机械动力设备操作规程

南京浦口轨枕厂

机器动力设备操纵规程

编号：NG/QD/

版次：A

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文件标题机器动力设备操纵规程变动次数A/0

锅炉宁静技能、操纵规程及治理制度

一、满水事故的现象及处置惩罚要领

1.满水事故的现象：

1）水位高于许可水位或看不见水位，水位玻璃板（管）内颜色发暗；

2）高、低水位报警发出报警信号；

3）过热蒸汽温度急剧下降；

4）给水流量不正常地大于蒸发量；

5）严重时蒸汽大量带水，含盐量增加，甚至蒸汽管道内发出水打击声（连

接法兰处向外冒汽漏水）。

1）冲洗水位表，查抄是否假水位，确认是轻微满水，照旧严重满水；

2）如果是轻微满水，可开启排污阀放出少量炉水，使水位降至正常水位,

然后规复燃烧。

3.如果是严重满水、则应：

1）封闭给水阀门，打开省煤器循环阀门或旁通烟道；

2）开启排污阀，增强放水，但要注意监控水位表的水位，防备放水历程

中又造成缺水事故；

3）关水及风闸门，停止给水和送风，减缓燃烧；

4）开启主汽管分汽缸和蒸汽母管上的疏水阀门；

5）待水位正常后，规复燃烧，逐步升压至正常运行；

6）如果经接纳步伐，仍不见水位时，应立即停炉，并将有关情况迅速陈

诉主管部分。

二、缺水事故的现象及处置惩罚

1.缺水事故的现象：

1）水位低于最低宁静水位或看不见水位，水位表玻璃板（管）上呈白色;

2）崎岖水位报警器发出报警信号；

3）过热蒸汽温度急剧上升；

4）给水量小于蒸发量；

5）严重时可嗅到焦味。

1）首先冲洗水位表，并用“叫水法”迅速查明缺水的水平；

2）如果是轻微缺水，可低落负荷，削弱燃烧，谨慎向锅内进水，待水位

规复正常投入运行；

3）如果是严重缺水时，则应紧急停炉，同时迅速陈诉主管部分。

三、司炉工交代班制度

1.交班查抄内容：

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文件标题机器动力设备操纵规程变动次数A/0

1）查抄锅炉本体有无缺陷；

2）各宁静附件是否灵敏可靠；

3）炉堂燃烧是否正常；

4）出渣是否流通，排烟颜色是否正常；

5）各辅机的运转状况是否良好：

6）设备及园地的清洁卫生是否良好；

7）照明设备及东西、用具是否齐全；

8）运行纪录的填写是否齐全、准确。

“五交”、“五不交”

