风筒工管理制度

风筒工管理制度总则目的为了加强风筒工的管理，规范风筒工的操作行为，确保通风系统的正常运行，保障矿井安全生产，特制定本管理制度。适用范围本制度适用于本公司所有从事风筒安装、维护、回收等工作的风筒工。基本原则1.安全第一原则：始终将安全放在首位，严格遵守安全操作规程，杜绝安全事故的发生。2.质量为本原则：确保风筒的安装、维护质量，保证通风效果符合要求。3.高效规范原则：提高工作效率，规范工作流程，做到有序作业。岗位职责风筒工组长职责1.负责组织本班组风筒工的日常工作，制定工作计划并监督执行。2.安排风筒的安装、拆除、修补等工作任务，合理分配人员。3.检查工作现场的安全情况，及时消除安全隐患，确保工作安全进行。4.对本班组风筒工的工作质量进行检查和验收，发现问题及时督促整改。5.组织本班组人员学习安全知识和业务技能，提高员工素质。6.负责与其他班组或部门的协调沟通，保障风筒工作的顺利开展。风筒工职责1.严格遵守公司的各项规章制度和安全操作规程，服从工作安排。2.负责风筒的安装、拆除、搬运及日常维护工作，确保风筒完好、不漏风。3.按照规定的风筒吊挂标准进行风筒吊挂，保证风筒吊挂平直、牢固，逢环必挂。4.及时发现风筒的破损、脱节等问题，并进行修补或更换，确保通风系统正常运行。5.协助通风管理人员检查通风设施的运行情况，发现异常及时汇报。6.做好工作现场的文明生产，保持工作环境整洁。7.积极参加公司组织的安全培训和业务学习，不断提高自身业务水平。风筒管理风筒选型与采购1.根据矿井通风设计要求，选用符合质量标准的风筒。风筒应具有抗静电、阻燃等性能。2.采购风筒时，必须选择具有资质的生产厂家，确保风筒质量可靠。3.对采购的风筒进行严格的验收，检查风筒的规格、型号、质量等是否符合要求，不合格的风筒不得入库。风筒存放1.设立专门的风筒存放仓库，仓库应保持干燥、通风良好。2.风筒应分类存放，不同规格、型号的风筒应分开存放，并做好标识。3.风筒应整齐摆放，不得随意堆放，防止风筒变形、损坏。4.定期对风筒进行检查，发现有损坏的风筒应及时修复或处理。风筒发放与回收1.风筒工根据工作需要，到仓库领取风筒。领取风筒时，应填写风筒领取登记表，注明风筒的规格、型号、数量等信息。2.风筒工在工作结束后，应及时将剩余的风筒回收至仓库，并填写风筒回收登记表。3.仓库管理人员对回收的风筒进行检查和验收，对损坏的风筒进行记录，并督促风筒工进行修复。4.定期对风筒的发放和回收情况进行统计和分析，以便合理控制风筒的使用量。风筒安装与拆除安装前准备1.施工人员应熟悉作业地点的巷道情况，包括巷道的长度、坡度、断面形状等。2.准备好所需的安装工具和材料，如锚杆、锚索、铁丝、风筒接头等。3.对安装现场进行清理，清除杂物，确保安装工作顺利进行。安装要求1.风筒应吊挂在巷道的一侧，距顶板不小于0.3m，距帮不小于0.2m。2.风筒吊挂应平直，逢环必挂，不得有褶皱、脱节等现象。3.风筒接头应严密，连接牢固，不得漏风。风筒接头处应使用专用的接头材料进行连接，确保接头质量。4.风筒转弯处应使用弯头或三通，不得拐死弯。5.风筒的出风口应距工作面不超过规定的距离，保证工作面有足够的风量。拆除要求1.拆除风筒时，应先将风筒内的风流停止，防止风流短路。2.拆除风筒应从出风口开始，逐步向进风口方向拆除。3.拆除的风筒应及时整理好，分类存放，不得随意丢弃。4.拆除后的风筒应进行检查，对损坏的风筒进行标记，以便及时修复。风筒维护与修补日常维护1.风筒工应每天对所负责的风筒进行检查，检查风筒的吊挂情况、接头是否严密、有无破损等。2.发现风筒有轻微破损时，应及时进行修补，防止破损扩大。3.定期清理风筒内的积尘，保持风筒内清洁，确保通风效果。修补方法1.风筒破损处较小（直径小于30mm）时，可采用补丁修补法。先将破损处清理干净，然后裁剪一块比破损处稍大的补丁，用胶水或专用修补材料将补丁粘贴在破损处，压实即可。2.风筒破损处较大（直径大于30mm）时，应采用接头修补法。将破损处两端的风筒割掉，然后重新制作接头进行连接。3.风筒的修补材料应选用符合质量要求的抗静电、阻燃材料，确保修补后的风筒质量可靠。修补质量验收1.风筒修补完成后，应由风筒工组长或通风管理人员进行验收。2.验收内容包括修补处是否严密、牢固，有无漏风现象，修补材料是否符合要求等。3.验收合格后方可投入使用，不合格的应重新进行修补。安全管理安全操作规程1.风筒工必须经过专业培训，取得操作资格证书后，方可上岗作业。2.工作前必须检查工作地点的通风、瓦斯、顶板等情况，确认安全后方可作业。3.安装、拆除风筒时，必须在通风良好的情况下进行，严禁无风或微风作业。4.风筒工在高处作业时，必须系好安全带，并有专人监护。5.使用工具时，应遵守工具的操作规程，防止发生意外伤害。6.严禁在风筒上坐、躺、蹬，不得随意损坏风筒。7.工作结束后，应清理工作现场，将工具和剩余材料整理好，妥善保管。安全检查与隐患排查1.风筒工应每天对工作现场进行安全检查，重点检查风筒的吊挂情况、接头是否严密、有无破损等。2.通风管理人员应定期对风筒的安装、维护等情况进行检查，发现问题及时督促整改。3.对检查中发现的安全隐患，应立即采取措施进行处理。能当场处理的应当场处理，不能当场处理的应及时汇报，并制定整改措施，限期整改。4.建立安全隐患排查治理台账，对安全隐患的排查、整改情况进行详细记录。安全教育与培训1.公司应定期组织风筒工进行安全教育培训，提高员工的安全意识和操作技能。2.安全教育培训内容包括安全法律法规、安全操作规程、事故案例分析等。3.新入职的风筒工必须进行岗前安全培训，经考试合格后方可上岗作业。4.对特殊工种的风筒工，应按照国家有关规定进行专门的培训和考核，取得相应的资格证书后，方可上岗作业。质量考核考核标准1.风筒吊挂质量：风筒吊挂应平直，逢环必挂，吊挂间距符合规定要求，每发现一处不符合要求扣[X]分。2.风筒接头质量：风筒接头应严密，无漏风现象，连接牢固，每发现一处漏风或接头不牢固扣[X]分。3.风筒修补质量：风筒修补处应严密、牢固，无漏风现象，修补材料符合要求，每发现一处修补不合格扣[X]分。4.通风效果：保证工作地点有足够的风量，通风系统正常运行，如因风筒原因导致通风效果不佳，每次扣[X]分。考核方式1.由通风管理人员定期对风筒工的工作质量进行检查和考核。2.考核结果采用百分制，每月进行一次汇总统计。3.考核结果与风筒工的绩效工资挂钩，根据考核得分发放相应的绩效奖金。奖惩措施1.当月考核得分在90分及以上的风筒工，给予[X]元的奖励。2.当月考核得分在60分以下的风筒工，给予警告处分，并扣除当月绩效工资的[X]%