机械制造气割模版课件

材料工程学院焊接教研室杨新华：讲师/工程师2021年12月15日

课程内容气割型材气割比武引言切割切割工程材料的别离方法气体火焰切割气体放电切割激光切割剪切、锯切、铣切热切割冷切割一、气割的原理、特点及应用气割原理氧气切割过程是:预热→燃烧→吹渣其实质是：铁在纯氧中的燃烧过程,而不是熔化过程。切割过程特点应用广泛用于钢板、型材下料，开焊接坡口。铸件浇冒口的切割切割厚度可达300mm以上。主要用于各种碳钢和低合金钢的切割。

二、气割设备及工具气瓶〔氧气瓶、乙炔瓶〕减压器〔压力表〕胶管割炬〔枪〕氧气瓶气瓶乙炔瓶液化石油气瓶压缩气瓶液化气瓶溶解气瓶气瓶的种类气瓶可按结构、材质、用途、制造方法、承受压力、使用要求和形状七个方面进行分类。结构

用途

承受压力

无缝气瓶焊接气瓶高压气瓶低压气瓶气瓶的组成、涂色和标识目前，我国生产的氧气钢瓶规格(详见表1—1)，最常见的容积为40L，当瓶内压力为15MPa表压时，该氧气瓶的氧气贮存量为6000L，即6m3。颜色工作压力(MPa)容积(L)外径尺寸(mm)瓶体高度(mm)重量(kg)天蓝1533Φ2191150±2045±2401370±2055±2441490±2057±2乙炔瓶一旦气瓶温度到达100℃左右时，易熔塞即熔化，使瓶内气体外逸，起到泄压作用。乙炔气瓶的设计压力为3MPa，乙炔瓶的容量为40L，一般乙炔瓶中能溶解6～7kg乙炔。气瓶运输、储存、充灌、使用的平安要求瓶内气体相互接触能引起燃烧、爆炸，产生毒气的气瓶，不得同车(厢)运输。气瓶装在车上，应妥善固定、防止碰撞、摩擦和滚动，一般应横放在车厢里，头部朝向一方，垛高不得超过车厢高度，那么不超过五层；如立放时，车厢高度应在瓶高的三分之二以上。夏季运输应有遮阳设施，适当覆盖，防止曝晒；城市的繁华市区应防止白天运输。气瓶运输、储存、充灌、使用的平安要求不得用温度超过40℃的热源对气瓶加热，如乙炔瓶瓶温过高会降低丙酮对乙炔的溶解度，而使瓶内乙炔压力急剧增高，造成危险。瓶内气体不得用尽，必须留有剩余压力并关紧阀门，防止漏气，使气压保持正压，以便充气时检查，还可以防止其他气体倒流入瓶内，发生事故。气瓶的定期检查

(1)盛装腐蚀性气体的气瓶，每二年检验一次；(2)盛装一般气体的气瓶，每三年检验一次；(3)液化石油气瓶，使用未超过20年的，每五年检验一次；超过20年的，每二年检验一次；(4)盛装惰性气体的气瓶，每五年检验一次。乙炔减压器作用：降压、稳压氧气减压器割炬割炬胶管红色：氧气胶管黑色：乙炔胶管三、气割应具备的条件金属在氧气中的燃点应低于熔点。金属气割时形成的氧化物的熔点应低于金属本身的熔点。金属在切割氧流中燃烧应是放热反应（大量的热）。金属的导热性不能太高。金属中阻碍气割过程和提高钢的可淬性的杂质要小。(如C、

Cr、Si要少，W、Mo也要少)。低碳钢、低合金钢能满足上述5个条件，所以能顺利进行氧气切割；铸铁、高铬钢、铬镍钢、铜、铝及其合金因不符合气割条件均采用等离子切割；碳钢的气割性能与含碳量有关，钢的含碳量增加，熔点降低，熔点升高，气割性能变差。碳当量(%)气割特性钢号举例<0.6良好20、25、Q2350.6～0.8冬季加热至150℃30、45、40Mn0.8～1.1200℃～300℃50、60、70、35Mn2>1.1300℃～450℃，并缓冷30CrMnSi碳钢和低合金钢的气割性

