2022核空气和气体处理规范通风、空调与空气净化第15部分：吸附介质

核空气和气体处理规范通风、空调与空气净化第15部分吸附介质II目  次前言 II范围 1规范性引用文件 1术语和定义 2材料 2设计 3制造 3检查和检验 3质量保证与文件 5铭牌与合格证 5包装、运输和贮存 6附录A（资料性附录）职责范围 7PAGEPAGE1核空气和气体处理规范通风、空调与空气净化第15部分：吸附介质范围本文件不适用于呼吸器、人员防毒面具、惰性气体滞留系统或放射性废液处理系统中的活性炭。规范性引用文件（包括所有的修改单适用于本文件。GB/T12496.112496.212496.312496.4GB/T12496.5（活性的测定GB/T12496.7pGB/T20450GB/T20451GB/T6003.1GB/T7702.17702.27702.47702.5GB/T7702.13（活性的测定GB/T7702.15GB/T7702.16pNB/T20038NB/T20039.1111（）NB/T20039.1212（）NB/T20039.1313（）EJ/T20028HAD003/08核电厂物项制造中的质量保证ASTMD3803-1979核级气相吸附剂去除放射性碘的标准试验方法(Standardtestmethodsforradioiodinetestingofnuclear-gradegas-phaseadsorbents)ASTMD4069-1981吸附气流中气态放射性碘的浸渍活性炭的标准规格(Standardspecificationforimpregnatedactivatedcarbonusedtoremovegaseousradio-iodinesfromgasstreams)术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1活性炭Activatedcarbon经过加工处理，具有了吸附性能的碳物质。3.2批次Batch同一制造商使用相同的制造程序和设备生产的同一类型，体积不超过10m3，整体混合均匀，具有相同的物理性质与性能特征的吸附介质。3.3批试验Batchtest对每批次生产的吸附介质的代表性样品所进行的试验。3.4类型Type生产制造商对按照一套固定程序制造出的有特定的性能和物理性质的吸附介质的标识。3.5浸渍活性炭Impregnatedactivatedcarbon对经过活化的材料，使用一种或多种化合物进行浸渍，提高了其吸附有机碘化物的能力，尤其是在高湿的条件下。典型的浸渍剂包括碘化物如碘化钾和三碘化物，胺类如三乙撑二胺（TEDA）以及它们的组合。3.6批量Lot由一批或更多批次的吸附介质组成，满足一个订单所需的量。3.7鉴定试验Qualificationtest对于同一类型的吸附介质，至少每5年一次，从其单一批量中抽取三个有代表性的样品进行的试验。这种试验用以判定特定该类型的吸附介质在未来不超过5年的类似条件下是否有效。3.8未用活性炭Virginactivatedcarbon未经使用以及未经再生的活性炭。3.9再生活性炭Regeneratedactivatedcarbon通过物理或化学方法（如热再生法、电化学再生法、湿式氧化再生法等），将吸附于活性炭微孔的物质去除，恢复了吸附性能的活性炭。材料活性炭是主要使用的吸附介质，本文件只论及活性炭。未用活性炭外恢复了吸附性能的再生活性炭，只要能满足本文件的要求也可使用。本文件允许将过期的浸渍活性炭再浸渍后继续使用，但应符合本文件的相关规定。设计总体设计吸附介质应是一种可自由流动的粒状物，能使用在Ⅰ型碘吸附器（见NB/T20039.11）、Ⅱ型碘吸附器（见NB/T20039.12）、Ⅲ型碘吸附器（见NB/T20039.13）或其它碘吸附器。在一些情况下，一种浸渍剂吸附在介质上会提高其吸附放射性碘的能力，尤其是在高湿的条件下。如果吸附介质为活性炭，活化和浸渍工艺由制造商确定，第7章中所规定的要求是适用的。