全面成本管理体系概述

全面成本管理体系概述标准成本制度预算与执行制度实绩记录制度核算制度差异分析制度成本管理数据流向成本核算数据流向全面成本管理体系

全面成本管理体系：以成本管理的科学性为依据，建立由全员参与、产品制造全过程的、全面的成本管理体系，并汇集全员智慧，发挥全员主动性，让各部门全体员工自主改善不断降低成本，使经营层与各部门员工具有降低成本的一致性，谋求在最低成本状态下，进行生产管理与组织运做标准成本制度在ERP系统中广泛采用的标准成本制度是指在企业现已达到的技术水平下，在有效经营条件下生产运营所应当发生的成本，它包括了标准成本制订、成本差异分析、成本差异处理三大方面。标准成本是通过事先精确的调查、分析与技术测定而制定的，用来评价实际成本、衡量工作效率的一种预计成本，它基本上排除了不应发生的“浪费”，是一种“应该成本”。★标准成本制度是全面成本管理体系的基准What?How?标准成本的制订是以设计开发、工程技术人员为核心，财务人员、生产管理人员、采购管理人员的协助下完成。它建立在客观、科学的基础上，能事先预知成本，是成本计划的基础核心部分。所谓在客观、科学的基础建立标准成本，就是从企业的产品生产工艺及管理流程角度出发分析成本的方法。标准成本制度对于任何一家进行重复性大规模生产的制造企业来说，只要其产品的实际数量能够计量且能够说明投入量和产出量之间所希望达到的生产函数，就可以建立标准成本制度。标准成本制度的良好实施，不仅仅在于企业成本会计或财务人员要对在ERP中生产驱动财务的事务处理方式要有原理上的深入了解，他必须事先了解何种操作会带来何种结果。更重要的是还取决于企业要建立良好准确的BOM清单，实施有效的库存管理，建立健全完善的工艺管理等？物料：制造企业为了产品出厂，需要列入计划的一切不可缺少的“物”的统称。不仅是通常理解的原材料、零配件，而且还应包括在制品、半成品、包装材料、产品使用说明书等，甚至工装工具与能源等一切物料

★出厂产品是各种“物料”的组合物料物料属性参数★每种物料都有相应的属性或参数，反映了物料同各个管理功能之间的联系，所有参数构成了该物料的主文档同设计管理有关的参数

物料编码（图号）、名称、重量与体积、版次、生效日期与失效日期等同物料管理有关的参数

货源地类型（自或处购）、地点、计量单位及转换系数、库位、安全库存、供应商、批量规划及调整因素、ABC码、采购员等同计划管理有关的参数

各种提前期、独立需求或相关需求、计划员等同成本管理有关的参数

标准成本、账号、材料费、人工费、累计成本等物料主文档工艺过程零件的图号▲一般来说，产品设计部门不会对生产工艺过程中的零件和同种零件的不同状态给予图号发布。例如：球墨铸铁曲轴，产品只发布了成品图号10050011B，但实际生产工艺如下：铸造厂生产入库车桥厂初加工入库发动机厂加工M1005011BMM1005011B1005011B例如：发动机活塞，产品只发布了成品图号1004060，但实际配套产品对每种发动机使用的活塞都其按缸体孔径的公差要求分为A、B、C、D、E、S六种。10040601004060/A1004060/B1004060/C1004060/D1004060/E1004060/S（产品设计图号）（实际生产应使用的图号）图号的困惑

虚拟件是建立物料清单经常用到的一种说明产品结构的形式与手段。它可以出现在产品结构的任一层，通常用于下列情况：▲作为一种过渡件，处理设计图纸与制造工艺之间的差异；（如预装配的零件）XABXABPCC设计图纸实际制造过程虚拟件▲代表一组规格和数量完全相同的物料，更常见的是属性相同的一组零件。虚拟零件的灵活运用ECPLXBCDEFQRAGYBCDEFSTAGPBCDEFAGXQRPYSTP有部份相同零件的多种产品（X、Y）用虚拟件表示相同部份简化产品结构和物料交结及财务结算事务简化后的物料清单（X、Y）图号的困惑▲为保证物料清单的完整性，现行江铃股份公司的物料编码的编制方法产品技术中心物料编码的编制制造部物流部《汽车零部件图号编制规则》《工艺过程零件图号编号规则》《原辅材料物料编码编制规则》构建系统中的清单时使用的虚拟件图号物料属性参数地点地点在股份公司对应的是各分厂亦即各成本中心，系统中零件的地点属性表明了该零件在相应的分厂使用，系统中的账户是由地点与零件的产品类属性共同时构成同一种零件在不同的分厂使用，怎么办？多地点维护086-QS10全顺086-FD10发动机086-CQ10车桥086-CJ10车架086-ZZ10铸造库位：对应相应的地点的相应零件不同属性而设，也可按财务管理、物流管理和生产管理的要求而设，库位中的数据对应的是零件的库存物料属性参数库位★物流产生资金流，要运行标准成本体系必须先拉通系统内的物流，而系统内的物流就是指零件的库存数据的不同库位内的连续操作。

