粉尘清扫管理规章制度

粉尘清扫管理规章制度一、目的为了有效预防粉尘爆炸事故，保障员工的生命安全和企业的财产安全，规范粉尘清扫工作，特制定本规章制度。

二、适用范围本规章制度适用于公司内所有涉及粉尘产生、积聚的工作场所和区域，包括但不限于生产车间、仓库、装卸区、输送系统等。

三、职责分工

（一）安全管理部门1.负责制定、修订粉尘清扫管理规章制度，并监督其执行情况。2.定期组织粉尘清扫工作的检查和评估，对发现的问题及时督促整改。3.负责与外部相关机构或专家进行沟通与协调，获取粉尘清扫方面的专业指导和支持。4.对员工进行粉尘清扫安全知识培训，提高员工的安全意识和操作技能。

（二）生产部门1.负责组织本部门各车间、班组的日常粉尘清扫工作，确保清扫工作按要求落实到位。2.根据生产工艺和设备特点，制定相应的粉尘清扫作业指导书，并组织员工学习和执行。3.在设备检修、停产期间，负责组织对所属区域进行全面的粉尘清扫和清理工作。4.对本部门粉尘清扫工作中发现的问题及时向安全管理部门反馈，并配合整改。

（三）设备管理部门1.负责确保粉尘收集、通风、除尘等设备的正常运行，定期对设备进行维护保养和检查，及时处理设备故障。2.根据生产实际情况，对粉尘处理设备进行优化升级，提高粉尘清扫和处理效率。3.协助生产部门制定粉尘清扫作业指导书，提供关于设备操作和维护方面的技术支持。

（四）各车间、班组1.具体实施本车间、班组的日常粉尘清扫工作，按照规定的频次、方法和标准进行清扫。2.负责对本车间、班组内的设备、设施、地面、墙壁等进行日常清洁，及时清理粉尘积聚。3.发现粉尘清扫工作中存在的安全隐患或异常情况，及时向本车间负责人报告，并采取相应的临时措施。4.配合安全管理部门、生产部门等开展粉尘清扫工作的检查和评估，积极整改存在的问题。

（五）员工个人1.严格遵守粉尘清扫管理规章制度，积极参与所在岗位的粉尘清扫工作。2.正确佩戴和使用个人防护用品，如口罩、手套等，在清扫过程中注意自我保护。3.发现粉尘清扫区域存在不安全因素或其他异常情况，及时向班组长或车间负责人报告。4.积极参加粉尘清扫安全知识培训，不断提高自身的安全意识和操作技能。

四、粉尘清扫要求

（一）清扫频次1.日常清扫生产车间应每班进行一次全面清扫，重点对设备表面、地面、操作平台等易产生粉尘积聚的部位进行清扫。仓库应每天进行清扫，确保货物堆放整齐，通道畅通，及时清理散落的粉尘。装卸区在每次装卸作业完成后，应立即对作业区域进行清扫，清除残留的粉尘。2.定期清扫每周至少进行一次全面的粉尘清扫，对车间的天花板、墙壁、门窗等部位进行清扫，清除附着的粉尘。每月对输送系统进行一次清扫，包括输送带、溜槽、通风管道等，确保输送系统的畅通。每季度对生产车间、仓库等区域进行一次深度清扫，对难以清理的粉尘积聚部位进行重点清理。3.专项清扫在设备检修、停产期间，必须进行专项粉尘清扫。对设备内部、管道死角、通风除尘设备等进行全面清理，确保无粉尘残留。当发生粉尘泄漏等异常情况后，应立即组织专项清扫，对泄漏区域及周边环境进行彻底清理。

（二）清扫方法1.干式清扫对于一般性的粉尘清扫，优先采用干式清扫方法，如使用扫帚、吸尘器等工具进行清扫。在干式清扫过程中，应尽量避免扬尘，可先对较大的粉尘颗粒进行清扫，然后再用吸尘器吸除细小粉尘。2.湿式清扫对于易产生扬尘的粉尘，如铝粉、镁粉等，应采用湿式清扫方法。可使用喷雾器、拖把等工具，将水均匀喷洒在粉尘表面，使其湿润后再进行清扫。湿式清扫后，应及时清理地面上的积水，防止滑倒伤人。3.特殊清扫对于附着性较强的粉尘，可采用专用的清洗剂或清洁设备进行清扫。如使用高压水枪冲洗设备表面的顽固粉尘，但要注意避免对设备造成损坏。在清扫过程中，如遇粉尘浓度较高的区域，应先采取通风措施，降低粉尘浓度后再进行清扫作业。

（三）清扫标准1.地面地面应保持清洁，无明显的粉尘堆积，无杂物。清扫后的地面应干净、整洁，达到目视无可见粉尘的程度。2.设备表面设备表面应无粉尘附着，各部件连接紧密，无松动现象。设备的通风口、进料口、出料口等部位应保持畅通，无粉尘堵塞。3.墙壁和天花板墙壁和天花板应无粉尘脱落、无明显的粉尘痕迹。对于有涂层或装饰的墙壁和天花板，应保持表面清洁，无损坏。4.通风除尘设备通风管道应畅通无阻，无粉尘积聚，连接部位密封良好。除尘设备的滤芯、滤袋等应定期更换，保持良好的除尘效果。风机运行正常，无异响，风量、风压符合要求。5.仓库货物应分类堆放整齐，标识清晰，便于查找和管理。仓库地面无粉尘，通道保持畅通，无货物堆积。仓库内的货架、货柜等应定期清扫，无粉尘附着。