“五交”：锅炉压力、水位正常；宁静附件灵敏可靠；锅炉本体良好；炉

堂燃烧正常；辅机及园地清洁。

“五不交”：不交给酒后的司炉工；不交给有病的司炉工；事故正在处置

惩罚不交；下一班卖力人未到不交；压力、水位、燃烧及各辅机不正常不交。

3.有关说明：

锅炉交班人签字后，即表明对上班交班纪录的认可，如再产生问题时，由

交班卖力人自行卖力排除。

四、司炉工宁静操纵规程

1）严格凭据交代班制度划定实行交代班。

2）严禁酒后上班或带病上班。

3）锅炉运行时禁止看书报、杂志或做与事情无关的事。

4）严密监控水位、汽压，保持锅炉在运行中水位、汽压稳定正常。

5）每班必须查抄锅炉本体、水冷壁上下联管及各帮助设备。

6）司炉工在锅炉运行时严禁串岗、脱岗。

7）宁静阀必须每周提开一次，每月作一次自动开启试验，制止阀芯被粘

住。

8）压力表必须定期查验（一年校正一次）保持其灵敏、可靠，压力表上

标有额定压力的红线。

9）每班必须排污一次。

10）每班必须冲洗水位表一次，水位表不允许漏水、漏汽，锅炉运行前应

查抄水位表的开关位置，防备开成假水位。

11）司炉工在锅炉运行时，应经常巡视查抄锅炉各附件和隶属设备的运行

情况，发明异常时应实时处置惩罚，严重时实时陈诉主管部分。

12）做好锅炉及辅机的经常维护调养事情，使设备处于良好状态。

13）对付违反《锅炉宁静监察规程》的指示、命令司炉工可以拒绝执行。

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轨枕静载试验机操纵维护规程

I）试验前首先应对电气、油路各方面进行认真查抄，确认各传感器及种

种阀与电气控制柜已连好，方可开启电源。

2）开启电源后要等候显示正常，要预热15分钟。

3）在静载轨枕时，先顺序完成空行程快速靠近和慢进加初始载荷，产生

大于5KN载荷后，方按加载键。

4）在试验中发明轨枕开裂，方可按开裂键。

5）在试验历程中，由于某种特殊或意外的原因需关机后再次开机时，关

机后应等候十秒钟以.匕才气再次开机。不允许即关即开。

1）在试验历程中，由于某种特殊或意外的原因，油泵突然停止事情，此

时应将所加载荷卸掉，封闭电源开关，然后重新开动油泵进行试验。不带负载

起动，以免造成油泵损坏。

2）试验机受力不得凌驾55OKN,不然会因超载损坏设备。试验机所用的

密码，操纵人员未经许可不得报告他人，试验参数未经综合部部长及有关技能

人员许可，不允许窜改。

3）当试验机事情时，查抄人员必须站在轨枕两侧（一边一个）仔细视察

裂纹，不允许单面视察。

4）在试验历程中，推进小车时，应注意轨枕不要撞着主机上部的传感器。

每点试验结束时，必须比及底坐落到底位时，方可推动小乍，以免小乍撞击底

坐。

试验机各部位应时常擦试洁净，对没有喷漆的外貌擦试洁净后，用沙布沾

少量机油再擦一遍，以防备生锈，雨季时更应注意维护，不消时用防尘罩罩上,

以防尘土侵入。电气控制柜所有活门不应经常打开，以防污物进入柜内，影响

电气部件的正常事情。应该禁止无关人员随便摆弄试验机，尤其是控制系统，

以免产生意外事故。

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电动桥式起重机技能操纵规程

1.经考试及格并持有设备操纵证者，方准进行操纵，操纵者必须严格遵守

有关宁静、技能操纵规程。

2.事情前应严格凭据润滑划定进行注油并保持油量适当，油路流通，油标

醒目，油杯清洁等。

3.查抄各传动装置.、利用机构，巨细车走行轮、搭筒、吊钩、滑轮、销轴、

钢丝绳等有无严重磨损及损坏现象，并查抄轨道上和运行范畴内有无障碍物。

4.查抄信号铃、信号灯及照明设备是否完善，试验起升高度和走行限位开

关；以及各制动器行动是否灵敏、可靠。

5.吊钩放到最低位置时，钢丝绳应在搭筒上最少留有三圈，钢丝绳磨损腐

化凌驾外貌钢丝直径40%以上，烧坏压扁等变形，折断一股或在一个捻距内

断裂根数凌驾顺绕钢丝5%,交绕绳钢丝10%时，均应禁止使用。

6.作业时，司机只听一人指挥，司机和指挥者应有明显的手示信号，司机

在执行前，应以音响信号呼应，遇有危险或起里机产生妨碍时，岂论停车信号

发自何人，均应立即停车。

7.第一钩应先试吊，将重物吊上离地面200mm时，做刹车试验，并确定

吊装良好后再作、也。移动历程中，应使吊起重物超过移动途中一切物体0.5m

以上。

8.起重机的升降、起动、停止应迟钝，禁止在运行中突然改变偏向。当大、

小车运行靠近终点时，应用最慢速度。禁止用限位器作为停止运行手段。

9.如遇突然停电，电玉大量下降或设备产生妨碍射，司机应立即将所有控

制器移至零位，并拉开电源开关，如重物处于悬挂位置时，应接纳步伐使重物

迟钝放下。

10.禁止斜拉重物或吊拔埋在土砂或其它物件中的重物。

11.两台起重机在同一轨道行驶时，相距必须在3米以上。

12.钢丝绳应定期查抄，每隔15天涂油一天。

13.事情结束后，应将吊钩升起，小车停靠司机室一端并将起重机开在指

定所在存放，用夹轮钳销紧轨道，查抄、清扫设备，做好日常调养事情，将各

操纵手柄（开关）置于空档（零位），拉开电源开关，到达整齐清洁、宁静。

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轨枕养护自动系统操纵规程

产物质量是干系工场前途和工场每位职工切身利益的头等大事。“轨枕养

护自动控制系统”是工场为包管轨枕养护质量而创建的最先进的自动控制系

统。望列位操纵人员尽心尽力，严格遵守有关操纵规程，以包管系统的正常进

行。

一、注意事项：

1.系统在运行历程中，如遇异常情况，要立即陈诉经营部领导或有关技能

人员，不允许擅自调治系统的所有仪器仪表。特别是执行机构运行历程中，当

表针走到最大量值和回零时，如有振动或不回程，一定要把执行机构关掉，待

技能人员前来处置惩罚。

2.操纵人员在整个养护历程中，要密切注意各养护坑所处的状态与之相应

的仪器仪表数值、位置是否相符，以及蒸气气压，要随时与锅炉房保持联系，

视具体情况通知送气或压火，制止浪费能源。

3.操纵人员在值班时，除必须外出做须要的事情外（如做、送试件和到锅