BOM简介------物料清单Billofmaterial，简称BOM

BOM------产品要经过工程设计、工艺制造设计、生产制造3个阶段，相应的在这3个过程中分别产生了名称十分相似但却内容差异较大的物料清单。EBOM工程设计物料清单EBOM是产品工程设计管理中使用的数据结构，它通常精确地描述了产品的设计指标和零件与零件之间的设计关系。一般指设计部门发布的零件明细表。PBOM制造物料清单PBOM是工艺工程师根据工厂的加工水平和能力，对EBOM再设计出来的。它用于工艺设计和生产制造管理，使用它可以明确地了解零件与零件之间的制造关系，跟踪零件是如何制造出来的，在哪里制造，由谁制造，用什么制造等信息。同时PBOM也是MRPII生产管理的关键管理数据结构之一。CBOM成本物料清单CBOM是由PBOM产生出来的，当企业定义了零件的标准成本、建议成本、现行成本的管理标准后，通过对PBOM和加工中心的累加自动地生成CBOM。它用于制造成本控制与成本差异分析。------在任何制造企业中，不同的部门和系统都为不同的目的使用不同的BOM，每个部门和系统都从各自的BOM中获取特定的数据。

BOM简介工程设计物料清单EBOM制造物料清单PBOM成本物料清单CBOM+工艺制造信息+财务成本信息产品明细表图样目录产品目录工艺路线清单工序投料清单装配工艺卡工装夹具清单各种费用清单零件价格清单材料定额明细销售BOM维修BOM外购件BOM自制件BOM外协件BOM相同的物料编码~~~~~BOM与产品零件明细表的区别在产品零件明细表上分为齿轮室盖、风扇轴承与风扇法兰等零件，它们之间的产品关系为风扇轴承过盈配合压入齿轮室盖；风扇法兰过盈配合压入风扇轴承例如：在全顺发动机产品上的齿轮室盖总成装置不妥！若此三个零件以单独立形式入库上线生产的话，不但要添加新的设备（压入机）还要配置人员进行操作同时又占用了生产线的位置，延长了生产节拍还是将此三个零件设计为总成状态要求采购部门以齿轮室盖总成的形式向发动机厂供货，同时产品设计部门发布总成件的零件图号和总成图纸产品设计人员工艺设计人员BOM的构成与构造系统中的某种产品的BOM是分层次的树枝状结构如果一个物料项目的需求要根据产品或最终项目的独立需求进行计算，则应把它包含在物料清单中BOM结构的层次反映了产品的生产制造工艺只有建立了物料主文档的零件才能用物料清单构成BOM的零件结构分组同财务信息以及仓库管理相关连原则上需要列入计划的一切物料都应包括在物料清单中BOM结构的层次应满足生产管理控制的需要存在“虚拟”零件BOM结构的层次与制造计划层次相对应★物料清单是最终产品的生产计划（独立需求）导出相关物料（原材料、零部件等）的需求量（相关需求）的计算公式系统中所有车型的BOM构成了网状的结构，出现一个父项编号下面有很多个子项编号，一个子项编号同时属于不同的父项编号的情况XABPC增量成本本层直接费用本层间接费用累计成本低层材料费低层间接费零件P的标准成本本层制造过程中发生的直接费用和分配在本层的间接费用构成了本层的增加成本，再汇总低层物料的累计成本构成了本层物料的合计成本，也就是常说的计划价格。如此逐步自低向高累加，直到计算出最顶层的最终产成品的成本。零件X的标准成本增量成本本层直接费用本层间接费用累计成本低层材料费低层间接费低层直接费材料费间接费材料费间接费材料费间接费★

结合了标准成本数据的BOM树是ERP系统的关键部分,它不仅体现了物流、工作流，还体现了价值流和增值流。利用它进行自底向上的成本滚加，充分体现了产品的增值过程。BOM的作用-支持产品滚动计算法ECPLBOM的作用-运行MRP，进行物料报警主生产计划MPS物料需求计划MRP物料清单BOM库存信息STORAGE开始生产日期和完成日期需求数量（加工计划）订货日期和到货日期需求数量（采购计划）生产什么？要用到什么？还要什么？还缺什么？需要自制什么？何