成都炉窑项目投资计划书范文参考

成都炉窑项目

投资计划书

泓域咨询

承诺书

申请人郑重承诺如下：

“成都炉窑项目”已按国家法律和政策的要求办理相关手

续，报告内容及附件资料准确、真实、有效，不存在虚假申请、

分拆、重复申请获得其他财政资金支持的情况。如有弄虚作假、

隐瞒真实情况的行为，将愿意承担相关法律法规的处罚以及由

此导致的所有后果。

公司法人代表签字：

XXX投资公司（盖章）

XXX年XX月XX日

项目概要

工业炉窑在为我国建设发展中起到了非常重要作用，但随着社会追求

高质量发展的要求，工业炉窑对物料或工件进行熔炼、煨烧、加热、干镭、

气化的过程中产生的环境问题越来越突出。根据环保有关要求，各相关企

业充分认识全面加强工业炉窑大气污染综合治理的重要意义。

在工业生产建设中，工业窑炉在节能方面有着广泛应用，工业窑炉具

有高效、优质、节能等资源特点，符合可持续发展要求。窑炉是用耐火材

料砌成的用以煨烧物料或烧成制品的设备。

该工业炉窑项目计划总投资24652.93万元，其中：固定资产投资

17738.89万元，占项目总投资的71.95%；流动资金6914.04万元，占

项目总投资的28.05%o

达产年营业收入53744.00万元，总成本费用41378.71万元，税

金及附加441.83万元,利润总额12365.29万元,利税总额14512.68

万元，税后净利润9273.97万元，达产年纳税总额5238.71万元；达

产年投资利润率50.16%,投资利税率58.87%,投资回报率37.62%,全

部投资回收期4.16年，提供就业职位809个。

提供初步了解项目建设区域范围、面积、工程地质状况、外围基

础设施等条件，对项目建设条件进行分析，提出项目工程建设方案，

内容包括：场址选择、总图布置、土建工程、辅助工程、配套公用工

程、环境保护工程及安全卫生、消防工程等。

报告主要内容：项目承担单位基本情况、项目技术工艺特点及优

势、项目建设主要内容和规模、项目建设地点、工程方案、产品工艺

路线与技术特点、设备选型、总平面布置与运输、环境保护、职业安

全卫生、消防与节能、项目实施进度、项目投资与资金来源、财务评

价等。

第一章项目承办单位基本情况

一、公司概况

经过10余年的发展，公司拥有雄厚的技术实力，完善的加工制造

手段，丰富的生产经营管理经验和可靠的产品质量保证体系，综合实

力进一步增强。公司将继续提升供应链构建与管理、新技术新工艺新

材料应用研发。集团成立至今，始终坚持以人为本、质量第一、自主

创新、持续改进，以技术领先求发展的方针。通过持续快速发展，公

司经济规模和综合实力不断增长，企业贡献力和影响力大幅提升。

本公司集研发、生产、销售为一体。公司拥有雄厚的技术力量，先进

的生产设备以及完善、科学的管理体系。面对科技高速发展的二十一

世纪，本公司不断创新，勇于开拓，以优质的产品、广泛的营销网络、

优良的售后服务赢得了市场。产品不仅畅销国内，还出口全球几十个

国家和地区，深受国内外用户的一致好评。

经过多年的发展与积累，公司建立了较为完善的治理结构，形成

了完整的内控制度。

二、所属行业基本情况

当前在工业加热炉窑领域采用的节能方法和技术主要有：炉衬材料轻

型化，其典型代表就是“全纤维炉”；蓄热式工业炉，是在热流的下游着

手进行余热回收；红外涂料技术，其根本弱点是涂层的老化，发射率衰减;