五、气割工艺参数的合理选用气割氧的压力与割件厚度、割嘴型号、氧气纯度有关。切割薄件时，宜选用小的割嘴号码和氧气压力。氧气的纯度对切割速度、气体消耗量及切口质量有很大影响。氧气的纯度低，金属氧化缓慢，使气割时间增加，而且气割单位长割件的氧气消耗量也增加。切割速度取决于割件的厚度和割嘴形状，随着厚度的增大，切割的速度降低。切割速度不能太快或太慢，否那么会产生后拖量和割不透。气割速度的正确与否，主要根据割缝的后拖量来判断。后拖量——切割面上的切割氧流轨迹的始点与终点在水平方向上的距离。割嘴倾斜角度割嘴与割件倾斜角的大小，主要根据割件厚度而定。割件厚度（mm）<66～30>30起割割穿后停割倾角方向后倾垂直前倾垂直后倾倾斜角度25。

～45。0。5。

～10。0。5。

～10。割嘴离割件表面的距离应根据预热火焰长度和割件厚度来确定，一般为3～

5mm.

δ<20mm时,火焰可长些，距离可适当加大。

δ>=20mm时,火焰应短些，距离可应减小。割嘴距割件距离

六、气割操作

六、气割操作4、移位气割300～500㎜移位一次。5、终割在气割终了时，后倾一定角度，使钢板下部提前割穿，这样割缝较平整。气割结束时，迅速关闭切割氧调节阀，再关闭乙炔调节阀，最后关闭预热氧调节阀含义：形式：根本原因：混合气体从焊(割)炬的喷射孔内喷出的速度小于混合气体的燃烧速度输送气体的软管太长、太细、或者曲折太多，使气体在软管内流动时所受的阻力增大，降低了气体的流速。气割时间过长或者焊(割)嘴离焊件太近，致使焊(割)嘴温度升高，焊(割)炬内的气体压力增大，增大了混合气体的流动阻力，降低了气体的流动速度。焊(割)嘴端面粘附了过多飞溅出来的熔化金属微粒，这些微粒阻塞了喷射孔，使混合气体不能畅通地流出。输送气体的软管内壁或焊(割)炬内部的气体通道上粘附了固体碳质微粒或其他物质。八、气割质量气割切口外表质量的标志切口表面应光滑干净，割纹要粗细均匀。气割的氧化铁挂渣少，且容易脱落。气割切口的缝隙较窄，而且宽窄一致。气割切口的钢板边缘没有熔化现象。棱角完整。切口应与割件平面垂直。割缝不应歪斜。提高气割切口外表质量的途径气割氧压力大小要适当。割据要平。操作要正确。气割速度要适当。维护好工具。九、气割平安基本要求工作前工作中工作后基本要求电弧辐射晃眼电弧弧光造成的伤害工作前2.1穿戴好防护用品，如：电焊服、绝缘鞋、电焊眼镜等，严禁穿化纤服装、短袖、短裤、凉鞋。2.2上岗前严禁喝酒。2.3认真检查设备、用具是否良好平安，检查电焊机金属外壳的接地线是否符合平安要求，不得有松动或虚连。2.4认真检查与整理工作场地，去除易燃、易爆物品，导线、地线、手把线应分开放置，能设防护围屏的应将围屏安放好。2.5禁止两台电焊机同时接在一个电源开关上，不准私自拆接电源线。3.

工作中3.1合电源开关时，手套与鞋不得潮湿，头部要在开关侧面。3.2注意保护手把线与回线不受机械损伤。3.3移动电焊机或往远处拉线时，先关闭电源，再行移动。3.4焊机发生故障或漏电时，应立即切断电源，联系电修人员修理。3.5工作中，不准触摸焊机内部，以免触电。3.6雨天或厂房漏雨时，应将焊机遮盖好，所有导线、手把线应架设在枯燥或不导电的建筑物上。3.7在焊割大型或笨重物体时，工件必须放置平稳。3.8焊割有锈工作物，进行除锈或去除焊渣药皮时，必须戴好防护眼镜。3.

工作中3.1合电源开关时，手套与鞋不得潮湿，头部要在开关侧面。3.2注意保护手把线与回线不受机械损伤。3.3移动电焊机或往远处拉线时，先关闭电源，再行移动。3.4焊机发生故障或漏电时，应立即切断电源，联系电修人