模板施工方案(详细节点配图版)

XXXXXX工程 1.1施工图、设计变更 51.2施工组织设计 51.3规范、规程及标准、图集 5 2.1工程总体概况 62.2结构设计概况 62.3施工现场概况及重难点 72.4合同要求 7 3.1技术准备 83.2周转材料选型 83.3材料准备 3.4施工机械布置及需求 3.5检验准备 3.6施工条件 4、施工安排 4.1施工部位及施工内容 4.2施工流水段划分 4.3工期要求及保证措施 4.4施工程序 4.5劳动力组织 4.6组织管理机构 5、主要施工工艺及技术要求 5.2基础侧模 5.3墙体（地下、地上） 5.4地下室顶板 5.5地上楼地面板 5.8柱（地上、地下） 5.9屋面板 5.10后浇带及顶板后浇带回顶 5.11模板加工技术要求 405.12模板拆除 405.13满堂支撑架构造要求 41 6.1模板、支架杆件和连接件的进场检查 446.2对固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞检查 446.3对现浇结构模板的检查 446.4主控项目 456.5一般项目 456.6施工中应注意的问题 466.7质量通病防治 476.8质量记录 497、安全、环保措施 7.1施工安全措施 497.2文明、环保施工措施 8、成品保护措施 9、成本节约措施 10.1地下室顶板模板支架计算书 10.2地上楼面及屋面模板支架计算书 10.3梁模板扣件钢管支撑架计算书 10.4墙模板扣件钢管支撑架计算书 10.5柱模板扣件钢管支撑架计算书 附件一：地下室顶板模板支架计算书 附件二：地上楼面及屋面模板支架计算书 附件三：梁模板模板支架计算书 附件四：墙模板支架计算书 附件五：柱模板扣件钢管支撑架计算书 8《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20119《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-20081234567891234400*750、240*2250、350*1600、350*1200100mm、120mm、140mm、150mm、180mm、250mm通过图纸会审予以解决，并组织研讨合理模板施工方案模板周转材料选型，根据本工程的结构形式，结合现场本工程无标准层，主楼为剪力墙结构，地库为框及安全等方面因素，现场考虑采用墙柱、梁板整体式浇筑方对比分析各材料租赁费用成本等，本工程采用扣件式钢方案一外墙外墙柱48*2.7mm的双排钢管，第一道距底板按照主龙骨，横向间距不大于500mm。梁段小于200mm。顶托梁采用双钢管Φ48托200mm。顶托梁采用双钢管Φ48*2.7，采48*2.7钢管、U托等分项分部施工前做好月材料计划及进场通知单，材料室根据模板及时进场并通知质检员进行检查验收。木胶板、钢管、1234567台台台台台台台21422对进场的模板、方木、钢管、扣件进行入场检验验收，其他杂物，清理时先用扁铲将板面水泥渣铲掉。然后均匀涂把脱模剂污染到钢筋和混凝土接茬面上，刷脱模剂后防止擦987456工程控制小组，根据工程特点及实际情况，编排施的连续性，将材料影响降至最低。根据进度计点解决，对进度、质量完成较好的班组进行奖科学的分解，过程中要求施工班组按时完成，尽量避免6888针对本工程工期紧、质量要求高的特点，为保证模完善的管理机构。项目总工负责总体协调及技术指队在项目部的管理下合理安排各班组的施工。项目1234567123456施工工艺：垫层施工→测量放线→钢筋绑扎→模板安装→浇采用12mm厚木胶合板，横龙骨为40×90mm准备工作→外架搭设→找平放线→墙体钢筋绑检→安装门窗洞口模板→安内墙模板→安装电梯井模板→模板验收→开盘鉴定→浇筑混凝土并留取试块→拆模置方木并钉牢，其它方木龙骨与模板尽量少用钉子连接，在上点50*50方钢龙骨主龙骨45°碰角1830*915*15mm木塑板必要时可楔形塞底部空隙大于20mm时使用方木封堵底部空隙大于20mm时使用方木封堵底部空隙小于20底部空隙小于20mm时使用砂浆封堵木胶合板模板直接拼缝，保证拼缝严密，板面平整、标高准5m,顶模板支设完成后，在架体外侧周边及内部纵、横向每5m~6m，剪刀撑宽度应为5~6m,由底至顶设置连续竖向剪刀撑，并在适当部位架设斜撑。在竖向图木胶合板模板直接拼缝，保证拼缝严密，板面平整、5m,顶板模板支设完成后，在架体外侧周边及内部纵、横向每5m~6m，剪刀撑宽度应为5~6m,由底至顶设置连续竖向剪刀撑，并在适当部位架设斜撑。在竖40×90方40×90方木对拉螺栓梁侧模留设清扫口墙、暗柱底部留设清扫口测量放线→立杆安装→主龙骨安装→次龙骨安装理地下室楼梯底板模板采用木龙骨、木胶合板加钢管的双钢管对拉螺杆M14对拉螺栓双钢管柱箍计木胶合板模板直接拼缝，保证拼缝严密，板面平整、标高准有效进行标高微调。梁模板做法采用侧模包底模，楼板模压梁侧模法施工。根据斜屋面标高顶板模板支设完成后，在架体外侧周边及内部纵、横向每5m~6m，剪刀撑宽度应为5~6m,由底至顶设置连续竖向剪刀撑，并在适当部位架设斜撑。在竖向剪刀撑顶部交点平面、支撑回顶说明：针对本工程后浇带设置多的特点），005100512地下室顶板后浇带支撑体系B方向剖面图图5-35（1）底板快易收口网安装节点图图5-35（2）底板止水钢板安装效果图注：止水钢板尺寸为3×300；快易收口网尺寸为2200×450，厚度0.4。模板要进行刨边，否则禁止使用，方木必须双面刨光，翘曲骨使用。裁板时需要使用80齿以上的合金锯片，锯片顶端应高于模板表面一厘米，电锯转速体模板开孔时，采用多块模板叠合在一起后使刀卡固定夹紧刀卡固定夹紧防止孔边缘起皮验收合格后方可进行下道工序施工，对于使用的模板、如果采取“先支后拆、后支先拆，先拆非承重模板、后拆承并且已经达到一定强度时由试验员通知，施工人员方可进行顶板的模板拆除必须依据同条件养护的试块强度确板梁5.13.1立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度a不应超过0.5m。满堂支撑架搭设高度不宜超过30m。）；（a.在架体外侧周边及内部纵、横向每5m~6m,应由底至顶设置连续竖向剪刀撑，剪刀撑宽度应为5m~6m（图b.在竖向剪刀撑顶部交点平面应设置连续水平剪刀撑。当支撑高度超过8m,或施工总荷水平剪刀撑至架体底平面距离与水平剪刀撑间距不宜超过8m。5.13.11竖向剪刀撑斜杆与地面的倾角应为45°~60°,水平剪刀撑与支架纵（或横）向夹角应为45°~60°,剪刀撑斜杆的接长应符合本规范第5.6.8条的规定。剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的水平杆或立JGJ130—2011附录C表C-2～表C-5的规定（高宽比大于2或2.5）时，满堂支撑架应在在无结构柱部位应采取预埋钢管等措施与建筑结构进行刚性对固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞检查应检查相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%6.5.2用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、），）；支模不当影响拆模；拆侧模不能过早，以免破坏在模板安装前，严格检查，不符合要求的