此外，还有以突起物来增加炉膛面积；采用计算机集散控制的方法提高控

制精度，但对炉子热效率的提高并不能起到根本的作用。如何在整合已有

的节能技术单独或集成使用，进一步大幅度节能，是资源形势和技术发展

的要求。中国工业炉窑节能环保服务的发展是根据下游行业需求发展而来,

其主要技术发展是与市场和科技现代化发展相适应并和国际环保工业同步,

目前正通过技术改造加快技术进步，朝着大型化、环保型、节能型、有效

提高资源利用率的方向发展。

工业窑炉：工业窑炉按热工制度又可分为两类：一类是间断式窑炉又

称周期式窑炉，其特点是窑炉子间断生产，在每一加热周期内窑炉温是变

化的，如室式窑炉、台车式窑炉、井式窑炉等；第二类是连续式窑炉，其

特点是窑炉子连续生产，窑炉膛内划分温度区段。在加热过程中每一区段

的温度是不变的，工件由低温的预热区逐步进入高温的加热区，如连续式

加热窑炉和热处理窑炉、环形窑炉、步进式窑炉、振底式窑炉等。

三、公司经济效益分析

上一年度，xxx（集团）有限公司实现营业收入45046.51万元，

同比增长14.58%（5733.35万元）。其中，主营业业务工业炉窑生产

及销售收入为38385.92万元，占营业总收入的85.21%。

上年度主要经济指标

序号项目第一季度第二季度第三季度第四季度合计

1营业收入9459.7712613.0211712.0911261.6345046.51

2主营业务收入8061.0410748.069980.349596.4838385.92

2.1工业炉窑(A)2660.143546.863293.513166.8412667.35

2.2工业炉窑(B)1854.042472.052295.482207.198828.76

2.3工业炉窑(C)1370.381827.171696.661631.406525.61

2.4工业炉窑(D)967.331289.771197.641151.584606.31

2.5工业炉窑(E)644.88859.84798.43767.723070.87

2.6工业炉窑(F)403.05537.40499.02479.821919.30

2.7工业炉窑(...)161.22214.96199.61191.93767.72

3其他业务收入1398.721864.971731.751665.156660.59

根据初步统计测算，公司实现利润总额9532.81万元，较去年同

期相比增长2263.68万元，增长率31.14%；实现净利润7149.61万元,

较去年同期相比增长752.10万元，增长率H.76%。

上年度主要经济指标

项目单位指标

完成营业收入万元45046.51

完成主营业务收入万元38385.92

主营业务收入占比85.21%

营业收入增长率(同比)14.58%

营业收入增长量（同比）万元5733.35

利润总额万元9532.81

利润总额增长率31.14%

利润总额增长量万元2263.68

净利润万元7149.61

净利润增长率11.76%

净利润增长量万元752.10

投资利润率55.17%

投资回报率41.38%

财务内部收益率20.58%

企业总资产万元48368.45

流动资产总额占比万元35.23%

流动资产总额万元17038.77

资产负债率32.15%

第二章项目技术工艺特点及优势

一、技术方案

（一）技术方案选用方向

1、对于生产技术方案的选用，遵循“自动控制、安全可靠、运行

稳定、节省投资、综合利用资源”的原则，选用当前较先进的集散型

控制系统，由计算机统一控制整个生产线的各项工艺参数，使产品质

量稳定在高水平上，同时可降低物料的消耗。严格按行业规范要求组

织生产经营活动，有效控制产品质量，为广大顾客提供优质的产品和

良好的服务。

2、遵循“高起点、优质量、专业化、经济规模”的建设原则。积

极采用新技术、新工艺和高效率专用设备，使用高质量的原辅材料，

稳定和提高产品质量，制造高附加值的产品，不断提高企业的市场竞

争能力。

3、在工艺设备的配置上，依据节能的原则，选用新型节能型设备,

根据有利于环境保护的原则，优先选用环境保护型设备，满足项目所

制订的产品方案要求，优选具有国际先进水平的生产、试验及配套等

设备，充分显现龙头企业专业化水平，选择高效、合理的生产和物流

方式。

4、生产工艺设计要满足规模化生产要求，注重生产工艺的总体设

计，工艺布局采用最佳物流模式，最有效的仓储模式，最短的物流过

程，最便捷的物资流向。

5、根据该项目的产品方案，所选用的工艺流程能够满足产品制造

的要求，同时，加强员工技术培训，严格质量管理，按照工艺流程技

术要求进行操作，提高产品合格率，努力追求产品的“零缺陷”，以

关键生产工序为质量控制点，确保该项目产品质量。

6、在项目建设和实施过程中，认真贯彻执行环境保护和安全生产

的“三同时”原则，注重环境保护、职业安全卫生、消防及节能等法

律法规和各项措施的贯彻落实。

（三）工艺技术方案选用原则

1、在基础设施建设和工业生产过程中，应全面实施清洁生产，尽

可能降低总的物耗、水耗和能源消费，通过物料替代、工艺革新、减

少有毒有害物质的使用和排放，在建筑材料、能源使用、产品和服务

过程中，鼓励利用可再生资源和可重复利用资源。

2、遵循“高起点、优质量、专业化、经济规模”的建设原则，积

极采用新技术、新工艺和高效率专用设备，使用高质量的原辅材料，

稳定和提高产品质量，制造高附加值的产品，不断提高企业的市场竞

争力。

（四）工艺技术方案要求

1、对于生产技术方案的选用，遵循“自动控制、安全可靠、运行

稳定、节省投资、综合利用资源”的原则，选用当前较先进的集散型

控制系统，控制整个生产线的各项工艺参数，使产品质量稳定在高水

平上，同时可降低物料的消耗；严格按照电气机械和器材制造行业规

范要求组织生产经营活动，有效控制产品质量，为广大顾客提供优质

的产品和良好的服务。

2、建立完善柔性生产模式；本期工程项目产品具有客户需求多样

化、产品个性差异化的特点，因此，产品规格品种多样，单批生产数

量较小，多品种、小批量的制造特点直接影响生产效率、生产成本及

交付周期；益而益（集团）有限公司将建设先进的柔性制造生产线，

并将柔性制造技术广泛应用到产品制造各个环节，可以在照顾到客户

个性化要求的同时不牺牲生产规模优势和质量控制水平，同时，降低

故障率、提高性价比，使产品性能和质量达到国内领先、国际先进水

平。

二、项目工艺技术设计方案

（一）技术来源及先进性说明

项目技术来源为公司的自有技术，该技术达到国内先进水平。

（二）项目技术优势分析

本期工程项目采用国内先进的技术，该技术具有资金占用少、生

产效率高、资源消耗低、劳动强度小的特点，其技术特性属于技术密

集型，该技术具备以下优势：

1、技术含量和自动化水平较高，处于国内先进水平，在产品质量

水平上相对其他生产技术性能费用比优越，结构合理、占地面积小、

功能齐全、运行费用低、使用寿命长；在工艺水平上该技术能够保证

