22、检验试验计划方案

检试验计划方案.3.6冬期施工测温1）在离建筑物10m以外，距地面高度1.5m，通风条件较好的地方安装规格不小于300×300×400mm的白色百叶箱。2）测温孔位置的选择，选择在温度变化大的、容易散失热量的部位、易于遭受冻结的部位，西北部或背阴的地方应多设置，测温孔的口迎风面设置且临时封闭。3）结构测温孔的位置（1）梁梁上测温孔垂直于梁的轴线，孔深为梁高的1/3-1/2处。（2）柱每根柱均应设置测温孔，测温孔应设在中心线，并与柱面倾斜角30度，也深为柱断面边长的1/3处。（3）现浇钢筋混凝土构造柱每根构造柱下端设一个测温孔。（4）底板板测温孔布置按纵横方向不在于5m间距布置，每间房间面积不大于20m2对可设一个测温孔，测温孔垂直于板面，孔深为板厚的1/3~1/2。（5）现浇混凝土墙板墙厚为20cm及20cm以内时，单面设置测温孔，孔深为墙厚的1/2；当墙厚大于20cm时，双面设置测温孔，孔深为墙厚1/3，并不小于10cm测温与板面成30度倾斜角。大面积墙面测湿孔按纵横方向均不大于5m的间距布置；每块墙面的面积小于20㎡时，每面可设一个测温孔。4）测温要求（1）在测温时，按测温孔编号顺序进行，温度计插入测温孔后，堵塞住孔口，留置在孔内3-5分钟后进行读数；（2）混凝土出罐、浇注及入模温度每一工作班不应少于4次；（3）当采用蓄热法养护时，其间隔每6小时测量一次；（4）掺用防冻剂混凝土，在强度未达到4.0Mpa以前，每2小时测1次，以后每6小时测一次；（5）冬期施工有室外大气测温记录表，并填写混凝土冬期施工日报表；（6）采用成熟度法预估混凝土强度。5）温度测试原件的安装及保护，应符合下列规定：（1）测试原件安装前，必须在水下1m处经过浸泡24h不损坏；（2）测试原件接头安装位置应准确，固定应牢固，并应与结构钢筋及固定架金属体绝热。（3）测试原件的引出线宜集中布置，并应加以保护；（4）测试原件周围应进行保护，混凝土浇注过程中，下料时不得直接冲击测试测温元件及其引出线；振捣时，振捣器不得触及测温元件及引出线。（5）测试过程中宜及时描绘出各点的温度变化曲线和断面的温度分布曲线。（6）发现温控数值异常应及时报警，并应采取相应的措施。7.3.7钢筋机械连接试验1、工艺检验1）工程中应用钢筋机械接头时，应由该技术提供单位提交有效的型式检验报告。2）钢筋连接工程开始前，应对不同钢筋生产厂的进场钢筋进行接头工艺检验，施工过程中，更换钢筋生产厂时，应补充进行工艺检验，3）主要是检验接头技术提供单位所确定的工艺参数是否与本工程中的进场钢筋相适应，并可提高实际工程抽样试件的合格率，减少和避免在工程应用后出现质量问题而造成的经济损失。4）机械连接接头的工艺检验取样数量，不分初试和复试，同一规格的一组接头均取3根，同时对应取3根母材（并非指进场后的钢筋原材试验）。2、现场检验1）本工程≥A16钢筋采用滚压直螺纹套筒连接，接头的现场检验按验收批进行，同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，每500个为一验收批。不足500个接头也按一批计。2）每一验收批必须在工程结构中随即截取3个接头试件作抗拉强度试验。3）现场检验连续十个验收批抽样，试件抗拉强度试验一次合格率为100%时，验收批接头数量可扩大至1000头。3、取样方法1）接头长度：接头试件套筒外每端预留200-250mm。2）母材长度：每根长500mm，用金相切割机或无齿锯断料，保证断头平齐。3）取样及制作母材和接头时应从每批钢筋中任取三根钢筋，每根钢筋上按接头长度和母材长度断三段，其中较短的两根制作接头，较长的一根作母材试件，取样后捆成一小捆，每组工艺检验接头共由三小捆组成。4、试验结果判定1）对接头的每一验收批，必须在工程结构中随即截取3个接头试件作抗拉强度试验，按设计要求的接头等级进行评定。2）当3个接头试件的抗拉强度均符合相应等级要求时，该验收批评为合格。3）如有1个试件的强度不符合要求时，应再取6个试件进行复检，复检中如仍有一个试件的强度不符合要求，则该验收批评为不合格。7.3.8钢结构连接工艺钢结构的连接方法有：焊缝连接、螺栓连接和铆钉连接三种。焊缝连接螺栓连接铆钉连接1、焊缝连接焊缝连接是通过电弧产生的热量使焊条和焊件局部熔化，经冷却凝结成焊缝，从而将焊件连接成为一体。优点是：不削弱构件截面，节约钢材，构造简单，制造方便，连接刚度大，密封性能好，在一定条件下易于采用自动化作业，生产效率高。缺点是：焊缝附近钢材因焊接高温作用形成的热影响区可能是某些部位材质变脆；焊接过程中钢材受到分布不均匀的高温和冷却，使结构产生焊接残余应力和残余变形，对结构的承载力、刚度和使用性能有一定影响；焊接结构由于刚度大，局部裂纹一经发生很容易扩展到整体，尤其是在低温下易发生脆断；焊缝连接的塑性和韧性较差，施焊时可能产生缺陷，使疲劳强度降低。