炉房联系事情等），不得擅自离开温控室。

4.要用布幔将打印机、盘算机键盘和盘算机主机前方挡住，以免尘土进入

呆板。

5.温控室是机房重地，操纵人员有权谢绝无关人员进入室内和按动电钮。

6.注意保持室内卫生，机房内严禁吸烟，各班在交班时要扫除各房间卫生。

二、系统操纵

1）开关盘算机步调：先开稳压电源，后开显示器，再开主机［开机后，系

统自动进入显示屏幕）。输入开养时间时，要将时、分键入，回车后，光标自

动跳到下一开养时间。屏幕显示7个坑的温度、运行状态（1：静停；2：升温；

3：恒温）及此状态剩余时间］。盘算机在使用历程中，如需要重新启动时，请

先选择热启动（CTRL+ATL+DEL）。关机时：先关主机，后关显示器，最后

关稳压电源。

2）开关控制器步调：先开温控仪，待设定值靠近坑温时，再开执行器（不

允许开温控仪后立即开执行器）。关机时：先关执行器，后关温控仪。

1）为延长系统寿命，应尽可能少地让系统通电事情。

2）伺服放大器和执行器的电源插头不能插反，零左火（黑胶布）右，温

控仪通风接口及主机电源由UPS提供断电掩护。

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质料试验机操纵规程

1.接好电源线，按电源按钮，指示灯亮。

2.凭据试件，选择丈量范畴，在摆杆上挂上或取下诧，按要求

调解。

3.凭据试件形状及尺寸，把相应的钳口装入上下钳口座。

4.在描绘器的转筒上，卷压好纪录纸（方格纸），此项只在需要

时才进行。

5.开动油泵拧开送油阀，使试台上升10毫米，然后封闭送油阀。

如果试台已在升起位置时，则不必先开动油泵送油。

6.将试件的一端夹于上钳口中，（如试件较重则需调解平衡

鸵）。

7.开动油泵，调解指针瞄准度盘零点。

8.开动电动机，将下钳口升降到适当高度，将试件另一端夹在

下钳口中（须注意使试件垂直）。

9.将推杆的描绘笔放下，进入描绘准备状态（需要时才进行，

并配描绘比例）。

10.按试件要求的加荷速度，迟钝地拧开油阀进行加荷试验。

11.试件断裂后，封闭送油阀，并停止油泵事情。

12.把纪录数值的描绘笔抬起。

13.打开回油阀卸荷后，将从动针拨回零点。

14.取下断裂后的试件。

压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操纵。

15.事情结束后作好纪录并对设备进行调养。

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压力试验机操纵规程

1.总开关接通电源。

2.将试样放在下加压板上。

3.把下加压板推到试验机内，并瞄准中心。

4.凭据试样所需丈量范畴，在摆杆上挂上或取下相应的摆诧，

并把缓冲阀手柄的刻线瞄准标线。

5.在描绘筒的轴筒上卷压好纪录纸（方格纸）此项只是需要时

进行。

6.开动油泵，拧开送油阀。

7.将主动针及被动针调解到零点。

8.封闭送油阀。

9.开动横梁电动机，使上压板下降到试样约lOinin处，再转动

横梁上手轮，使上压板与试样外貌打仗。

10.按着试验耍求的加荷速度，迟钝地拧开送油阀进行加荷试

验。

11.试样压碎，封闭送油阀，并停止油泵电动机。

12.纪录下需要的载何数值，并将描绘笔抬起。

13.拧开回油阀，使下压板下降，取出压碎的试样。

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腭式破碎机操纵维护规程

1.起动前的准备事情。

1）仔细查抄轴承的涧滑情况是否良好，肘板的连接处是否有足够润滑脂。

2）仔细查抄所有紧固件是否完全紧固。

3）仔细查抄电动机皮带是否良好，若是发明有被损现象时，应实时调换,

当皮带或皮带轮上有油污时，应用抹布将其擦净。

4）查抄防护装置是否良好，发明有不宁静现象时应实时排除。

5）查抄破碎腔内有无矿石或杂物，若有时，则必须清理洁净，以确保破

碎机空载起动。

6）查抄调解螺栓是否退回，垫片组是否压紧，塞铁是否拉紧。

7）查抄运动腭板与牢固腭板齿尖与齿谷是否相对，运动腭板两侧是否有

空隙，严禁与边护板磨擦。

1）经查抄，证明呆板各部分情况正常，方可起动。

2）木机仅允许在无载荷情况下起动。

3）起动后，如发明有不正常情况时，应立即停止运转。待查明和排除不

正常情况后，方可重新起动破碎机。

1）破碎机正常运转后，方可开始投料。

2）破碎物料应均匀地参加破碎腔内。

3）停车前，应首先停止加料，待破碎腔内物料完全排出后，方可封闭电

动机。

4）破碎时，如因破碎腔内物料阻塞而造成停车，应立即封闭电源，待物

料排除后方可再起动。

5）破碎机使用一段时间后，应将衬套重新拧紧，以防由于衬套松动产生

对呆板的损伤。

1）经常做好磨擦面的润滑事情。

2）参加轴承内的润滑脂为其空间容积的50%左右。每周调换一次。

3）呆板开动前，肘板与肘板垫之间应注入适量的润滑脂。

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搅拌机操纵维护规程

一、操纵规程

1.每班事情前，对本机润滑部位进行供油（脂）润滑。

2.向搅拌罐加料的同时，供水并进行搅拌。

3.当碎搅拌均匀后，利用气缸使卸料门开启卸料，卸料洁净后

关上卸料门进行下一罐次搅拌。

4.每班事情后，用水清洗搅拌罐，然后放完污水。

5.清洗以后再对本机进行通例调养，清除污物，注油防锈，并

切断电源。

二、注意事项

1.制止带载停机，带载起动C

2.本机在事情中，必须包管底盘根本水平。

3.新呆板事情24小时后，须将减速箱中润滑油换新。

4.查抄时，必须切断电源，以免产生危险。

5.各润滑点必须按划定润滑。

三、事情后的整理与清扫

1.事情后切断电源，认真填写交代班纪录。

2彳切底清除各部灰浆积物。

3.认真填写有关纪录。

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文件标题机器动力设备操纵规程变动次数A/0

螺旋输送机操纵维护规程

1）查抄电线、开关等是否完好.