产品质量高稳定性、提高资源利用率和节能降耗水平；根据初步测算,

利用该技术生产产品，可提高原料利用率和用电效率，在装备水平上,

该技术使用的设备自动控制程度和性能可靠性相对较高。

2、本期工程项目采用的技术与国内资源条件适应，具有良好的技

术适应性；该技术工艺路线可以适应国内主要原材料特性，技术工艺

路线简洁，有利于流程控制和设备操作，工艺技术已经被国内生产实

践检验，证明技术成熟，技术支援条件良好，具有较强的可靠性。

3、技术设备投资和产品生产成本低，具有较强的经济合理性；本

期工程项目采用本技术方案建设其主要设备多数可按通用标准在国内

采购。

4、节能设施先进并可进行多规格产品转换，项目运行成本较低，

应变市场能力很强。

第三章背景及必要性

一、工业炉窑项目背景分析

工业窑炉：工业窑炉按热工制度又可分为两类：一类是间断式窑

炉又称周期式窑炉，其特点是窑炉子间断生产，在每一加热周期内窑

炉温是变化的，如室式窑炉、台车式窑炉、井式窑炉等；第二类是连

续式窑炉，其特点是窑炉子连续生产，窑炉膛内划分温度区段。在加

热过程中每一区段的温度是不变的，工件由低温的预热区逐步进入高

温的加热区，如连续式加热窑炉和热处理窑炉、环形窑炉、步进式窑

炉、振底式窑炉等。

工业窑炉的创造和发展对人类进步起着十分重要的作用。中国在

商代出现了较为完善的炼铜窑炉，窑炉温达到120CTC,窑炉子内径达

0.8米。在春秋战国时期，人们在熔铜窑炉的基础上进一步掌握了提高

窑炉温的技术，从而生产出了铸铁。

1794年，世界上出现了熔炼铸铁的直筒形冲天窑炉。后到1864年,

法国人马丁运用英国人西门子的蓄热式窑炉原理，建造了用气体燃料

加热的第一台炼钢平窑炉。他利用蓄热室对空气和煤气进行高温预热,

从而保证了炼钢所需的160CTC以上的温度。1900年前后，电能供应逐

渐充足，开始使用各种电阻窑炉、电弧窑炉和有芯感应窑炉。

二十世纪50年代，无芯感应窑炉得到迅速发展。后来又出现了电

子束窑炉，利用电子束来冲击固态燃料，能强化表面加热和熔化高熔

点的材料。

用于锻造加热的窑炉子最早是手锻窑炉，其工作空间是一个凹形

槽，槽内填入煤炭，燃烧用的空气由槽的下部供入，工件埋在煤炭里

加热。这种窑炉子的热效率很低，加热质量也不好，而且只能加热小

型工件，以后发展为用耐火砖砌成的半封闭或全封闭窑炉膛的室式窑

炉，可以用煤，煤气或油作为燃料，也可用电作为热源，工件放在窑

炉膛里加热。

为便于加热大型工件，又出现了适于加热钢锭和大钢坯的台车式

窑炉，为了加热长形杆件还出现了井式窑炉。20世纪20年代后又出现

了能够提高窑炉子生产率和改善劳动条件的各种机械化、自动化窑炉

型。

工业窑炉的燃料也随着燃料资源的开发和燃料转换技术的进步，

而由采用块煤、焦炭、煤粉等固体燃料逐步改用发生窑炉煤气、城市

煤气、天然气、柴油、燃料油等气体和液体燃料，并且研制出了与所

用燃料相适应的各种燃烧装置。

工业窑炉的结构、加热工艺、温度控制和窑炉内气氛等，都会直

接影响加工后的产品质量。在锻造加热窑炉内，提高金属的加热温度,

可以降低变形阻力，但温度过高会引起晶粒长大、氧化或过烧，严重

影响工件质量。在热处理过程中，如果把钢加热到临界温度以上的某

一点，然后突然冷却，就能提高钢的硬度和强度；如果加热到临界温

度以下的某一点后缓慢冷却，则又能使钢的硬度降低而使韧性提高。

工业窑炉行业中普及脉冲燃烧控制技术，由高速燃烧器和工业窑

炉控制系统两部分组成，采用脉冲燃烧技术来完成工业窑炉的升温、

控温。对于燃气窑窑炉内部温度场和温度波动力士2。C,对于燃油

（柴油）窑窑炉内部温度场和温度波动为±3。C,在使用重柴油为燃

料的窑窑炉上效果良好。普通燃烧器当窑窑炉内部温度低于燃料自燃

温度时，燃烧器燃料间断后火焰立即熄灭，无法继续燃烧，对窑炉内

温度不会产生影响，解决了熄火这一问题，并采用当今最先进的雾化

技术一一气泡雾化技术，使燃烧器的雾化效果更好、雾化介质使用量

更少，原来烧轻柴油的窑窑炉现可烧重柴油。

在实际应用过程中，采用普通的脉宽调制的方法调节燃烧占空比

时，当占空比接近0%或100%时，间断或燃烧的时间太短，现场的运行

效果不理想，于是我们引人了最小时间这一概念，将间断和燃烧的最

小时间定为3秒，当占空比接近0%或100%时，延长相应的燃烧和间断

时间即可解决这一问题。脉冲燃烧作为一项新技术有着广阔的应用前

景，可广泛应用于陶瓷、冶金、石化等行业，对提高产品质量、降低

燃耗、减少污染将发挥重大作用，是工业窑炉行业自动控制的一次革

新，将成为未来工业窑炉燃烧技术的发展方向。

二、鼓励中小企业发展

民间投资是我国制造业发展的主要力量，约占制造业投资的85%以

上，党中央、国务院一直高度重视民间投资的健康发展。为贯彻党的

十九大精神，落实国务院对促进民间投资的一系列工作部署，工业和

信息化部与发展改革委、科技部、财政部等15个相关部门和单位联合

印发了《关于发挥民间投资作用推进实施制造强国战略的指导意见》，

围绕《中国制造2025》，明确了促进民营制造业企业健康发展的指导

思想、主要任务和保障措施，旨在释放民间投资活力，引导民营制造

业企业转型升级，加快制造强国建设。民间投资是我国制造业发展的

主要力量，约占制造业投资的85%以上，党中央、国务院一直高度重视

民间投资的健康发展。为贯彻党的十九大精神，落实国务院对促进民

间投资的一系列工作部署，工业和信息化部与发展改革委、科技部、

财政部等15个相关部门和单位联合印发了《关于发挥民间投资作用推

进实施制造强国战略的指导意见》，围绕《中国制造2025》，明确了

促进民营制造业企业健康发展的指导思想、主要任务和保障措施，旨

在释放民间投资活力，引导民营制造业企业转型升级，加快制造强国

建设。2016年7月，工业和信息化部与发展改革委等H部门联合发布

了《关于引导企业创新管理提质增效的指导意见》，并采取了一系列

卓有成效的具体措施。认真贯彻落实十八届三中全会提出“鼓励有条

件的私营企业建立现代企业制度”，会同发展改革委等有关部门，推

动有条件的地区开展非公有制企业建立现代企业制度试点工作，引导

企业树立现代企业经营管理理念，增强企业内在活力和创造力。开展

管理咨询服务，建立中小企业管理咨询服务专家信息库，并在中国中

小企业信息网和中国企业家联合会网站公布，供广大民营企业、中小

企业选用，为各地开展管理咨询服务提供支撑；鼓励和支持管理咨询

机构和志愿者开展管理诊断、管理咨询服务，帮助企业提升管理水平。

实施企业经营管理人才素质提升工程和中小企业银河培训工程，全年

完成对50万中小企业经营管理者和1000名中小企业领军人才的培训,

推动企业提升管理水平。

中小企业是数量最大、最具活力的企业群体，是社会主义市场经

济的重要组成部分，是我国实体经济的重要基础。根据中小企业划型

标准和第二次经济普查数据测算，目前中小微企业占全国企业总数的

99.7%,其中小微企业占97.3%。同时，中小企业创造的最终产品和服