如果要使用其它吸附介质，则必须满足第7章中列出的最低性能要求。吸附介质的解吸与降级概述吸附介质应按7.3.2解吸（或由业主托其他方）应在系统正常运行或非正常运行的温度条件下重新鉴定吸附介质。降级在相对湿度超过鉴定检验的条件下使用时，吸附介质的吸附效率可能低于规定值；制造检查和检验概述NB/T20037.27.物理性质检验浸渍前对每批将要浸渍的活性炭应依据基材不同，采用不同方法进行如下物理性质检验：GB/T12496.3或GB/T7702.15GB/T12496.5或GB/T7702.13CCl460%。浸渍后对每批已浸渍过的活性炭应依据基材不同，采用不同方法进行如下物理性质检验：GB/T12496.1或GB/T7702.40.38g/ml；按照GB/T12496.2或GB/T7702.2进行粒度检验，用GB/T6003.1试验筛筛分后粒度应满足如下要求：在3.35mm0.1%；在2.36mm5%；2.36mm1.7mm60%；1.7mm1.18mm40%；1.18mm5；6）1mm1%。GB/T12496.4或GB/T7702.15%；GB/T12496.7或GB/T7702.16pHGB/T2045033℃；GB/T2045192%。放射性检验概述对每批浸渍活性炭在生产后应及除了测定活性炭物理性质外，还应使用放射性物质检验吸附介质的除碘性能。按照ASTMD4069-1981要求，对每种类型的浸渍活性炭应至少每5年进行一次放射性鉴定检验。除了要进行放射性鉴定检验外，为了验证每批产品与已经鉴定过的炭样具有同样的品质，对每批浸渍活性炭在生产后应及时进行放射性批检验，其中7.3.3.1项检验是必做的；而用于一次安全壳净化系统的浸渍活性炭7.3.3.2项时进行放射性批检验，其中7.3.3.1项检验是必做的；而用于一次安全壳净化系统的浸渍活性炭7.3.3.2项检验也是必做的检验也是必做的；7.3.3.3项检验根据业主的要求选做。鉴定检验甲基碘吸附检验（80℃）按照ASTMD3803-1979895%99.0%。单质碘吸附检验（30℃）按照ASTMD3803-1979395%99.9%。放射性批检验甲基碘吸附检验（30℃）对每批浸渍活性炭，应按ASTMD3803-1979进行甲基碘吸附效率检验，在温度为30℃、相对湿度为95%的条件下，吸附效率应不低于97%。甲基碘吸附检验（130℃）对于用于一次安全壳净化系统的浸渍活性炭，应按ASTMD3803-1979进行甲基碘吸附效率检验，温度为130℃、相对湿度为95%的条件下，吸附效率应不低于98%。单质碘保留检验（180℃）对每批浸渍活性炭，应按ASTMD3803-1979进行单质碘保留效率检验，在温度为180℃的条件下，保留效率应不低于99.5%。可接受的标准7.2和7.3关于检查和试验的要求不取代ASTMD4069-1981D4069-1981要求的活性炭视同满足本文件的要求。质量保证与文件通用要求NB/T20038文件文件内容如下：检验类型；完成时间；遵循的程序；所有的检验条件；完成检验的实验室；检验结果；检验人员的身份与签名。铭牌与合格证NB/T2003生产制造商；生产日期；吸附介质类型；重量或体积；批次标记；识别码。包装、运输和贮存通用要求NB/T2003（HAD003/08中规定的包装、运输贮存吸附介质不应贮存在人员频繁走动的走廊、振动设备旁或置于可能人员频繁接近的物项短期贮存处，贮存容器应避免坠落或倾翻。除了搬运或运输，应将吸附介质贮存在满足下列条件的室内区域：通风；4℃；49℃；70%；不易产生烟雾或易挥发的有机溶剂；33新开展第7.3.3.1节所述的检验测试其除碘性能，如用于一次安全壳净化系统用的吸附介质还应开展第新开展第7.3.3.1节所述的检验测试其除碘性能，如用于一次安全壳净化系统用的吸附介质还应开展第7.3.3.2节所述的检验测试其除碘性能，满足要求时方可继续使用。7.3.3.2节所述的检验测试其除碘性能，满足要求时方可继续使用。附录A（资料性附录）职责范围本附录的目的是在各章、各条中未特