2）查抄各紧固件是否松动。

3）查抄各润滑点是否按划定加足润滑油。

4）查抄螺旋是否卡住。

2.螺旋机必须在卸料根本洁净后再停车。

3.螺旋机的加料应当均匀，以免造成物料在吊轴承处积塞。

4.被输送的物料内不得混入坚固大块物料，以免加料时卡住螺

旋而损坏螺旋机。

5.应特别注意联接螺旋法兰与联接轴的螺栓是否松动；掉落或

剪断；如发明有此现象时，应立即停车纠正。

6.螺旋机在运转时机盖不应取下，以免产生事故。

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皮带输送机操纵规程

一、事情前的准备与查抄

1.操纵者在开机前，要详细吞抄比较设备运行交代纪录，如发明纪录与实

际情况不符或有其它妨碍时，要立即陈诉组长，接纳步伐进行处置惩罚，未处

置惩罚完毕，不得擅自开机。

2.清除传动滚筒、拉紧装置、电动机、减速器等传动部件上的油垢、污物

及尘砂。

3.向各润滑点加注润滑油。

4.按下列要求进行查抄事情：

1）减速箱油面是否到达指示器的油标，有无漏油现象。

2）电动机、磁力开关、电气导线及接地线是否良好，严禁油脂、、水及其

它杂物侵入。

3）传动装置、拉紧装置及其它部件的连接紧固螺栓有无缺损、松动现象。

4）各宁静防护装置等是否完整牢靠。装、卸料装置是否正确，状态是否

良好。

5）查抄皮带松紧水平，有无折损现象。

6）各部托滚及清扫装置，信号装置是否良好。

二、事情中的注意事项

1.开动前禁止向输送带上装载任何物料，并须鸣铃警告。

2.每次开动皮带机后，对设备状态凭据下列要求进行查抄。

I）电动机、磁力开关等电气设备有否异常现象。

2）各部轴承（包罗电动机）发热，用手试验不许凌驾50-60度。

3）传动齿轮、传动滚筒、拉紧装置等是否有异常声响。

4）轴承缺油发出轧轧声响，输送带是否跑偏和严重下垂。

3.运转时应遵守和注意下列事项：

1）严禁对运转的部位进行调解、修理、清扫、润滑等事情。

2）注意物料在运输中无向外散落现象。

3）卸料装置的位置是否正确、正常、有无聚集、堵塞现象。

4）呆板产生事故或妨碍时，应立即停车切断电源，保持现场实时向组长

陈诉，进行处置惩罚。

三、事情后的整理与清扫

L事情完毕后，应封闭按钮或开关，停止皮带机的运转。

2.停运后输送带上.禁绝有仟何物料，清除电动机、减速器、传动滚筒、拉

紧装置等部位的油垢、污物及其它杂质。

3.认真填写设备运行交代纪录，并向交班者交清呆板运行情况及注意事

项。

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振动台操纵维护规程

一、事情前的准备与查抄

1.操纵前，要详细查抄比较设备运行交代纪录，如发明纪录与实际情况不

符或有其它妨碍时，要立即陈诉组长，接纳步伐进行史置惩罚，未处置惩罚完

毕，不得擅自开车。

2.清除设备外貌、滑动部位上的尘垢和杂物，按划定向润滑部位注入润滑

油，并查抄油标、油位不敷时应立即增补。

3.查抄各传动件、轴承及其它部件的紧固状态及各操纵装置上的定位销是

否松动失灵等。

4.查抄配电箱、指示灯变压器接地线及各导状态是否良好，配电箱盖应经

常封闭，严禁尘土、灰块、杂物进入电器设备。

5.以上事情完毕后，开空车运转5分钟，正常后方可正常投料运转。

一、事情中的注意事项

1.要经常注意各运动部件的声响是否正常，各运动部件螺钉、螺母有无松

动现象。

2.经常注意各利用部件的控制机构有无失灵现象。

3.事情中如发明异声，应实时停车查抄，严禁设备带病事情。

4.设备产生事故或妨碍时，应立即停车，切断电源、掩护现场并实时向组

长陈诉，进行处置惩罚。

三、事情后的整理与清扫。

1.事情后要切断电源，认真填写交代班纪录。

2.彻底清除各部灰浆等物，对各部进行清扫、润滑。

3.凭据实际运转状况，认真填写《设备运转交代班纪录》，并向交班者清

楚交代设备情况与注意事项。

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脱模机操纵维护规程

一、事情前的准备与查抄

1.操纵者在开机前要详细查抄比较设备运行交代纪录本，如发明纪录与实

际情况不符或有其它妨碍时，要立即陈诉组长，接纳步伐进行处置惩罚，未处

置惩罚完毕不得擅自开机。

2.清理设备外貌，润滑部位加润滑油，油怀缺油应立即增补。

3.认真查抄各运动部件上的销钉、螺钉、螺母有无松动现象，宁静罩、防

尘罩是否齐全、可靠。

4.杳抄配电箱、宁静灯、变压器接地线各导线状态是否良好，配电箱盖应

经常封闭，制止尘土、灰块、杂物进入电气设备。

二、事情中的注意事项

1.要经常注意各项运行部件的声响是否正常，各运动部件螺钉、螺母有无

松动现象。

2.事情中要视察机器运转情况，如发明异声，应实时停机查抄，严禁机器

带病事情。

3.设备产生事故或妨碍时，应立即停机切断电源，掩护现场实时向组长陈

诉，进行处置惩罚。

三、事情后的整理与清扫

1.事情后应切断电源，认真填写交代班纪录。

2.彻底清除各部灰浆等物，用水冲洗滑动部位，擦净上油。

3.凭据设备的实际状况认真填写《设备运行交代班纪录》，并向交班者消

楚交代设备运转情况与注意事项

4.将设备上的专用东西放在专用的东西箱或指定所在。

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文件标题机器动力设备操纵规程变动次数A/0

无齿锯操纵维护规程

一、事情前的准备与查抄

L操纵者在交班前，按设备润滑图表的划定注油。注油后将油怀（池）盖

子盖好。

2.巡回查抄各传动部分是否正常，各联接部位是否紧固，操纵机构限位是

否灵敏可靠。

3.宁静装置是否齐全。

4.电气部分：电机是否松动，转动是否正常，开关是否灵敏、可靠。线路

整齐，绝缘良好。

5.空车试验及其确认各部运转正常方可开始事情。

二、事情中的注意事项

1.锯料时必须等候锯片到达正常转速时，再推车进刀锯切。