务价值已占到国内生产总值的60%,纳税约为国家税收总额的50%。中

小企业所占GDP比重、纳税比例，充分说明在经济建设中不仅要重视

发展“顶天立地”的大企业，更要重视发展“铺天盖地”的中小企业。

“十三五”时期，中小企业发展面临挑战的同时，也面临着重大机遇。

随着改革的深化，新型工业化、城镇化、信息化、农业现代化的推进,

以及“大众创业、万众创新”、《中国制造2025》、“互联网+”、

“一带一路”等重大战略举措的加速实施，中小企业发展基本面向好

的势头更加巩固。通过深化商事制度改革，推进行政审批、投资审批、

财税、金融等方面的改革，中小企业发展的市场环境、政策环境和服

务环境将更加优化。以互联网为核心的信息技术与各行各业深度融合,

日益增长的个性化、多样化需求，不断催生新产品、新业态、新市场

和新模式，为中小企业提供广阔的创新发展空间。近年来，产业集群

已经成为我国中小企业发展的重要组织形式和载体，对于提高专业化

分工与协作配套、促进生产要素有效集聚和优化配置、降低创业创新

成本以及节约社会资源等方面具有重要作用，是工业化和信息化发展

到一定阶段的必然趋势。目前，产业集群已覆盖了纺织、服装、皮革、

五金制品、工艺美术等大部分传统行业，在信息技术、生物工程、新

能源、新材料以及文化创意产业等新技术领域发展加速，涌现出一批

龙头骨干企业和区域品牌，在县域经济发展中作用显著。

三、宏观经济形势分析

把握参与全球经济治理体系变革的新机遇，在国际经济秩序和规

则面临调整的重要时期，中国可以发挥更大更积极的作用。中华民族

的发展从来都是在攻坚克难、爬坡过坎中实现的。要辩证看待国际环

境和国内条件的变化，增强忧患意识，抓住并用好我国发展的重要战

略机遇期，保持战略定力，坚定不移办好自己的事，敢于迎难而上，

善于化危为机，变压力为加快推动经济高质量发展的动力。

四、工业炉窑项目建设必要性分析

当前在工业加热炉窑领域采用的节能方法和技术主要有：炉衬材

料轻型化，其典型代表就是“全纤维炉”；蓄热式工业炉，是在热流

的下游着手进行余热回收；红外涂料技术，其根本弱点是涂层的老化,

发射率衰减；此外，还有以突起物来增加炉膛面积；采用计算机集散

控制的方法提高控制精度，但对炉子热效率的提高并不能起到根本的

作用。如何在整合已有的节能技术单独或集成使用，进一步大幅度节

能，是资源形势和技术发展的要求。中国工业炉窑节能环保服务的发

展是根据下游行业需求发展而来，其主要技术发展是当前在工业加热

炉窑领域采用的节能方法和技术主要有：炉衬材料轻型化，其典型代

表就是“全纤维炉”；蓄热式工业炉，是在热流的下游着手进行余热

回收；红外涂料技术，其根本弱点是涂层的老化，发射率衰减；此外,

还有以突起物来增加炉膛面积；采用计算机集散控制的方法提高控制

精度，但对炉子热效率的提高并不能起到根本的作用。如何在整合已

有的节能技术单独或集成使用，进一步大幅度节能，是资源形势和技

术发展的要求。中国工业炉窑节能环保服务的发展是根据下游行业需

求发展而来，其主要技术发展是与市场和科技现代化发展相适应并和

国际环保工业同步，目前正通过技术改造加快技术进步，朝着大型化、

环保型、节能型、有效提高资源利用率的方向发展。

工业炉窑节能环保行业发展经历了三个时期：首先，20世纪10年

代至20世纪80年代，世界开始关注能源节约问题以及新能源和可再

生能源的研究开发。以工业窑炉、发电锅炉、各种电动机等为代表的

通用能源转换设备的消耗能源是构成世界总能耗的主要部分，此时世

界上一些工业化国家，采取了以工业炉窑技术技能和淘汰落后产能并

举的节能措施；其次，20世纪90年代。世界各国在推广已有的工业炉

窑节能措施的基础上，主要增加了减排以及能源循环利用措施；最后,

21世纪初至今，循环经济成为节能减排的重要方式，表现出一种强烈

的国家行为。循环经济是以资源利用最大化和污染排放量最小化为目

标，将清洁生产、生产和生活废弃物回收利用、生态平衡与可持续发

展等融为一体的经济运行模式。循环经济最大特点是资源节约和废弃

物循环利用。

随着各企业工艺逐步优化，控制和管理水平的提高，以及新型耐

火保温材料和常规技术的采用，工业炉窑节能环保行业为工业企业充

分利用低热值燃料和提供余热回收相关环保设备和解决方案，目前行

业主要是以提供技术、提供节能减排系统解决方案和配套方案的环保

设备的三种经营模式。工业炉窑节能减排系统解决方案依托于核心技

术，以自身生产节能环保设备为辅，通过设备运营发挥核心技术的节

能减排优势，为工业企业提供节能环保综合技术服务。当前融合核心

技术自身生产设备为客户提供工业炉窑节能减排系统解决方案的企业

较少，行业内仅有少数优势企业具有提供节能减排综合服务的能力。

工业炉窑节能环保行业是根据高能耗、重污染行业工业炉窑的特

点，提供节能减排技术服务和核心设备，最终达到工业炉窑清洁生产、

降低能耗、资源循环利用的目标。工业炉窑应用于国民经济的各行各

业，量大面广。我国大部分工业窑炉在炉型结构、燃烧系统、余热利

用、绝热材料、热工检测、自控、微机应用及环保等方面都比较落后,

而且我国工业炉窑容量大部分偏小，造成能源浪费，同时环境污染严

重。

经济转型指的是资源配置和经济发展方式的转变，包括发展模式、

发展要素、发展路径等等转变。从国际经验看，不论是发达国家还是

新型工业化国家，无一不是在经济转型升级中实现持续快速发展的。

我国从九五计划开始即提出了经济转型问题。加入WTO后，中国经济

正飞速地迈向国际化。在国际化竞争和较量的进程中，中国经济将出

现一种新观念、新技术和新体制相结合的经济转型模式。

这种经济转型模式不仅是中国现代经济增长的主要动力，而且还

将改变人们的生产方式和生活方式。我国近年来经济结构调整发生了

积极的变化，节能减排和生态保护力度逐步增强，经济增长方式正逐

步从粗放式、高能源消耗式向能源集约式转变，对工业炉窑节能环保

行业的发展起到了积极促进作用。

能源是我国国民经济发展的物质基础，我国能源供需矛盾仍很突

出，我国面临的资源环境约束将日益强化。随着工业化、城镇化进程

加快和消费结构升级，我国能源需求呈刚性增长。我国工业炉窑普遍

存在高能耗、高污染的问题，最新工业炉窑设计、改造及节能环保治

理新工艺技术的推广势在必行。

我国钢铁、有色等行业企业存在相对分散，集中度低；规模过小,

采用落后或低水平的工艺装备。燃料主要以煤炭为主，且能源利用效

率低等问题。在日益严峻的节能减排形势下，推进我国钢铁、有色等

行业调整产业结构、提高燃料利用率、采用先进的节能环保技术和设

备等工作为工业炉窑节能环保行业的发展提供了广阔市场空间。际环

保工业同步，目前正通过技术改造加快技术进步，朝着大型化、环保

型、节能型、有效提高资源利用率的方向发展。

五、工业炉窑行业分析

在工业生产建设中，工业窑炉在节能方面有着广泛应用，工业窑

炉具有高效、优质、节能等资源特点，符合可持续发展要求。窑炉是

用耐火材料砌成的用以燃烧物料或烧成制品的设备。

