消防设备并检查

是否合格。

2、重物坠落：在起吊本件及重物时，严禁任何人在下方通行及停留,

防止坠落砸伤人员或者损坏设备。

3、人身触电：电焊作业要穿绝缘鞋，戴绝缘手套，电焊线要绝缘良

好，工作地点与人员要保持干燥，并设专人保护。

4、机械伤人：在转动机械检修试运时，工作人员禁止带手套，以防

伤人。

5、高空坠落：高空作业要正确使用安全带，脚手板铺放要合理。

6、中暑：检修负责人一定要加强施工现场作业人员防暑降温工作。

7、检修现场：施工现场要保持清洁卫生，严禁乱堆乱放杂物与工器

具以防止阻碍通行，或者发生人员磕、碰、绊等伤人事故。

一、检修前的准备

1、运行人员将锅炉静电除尘器高压、低压及操纵电源全停。。

2、关闭空压机至静电除尘器所有手动门与电动门，挂“有人工作、禁

止操作”牌。

3、打开静电除尘器人孔门，挂“有人工作、禁止操作"告牌。准备

好检修用的各易损件及材料。

4、开工前对各检修参加人员进行组内分工，同时进行安全、技术交

底。

二、电袋组合式除尘器检修阶段

1、凡在电袋组合式除尘器内工作的人员，应根据具体工作性质，先

学习注意事项，工作人员不得少于二人，其中一人在外面监护，监护

人应站在能看见到或者听到静电除尘器内工作人员的地方，以便随时

进行监护，监护人不准同时担任其他工作。

2、进入电袋组合式除尘器本体检修前，务必停止锅炉吸送风机运行,

微开吸送风机入口挡板。当本体内部温度降至40℃下列时，方可进

入本体内部工作。超过50℃时，严禁进入本体内部工作。

3、工作人员进入电袋组合式除尘器内部进行检修工作前，检修工作

负责人务必检查除尘器阴极与接地网的接地线连接可靠，并用接地棒

（或者接地线）对地放电。检查阳极板、阴极线及灰斗积灰确已清理

干净，方可同意工作人员进行检修工作。

4、电袋组合式除尘器内部检修时，严格执行检修工艺规程与容器检

修进出制度，保证检修工作顺利进行。

5、进入电袋组合式除尘器本体内部的工作人员应穿连身工作服，带

防尘口罩。

6、在电袋组合式除尘器内检修时，工作人员进入前应加强通风。电

焊时电焊工应避免与铁件接触，要站立在橡胶绝缘垫上或者穿橡胶绝

缘鞋，并穿干燥的工作服。

7、要电袋组合式除尘器内使用行灯，电压不准超过24伏，行灯变压

器的外壳应可靠接地。

8、高处作业不得坐在平台、孔洞边缘，不得骑坐在栏杆上，不得躺在

定道板上或者安全网内休息;不得站在栏杆外工作或者凭借栏杆起吊

物件。高处作业地点、各层平台、走道及脚手架上不得堆放超过同

意载荷的物件,施工用料应随用随吊。

三、检修结束阶段

1、在关闭电袋组合式除尘器人孔门往常，工作负责人务必清点人员

与工具，检查确实没有人员或者工具、材料等遗留在容器内，方可关

闭。

2、电袋组合式除尘器的所有检修工作全部结束，所有部件检修全部

合格，内部卫生全部清理干净。

四、应急预案（应急预案含触电，高温中暑，意外伤害等具体预案）

4.1应急指挥机构及其职责

4.1.1应急救援指挥部。

总指挥：杨进财。

副总指挥：曹群星。

成员：凌杰张耕毋石磊马俊喜徐建军吴志兴于淼

周立勇C

4.12指挥部职责及各成员职责