2.推车进刀要准、慢，待锯片打仗钢丝（筋）时，再按符合的进刀量事情。

3.发明锯片被钢丝（筋）卡住，或发明不正常现象要立即停车。待处置惩

罚妥当后，再继承事情。

4.事情时，电压控制在380伏±5%之间使用。

5.在机器运转中，严禁操纵者脱离操纵岗亭，或托人代管。操纵者脱离操

纵岗亭必须停车。

三、事情后的整理及清扫

1.事情完后，要切断电源。清扫和擦拭各部位,保持机体洁净，无油污及

周围卫生整洁。周末及节沐日要进行大清扫。

2.设备清扫、擦拭后，查抄各联接紧固部位等是否良好。

3.下班前必须认真填写设备运转情况交代纪录。

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码垛机操纵维护规程

一、事情前的准备与查抄

1.事情前要详细查抄设备运转纪录，如发明纪录与实际情况不符或有其它

妨碍时，要立即陈诉班组长，接纳步伐进行处置惩罚，未处置惩罚完毕不得擅

自开机。

2.清除设备外貌，滑动部位上的尘垢和杂物，按划定向润滑部位注入润滑油，并杳

抄油标，油位不敷时应立即增补。

3.查抄各利用装置上定位销是否有松动失灵现象，认真杳抄各运动件上的销钉、螺

钉、螺母有无松动：钢丝绳是否完好，宁静罩、防尘罩是否齐全、可靠。

4.查抄配电箱、宁静灯、变压器、接地线导线状态是否良好，配电箱盖应封闭、防

备尘土、灰块进入。

5.以上,情准备完后，开空车利用各部位行动，视察运转情况，发明不良状况应立

即停车处置惩罚。

二、事情中的注意事项

1.要经常注意运动部件的声响是否正常，如发明异响马上停止查抄。

2.设备产生事故或妨碍时，应立即停车切断电源，掩护现场并实时向班组长陈诉处置

惩罚。

3.事情中严禁野蛮操纵，吊运时严禁撞击轨枕。

4.减速器润滑油不得低于油标线，每半年调换一次润滑油。

三、事情后的整理与清扫

1.凭据运转实际情况认真填写《设备运转纪录》，并向交班者清楚交待设备运转情况

与注意事项。

2.清扫和擦拭各部位，使设备洁净完整。

3.事情完毕后切断电源，查抄各联接紧固部位是否良好。

文件编号版次A共47页第16页

文件标题机器动力设备操纵规程变动次数A/0

电焊机技能操纵规程

1.经考试及格并持有设备操纵证者，方准进行操纵，操纵者必须严格遵守

有关宁静、交代班等制度。

2.事情前查抄施焊现场10米内不得有易燃、易爆物，电焊机应放在清洁、

干燥、通风地方。

3.电焊用皮线必须绝缘良好，从电焊机到电焊钳之间必须绝缘良好，地线

要专用并接好。

4.焊接中应经常查抄焊机温度，如凌驾60度应停机降温。

5.用交换电焊机时，调治电流必须用手把，施焊时不得调治电流。移动电

焊机不得用电焊皮线拖拉。接线时注意初、次级线不要接错，输出电压应切合

电焊机铭牌划定，严禁打仗低级线路的带电部分，次级接线板的接线铜片必须

旋紧等。

6.用旋转式直流电焊机时，应先擦净换向器上的污物,碳刷架的边沿不许

打仗换向器的外貌，并应调解好位置，保持洁净；启动后如发明大量针头状黄

色环大或绿白火花应立即停机处置惩罚。

7.用硅整流直流电焊机时，应查抄硅整流元件与散热片的连接是否拧紧，

打开电扇电机，视察电压表显示是否正确，察听有否异音，严禁用摇表测试电

焊机主变压器的次级线圈和控制变压器的次级线圈，电焊机的焊钳和电抗器不

得振动和敲击。

8.事情后，必须查抄、清扫设备。做好日常调养事情，拉开电源开关，并

将地线、手把线离开盘好，到达整齐、清洁、宁静。

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文件标题机器动力设备操纵规程变动次数A/0

普通车床操纵维护规程

1.事情前的准备与查抄。

2.操纵者开工前，应详细查抄比较设备运行交代纪录，如发明纪录事项与

实际不符时，应立即陈诉组长，接纳步伐进行处置惩罚，未经处置惩罚完毕禁

绝开车事情。

3.清除机床各滑动面、丝杆、光杆等部位上的尘垢和杂物。查抄巨细刀架,

溜板斜铁及各传动部位的螺丝与销钉有无缺损松动现象。如有缺损或松动现象

应立即处置惩罚。

4.查抄挂轮架、传动皮带、宁静防护装置等，应完整牢固，皮带松紧适宜。

5.查抄配电箱、照明灯、按钮、机床接地线等，应打仗良好，行动可靠，

周围情况清洁。

6.按机床润滑图表划定，向各润滑点加油，装有油泵润滑的机床应视查油

箱内油位是否到达划定位置，不敷应实时增补。

7.装有手动油泵的机床，应拉动油泵柱塞向各涧滑点注油。

8.盘动卡盘一周以下，移动大、小拖板，在全行程上往复一次，确认无有

异状的，使用主轴低速，启动电机合上离合器使机床空转二至三分钟，同时进

行纵、横向进给试验，察听各运转部位，音响是否正常，油路是否流通，如有

异状，应立即停车加以排除。

9.继承加工上一班已装卡的，以及因故中断加工的工件时，对工件的卡紧,

顶固和刀具的装k情况，各部手柄位置应作认真的查抄，确认无异状时，方可

开车事情。

10.如机床有特殊结构和要求时，应按使用说明书划定治理。

11.1在卡盘上装卡工件时，应遵守下列划定：

①装卡工件找正时，必须用手盘动卡盘。

②工件装卡找正时，严禁重力敲打；在使用套管紧固工件时，套管长度禁

绝凌驾板杆设计长度。

③装卡偏心或带有凸出部分的工件，应同时安装均重铁，并在装卡完毕后,

盘动卡盘不得有与导轨和拖板等相碰现象。

④未经清砂处置惩罚的铸件以及未清除油垢，油的工件不许装卡。

⑤严禁在机床上进行曲直，铲砂等事情。

⑥加工穿过主轴孔的棒料时，应凭据直径巨细，对超出主轴尾部的部分要

安装托架。

⑦安装卡盘和装卡工件，必须包管宁静牢固，较重的工件要选用宁静吊具

和要领，并用木板遮盖相应的床面，以防跌落损坏机床，或危害人身宁静。

11.2用尾座顶卡工件和使用刀具时，应遵守下列划定：

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①顶卡工件及安装刀具时，顶孔、顶尖或刀具锥柄应彻底擦拭洁净，顶卡