在工业生产中，利用燃料燃烧产生的热量，或将电能转化为热能,

从而实现对工件或物料进行熔炼、加热、烘干、烧结和蒸储等各种加

工工艺所用的热工设备，称为工业窑炉。窑炉就是使产品完成一定温

度曲线、气氛曲线、压力曲线耦合加工的设备。我们讨论的窑炉仅限

于电加热的窑炉，主要是通过电阻加热的窑炉一电阻炉。

在具体行业，窑炉还有更多细分类型，如水泥回转窑、玻璃池窑、

钢铁的高炉和转炉，化工行业的一些设备也可归为窑炉。但通常意义

上的工业窑炉，范围主要指金属和无机材料的煨烧设备。

窑炉大致分为箱式、井式、梭式、网带式、回转式、窑车式、推

板式隧道电阻炉、真空炉、气体保护炉、超高温管式推板炉（碳管炉）、

鸨铝粉焙烧炉、还原炉等各种高、中、低温工业窑炉，工作温度200〜

2500℃o可用于ZnO压敏电阻器、避雷器阀片、结构陶瓷、纺织陶瓷、

PTC&NTC热敏电阻器、电子陶瓷滤波器、片式电容、瓷介电容、厚膜电

路、片式电阻、磁性材料、粉末冶金、电子粉体、稀土化工、聚焦电

位器、陶瓷基板、高铝陶瓷及其金属化，触头材料、硬质合金材料、

鸨钳材料等的烧成。

工业窑炉是工业加热的关键设备，同时工业窑炉又是能耗设备。

国家对节能环保力度的重视，其采用先进的技术，加快发展新型节能

窑炉必将成为行业的发展趋势。

六、工业炉窑市场分析预测

工业炉窑在为我国建设发展中起到了非常重要作用，但随着社会

追求高质量发展的要求，工业炉窑对物料或工件进行熔炼、煨烧、加

热、干僧、气化的过程中产生的环境问题越来越突出。根据环保有关

要求，各相关企业充分认识全面加强工业炉窑大气污染综合治理的重

要意义。

工业炉窑广泛应用于钢铁、焦化、有色、建材、石化、化工、机

械制造等行业，对工业发展具有重要支撑作用，同时，也是工业领域

大气污染的主要排放源。

我国有着世界上先进的生产工艺和环保治理设备，但是也存在大

量的落后工艺，环保治理设施简易，甚至很多企业没有环保设施，行

业发展水平参差不齐，问题十分突出。

实施炉窑升级改造和深度治理是打赢蓝天保卫战重要措施，也是

推动制造业高质量发展、推进供给侧结构性改革的重要抓手。各地要

充分认识全面加强工业炉窑大气污染综合治理的重要意义，深入推进

相关工作。

严格建设项目环境准入。新建涉工业炉窑的建设项目，原则上要

入园区，配套建设高效环保治理设施。重点区域严格控制涉工业炉窑

建设项目，严禁新增钢铁、焦化、电解铝、铸造、水泥和平板玻璃等

产能；严格执行钢铁、水泥、平板玻璃等行业产能置换实施办法；原

则上禁止新建燃料类煤气发生炉（园区现有企业统一建设的清洁煤制

气中心除外）。

加大落后产能和不达标工业炉窑淘汰力度。分行业清理《产业结

构调整指导目录》淘汰类工业炉窑。天津、河北、山西、江苏、山东

等地要按时完成各地已出台的钢铁、焦化、化工等行业产业结构调整

任务。鼓励各地制定更加严格的环保标准，进一步促进产业结构调整。

对热效率低下、敞开未封闭，装备简易落后、自动化程度低，无组织

排放突出，以及无治理设施或治理设施工艺落后等严重污染环境的工

业炉窑，依法责令停业关闭。

以煤、石油焦、渣油、重油等为燃料的工业炉窑，加快使用清洁

低碳能源以及利用工厂余热、电厂热力等进行替代。重点区域禁止掺

烧高硫石油焦（硫含量大于3%）。玻璃行业全面禁止掺烧高硫石油焦。

加大煤气发生炉淘汰力度。2020年年底前，重点区域淘汰炉膛直

径3米以下燃料类煤气发生炉；集中使用煤气发生炉的工业园区，暂

不具备改用天然气条件的，原则上应建设统一的清洁煤制气中心。

加快淘汰燃煤工业炉窑。重点区域取缔燃煤热风炉，基本淘汰热

电联产供热管网覆盖范围内的燃煤加热、烘干炉（窑）。加快推动铸

造（10吨/小时及以下）、岩棉等行业冲天炉改为电炉。

推进工业炉窑全面达标排放。已有行业排放标准的工业炉窑，严

格执行行业排放标准相关规定，配套建设高效脱硫脱硝除尘设施，确

保稳定达标排放。已制定更严格地方排放标准的，按地方标准执行。

重点区域钢铁、水泥、焦化、石化、化工、有色等行业，二氧化

硫、氮氧化物、颗粒物、挥发性有机物（VOCs）排放全面执行大气污

染物特别排放限值。已核发排污许可证的，应严格执行许可要求。

第四章项目建设主要内容和规模

（一）用地规模

该项目总征地面积59289.63平方米（折合约88.89亩），其中：

净用地面积59289.63平方米（红线范围折合约88.89亩）。项目规划

总建筑面积94270.51平方米，其中：规划建设主体工程67264.22平

方米，计容建筑面积94270.51平方米；预计建筑工程投资8297.23万

yGo

（二）设备购置

项目计划购置设备共计133台（套），设备购置费4803.73万元。

二、产值规模

项目计划总投资24652.93万元；预计年实现营业收入53744.00

万元。

第五章项目建设地点

一、工业炉窑项目建设选址原则

为了更好地发挥其经济效益并综合考虑环境等多方面的因素，根

据工业炉窑项目选址的一般原则和工业炉窑项目建设地的实际情况，

“工业炉窑项目”选址应遵循以下原则：

1、布局相对独立，便于集中开展科研、生产经营和管理活动。

2、与工业炉窑项目建设地的建成区有较方便的联系。

3、地理条件较好，并有足够的发展潜力。

4、城市基础设施等配套较为完善。

5、以城市总体规划为依据，统筹考虑用地与城市发展的关系。

6、兼顾环境因素影响，具有可持续发展的条件。

二、工业炉窑项目选址方案及土地权属

(-)工业炉窑项目选址方案

1、工业炉窑项目建设单位通过对工业炉窑项目拟建场地缜密调研,

充分考虑了工业炉窑项目生产所需的内部和外部条件：距原料产地的

远近、企业劳动力成本、生产成本以及拟建区域产业配套情况、基础

设施条件及土地成本等。

2、通过对可供选择的建设地区进行比选，综合考虑后选定的工业

炉窑项目最佳建设地点一工业炉窑项目建设地，所选区域完善的基础

设施和配套的生活设施为工业炉窑项目建设提供了良好的投资环境。

成都，简称蓉，别称蓉城、锦城，是四川省省会、副省级市、特大城

市、成都都市圈核心城市，国务院批复确定的中国西部地区重要的中心城

市，国家重要的高新技术产业基地、商贸物流中心和综合交通枢纽。截至

2018年，全市下辖11个区、4个县，代管5个县级市，总面积14335平方

千米。2019年末，建成区面积949.6平方公里，常住人口1658.10万人，

城镇人口1233.79万人，城镇化率74.41%。成都地处中国西南地区、四川

盆地西部、成都平原腹地，境内地势平坦、河网纵横、物产丰富、农业发

达，属亚热带季风性湿润气候，自古有天府之国的美誉；是西部战区机关

驻地，作为全球重要的电子信息产业基地，有国家级科研机构30家，国家

级研发平台67个，高校56所，各类人才约389万人；2019年世界500强

企业落户301家。成都是国家历史文化名城，古蜀文明发祥地。境内金沙

遗址有3000年历史，周太王以一年成邑，二年成都，故名成都；先后有7

个割据政权在此建都；一直是各朝代的州郡治所；汉为全国五大都会之一;