五、粉尘清扫作业流程

（一）作业准备1.清扫人员应熟悉作业区域的环境和粉尘特性，了解清扫作业的要求和安全注意事项。2.准备好必要的清扫工具和设备，如扫帚、拖把、吸尘器、喷雾器、防护用品等，并确保工具和设备完好可用。3.根据清扫作业的范围和难度，合理安排清扫人员，明确各人员的职责和分工。4.在清扫作业前，应通知相关区域的操作人员停止作业，避免清扫过程中产生交叉污染或安全事故。

（二）清扫作业1.按照清扫频次和清扫方法的要求，对作业区域进行清扫。先从高处向低处清扫，如先清扫天花板、墙壁，再清扫地面。按照由里向外的顺序进行清扫，避免遗漏。对于设备内部、通风管道等狭窄空间或难以清扫的部位，可使用专用工具进行清扫。2.在清扫过程中，应注意控制粉尘飞扬。如采用干式清扫时，尽量降低清扫速度，避免用力过猛扬起粉尘；采用湿式清扫时，注意控制水的喷洒量，防止积水。3.及时清理清扫过程中产生的粉尘垃圾，将其装入专用的垃圾袋或容器中，并密封好，防止粉尘泄漏。4.对于清扫过程中发现的设备故障、安全隐患等问题，应及时记录并报告相关负责人。

（三）清扫后检查1.清扫作业完成后，清扫人员应进行自我检查，确保清扫区域符合清扫标准。2.由班组长或车间负责人对清扫区域进行复查，对不符合标准的部位及时督促清扫人员进行整改。3.安全管理部门对重点区域的粉尘清扫情况进行不定期抽查，发现问题及时下达整改通知书，要求责任部门限期整改。

（四）垃圾处理1.清扫产生的粉尘垃圾应按照危险废物管理的要求进行分类收集和存放。2.定期将粉尘垃圾运至公司指定的危险废物存放点，并做好交接记录。3.委托有资质的专业机构对粉尘垃圾进行处理，确保处理过程符合环保要求。

六、粉尘清扫安全注意事项

（一）个人防护1.清扫人员必须佩戴符合国家标准的防尘口罩，确保呼吸安全。2.根据清扫作业的具体情况，穿戴合适的工作服、手套、防护鞋等防护用品，防止粉尘对皮肤的侵害。3.在进行湿式清扫作业时，应佩戴防水手套和防护眼镜，防止水溅入眼睛和皮肤。

（二）清扫作业安全1.在清扫粉尘浓度较高的区域时，应先进行通风换气，降低粉尘浓度后再进行清扫作业。通风时间应根据实际情况确定，确保清扫作业区域的粉尘浓度符合国家规定的标准。2.清扫过程中，严禁使用压缩空气吹扫粉尘，防止粉尘飞扬形成爆炸性混合物。3.对于高处作业的粉尘清扫，必须搭设牢固可靠的脚手架或采取其他有效的防坠落措施，确保清扫人员的人身安全。4.在清扫电气设备周围的粉尘时，应先切断电源，并悬挂警示标志，防止触电事故的发生。5.清扫作业时，应注意观察周围环境，避免因清扫作业引发其他安全事故，如滑倒、绊倒等。

（三）防火防爆1.严禁在粉尘清扫区域内吸烟或使用明火，防止引发粉尘爆炸事故。2.对清扫过程中产生的粉尘垃圾，应妥善存放，避免与明火、热源等接触，防止发生火灾或爆炸。3.在易燃易爆粉尘作业场所，应安装防爆电气设备，并确保其正常运行。4.定期对粉尘清扫区域的电气设备、通风设备等进行检查和维护，确保其符合防火防爆要求。

（四）应急处置1.清扫人员应熟悉粉尘清扫区域的应急预案，了解应急处置流程和方法。2.如在清扫过程中发生粉尘爆炸、火灾等事故，应立即停止清扫作业，迅速撤离现场，并及时报告公司应急救援指挥中心。3.在确保安全的前提下，可根据现场情况采取适当的应急措施，如灭火、疏散人员等，防止事故扩大。

七、培训与教育1.安全管理部门应定期组织粉尘清扫安全知识培训，培训内容包括粉尘的危害、清扫方法、安全注意事项、应急处置等。2.新员工入职时，必须接受粉尘清扫安全知识的专项培训，经考试合格后方可上岗作业。3.在设备更新、工艺变更、人员调整等情况下，应及时对相关人员进行粉尘清扫安全知识的再培训，确保其熟悉新的作业要求和安全注意事项。4.培训方式可采用集中授课、现场演示、观看视频等多种形式，提高培训效果。5.鼓励员工积极参加粉尘清扫安全知识的学习和培训，对在培训中表现优秀的员工给予表彰和奖励。

八、监督与考核1.安全管理部门负责对公司粉尘清扫管理规章制度的执行情况进行监督检查，定期对各部门、车间的粉尘清扫工作进行评估和考核。2.建立粉尘清扫工作考核档案，记录各部门、车间的粉尘清扫工作情况、考核结果等信息。3.对粉尘清扫工作落实不到位的部门或车间，下达整改通知书，责令限期整改