卸料工管理制度

卸料工管理制度一、总则（一）目的为了规范卸料工的操作行为，确保卸料工作的安全、高效、有序进行，保障公司生产的顺利开展，特制定本管理制度。（二）适用范围本制度适用于公司内所有从事卸料工作的员工。（三）基本原则1.安全第一原则：卸料工作必须把安全放在首位，严格遵守安全操作规程，确保人员和设备安全。2.质量保障原则：保证卸料的物料符合质量要求，不影响后续生产环节。3.高效有序原则：优化卸料流程，提高工作效率，保证生产物料的及时供应。二、岗位职责（一）卸料前准备1.提前了解卸料任务，包括卸料的物料种类、数量、卸料地点等信息。2.检查卸料设备是否正常运行，如输送带、卸料阀门、计量器具等，确保设备无故障、无损坏。3.清理卸料场地，确保场地整洁、无杂物，通道畅通无阻。4.根据卸料要求，准备好必要的防护用品，如安全帽、手套、防护鞋等。（二）卸料操作1.严格按照操作规程启动卸料设备，控制卸料速度和流量，确保卸料过程平稳、均匀。2.在卸料过程中，密切关注设备运行情况和物料状态，如发现异常情况（如设备故障、物料堵塞、泄漏等），应立即停止卸料，并采取相应的措施进行处理。3.准确记录卸料的物料种类、数量、卸料时间等信息，确保记录真实、准确、完整。4.卸料完成后，及时关闭卸料设备和阀门，清理卸料现场，将剩余物料妥善存放。（三）质量控制1.对卸料的物料进行质量检验，确保物料符合质量标准。如发现物料质量不合格，应及时报告上级，并采取相应的措施进行处理。2.在卸料过程中，注意防止物料受到污染，保持物料的纯净度。（四）安全管理1.遵守公司的安全规章制度，严禁违规操作。2.在卸料现场设置明显的安全警示标志，提醒人员注意安全。3.定期对卸料设备进行安全检查和维护，确保设备安全性能良好。4.如发生安全事故，应立即报告上级，并积极配合进行救援和处理。（五）现场卫生1.保持卸料现场的环境卫生，及时清理洒落的物料和垃圾。2.定期对卸料设备进行清洁，防止设备积尘、积料。三、工作流程（一）接到卸料任务1.生产部门或相关人员向卸料工下达卸料任务通知，明确卸料的物料种类、数量、卸料地点、卸料时间等要求。2.卸料工收到通知后，应仔细核对任务信息，如有疑问及时与下达任务的部门或人员沟通确认。（二）准备工作1.根据卸料任务，准备好相应的卸料设备和工具，并进行检查调试，确保设备正常运行。2.准备好必要的防护用品和记录表格。3.清理卸料场地，确保卸料场地符合要求。（三）卸料作业1.按照操作规程启动卸料设备，开始卸料作业。2.在卸料过程中，密切关注设备运行情况和物料状态，及时调整卸料速度和流量，确保卸料平稳、均匀。3.对卸料的物料进行质量检验和记录，如发现质量问题及时报告。4.卸料完成后，关闭卸料设备和阀门，清理卸料现场。（四）收尾工作1.将剩余物料妥善存放，并做好标识。2.对卸料设备进行清洁和维护，为下次卸料做好准备。3.整理卸料记录，上报相关部门。四、操作规范（一）设备操作1.严格按照设备操作规程启动、运行和停止卸料设备，不得擅自更改设备参数。2.在设备运行过程中，不得进行与设备操作无关的活动，如离岗、聊天等。3.定期对设备进行保养和维护，及时更换磨损的零部件，确保设备正常运行。（二）物料卸料1.卸料时应注意物料的流向和落点，避免物料洒落和堆积在卸料场地外。2.对于不同种类的物料，应分别卸料，不得混卸，防止物料交叉污染。3.卸料过程中要控制好卸料速度和流量，避免卸料过快导致物料堵塞或卸料过慢影响生产进度。（三）质量检验1.按照质量标准对卸料的物料进行检验，检验方法和频次应符合公司规定。2.如发现物料质量问题，应立即停止卸料，并采取相应的措施进行处理，如隔离不合格物料、通知相关部门等。3.对质量检验结果进行记录，记录应包括检验时间、检验人员、检验项目、检验结果等信息。（四）安全防护1.工作时必须佩戴好安全帽、手套、防护鞋等防护用品，严禁酒后上岗。2.在卸料现场设置明显的安全警示标志，提醒人员注意安全。3.如遇恶劣天气（如大风、暴雨、雷电等），应停止卸料作业，并采取相应的防护措施。五、培训与考核（一）培训1.新入职的卸料工必须参加公司组织的入职培训，培训内容包括公司规章制度、卸料操作规程、安全知识等。2.定期组织卸料工进行技能培训，培训内容包括设备操作技能、质量检验技能、故障排除技能等，提高卸料工的业务水平。3.根据卸料工的工作表现和实际需求，有针对性地安排专项培训，解决工作中存在的问题。（二）考核1.建立卸料工考核制度，对卸料工的工作表现、操作技能、安全意识等方面进行考核。2.考核方式包括日常考核、定期考核和专项考核等，考核结果作为卸料工绩效评定、晋升、奖励等的重要依据。3.对于考核不合格的卸料工，应进行补考或重新培训，如仍不合格，公司将视情况进行调整岗位或辞退处理。六、安全管理（一）安全制度1.严格遵守公司的安全管理制度，执行安全操作规程，确保卸料工作安全进行。2.定期参加公司组织的安全培训和教育活动，提高安全意识和应急处理能力。（二）安全检查1.每天工作前对卸料设备、防护用品等进行安全检查，确保设备正常运行，防护用品完好有效。2.在卸料过程中，随时检查设备运行情况和现场安全状况，及时发现和排除安全隐患。3.定期对卸料场地进行安全检查，清理场地杂物，保持通道畅通。（三）应急处理1.制定卸料工作应急预案，明确应急处置流程和责任分工。2.如发生安全事故或紧急情况，应立即启动应急预案，采取相应的应急措施，并及时报告上级。3.定期对应急预案进行演练，提高应急响应能力和处理水平。七、卫生管理（一）场地卫生1.卸料工作结束后，及时清理卸料场地，将洒落的物料清扫干净，保持场地整洁。2.定期对卸料场地进行全面清洁，包括地面、墙壁、设备等，防止积尘、积料。（二）设备卫生1.每次卸料完成后，对卸料设备进行清洁，清除设备表面和内部的物料残留。2.定期对设备进行深度清洁和保养，确保设备外观整洁，性能良好。八、奖惩制度（一）奖励1.在卸料工作中表现突出，如工作效率高、质量控制好、安全无事故等，给予相应的奖励，如奖金、荣誉证书等。2.提出合理化建议，对改进卸料工作流程、提高工作质量、降低成本等有显著贡献的，给予奖励。（二）惩罚1.违反公司规章制度和卸料操作规程，如违规操作设备、不佩戴防护用品等，给予警告、