唐为中国最发达工商业城市之一，史称扬一益二；北宋是汴京外第二大都

会，发明世界上第一种纸币交子。拥有都江堰、武侯祠、杜甫草堂等名胜

古迹，是中国优秀旅游城市。成都先后获世界最佳新兴商务城市、中国内

陆投资环境标杆城市、国家小微企业双创示范基地城市、中国城市综合实

力十强、中国十大创业城市、中国外贸百强城市排名第18等荣誉，正加快

建设具有全国引领力、全球竞争力的世界文创名城。

(二)工程地质条件

1、根据《建筑抗震设计规范》(GB50011)标准要求，工业炉窑

项目建设地无活动断裂性通过，无液化土层及可能震陷的土层分布，

地层均匀性密实较好，因此，本期工程工业炉窑项目建设区处于地质

构造运动相对良好的地带，地下水为上层滞水，对混凝土无腐蚀性，

各土层分布稳定、均匀而适宜建筑。

2、拟建场地目前尚未进行地质勘探，参考临近建筑物的地质资料,

地基土层由第四系全新统(Q4)杂填土、粉质粘土、淤泥质粉土、圆

砾卵石层组成，圆砾卵石作为建筑物的持力层，Pk=300.OOKpa；建设

区域地质抗风化能力较强，地层承载力高，工程地质条件较好，不会

受到滑坡及泥石流等次生灾害的影响，无不良地质现象，地壳处于稳

定状态，场地地貌简单适应本期工程工业炉窑项目建设。

三、工业炉窑项目用地总体要求

(-)工业炉窑项目用地控制指标分析

1、”工业炉窑项目”均按照项目建设地建设用地规划许可证及建

设用地规划设计要求进行设计，同时，严格按照建设规划部门与国土

资源管理部门提供的界址点坐标及用地方案图布置场区总平面图。

2、建设工业炉窑项目平面布置符合轻工产品制造行业、重点产品

的厂房建设和单位面积产能设计规定标准，达到《工业工业炉窑项目

建设用地控制指标》（国土资发【2008】24号）文件规定的具体要求。

（二）工业炉窑项目建设条件比选方案

1、工业炉窑项目建设单位通过对可供选择的建设地区进行缜密比

选后，充分考虑了工业炉窑项目拟建区域的交通条件、土地取得成本

及职工交通便利条件，工业炉窑项目经营期所需的内外部条件：距原

料产地的远近、企业劳动力成本、生产成本以及拟建区域产业配套情

况、基础设施条件等，通过建设条件比选最终选定的工业炉窑项目最

佳建设地点一工业炉窑项目建设地，本期工程工业炉窑项目建设区域

供电、供水、道路、照明、供汽、供气、通讯网络、施工环境等条件

均较好，可保证工业炉窑项目的建设和正常经营，所选区域完善的基

础设施和配套的生活设施为工业炉窑项目建设提供了良好的投资环境。

2、由工业炉窑项目建设单位承办的“工业炉窑项目”，拟选址在

工业炉窑项目建设地，所选区域土地资源充裕，而且地理位置优越、

地形平坦、土地平整、交通运输条件便利、配套设施齐全，符合工业

炉窑项目选址要求。

（三）工业炉窑项目用地总体规划方案

本期工程项目建设规划建筑系数56.36%,建筑容积率1.59,建设

区域绿化覆盖率7.70%,固定资产投资强度199.56万元/亩。

（四）工业炉窑项目节约用地措施

1、土地既是人类赖以生存的物质基础，也是社会经济可持续发展

必不可少的条件，因此，工业炉窑项目建设单位在利用土地资源时，

严格执行国家有关行业规定的用地指标，根据建设内容、规模和建设

方案，按照国家有关节约土地资源要求，合理利用土地。

2、在工业炉窑项目建设过程中，工业炉窑项目建设单位根据总体

规划以及项目建设地期对本期工程工业炉窑项目地块的控制性指标，

本着“经济适宜、综合利用”的原则进行科学规划、合理布局，最大

限度地提高土地综合利用率。

第六章工程方案

一、工程设计条件

工业炉窑项目建设地属于建设用地，其地形地貌类型简单，岩土

工程地质条件优良，水文地质条件良好，适宜本期工程工业炉窑项目

建设。

二、建筑设计规范和标准

1、《砌体结构设计规范》(GB50003-2001)。

2、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)。

3、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)。

三、主要材料选用标准要求

(一)混凝土要求

根据《混凝土结构耐久性设计规范》(GB/T50476)之规定，确定

构筑物结构构件最低混凝土强度等级，基础混凝土结构的环境类别为

一类，本工程上部主体结构采用C30混凝土，上部结构构造柱、圈梁、

过梁、基础采用C25混凝土，设备基础混凝土强度等级采用C30级，

基础混凝土垫层为C15级，基础垫层混凝土为C15级。

(二)钢筋及建筑构件选用标准要求

1、本工程建筑用钢筋采用国家标准热轧钢筋：基础受力主筋均采

用HRB400,箍筋及其他次要构件为HPB300o

2、HPB300级钢筋选用E43系列焊条，HRB400级钢筋选用E50系

列焊条。

四、土建工程建设指标

本期工程项目预计总建筑面积94270.51平方米，其中：计容建筑

面积94270.51平方米，计划建筑工程投资8297.23万元，占项目总投

资的33.66%o

第七章设备选型分析

一、设备选型

(-)设备选型的原则

1、选用的设备必须有较高的生产效率，能降低劳动强度，满足生

产规模的要求，

2、为满足产品生产的质量要求，关键设备为知名厂家生产的品牌

产品，

3、按经济规律办事，讲求投资经济效益，在充分考虑设备的先进

性和适用性的同时，综合考虑各设备的性价比和寿命年限。

(二)设备选型方向

1、以“比质、比价、比先进”为原则。选择设备时，要着眼高起

点、高水平、高质量，最大限度地保证产品质量的需要，不断提高产

品生产过程中的自动化程度，降低劳动强度提高劳动生产率，节约能

源降低生产成本和检测成本。

2、主要设备的配置应与产品的生产技术工艺及生产规模相适应，

同时应具备“先进、适用、经济、配套、平衡”的特性，能够达到节

能和清洁生产的各项要求。该项目所选设备必须技术先进、性能可靠,

达到目前国内外先进水平，经生产厂家使用证明运转稳定可靠，能够

满足生产高质量产品的要求。

3、设备性能价格比合理，使投资方能够以合理的投资获得生产高

质量产品的生产设备。对生产设备进行合理配置，充分发挥各类设备

的最佳技术水平。在满足生产工艺要求的前提下，力求经济合理。充

分考虑设备的正常运转费用，以保证在生产本行业相同产品时，能够

保持最低的生产成本。

4、以甄选优质供应商为原则。选择设备交货期应满足工程进度的

需要，售后服务好、安装调试及时、可靠并能及时提供备品备件的设

备生产厂家。根据生产经验和技术力量，该项目主要工艺设备及仪器

基本上采用国产设备，选用生产设备厂家具有国内一流技术装备，企

业管理科学达到国际认证标准要求。

（三）设备配置方案

该项目的生产及检测设备以工艺需要为依据，满足工艺要求为原

则，并尽量体现其技术先进性、生产安全性和经济合理性，以及达到

或超过国家相关的节能和环保要求。先进的生产技术和装备是保证产

品质量的关键。因此，关键工艺设备必须选择国内外著名生产厂商的

产品，并且在保证产品质量的前提下，优先选用国产的名牌节能环保

型产品。

根据生产规模和生产工艺的要求，本着“先进、合理、科学、节

能、高效”的原则，该项目对比考察了多个生产设备制造企业，优选

了产品生产专用设备和检测仪器等国内先进的环保节能型设备，确保

该项目生产及产品检验的需要。

项目计划购置设备共计133台（套），设备购置费4803.73万元。

第八章节能分析

一、节能概述

当前和今后一个时期，我国仍然处在大力推进节能减排的关键时

期。要全面完成“十三五”规划提出的节能减排目标，企业还需要在

未来几年中继续努力，做好节能减排的大文章。值得注意的是，节能

减排是一个循序渐进的过程。企业节能减排应当在原有的工作与成绩

的基础上继续深入推进，把企业的短期利益与长远发展相结合，在加

强技术创新和改造、提升管理能力与完善长效机制等方面下功夫，积

极履行社会责任，有效开展节能减排，从而实现企业经济效益与节能

减排之间的良性循环。

二、节能法规及标准

（一）节能法律及法规

1、《中华人民共和国节约能源法》

2、《中华人民共和国可再生能源法》

3、《中华人民共和国电力法》

4、《中华人民共和国建筑法》

5、《中华人民共和国清洁生产促进法》

6、《中华人民共和国计量法》

(二)节能标准依据

1、《工业企业能源管理导则》(GB/T15587-2008)

