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文档简介
卸矿场管理制度总则目的为加强卸矿场的管理,规范卸矿作业流程,确保卸矿工作安全、高效、有序进行,保障公司生产运营的顺利开展,特制定本管理制度。适用范围本制度适用于公司卸矿场的所有作业活动,包括但不限于矿石卸载、存储、转运等环节涉及的人员、设备及场地管理。基本原则1.安全第一原则:始终将安全放在首位,确保卸矿作业过程中人员、设备和环境的安全。2.高效运作原则:优化作业流程,提高卸矿效率,减少货物积压和等待时间。3.规范管理原则:严格按照既定的标准和流程进行操作与管理,做到有章可循、违章必究。4.责任明确原则:明确各岗位人员的职责,确保各项工作任务落实到人。卸矿场人员管理岗位职责1.卸矿场主管全面负责卸矿场的日常管理工作,制定工作计划并组织实施。协调卸矿场与其他部门之间的工作关系,确保生产流程顺畅。监督卸矿作业安全和质量,及时处理各类突发问题。负责卸矿场人员的培训、考核和工作安排。2.卸矿工按照操作规程进行矿石卸载作业,确保卸载过程安全、准确。负责卸矿设备的日常维护和简单故障排除,及时报告设备异常情况。协助清理卸矿场地,保持工作区域整洁。3.运输车辆司机负责将矿石运输至卸矿场,并配合卸矿工完成卸载任务。遵守交通规则和运输安全规定,确保运输过程中货物安全。定期对运输车辆进行检查和维护,保证车辆性能良好。4.质量检验员对卸载的矿石进行质量检验,确保矿石质量符合公司要求。记录和分析质量检验数据,及时反馈质量异常情况。协助制定质量控制措施,提高矿石质量稳定性。人员培训1.新员工入职时,必须接受卸矿场安全操作规程、岗位职责等方面的培训,培训合格后方可上岗。2.定期组织在职员工进行技能培训和安全再教育,不断提高员工的业务水平和安全意识。3.培训内容包括但不限于卸矿设备操作技能、矿石质量检验方法、安全事故案例分析等。人员考核1.建立员工考核机制,对卸矿场人员的工作表现、工作质量、安全意识等方面进行定期考核。2.考核结果与员工的绩效奖金、晋升、岗位调整等挂钩,激励员工积极工作,提高工作效率和质量。卸矿场设备管理设备清单详细列出卸矿场所使用的各类设备,包括但不限于卸矿机、输送带、装载机、运输车辆等,记录设备的型号、规格、购置时间、维修保养记录等信息。设备操作规程1.为每台设备制定详细的操作规程,明确设备的启动、运行、停止步骤以及操作注意事项。2.操作规程应张贴在设备显著位置,便于操作人员随时查看。设备维护保养1.建立设备维护保养计划,定期对设备进行检查、清洁、润滑、紧固等保养工作。2.设备出现故障时,操作人员应及时报告,维修人员应尽快进行维修,确保设备尽快恢复正常运行。3.做好设备维护保养记录,包括维护保养时间、内容、更换的零部件等信息,以便跟踪设备运行状况和维修历史。设备更新与报废1.根据设备的使用年限、技术状况和生产需求,及时提出设备更新计划。2.对于无法修复或无维修价值的设备,按照公司固定资产报废流程进行报废处理。卸矿作业流程管理卸矿前准备1.卸矿场主管提前与运输部门沟通,确定矿石运输车辆的到达时间和数量,合理安排卸矿人员和设备。2.卸矿工检查卸矿设备是否正常运行,运输车辆司机检查车辆状况是否良好。3.质量检验员准备好检验工具和记录表格。卸矿作业1.运输车辆到达卸矿场后,司机应听从卸矿工指挥,将车辆停至指定位置。2.卸矿工按照操作规程启动卸矿设备,开始卸载矿石。在卸载过程中,要注意控制卸载速度和流量,避免矿石洒落。3.质量检验员在卸矿过程中随机抽取矿石样本进行质量检验,记录检验数据。卸矿后清理1.卸矿作业完成后,卸矿工及时清理卸矿场地,将洒落的矿石清扫干净,并归位相关工具和设备。2.运输车辆司机检查车辆是否残留矿石,如有残留需清理干净后驶离卸矿场。异常情况处理1.在卸矿过程中如发现设备故障、矿石质量异常、运输车辆故障等异常情况,卸矿工应立即停止作业,并报告卸矿场主管。2.卸矿场主管组织相关人员进行紧急处理,采取有效措施确保人员安全和生产的连续性。对于重大异常情况,应及时向上级领导汇报。卸矿场安全管理安全制度1.建立健全卸矿场安全管理制度,明确安全操作规程、安全检查制度、安全教育培训制度、安全事故应急预案等内容。2.定期对安全制度的执行情况进行检查和评估,及时修订和完善安全制度。安全检查1.卸矿场主管每天对卸矿场进行安全检查,重点检查设备运行状况、人员操作规范、场地安全状况等。2.安全管理人员不定期对卸矿场进行专项安全检查,对发现的安全隐患及时下达整改通知书,责令相关责任人限期整改。安全教育培训1.加强卸矿场人员的安全教育培训,提高员工的安全意识和自我保护能力。2.新员工入职必须接受三级安全教育培训,经考试合格后方可上岗。在职员工每年至少参加一次安全再教育和培训。安全事故应急预案1.制定卸矿场安全事故应急预案,明确事故报告流程、应急救援措施、责任分工等内容。2.定期组织应急演练,检验应急预案的可行性和有效性,提高员工的应急处置能力。卸矿场质量管理质量标准明确公司对卸载矿石的质量标准,包括矿石品位、粒度、含水量等指标要求。质量检验1.质量检验员按照规定的检验方法和频率对卸载的矿石进行质量检验,确保矿石质量符合标准要求。2.详细记录质量检验数据,建立质量检验台账,对质量波动情况进行分析和总结。质量控制措施1.根据质量检验结果,及时调整卸矿作业参数,如卸载速度、给料量等,确保矿石质量稳定。2.加强对运输过程的管理,防止矿石在运输途中受到污染或变质。3.定期对卸矿设备进行检查和维护,确保设备正常运行,避免因设备问题影响矿石质量。卸矿场环境管理环境保护制度1.制定卸矿场环境保护制度,明确环境保护目标、措施和责任。2.加强对卸矿场扬尘、噪声、废水等污染物的控制和管理,减少对周边环境的影响。扬尘控制1.在卸矿作业过程中,采取洒水降尘等措施,减少矿石卸载过程中产生的扬尘。2.对卸矿场地进行封闭管理,设置防风抑尘网,降低风力对扬尘的影响。噪声控制1.选用低噪声设备,并采取有效的降噪措施,如安装减震垫、消声器等。2.合理安排作业时间,避免在居民休息时间进行高噪声作业。废水处理1.卸矿场设置废水收集池,对生产过程中产生的废水进行收集和沉淀处理。2.处理后的达标废水可用于场地洒水降尘等,实现水资源的循环利用,减少废水排放。卸矿场物资管理物资采购1.根据卸矿场的生产需求和库存情况,制定物资采购计划。2.物资采购应选择合格的供应商,确保物资质量符合要求,并签订采购合同。物资存储1.设立专门的物资仓库,对采购的物资进行分类存放,并做好标识。2.物资仓库应保持通风、干燥,防止物资受潮、变质。物资发放1.建立物资发放管理制度,明确物资发放流程和审批程序。2.卸矿场人员因工作需要领用物资时,应填写物资领用申请表,经批准后到仓库领取。物资盘点1.定期对物资仓库进
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