2、螺栓连接螺栓连接是通过螺栓这种紧固件把连接件连接成为一体。螺栓连接分普通螺栓连接和高强度螺栓连接两种。优点是：施工工艺简单、安装方便，特别适用于工地安装连接，也便于拆卸，适用于需要装拆结构和临时性连接。缺点是：需要在板件上开孔和拼装时对孔，增加制造工作量，且对制造的精度要求较高;螺栓孔还使构件截面削弱，且被连接件常需相互搭接或增设辅助连接板(或角钢)，因而构造较繁且多费钢材。3、铆钉连接铆钉连接是将一端带有半圆形预制钉头的铆钉，将钉杆烧红后迅速插入连接件的钉孔中，然后用铆钉枪将另一端也打铆成钉头，以使连接达到紧固。优点是：铆接传力可靠，塑性、韧性均较好，质量易于检查和保证，可用于重型和直接承受动力荷载的结构。缺点是：铆接工艺复杂、制造费工费料，且劳动强度高，故已基本被焊接和高强度螺栓连接所取代。7.3.8结构实体检测根据国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011版）规定的原则，在砼结构子分部工程验收前应进行结构实体检验，结构实体检验应在监理工程师（建设单位专业技术负责人）见证下，由施工项目技术负责人组织实施，承担结构实体检验的试验室应具有相应的资质。结构实体检验的范围仅限于涉及安全的柱、墙、梁等结构构件的重要部位，通长选用同类构件中跨度较大，负荷较大的构建，需强调的是，底板和顶板砼一般不考虑，因为在施工中养护条件（温度和湿度）容易保证。结构实体检验内容包括砼强度和钢筋保护层厚度。1、结构实体检验用同条件养护试件强度检验同条件养护试件的留置方式和取样数量应符合下列要求1）同条件养护试件所对应的结构构件和结构部位应由监理（建设）施工等各方共同选定。2）对砼结构工程中的各砼强度等级均应留置同条件养护试件。同条件养护试件应由各方在砼浇筑入模处见证取样。3）同一强度等级的同条件养护试件其留置的数量，应根据砼工程量和重要性确定，不宜少于10组，且不应少于3组。4）同条件养护试件拆模后，应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置，并应采取相同的养护方法。2、同条件养护试件应在达到等效养护龄期时，进行强度试验，等效养护龄期应根据同条件养护试件强度与标准养护条件下28d龄期试件强度相等的原则确定。3、同条件自然养护试件的等效养护龄期及相应的试件强度代表值，宜根据当地的气温和养护条件按下列规定确定。1）等效养护龄期可取按平均温度逐日累计达到600℃·d时所对应的龄期，0及以下的龄期不计入，等效养护龄期不应小于14d，也不宜大于60d。2）同条件养护试件的强度代表值，应根据强度试验结果按国家标准《混凝土强度检验评定标准》GBJ107的规定确定后乘折算系数取用，折算系数宜取为1.10，也可根据当地的试验统计结果作适当调整。2、结构实体钢筋保护层厚度检验钢筋保护层厚度检验的结构部位和构件数量应符合下列要求1）钢筋保护层厚度检验的结构部位，应由监理（建设）施工等各方根据结构构件的重要性共同选定。2）对梁类、板类构件应各取构件数量的2%，且不少于5个构件进行检验，当有悬挑构件时，抽取的构件中悬挑梁类、板类构件所占比例均不宜小于50%。2、对选定的梁类构件，应对全部纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验，对选定的板类构件应抽取不少于6根纵向受力钢筋的保护层进行检验，对每根钢筋应在有代表性的部位测量1点。3、钢筋保护层厚度的检验，可采用非破损或局部破损的方法，也可采用非破损方法，并用局部破损方法进行校准，当采用非破损方法检验时，所使用的检测仪器应经过计量检验，检测操作应符合相应规程的规定，钢筋保护层厚度检验的检测误差不应大于1mm。4、钢筋保护层厚度检验时，纵向受力钢筋保护层厚度的允许偏差对梁类构件为+10mm、-7mm，对板类构件为+8mm、-5mm。5、对梁类、板类构件纵向受力钢筋的保护层厚度，应分别进行验收，结构实体钢筋保护层厚度验收合格应符合下列规定1）当全部钢筋保护层厚度检验的合格点率为90%及以上时，钢筋保护层厚度的检验结果应判为合格。2）当全部钢筋保护层厚度检验的合格点率小于90%，但不小于80%，可再抽取相同数量的构件进行检验，当按两次抽样总和计算的合格点率为90%以上时，钢筋保护层厚度的检验结果仍应判为合格。3）每次抽样检验结果中不合格点的最大偏差均不应大于规定允许偏差的1.5倍。6、保护层厚度的检测，可根据具体情况，采用保护层厚度测定仪器量测，或局部开槽钻孔测定，但应及时修补。未能取得同条件养护试件强度、同条件养护试件强度被判为不合格或钢筋保护层厚度不满足要求时，应委托具有相应资质的检测机构，按国家有关标准的规定进行检测。8.检验、试验资料的管理各种材料经取样、送检后，由试验员负责与试验室联络并取回材料检验报告。试验报告取回后，试验员要按施