冲压加工基础知识

分享人：胡志强2016年10月8日/8/29冲压加工根本知识第一页，共21页。冲压加工基本知识1第二页，共21页。/3/19冲压加工基本知识2电源总开关配电箱第三页，共21页。冲压加工基本知识3急停开关双手操作按钮电源开关调节开关双手操作按钮第四页，共21页。冲压加工基本知识4

行程调节螺杆：每班加注1次，加注光滑机油每次加注约3毫升〔按压油壶3—4下〕未保养的后果：1，行程调整不动，行程扳套损坏。2，球头螺杆损坏。球头：每三个月更换一次光滑机油每次更换2毫升，〔按压油壶2—3下〕未保养的后果：球头、球碗、球形盖碗严重磨损，第五页，共21页。冲压加工基本知识5离合器：每班加注2次，加注光滑机油每次加注约10毫升〔按压油壶半壶〕第六页，共21页。冲压加工基本知识6压力机注浓油杯：容量：Φ70×110mm40吨、25吨冲床为集中注油：每班注油2次，混合油70﹪钙基脂与30﹪机械油混合第七页，共21页。冲压加工基本知识780吨冲床集中光滑转换阀：转盘黄色为定点线，定点线与刻度盘对正，为接通刻度盘1、2、3、4、5、五根油管入口每班加注2次，加注混合油70﹪钙基脂与30﹪机械油混合1、2、4每次各加注油杯10毫米油3、5每次各加注油杯7毫米油油杯〔110mm)混合油加注两次，第八页，共21页。冲压加工基本知识8光电保护器开关光电保护器第九页，共21页。冲压加工基本知识9辅助工具第十页，共21页。冲压加工基本知识10冲床操作规程1、冲床操作者必须熟知冲床的加工原理及性能，经车间平安培训合格后，方可进展上岗操作。2、工作前应仔细检查工位是否布置妥当，工作区域有无异物，机床和机具的状况等。在确认无误前方可启动机床。3、工作前应将机床空运转1—3分钟，踩踏脚踏板使冲床滑块上下空载运行10—20次，以消除冲床离合器、操纵器的惰性，进步灵敏度，使之工作于最正确平安状态。发现机床有故障时严禁操纵。4、为保证操作者人身平安，必须优先选用双手操作功能，防止脚踏板失控，工作出现手脚配合不协调现象，只有冲压大件，身体任何部位都不会进入滑块工作区域时选用脚踏功能，但必须装备光电保护装置才能工作。5、小件冲压作业全部采用平安工具，使用手用平安工具可以防止因设备突发故障所引起的事故。工具有：弹性加钳、专用夹钳、磁性吸盘、镊子、钳子、钩子等。制止手直接在模腔内装取物料，在不能提供平安措施时，不能使用冲床加工该工件。第十一页，共21页。/3/19冲压加工根本知识117、操作者应该经常注意机床的工作状态，发现异常声音和振动，必须及时停机检查。8、滑块在带负荷的情况下不能紧急制动，否则可能会造成离合器、操纵器损坏。离合器严禁无油运转。冲模安装调整、机床检修，必须在机床停电的状态下进展。9、冲床工作时，一定要安放合格的保险器，当冲床出现超载时，可以保护冲床的主要零部件不受损坏。10、冲床的定期检查，须由专门检查人员担任，不可在机床开动时进展维修及清洁工作。在防护装置撤除的情况下，不允许开机。11、操作过程中，思想要集中，直接上下料的范围规定在“手握部位间隔相对应的模具边缘大于50㎜〞，否则一律用镊子上下料，取、放料时脚要分开脚踏离合器，必须做到一踏一离，脚踏离合器及冲床周围应保持干净清洁，用完的工具放回指定地点。12、加工过程中，要对所操作的模具、机床进展检查——模具是否松动，机床运转是否正常，是否有异常响动，按规定时间加注光滑油。假如机床出现故障，要及时停机，上报组长，组长亲自找设备科维修。第十二页，共21页。/3/19冲压加工根本知识1216、根据模具选择对应的冲床，对模具的最小行程量与机床的最大行程量是否吻合(是否能拉开行程)做出判断，并确定是否需要卸下或装上平台或垫铁，注意：冲床装模高度(每个冲床滑块左边有刻度尺及箭头标)。17、冲床装模高度参照尺寸。25吨冲床装有平台的装模高度为110--190mm,取下平台的装模高度为180--260mm,根据模具来选择对应垫板，冲床喉口规格为：Ф40*60。40吨冲床装有平台的装模高度为140--230mm,取下平台的装模高度为220--310mm,根据模具来选择对应垫板，冲床喉口规格为：Ф50*60。80吨冲床装有平台的装模高度为190--290mm,取下平台的装模高度为290--390mm,根据模具来选择对应垫板，冲床喉口规格为：Ф60*60。18、假如模具需要用垫板，选择的垫板规格必须一致〔尤其是垫铁的厚度〕。19、滑块上升到行程的最高点〔上死点〕，调整上打料，调整打料时手必须在打料耳朵上面进展操作，或用扳手进展调整，以防打料螺丝与打料板把手夹伤，打料调整到能推下料即可〔打料板离调节丝杆之间0.5----1mm间隙〕。第十三页，共21页。/3/19冲压加工基本知识13行程次数min25T:60次40T：55次80T：45次第十四页，共21页。/11/8冲压加工基本知识14滑块一周行程25T:80mm40T:120mm80T：130mm第十五页，共21页。/3/19冲压加工基本知识15工作台板尺寸25T:400*600mm40T：480*710mm80T：520*860mm第十六页，共21页。冲压加工基本知识16工作台板厚度25T:70mm40T：80mm80T:100mm第十七页，共21页。/3/19冲压加工基本知识17装模高度调节量25T:70mm40T：80mm80T:100mm第十八页，共21