2、《综合能耗计算通则》(GB/T2589-2008)

3、《评价企业合理用电技术导则》(GB/T3485T998)

4、《评价企业合理用热技术导则》(GB/T3486-1993)

5、《用能单位能源计量器具配备和管理通则》(GB17167-2006)

6、《企业能源审计技术通则》(GB/T17166-1997)

7、《企业节能量计算方法》(GB/T13234-2009)

三、项目所在地能源消费及能源供应条件

1、供水条件：本期工程项目供水由XXX工业新城自来水管网供应,

能够保证项目用水需要。

2、供电条件：本期工程项目电源由xxx工业新城变配(供)电系

统供应，可满足项目用电需要。

四、能源消费种类和数量分析

(-)项目用电量测算

1、本期工程项目电力消耗主要包括生产用电及照明辅助用电，生

产用电主要包括生产设备用电和公用辅助工程设备用电。898768.84千

瓦时，折合H0.46标准煤。

2、本期工程项目用电量由生产设备电耗、公用辅助设备电耗、工

业照明电耗以及变压器及线路损耗构成，根据项目生产工艺用电和办

公及生活用电情况测算该项目全年用电量898768.84千瓦时，折合

110.46标准煤。

（二）项目用水量测算

1、项目建设规划区现有给、排水系统设施完备可以满足使用要求。

2、项目实施后总用水量42808.89立方米/年，折合3.66吨标准

煤。

二、项目预期节能综合评价

项目位于XXX工业新城，项目建成后年消耗能源总量折合标煤

H4.12吨,节能量折合标煤32.19吨,节能率21.28%。

第九章总平面布置与运输

一、总图布置方案

（-）平面布置总体设计原则

达到工艺流程（经营程序）顺畅、原材料与各种物料的输送线路

最短、货物人流分道、生产调度方便的标准要求。按照建（构）筑物

的生产性质和使用功能，项目总体设计根据物流关系将场区划分为生

产区、办公生活区、公用设施区等三个功能区，要求功能分区明确，

人流、物流便捷流畅，生产工艺流程顺畅简捷；这样布置既能充分利

用现有场地，有利于生产设施的联系，又有利于外部水、电、气等能

源的接入，管线敷设短捷，相互联系方便。同时考虑用地少、施工费

用节约等要求，沿围墙、路边和可利用场地种植花卉、树木、草坪及

常绿植物，改善和美化生产环境。

（二）主要工程布置设计要求

项目承办单位项目建设场区道路网呈环形布置，方便生产、生活、

运输组织及消防要求，所有道路均采用水泥混凝土路面，其坡路及弯

道等均按国家现行有关规范设计。项目承办单位在工艺流程、技术参

数和主要设备选择确定以后，根据设备的外形、前后位置、上下位差

以及各种物料输入（出）、操作等规划统一设计，选择并确定车间布

置方案。道路在项目建设场区内呈环状布置，拟采用城市型水泥混凝

土路面结构形式，可以满足不同运输车辆行驶的功能要求。

（三）绿化设计

场区绿化设计要达到“营造严谨开放的交流环境，催人奋进的工

作环境，舒适宜人的休闲环境，和谐统一的生态环境”之目的。

（四）辅助工程设计

1、给水系统由项目建设地给水管网直供；场区给水网确定采用生

产、生活及消防合一系统的供水方式，在场区内形成环状，从而保证

供水水压的平衡及消防用水的要求。项目所在地供水水源来自项目建

设地自来水厂，给水压力三0.30Mpa,供水能力充足，水质符合国家现

行的生活饮用水卫生标准。

2、投资项目生产给水的对象主要是各类清洗设备，其余辅助设备、

空压机及厂房内水冷制冷机组等均采取冷却循环用水。投资项目生活

给水主要是员工工作及休息期间的个人饮用及卫生用水，生活给水水

压0.35Mpa0

3、变压器低压总出线设有功计量和无功计量，照明用电和动力用

电分开计量，动力用电每个配出回路根据需要装设有功电度表。用电

设备单台电机容量在75.OOKW及以上，电热设备单台容量50.00KW及

以上的设备均应单独装设电度表。

4、工业电视部分：在场内主要场所进行重点监视，适时录像并存

储图像，不仅可以了解工作人员及场内来往人员的情况，还可通过查

询录像资料，为事故鉴定、责任划分提供法律认可的视频图像证据。

二、运输组成

（一）运输组成总体设计

1、项目建设规划区内部和外部运输做到物料流向合理，场内部和

外部运输、接卸、贮存形成完整的、连续的工作系统，尽量使场内、

外的运输与车间内部运输密切结合统一考虑。

2、外部运输和内部运输可采用送货制；采用合适的运输方式和运

输路线，使企业的物流组成达到合理优化；把企业的组成内部从原材

料输入、产品外运以及车间与车间、车间与仓库、车间内部各工序之

间的物料流动都作为整体系统进行物流系统设计，使全场物料运输形

成有机的整体。

（二）场内运输

1、场内运输系统的设计要注意物料支撑状态的选择，尽量做到物

料不落地，使之有利于搬运；运输线路的布置，应尽量减少货流与人

流相交叉，以保证运输的安全。

2、场内运输主要为原材料的卸车进库；生产过程中原材料、半成

品和成品的转运，以及成品的装车外运；场内运输由装载机、叉车及

胶轮车承担，其费用记入主车间设备配套费中，本期工程项目资源配

置可满足场内运输的需求。

（三）场外运输

1、场外运输主要为原材料的供给以及产品的外运；产品的远距离

运输由汽车或铁路运输解决，区域内社会运输力量充足，可满足本期

工程项目场外远距离运输的需求。

2、短距离的运输任务将利用社会运力解决，基本可以满足各类运

输需求，因此，本期工程项目不考虑增加汽车运输设备。

3、外部运输应尽量依托社会运输力量，从而减少固定资产投资；

主要产成品、大宗原材料的运输，应避免多次倒运，从而降低运输成

本且提高运输效率。

4、该项目所涉及的原辅材料的运入，成品的运出所需运输车辆，

全部依托社会运输能力解决。

（四）运输方式

由于需要考虑工业炉窑产品所涉及的原辅材料和成品的运输，运

输需求量较大，初步考虑铁路运输与公路运输方式相结合的运输方式。

第十章环境保护、职业安全卫生

积极推动工业低碳转型发展是大力推进生态文明建设的重要内容。

生态文明是工业化进程发展到一定阶段的产物，是人类社会与自然生

态系统和谐共处、良性互动、持续发展的一种文明形态。十八大报告

提出要大力推进生态文明建设，《中共中央国务院关于加快推进生态