松紧要适宜，并对顶尖进行润滑。

②禁止使用破损或锥柄部位拉伤的刀具和顶尖，严禁在顶尖顶住后进行工

件的改正，曲直。

③顶尖套筒伸长度一般不得凌驾全长的二分之一（或不大于套筒直径的二

倍），顶卡较重工件时，其伸出长度不许凌驾其全长的二分之一。

④尾座牢固要包管牢固，用完退却到车床尾部，并牢固住。

⑤使用中心架，跟刀架，要包管与工件打仗面的润滑。

11.3刀具的装卡应遵守下列划定：

①车刀刀尖高度一般不低于主轴中心线，伸出长度不宜过长，外园车刀伸

出长度不许凌驾刀杆高度1.5倍。

②车刀刀杆下部垫片应平整适宜，垫片数量一般不凌驾二片，车刀装卡必

须牢固可靠，夹紧螺丝不许少于2个。

1L4切削事情中应遵守下列划定：

①正确选用切削用量，严禁在机床转动时变更主轴转速和进给速度或利用

摩擦离合器调速。

②机床运转时，应随时注意各运转部位的运动、音响、润滑和温升等情况,

如发明不正常现象应停车查抄，实时排除。

③机床运转时，操纵者不许离开机床，遇有停电或必须离开时，应符刀架

退离工件，封闭电机按钮。

④加工铸铁工件前，应将导轨面上的冷却液擦试洁净，并经常清除铁屑，

保持导轨面清洁。铸件加工完后，必须彻底清除铁屑和粉末。

⑤小刀架搬度时应在螺栓松开后进行，不许用手锤或刀杆敲打刀架侧面,

并要紧固后方准进行切削。

⑥清扫机床导轨匕铁屑、油污时必须停车后讲行。

⑦种种工、卡、量具，胎型及其它金属用具等，一律不许放在床面上，应

存放东西箱，东西架或专用的木制东西盘内，严禁乱放。

⑧开动冷却液泵时，应注意冷却管，回液网是否流通，如有堵塞现象应实

时排除。

11.5机床产生事故或妨碍时，应立即停车，切断电源，保持现场，实时向

组长陈诉进行处置惩罚。

12事情后的整理与清扫

12.1事情完毕后，将刀架退离工件，大拖板移动到靠尾座处，将各部手柄

置于“空位封闭电机按钮，拉下电源开关。

12.2彻底清扫床面导轨、九杆、丝杆及各滑动面，并向其外貌涂上层薄

油。

12.3清扫床身、床头、电动机、底盘、床脚和其它各部位，应无油垢、

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钢屑、尘土与杂物。

12.4整理机床附件，刀具，将工件摆放整齐，并清扫园地。

12.5认真填写设备运行交代班纪录，详细纪录注意事项，并向交班者交清

机床运转情况与注意事项。

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张拉液压站操纵规程

1.本站接纳32#耐磨液压油，加注油位计80%油位即可。

2.启动电机，油液经单向阀、换向阀、冷却器，回油滤油器问

油箱，此时空载。

3.调治压力时，手动换向阀换向，油缸走完行程，调治溢流阀

手柄，从压力表读出所需压力并锁死。当负载凌驾此值时系统溢流。

4.油缸进退由手动换向阀控制，可任意位置停止，并自动复位。

5.本站接纳回油滤油器，并带有压力指示器，绿区为正常事情

状态，滤芯堵塞时，压力指示器指示在红区，此时旁通阀打开，起

宁静掩护作用。此时必须清洗或调换滤芯。

6.本站接纳列管式冷却器，以包管长时间事情和夏季使用时，

能正常事情，油温凌驾50C时，必须冷却。

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液压徽头器操纵规程

1.事情油液选用：冬季选用10#机器油，夏季选用20井机器油，油液要

保持清洁，定期调换。

2.使用新油管前，管内应经过清洗，清洗洁净后方能连接使用，讨论处保

持清洁，无泥砂或其它污物。

3.在维修或选件时，锚环部件与外壳的螺纹连接，必须拧紧。特别注意在

锹头部件（锚环）未装上E寸，不允许蒙受高压，不然外活塞弹簧座与外壳连接,

螺纹会因受力过大而损坏。

4.锁头器运行时如发明滑行不敷平稳，这是因机身内部留有空气的缘故，

空载运转数次后即会正常。

5.徽头位各零件应经常保持清洁，并注意：

①夹片与锚环锥形打仗面加油润滑。

②由于加工时不可制止的误差，三个夹片的相对位置不能交换，拆洗后应

标定暗号依次装配，不然将影响锁头质量。

③需调换夹片张开弹簧时，宜选择三个长度及刚度相等的弹簧配合，以包

管夹片之间间隙均匀。

④每次拆洗重装后，发起经数次空载运行后使用，以调解夹片间间隙均匀。

6.锈蚀过于严重的钢统在儆头端部8厘米长度内应经除锈后进行锁头，不

然拆洗过于频繁影响工效。

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文件标题机器动力设备操纵规程变动次数A/0

空压机宁静操纵规程

1.空压机属压力设备，必须执行三机部发表的《空气压缩设备宁静规程》

和劳动部发表的《压力容器宁静监察规程》中的有关划定。

2.空压机操纵人员必须经过专业宁静技能培训，考试及格凭证上岗。

3.空压机必须有切合《三机部规程》划定的宁静防护装置、仪表等，并保

持灵敏、准确、可靠。压力表每半年校验一次，宁静阀每年校验一次。

4.空压机房必须创建收支制度，交代班制度。运行纪录，维修调养纪录齐

全、准确。设置于露天的设备亦应比照执行有关部分，同时要加蓬加盖，四周

设置围栏，不许他人靠近。

5供.、用空气两班组之间须创建相互联系制度，用信号联系的，每班都应

校瞄准确。

6.空压机出现妨碍要实时修复，认真做好查验纪录，并陈诉卖力人。

7.空压机储气罐和管道的蒙受压力须高于空压机的事情压力，切合宁静系

数的要求。储气罐和管道每年至少彻底清洗一次，并做好纪录。

8.储气罐和管道安装完毕或大修完毕，须作水压试验，经过劳动部分判定，

切合技能要求，方可投入使用。储气罐每六年须作一次水压试验。

9.电动空压机的电气设备须切合电力宁静划定，应保持绝缘良好，接地可

靠，开关灵敏。在湿润处还应有防潮步伐，防备漏电。

10.送风管件须切合宁静技能要求。与其它管路、电线路和热源保持可靠

的宁静距离。每年应清除管内杂物一次。

11空.压机运行前需进行全面查抄，包罗阀门调解、润滑、冷却等，确认

宁静可靠，方可开启运行。启动后试运行2-3分钟，通过视察、听诊无异常后

进入正常运行状态。

12.气缸和曲轴等部件的润滑用油，应能蒙受高压及热作用的要求，以防

备爆炸和氧化。

13.每班应将冷却器的积水和油污放尽。

14.空压机运行中冷却水短缺时，应立即停机，让其自然冷却，禁止马上

补水冷却，以防备热胀冷缩的作用产生事故。

15.禁止用汽油、煤油擦洗曲轴箱、滤清器和通路零部件，以防备爆炸、

燃烧。

16.空压机运行时，储气罐十米之内禁绝动火或加热作业。

17.空压机冷却用水应洁净，不得有污物。冬季停机后应实时放尽冷却水，

防备冻裂。

18.空压机正常运行中遇有下列情况需作停机处置惩罚；

①空压机有回气、漏气。

②温度、压力不正常又无法调解至正常状态。

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文件标题机器动力设备操纵规程变动次数A/0

③出现异常响声。

④冷却水突然中断无法给水。

⑤电流、电压空然增大。

⑥值班员离开机房。

⑦其它妨碍和原因。

19.在空压机运行中，禁止对受压部件进行查验，紧固等。

20.操纵人员应遵守工场的其它宁静划定。