文明建设的意见》明确把“低碳发展”作为生态文明建设的基本途径,

把“积极应对气候变化”作为生态文明建设的重要内容。工业是我国

温室气体排放的主要领域，积极推动工业低碳转型发展，是大力推进

生态文明建设的重要内容。恢复生态文明，建设美丽中国不仅是环保

的问题，也是经济问题。目前，中国经济从高速增长进入到高质量化

发展，高速增长阶段的基本特征是以数量快速扩张为主，高质量发展

则强调的是质量和效益。而绿色发展、人与自然的和谐共生，也是经

济发展的质量与效益的提升体现。

一、建设区域环境质量现状

项目所在地区域内地下水环境质量较好，各类指标满足功能区划

要求，拟建项目区域周围地下水环境质量标准执行《地下水质量标准》

(GB/T14848-93)中的HI类标准要求，水质现状较好。

二、建设期环境保护

（一）建设期大气环境影响防治对策

对施工现场实行科学化管理，使砂石料统一堆放，水泥应设置专

门库房堆存，并尽量减少搬运环节，搬运时做到轻拿轻放，防止包装

袋破裂。避免大风天气作业；应避免在大风天气状况下进行水泥、散

砂等建筑材料的装卸作业，不要在大风天气开挖地面，减少大风造成

的施工扬尘。对施工现场实行科学化管理，使砂石料统一堆放，水泥

应设置专门库房堆存，并尽量减少搬运环节，搬运时做到轻拿轻放，

防止包装袋破裂。避免大风天气作业；应避免在大风天气状况下进行

水泥、散砂等建筑材料的装卸作业，不要在大风天气开挖地面，减少

大风造成的施工扬尘。施工车辆在进入施工场地时，需减速行驶以减

少施工场地扬尘，建议行驶速度不大于5.00千米/小时，此时的扬尘

量可减少为一般行驶速度（15.00千米/小时计）情况下的三分之一；

另一方面缩短怠速、减速和加速的时间，增加正常运行时间，减轻车

辆尾气排放对周围环境的影响。

（二）建设期噪声环境影响防治对策

建筑施工在不同阶段产生的噪声具有各自的噪声特性，土方阶段

噪声源主要有挖掘机、推土机、装载机和各种运输车辆，基本为移动

式声源，无明显的指向性；基础阶段噪声源主要有各种平地车、移动

式空气压缩机和风镐等，基本属于固定声源；结构阶段是建筑施工中

周期最长的阶段，使用设备较多，是噪声重点控制阶段，主要噪声源

包括各种运输设备、振捣棒、吊车等，多属于撞击噪声，但声源数量

较少。项目建设承包单位应加强施工管理，合理安排施工作业时间，

午间(12:00-14:00)及晚间(22:00-6:00)严禁高噪设备施工，降低

人为噪声，合理布局施工现场，严格按照施工噪声管理的有关规定执

行，在施工过程中，施工单位应严格执行《建筑施工场界噪声限值》

(GB12523)中的有关规定，避免施工噪声扰民事件的发生。

(三)建设期水环境影响防治对策

施工现场因地制宜建造沉淀池、隔油池等污水临时处理设施，对

含油量较高的施工机械冲洗水或悬浮物含量较高的其他施工废水需经

处理后方可排放；砂浆、石灰等废液宜集中处理，干燥后与固体废弃

物一起处置。

(四)建设期固体废弃物环境影响防治对策

项目建设期间将有一定数量的废弃建筑材料，如：砂石、石灰、

混凝土、废砖、弃土、土石方、废弃的包装材料等；处置不当将会对

周围环境产生影响；根据调查资料分析，投资项目挖填土方量基本能

够达到土方平衡，没有取土场和弃土堆。由于建筑垃圾是土建工程中

不可避免的，因此，要求项目承办单位和施工单位必须做好施工垃圾

管理，采取积极有效的措施，避免建设期间产生的固体废弃物对周围

环境造成的影响。

(五)建设期生态环境保护措施

土地利用资源影响：项目建设前土地使用功能以农业生产为主，

随着项目的建设，土体可利用潜在资源受到一定破坏，开发利用时应

边建设边征用。

三、运营期环境保护

(-)运营期废水影响分析及防治对策

为了充分利用各种水质的水，提高水的重复利用率，投资项目运

营期的废水治理及利用以“清污分流”、“梯级利用”的原则进行设

计。将不同水质的水分开设置，而且，场区排水系统划分为生产排水、

生活排水、清净下水和事故水等管道排放系统。为了充分利用各种水

质的水，提高水的重复利用率，投资项目运营期的废水治理及利用以

“清污分流”、“梯级利用”的原则进行设计。将不同水质的水分开

设置，而且，场区排水系统划分为生产排水、生活排水、清净下水和

事故水等管道排放系统。通过废水处理指标数据显示，生活废水经过

场区净化池的隔油、滤渣处理后符合生活废水排放标准，达标排入项

目建设地生活废水管道，经水质净化厂处理后达标排放。

（二）运营期废气影响分析及防治对策

机械加工设备运行过程中使用的皂化液、润滑油、乳化液不能再

使用而需清理，这些危险废弃物经公司统一收集定置存放，交给具有

相应资质的单位定期回收再利用。

（三）运营期噪声影响分析及防治对策

在设备安装过程中，提高噪声设备的安装精确度，做好平衡调试,

安装时采用减震、隔振措施，在设备和基础之间加装隔振元件（如减

震器、橡胶隔振垫等），增加惰性块（钢筋混凝土基础）的重量以增

加其稳定性，从而有效地降低振动的强度；对设备基础安装减振垫减

少噪声的传递。

四、项目建设对区域经济的影响

项目建设区域的建设，将充分发挥该区域交通优势和土地资源优

势，加快本区域工业化、城镇化进程。项目建设地布局集中规模的工

业用地和以拆迁安置、吸引农民工进城为主的居住用地，建成后可以

完善片区城市功能，并增强区域工业经济实力，同时带动周边地区经

济发展。项目建设区域不仅本身具有较好的经济效益，项目建设区域

的建设也增加就业率，同时带动周边的第三产业的发展，可明显促进

项目建设地地方经济规模的快速发展，大幅度提高居民收入。根据项

目建设地发展的条件、战略地位及综合宏观经济机遇与挑战，项目建

设区域将依托本地优势资源，重点吸引产业转移的高科技、环保型的

现代化科技工业产业集群，使之成为项目建设地一、二类工业聚集的

高地和产业创新基地。基于此将项目建设地确定以优势资源为依托，

产业特色鲜明、功能配套协调，具有内在生长机能的、智慧创新型的

新型生态项目建设区域。

五、废弃物处理

项目承办单位对危险废弃物全过程管理优先原则是：推行源头避

免废物产生的减量化原则；首先应采用减量化技术，推行无废、低废

清洁工艺。强调废