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文件标题机器动力设备操纵规程变动次数A/0

水泥罐卸灰宇静操纵规程

1.职工应经专业宁静技能培训，考试及格方能上岗。

2.卸灰房应保持消洁卫生。仪器、仪表、配电盘等清晰可读，通风良好。

3.每班上班前都应认真查抄机器设备、电气设备、输气管道、阀门装置等

是否完好、流通、宁静可靠。如有妨碍隐患应实时消除。

4.卸灰房和空压机房须创建相互联系制度，用信号联系的每班都应校瞄准

确，做到准确无误。

5.压力表按划定每半年校验一次，宁静阀每年校验一次。

6.卸灰房操纵人员应穿好事情服，戴好事情帽及其它防护用品。禁止穿背

心、短裤、裙子、拖鞋、高跟鞋等进入卸灰房。

7.进入水泥罐内作业必须衣帽整齐，并接纳最为严格的宁静步伐。系好宁

静带，还应有应急宁静吊绳。

8.卸灰房设备在正常运行时，如遇气压、电流突然增大，应接纳步伐，停

气停机查抄。

9.卸灰房的输气管路每年应清洗一次，去除污物。包管压缩空气流通、纯

净。

10操纵人员应遵守工场的其它宁静划定。

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文件标题机器动力设备操纵规程变动次数A/0

碎石场宁静操纵规程

1.操纵人员应经过专业宁静技能培训，考试及格，方能上岗。

2.破碎系统开启前，应认真查抄破碎机、振动筛、输送机及电

气装置是否完好、灵敏和宁静可靠。

3.每班开始事情时，应作2-3分钟的试运行。查抄破碎机轴承的

温度状态。通过视察、听诊无异常时进入正常状态。巡视人员应服

从岗亭，发明铁块等杂物输进入送带、破碎机时应立即通知司机停

机清除。

4.可能伤及操纵人员的所有部分都应设置宁静罩。操纵人员不

应在输送带下久留，防备落石伤人。

5.露天的电线线路应定期查抄，防备电线老化、漏电。露天的

电动机应加蓬加盖防雨。

6.运行中的呆板设备禁止人体直接打仗，严禁直接将手伸入运

转的皮带机中清除杂物。

7.破碎机禁止在重负荷下启动，以免因电流过大损坏电气设备,

伤及操纵人员。

8.破碎机在正常运行中，如遇异常响声和妨碍应停机查抄。每

次查验都应有准确的查验纪录。

9.所有轴承部位都应定期加油润滑，并做好维护调养纪录。

10.操纵人员应遵守工场的其它宁静划定。

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文件标题机器动力设备操纵规程变动次数A/0

定长剪切机操纵规程

1.班前向剪切机油缸导套上的油杯和其它相对运行部位加润滑油。

2.启动油泵2-3分钟，按动剪切钮频频，各部正常后再启动校直机。

3.每盘钢筋起始段未经校直，引入后用手动剪切掉.（注：手动剪切前必

须启动油泵2-3分钟，待压力到达8Mpa值时，才气手动剪切，不然会损坏下

刀。）

4.打开滚筒盖板，上钢筋卷前，必须按下调直停止按钮，再按下油泵停止

按钮、停机，另外最好断开设备内部总开关。

5.紧急情况下，可按下“急停”按钮停机，此时不停电，也可断开设备总

开关。

6.经常查抄液压站油箱油位，注意补油。

7.设备运行历程中，发明妨碍和异常应立即停车拉闸，请专业人员进行查

抄和维修，所有妨碍或异常现象排除后才气继承投入运行。

8.打开电控柜门或拆卸、维修电气部分之前，一定要断开设备外部总电源

开关和设备总开关，正常运行时，电控柜应锁好，柜门钥匙应由专门人员保管。

9.为保隙人身宁静，非专门电气人员请勿打开电控柜门或拆卸电气部分。

10.设备应定期查抄，凭据使用情况修磨切刀，并调解上下刀间隙为0.3-0.4

毫米，减速箱和液压站油箱的油半年调换一次。

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文件标题机器动力设备操纵规程变动次数A/0

JD型搅拌机的维护调养

1.1会合润滑油杯内储油脂不得少于油杯容积的30%,不敷时应增补0#

极压锂基润滑油脂(GB7323-87)。齿轮箱油位应到达标限。不敷时必须增补

26#双曲线齿轮油或250#产业齿轮油A

1.2查抄搅拌机出料门限位装置，如果定位禁绝确应实时整定。

1.3搅拌机内禁绝存杂物。

L4打开搅拌机视察门，搅拌机主电应停机，其宁静锁定控制电路应可靠。

L5查抄各部位的零件是否紧固牢靠、完好无损，发明问题应实时处置惩

罚。

2.1搅拌机运转时各部件有无异常情况，螺钉、螺母有无松动，发明问题

应立即停机处九惩罚。

2.2注意视察机器运转情况，如有异常情况应立即停机排除。

2.3设备产生事故或妨碍时，应立即停机，切断电源，保持现场，实时进

行处置惩罚。

2.4事情中如产生停电和较严重的机器妨碍，应将搅拌机内的股实时清除

洁净。

3.每班事情后的清理与调养。

3.1必须断电停机。

3.2搅拌机清理：

用手锤和钢钎清理搅拌机及漏斗上的混凝土，禁绝用大锤敲打。

应放水冲刷搅拌机内及出料门，视察门四周，搅拌机衬板、搅拌叶片和主

轴防护套筒。

搅拌机内衬板、叶片、主轴防护套筒及出料门、视察门清洗后外貌应涂油。

搅拌机外部外貌必须擦拭，保持经常洁净。

3.3丈量搅拌叶片与衬•板间的间隙，最大不凌驾12mm,不然应调解搅拌

叶片，将间隙调解在6mm,若搅拌叶片已无调解余地，必须调换新叶片。

3.4搅拌机主轴两端、卸料门轴承处每周注钙基脂一次，链轮链条每天注

30#齿轮油(代号HL-30)一次。

3.5查抄减速箱储油情况，低于球油标增补26#双曲线或250#产业齿轮

油，如果油箱中有沉淀物，起垢或进水时应立即换油。

4.除日常维护调养及妨碍处置惩罚外，每年年底应对搅拌机进行一次彻底

和杳抄维修调养。但搅拌机两端轴承座只要能正常出油就不要轻易拆卸。

4.1搅拌机起吊时必须使用吊环。

4.2润滑部位应彻底清洗、擦拭洁净，凭据使用说明书中加油的规格、数

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文件标题机器动力设备操纵规程变动次数A/0

量要求，注润滑油或润滑脂，加注的油要经过滤，润滑脂应纯净无异物。

4.3会合润滑柱塞泵给油量的巨细，应通过旋转泵上的出油嘴螺母来调解,

详细调解要领见泵的使用说明书。符合的给油速度约为2滴/分。

4.4搅拌机主轴外有10mm厚的钢护套，磨损后应补焊或调换。

4.5重新调解搅拌叶片，包管衬板与叶片间隙为6mmo

4.6调换搅拌机衬板等合金磨铸件时，紧固力要均匀。

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文件标题机器动力设备操纵规程变动次数A/0

空气压缩机及压缩空气系统的维护调养

1.1管路内部要清洁无异物，要流通无泄漏、无阻塞现象。

1.2宁静阀行动要灵活可靠。冬季应特别注意防备宁静阀和滤水器冻结。

1.3窥视孔内油液面应在划定限度内，油液必须清洁，无乳化现象。

1.4油雾器中的润滑油液面高度应在划定限度内。

1.5发明问题应实时处置惩罚。

2.开机事情：

2.1开机前打开蓄气罐的气阀，使压缩机在无负荷下启动。

2,最低压力指示值不得低于6kg/cmm2。

2.3起动空气压缩机后，要排放滤水器中的冷凝水。

2.4要保持空压机的外部清洁，使散热条件良好。

2.5要增强巡视，发明异常现象要实时排除，确认妨碍排除后，方可重新

开机事情"

3.1班后应将所有风缸活塞杆擦拭洁净，淋散一些30#机油。

3.2压缩机事情50小时应进行第一次换油，以后每事情200小时换油一次

13#压缩机油（“SYB1216-66”代号HS-13）,换油前应将曲轴箱、窥视孔、

空气滤清器、机体擦洗洁净。

3.3空压机查验前必须切断电源，并将储气罐中的压缩空气排放洁净。

3.4滤水器中的过滤器每月清洗一次，只能用清洗油或苏打水，不得用汽

油或柴油清洗。

3.5油雾器、储油缸中有沉淀污物实时清除，重新加注13#压缩机油

（HS-13）o

3.6定期查验宁静阀，校核、调解压缩机启动、停止的极限（必须由专业

人员完成）。

3.7空气机空气滤清器储油缸每半月清洗、换油一次。

3.8每半年应对整个系统彻底查抄、维修、调养一次，包罗清洗电磁气阀、

止回阀、排气阀等各处周门及各段气管线，对损坏零件应实时调换。

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文件标题机器动力设备操纵规程变动次数A/0

圆管水泥螺旋输送机的维护调养

L开机前应查抄进料口与水泥筒仓、出料口与水泥秤间、查验孔盖与机身

间的密封、联结是否牢固、严密、机体内是否干燥。

2.正式事情前螺旋机应空转3至5分钟，查抄呆板运转有无卡阻现象或异

常噪音，开闭出料口气动蝶阀2至3次，查抄行动是否准确、灵活可靠。

3.事情中增强巡视，出现妨碍应实时停机处置惩罚。

4.班后应封闭筒仓出料口手动蝶阀，将螺旋机内的水泥排空，查抄油路是

否流通，向减速器法兰及吊挂轴承处注3#复合钙基脂。用代号HJ-40机器油

润滑呆板终端的支承轴，各注油孔每天用黄油枪注油一次。

5.每两周查抄一次中间吊挂轴承的润滑及磨损情况，零件损坏时要实时调

换，要清除机内的结块和杂物。

6.减速箱每月增补润滑油一次，夏季用30#齿轮油（代号HL・30）,冬季

用20#齿轮油（代号HL-20）,液面高度应到达油标下沿。

7.油箱中油如有沉淀起垢、进水，应清洗洁净后换油。

8.机器事情一年，应全面查验一次。要清洗减速器零件及各处轴承，清除

螺旋机内的结块和杂物，查抄螺旋叶片的磨损情况，调换润滑油。

9.各部查验事情应断电停机时进行。

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文件标题机器动力设备操纵规程变动次数A/0

回转皮带机的维护调养

1.开机前维修人员应查抄电机、链条、链轮、轴承、车轮组、轨道、限位

装置、防护装置、各处紧固件及基座轴承圈是否良好，输送皮带有无断裂。

2.回转皮带机应安装良好的开机报警装置，操纵、维修人员应在发出报警

信号后立即撤到防护栏杆外。

3.上料前，皮带机应空转2-3周，查抄定位是否准确，运转是否平稳灵活、

皮带有无跑偏、下垂现象。

4.事情中更要增强巡视，出现妨碍实时排除。

5.每班事情结束停机后，应实时将皮带机机身各处、皮带机轨道及基座轴

圈周围清扫洁净，要向主动滚筒、改向滚筒、基座轴承圈加注钙润滑脂。

6.周减速箱中要注一次70#机器油（代号HL-70〕，走行轮链条、链轮处

要加注一次30#齿轮油：:代号HL・30）。

7.油箱内油如有沉淀、进水时，应立即清洗调换。

8.对呆板各处的轴承、齿轮、链轮、链条等每两年彻底进行一次查抄、清

洗、调养。

9.回转皮带机事情中，禁止操纵、修理人员进入防护栏杆内。

10.查抄、修理、调养事情，应在断电停机情况下进行。

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文件标题机器动力设备操纵规程变动次数A/0

皮带输送机的维护调养

1.事情前的查抄：

1.1主动滚筒、改向滚筒、张紧装置的紧固螺栓有无松动脱落。

1.2皮带有无断裂、损坏。

1.3各水平、槽形托辑有无脱落、损坏"

1.4联系通讯是否通畅。

I5减速器是否缺油°

2.各机应有良好正开机示警装置.，所有人员应在示警信号发出后立即撤

离。

3事情中应增强巡视，注意查抄。

3.1皮带机是否跑偏°

3.2各水平槽形托辐是否转动灵活、装卡牢固。

3.3电机、减速箱、逆止器及种种轴承温升不得高于50-60C（用手触模，

不能忍受）。

3.4各转动机件存无异常噪音。

3.5皮带下面砂和石粉是否聚集至皮带。

3.6出现问题实时处置惩罚。

4.皮带机上不得运载非砂、石的其它物品。

5非停电或紧急妨碍，皮带机不许满载停机。

6.班后应将皮带斜廊内散落的砂和石粉清除洁净。

6.1班后应实时处置惩罚各滚筒和托辑外貌及皮带下面散落的砂和石粉，

实时清理电机减速箱，逆止器和各部轴承处的污物油垢。

7.设备各润滑部位应凭据润滑图表和使用说明书的划定调换润滑油、脂。

8.减速箱油如有沉淀、起垢、进水时应立即换油，换油前要进行查验、清

洗。

9.砂、石给料器的维护调养

9.1事情时应增强巡视，注意扇形闸刀行动是否灵活、可靠。

9.2扇形闸门如有大块物料卡阻或封闭不严时,应立即封闭给料器的闸门

（转动螺杆关闸门），进行查验。

9.3每班事情完毕应向每个扇形闸门风缸活塞杆滴30#机油。

10.1空气包与集尘管要卡固牢靠。

10.2空气包应保持干燥，严防湿润。

10.3每周清理一次集尘管，集尘管内应接纳水泥.

10.4空气包破坏应实时修补或调换。

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文件标题机器动力设备操纵规程变动次数A/0

提升机的维护调养和操纵规程

1.要熟知提升机说明书的内容和要求。

2.必须了解提升机的性能，熟记润滑部位、润滑要领、润滑油的种类和牌

号后，进行给油润滑。

3.润滑前各润滑部位应彻底清理擦拭洁净后，再进行润滑。

4.维修人员应查抄油线油路，包管油路流通。

5.油箱中油脂如有沉淀起垢、积水时应实时换油。

6.严防水泥进入润滑部位，以免造成损伤。

7.各油孔每班至少注油一次，减速器储油量不得低于油线，每半年换油一

次0

'8.维修人员应增强巡视，各运动部件如有异常音响，出现妨碍，应拉闸断

电，实时排除妨碍。

9.维修巡视人员应包管各紧固件无松动。

10.提升机下部周围不得有积水和积灰。

11.每周要查验一次斗式提升机的链条。

12.每半年全面查验一次斗式提升机。

文件编号版次A共47页第